CN211172800U

CN211172800U - 一种新型保温装饰板

Info

Publication number: CN211172800U
Application number: CN201921607417.9U
Authority: CN
Inventors: 石华; 陈超; 黄劲; 余松柏; 商得辰; 秦节发; 任政; 耿春东
Original assignee: Huaxin Cement Co Ltd
Current assignee: Huaxin Cement Co Ltd
Priority date: 2019-09-25
Filing date: 2019-09-25
Publication date: 2020-08-04
Anticipated expiration: 2029-09-25

Abstract

本实用新型公开了一种新型保温装饰板，包括装饰面板层、保温层和底板，还包括至少两个抗剪切件，所述装饰面板层包括装饰层和面板层，所述面板层和所述底板通过至少两个所述抗剪切件连接，从而使得所述面板层和所述底板形成一个整体的受力结构，其受力明确、安全可靠、且可以避免保温体系发生突变。而且，所述装饰面板层为超高性能混凝土板，其抗压抗弯强度高、防水防腐、且耐磨抗冲击等作用，不仅可以起到保温效果，而且还可以根据实际需求形成具有不同装饰面的装饰层。另外，所述保温层的材料为超低密度泡沫混凝土，使得保温层具有较高的耐火、耐老化、耐候性等性能。

Description

一种新型保温装饰板

技术领域

本实用新型涉及建筑技术领域，尤其涉及一种新型保温装饰板。

背景技术

保温装饰板又称保温装饰一体化成品板，是在工厂预制成型的具有外墙保温功能的板材，根据材料、性能和用途等的不同又分为改性酚醛保温装饰板、节能装饰板、外墙外保温板、外墙保温装饰板、A级防火一体板等，主要应用于住宅楼、酒店、银行、图书馆、体育馆、学校和医院的办公楼、别墅等各种建筑的外墙装饰和节能改造，主要功能为保温节能、防火隔音、防水防腐、建筑装饰等。

目前常见保温装饰板采用的保温材料多为发泡聚苯板(EPS)、挤塑聚苯板(XPS)、喷涂聚氨酯(SPU)、以及聚苯颗粒等有机保温材料和中空玻化微珠、膨胀珍珠岩、闭孔珍珠岩、岩棉板、保温砂浆等无机保温材料，发泡聚苯板等有机保温材料存在变形系数大、稳定性差、安全性差、易燃烧、生态环保性差等缺点，且耐久性较差，一般只能使用10～20年，后期维护、更换成本高；中空玻化微珠等无机保温材料存在价格较高、施工工艺繁琐等问题。

在现有装饰面板按涂料面板类型可分为漆面板型和非漆面版型，漆面板不仅费时费力还增加成本，此外还会造成室内空气污染。而非漆面板以石材为主，辅以墙砖、陶板、陶土板等，但是石材的开采、运输、加工等较困难，石板制备工艺较为繁琐复杂，成本高，且易碎，作为装饰面板时仅仅利用石材本身的颜色、纹理、图案，装饰效果有限，且石材是一种不可再生资源，采矿严重破坏生态环境。

现有技术中，常采用粘结的方式固定保温装饰成品板，即用粘结剂将面层、保温层和底板粘接成一个整体。但仅用粘接固定复合保温板，日久天长会发生徐变，造成面层脱空甚至剥落，不仅影响美观，而且使保温层直接暴露于空气中，降低了保温板的保温效果，同时长期遭受恶劣天气的影响(风吹、日晒、雨淋)，保温板极易发生破坏，造成保温体系保温隔热效果降低。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种新型保温装饰板，其结构稳定，保温隔热效果好。

