CN211159101U - 一种催化剂焙烧后烟气净化系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种催化剂焙烧后烟气净化系统，包括旋风分离器，旋风分离器顶端的气体出口通过并排的风机连接水洗塔的下部进口，水洗塔的上部气体出口连接气液分离器的进口，气液分离器的出口连接SCR装置；SCR装置的气体出口连接放空管。本实用新型一种催化剂焙烧后烟气净化系统通过多道净化工序，能够有效的去除催化剂焙烧炉气体中含有的大量粉尘及有毒有害气体，且效果较为明显，工艺流程简单，实用性较为广泛，同时减少了对环境的污染。
Description
技术领域
本实用新型属于化工技术领域，具体涉及一种催化剂焙烧后烟气净化系统。
背景技术
催化剂在焙烧过程中会产生焙烧炉气体，其中含有大量的粉尘、氮氧化物，这些有害气体及粉尘对环境和大气的污染极其严重，一般通过除尘器或者化学反应进行处理，依靠除尘器去除粉尘效果并不明显，很难达到排放标准；对于化学反应处理，其工艺比较复杂，同时需要添加一些试剂，会伴有其它物质的产生，效果一般。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种催化剂焙烧后烟气净化系统，以解决现有技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
一种催化剂焙烧后烟气净化系统，包括旋风分离器，旋风分离器顶端的气体出口连接水洗塔的下部进口，水洗塔的上部气体出口连接气液分离器的进口，气液分离器的出口连接SCR 装置。
进一步的，旋风分离器顶端的气体出口通过风机连接水洗塔的下部进口。
进一步的，所述风机2为并联设置的N个，N为整数且大于等于2。
进一步的，SCR装置的气体出口连接放空管。
进一步的，旋风分离器底部设有第一粉尘出口，第一粉尘出口处设有第一阀门。
进一步的，水洗塔的底部设有第二粉尘出口，第二粉尘出口处设有第二阀门。
进一步的，气液分离器的底部设有第三粉尘出口，第三粉尘出口处设有第三阀门。
与现有技术相比，本实用新型的优点如下：
本实用新型一种催化剂焙烧后烟气净化系统通过多道净化工序，能够有效的去除催化剂焙烧炉气体中含有的大量粉尘及有毒有害气体，且效果较为明显，工艺流程简单，实用性较为广泛，同时减少了对环境的污染。
附图说明
构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
图1为本实用新型一种催化剂焙烧后烟气净化系统的结构示意图；
标记说明：1旋风分离器、2风机、3水洗塔、4气液分离器、5SCR装置、6放空管、11 第一粉尘出口、12第一阀门、31第二粉尘出口、32第二阀门、41第三粉尘出口、42第三阀门。
具体实施方式
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
以下详细说明均是示例性的说明，旨在对本实用新型提供进一步的详细说明。除非另有指明，本实用新型所采用的所有技术术语与本申请所属领域的一般技术人员的通常理解的含义相同。本实用新型所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而并非意图限制根据本实用新型的示例性实施方式。
如图1所示，一种催化剂焙烧后烟气净化系统，包括旋风分离器1，旋风分离器1顶端的气体出口连接水洗塔3的下部进口，水洗塔3的上部气体出口连接气液分离器4的进口，气液分离器4的气体出口连接SCR装置5。
进一步的，旋风分离器1顶端的气体出口通过风机2连接水洗塔3的下部进口。
进一步的，所述风机2为并联设置的N个，N为整数且大于等于2。
进一步的，SCR装置5的气体出口连接放空管6。
进一步的，旋风分离器1底部设有第一粉尘出口11，第一粉尘出口11处设有第一阀门12。
进一步的，水洗塔3的底部设有第二粉尘出口31，第二粉尘出口31处设有第二阀门32。
进一步的，气液分离器4的底部设有第三粉尘出口41，第三粉尘出口41处设有第三阀门 42。
本实用新型的工作过程：含有大量粉尘及有毒有害气体的催化剂焙烧炉气体进入净化系统, 首先进入旋风分离器1中，同时调节风机2，使气体中60-70％的粉尘分离下来，去除部分粉尘的气体进入水洗塔3下部，水洗塔3上部通过喷淋水对有毒有害气体进行接触吸收，同时对气体中的粉尘进行清洗，洗下的细尘通过水洗塔下部排出，气体从水洗塔上部进入气液分离器 4，更细的粉尘从气液分离器4下部排出，气体通过气液分离器4上部进入SCR(选择性催化还原)装置5，气体合格后从放空管6高空放空。
由技术常识可知，本实用新型可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此，上述公开的实施方案，就各方面而言，都只是举例说明，并不是仅有的。所有在本实用新型范围内或在等同于本实用新型的范围内的改变均被本实用新型包含。
Claims (7)
1.一种催化剂焙烧后烟气净化系统，其特征在于，包括旋风分离器(1)，旋风分离器(1)顶端的气体出口连接水洗塔(3)的下部进口，水洗塔(3)的上部气体出口连接气液分离器(4)的进口，气液分离器(4)的气体出口连接SCR装置(5)。
2.根据权利要求1所述的一种催化剂焙烧后烟气净化系统，其特征在于，旋风分离器(1)顶端的气体出口通过风机(2)连接水洗塔(3)的下部进口。
3.根据权利要求2所述的一种催化剂焙烧后烟气净化系统，其特征在于，所述的风机(2)为两个并联或多个并联设置。
4.根据权利要求1所述的一种催化剂焙烧后烟气净化系统，其特征在于，SCR装置(5)的气体出口连接放空管(6)。
5.根据权利要求1所述的一种催化剂焙烧后烟气净化系统，其特征在于，旋风分离器(1)底部设有第一粉尘出口(11)，第一粉尘出口(11)处设有第一阀门(12)。
6.根据权利要求1所述的一种催化剂焙烧后烟气净化系统，其特征在于，水洗塔(3)的底部设有第二粉尘出口(31)，第二粉尘出口(31)处设有第二阀门(32)。
7.根据权利要求1所述的一种催化剂焙烧后烟气净化系统，其特征在于，气液分离器(4)的底部设有第三粉尘出口(41)，第三粉尘出口(41)处设有第三阀门(42)。
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| CN201921662768.XU CN211159101U (zh) | 2019-09-30 | 2019-09-30 | 一种催化剂焙烧后烟气净化系统 |
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| CN201921662768.XU CN211159101U (zh) | 2019-09-30 | 2019-09-30 | 一种催化剂焙烧后烟气净化系统 |
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| CN211159101U true CN211159101U (zh) | 2020-08-04 |
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| CN201921662768.XU Active CN211159101U (zh) | 2019-09-30 | 2019-09-30 | 一种催化剂焙烧后烟气净化系统 |
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| CN (1) | CN211159101U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112156646A (zh) * | 2020-08-27 | 2021-01-01 | 昆明理工大学 | 一种用于以硝酸盐为原料的铜基载氧体/催化剂前驱体煅烧过程原位脱硝的分时段进气装置 |
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2019
- 2019-09-30 CN CN201921662768.XU patent/CN211159101U/zh active Active
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