本实用新型所采用的技术方案内容具体如下：

一种新型保温装饰板，包括装饰面板层、保温层和底板，还包括至少两个抗剪切件，所述装饰面板层包括装饰层和面板层，所述面板层和所述底板通过至少两个所述抗剪切件连接。

作为上述方案的优选，所述面板层上设置有肋，所述抗剪切件包括预埋于所述肋上的保温连接件、以及与所述保温连接件相匹配的锚塞，并且所述锚塞固定设置在所述底板上。

作为上述方案的优选，所述底板上设置有用于安装所述锚塞的装配孔。

作为上述方案的优选，所述肋的厚度为10～50mm，宽度为10～40mm。

作为上述方案的优选，所述保温连接件为玻璃纤维增强筋或玄武岩纤维增强筋。

作为上述方案的优选，所述装饰层的边缘设置有倒角结构。

作为上述方案的优选，所述面板层和所述底板均为超高性能混凝土板，且所述超高性能混凝土板的厚度为5-15mm。

作为上述方案的优选，所述超高性能混凝土板中含有纤维，且所述纤维的单丝直径为6～16μm，长度为6～9mm，拉伸强度大于等于1500MPa。

作为上述方案的优选，所述纤维包括钢纤维、玻璃纤维、玄武岩纤维和碳纤维中的至少一种。

作为上述方案的优选，所述保温层的材质为超低密度泡沫混凝土，且超低密度泡沫混凝土的密度等级为A01～A03，导热系数≤0.08W/(m·k)，吸水率≤15％，干燥收缩率≤0.4％。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1、本实用新型公开的新型保温装饰板，包括装饰面板层、保温层和底板，还包括至少两个抗剪切件，所述装饰面板层包括装饰层和面板层，所述面板层和所述底板通过至少两个所述抗剪切件连接，从而使得所述面板层和所述底板形成一个整体的受力结构，其受力明确、安全可靠、且可以避免保温体系发生突变。

2、所述装饰面板层为超高性能混凝土板，其抗压抗弯强度高、防水防腐、且耐磨抗冲击等作用，不仅可以起到保温效果，而且还可以根据实际需求形成具有不同装饰面的装饰层。

3、所述保温层的材料为超低密度泡沫混凝土，使得保温层具有较高的耐火、耐老化、耐候性等性能。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。

附图说明

图1为本实用新型所述的新型保温装饰板的结构示意图；

其中，图1中的附图标记为：

1、装饰层；2、面板层；3、底板；4、保温层；5、肋；6、倒角结构；7、保温连接件；8、锚塞。

具体实施方式

为更进一步阐述本实用新型为达成预定实用新型目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如下：

如图1所示，本实用新型公开了一种新型保温装饰板，包括装饰面板层、保温层4和底板3，还包括至少两个抗剪切件，所述装饰面板层包括装饰层1和面板层2，所述面板层2和所述底板3通过至少两个所抗抗剪切件连接。由于所述面板层2和所述底板3通过至少两个所述抗剪切件连接，使得所述面板层2和所述底板连接后较为稳定，不易发生脱落，稳定性较好。

为了便于所述面板层2和所述底板3的连接，所述面板层2上设置有肋5，所述抗剪切件包括预埋于所述肋5上的保温连接件7、以及与所述保温连接件7相匹配的锚塞8，并且所述锚塞8固定设置在所述底板3上，从而通过所述保温连接件7和所述锚塞8就可以实现所述面板层2和所述底板3的连接。

作为进一步优选地实施方案，所述肋5的厚度为10～50mm，从而通过控制所述肋5的厚度来控制所述保温层4的厚度，以实现不同保温性能；而且，所述肋5的厚度不宜过大，否则会导致所述新型保温装饰板过重，不利于所述新型保温装饰板的运输和安装，因此，所述肋5的厚度为10～50mm；另外，为了能够确保所述肋5上具有足够的空间来预埋所述抗剪切件，因此，所述肋5的宽度为10～40mm。

为了便于将所述锚塞8连接到所述底板3上，所述底板3上设置有用于安装所述锚塞8的装配孔，具体地，所述锚塞8通过灌注的方式形成于所述装配孔内。

所述保温连接件7为玻璃纤维增强筋或玄武岩纤维增强筋，这是由于玻璃纤维增强筋和玄武岩纤维增强筋的拉伸强度高、导热系数低、且抗腐蚀性能好。

所述装饰层1的边缘设置有倒角结构6，从而通过所述倒角结构6可以使得所述装饰层1的边缘钝化，以避免所述装饰层1的边缘由于锋利而伤人。

在本实用新型中，所述装饰层1为镜面饰面、清水饰面、木纹饰面、浮雕饰面或多彩图案饰面等，且所述装饰层1和所述面板层2固定连接。

作为进一步优选地方案，所述面板层2和所述底板3均为超高性能混凝土板，且所述超高性能混凝土板的厚度为5-15mm，这是由于超高性能混凝土板的重量占所述新型保温装饰板重量的绝大部分，因此，所述超高性能混凝土板在满足混凝土板力学性能的条件下，其厚度越小越有利于减轻所述新型装饰保温板的面密度，而且，当所述超高性能混凝土板的厚度小于5mm时，所述超高性能混凝土板的力学性能很难达到应用要求；当所述超高性能混凝土板的厚度过大时，则会使得所述超高性能混凝土板的板体太重，因此，所述超高性能混凝土板的厚度为5～15mm，而且，当所述超高性能混凝土板的厚度为5～15mm时，所述超高性能混凝土板的抗压强度≥130MPa，抗折强度≥25MPa，极限抗弯强度≥20MPa，弹性模量≥45GPa，抗渗等级≥P30，氯离子渗透系数≤2×10-12m2/s。

为了进一步提高所述超高性能混凝土板的抗折性能和抗弯强度，所述超高性能混凝土板中含有纤维，从而通过纤维可以提高所述超高性能混凝土板的抗折性能和抗弯强度；具体地，所述纤维的单丝直径为6～16μm，长度为6～9mm，拉伸强度大于等于1500MPa。

作为上述方案的优选，所述纤维包括钢纤维、玻璃纤维、玄武岩纤维和碳纤维中的至少一种，这是由于钢纤维、玻璃纤维、玄武岩纤维和碳纤维均有较高的耐火、耐热性能。

所述保温层4的材质为超低密度泡沫混凝土，且超低密度泡沫混凝土的密度等级为A01～A03，导热系数≤0.08W/(m·k)，吸水率≤15％，干燥收缩率≤0.4％，具体本实用新型中，所述底板3与所述面板层2之间设置有空腔，所述保温层4是通过向所述空腔内浇筑超低密度泡沫混凝土形成的。

在本实用新型中，所述新型保温装饰板的制备方法，包括如下步骤：

(1)制备面板层2：预制面板层2底模，在底模肋板相应位置放置保温连接件7，浇筑超高性能混凝土至所需厚度，待混凝土凝固后脱模，制得面板层2；

(2)制作装饰层1：在所述面板层2的表面设置镜面饰面、清水饰面、木纹饰面、浮雕饰面或多彩图案饰面等以形成装饰层1；

(3)制作底板3：预制底板3底模，浇筑超高性能混凝土至所需厚度，待混凝土凝固后脱模，在相应位置钻装配孔，制得底板3；

(4)连接面板层2和底板3：将所述底板3圆形小孔与面板层2上保温连接件7伸出端一一对应拼接，向保温连接件7与装配孔之间的空隙中灌注高流动性超高性能混凝土作为锚塞8，与保温连接件7构成保温抗剪连接件，使面板层2和底板3构成一个带空腔的稳定整体；

(5)形成保温层4：向所述空腔内浇筑超低密度泡沫混凝土以形成保温层4。

上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。

Claims

1.一种新型保温装饰板，包括装饰面板层、保温层和底板，其特征在于：还包括至少两个抗剪切件，所述装饰面板层包括装饰层和面板层，所述面板层和所述底板通过至少两个所述抗剪切件连接。

2.根据权利要求1所述的新型保温装饰板，其特征在于：所述面板层上设置有肋，所述抗剪切件包括预埋于所述肋上的保温连接件、以及与所述保温连接件相匹配的锚塞，并且所述锚塞固定设置在所述底板上。

3.根据权利要求2所述的新型保温装饰板，其特征在于：所述底板上设置有用于安装所述锚塞的装配孔。

4.根据权利要求2所述的新型保温装饰板，其特征在于：所述肋的厚度为10～50mm，宽度为10～40mm。

5.根据权利要求2所述的新型保温装饰板，其特征在于：所述保温连接件为玻璃纤维增强筋或玄武岩纤维增强筋。

6.根据权利要求2所述的新型保温装饰板，其特征在于：所述装饰层的边缘设置有倒角结构。

7.根据权利要求1所述的新型保温装饰板，其特征在于：所述面板层和所述底板均为超高性能混凝土板，且所述超高性能混凝土板的厚度为5-15mm。

8.根据权利要求7所述的新型保温装饰板，其特征在于：所述超高性能混凝土板中含有纤维，且所述纤维的单丝直径为6～16μm，长度为6～9mm，拉伸强度大于等于1500MPa。

9.根据权利要求8所述的新型保温装饰板，其特征在于：所述纤维包括钢纤维、玻璃纤维、玄武岩纤维和碳纤维中的至少一种。

10.根据权利要求1-9任何一项所述的新型保温装饰板，其特征在于：所述保温层的材质为超低密度泡沫混凝土，且超低密度泡沫混凝土的密度等级为A01～A03，导热系数≤0.08W/(m·k)，吸水率≤15％，干燥收缩率≤0.4％。