CN211137966U - 一种定制模具 - Google Patents
一种定制模具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN211137966U CN211137966U CN201922008802.8U CN201922008802U CN211137966U CN 211137966 U CN211137966 U CN 211137966U CN 201922008802 U CN201922008802 U CN 201922008802U CN 211137966 U CN211137966 U CN 211137966U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- mould
- cavity
- movable plate
- lower die
- bearing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种定制模具，具体涉及模具技术领域，包括底座，所述底座顶部设置有框体，所述框体顶部设置有活动板，所述活动板与框体之间连接有两个液压杆，所述活动板顶部一侧设置有电机，所述电机输出轴端部传动连接有第一转轴，所述活动板底部设置有第二转轴，所述第二转轴与活动板连接处设置有第一轴承。本实用新型通过转动螺纹杆使得密封活塞向下移动，密封活塞挤压腔体内的空气使得升降板向上移动，升降板上升使得上模与下模之间的模腔空间减小，使得加工出来的鞋底厚度降低，转动螺纹杆使得升降板下降，上模与下模之间的模腔空间增大，使得加工出来的鞋底厚度增加，实现加工不同厚度的鞋底。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具技术领域，更具体地说，本实用涉及一种定制模具。
背景技术
模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，素有“工业之母”的称号。
现有技术存在以下不足：现有的鞋底加工大多采用橡胶塑造成型，现有的定制模具存在着较多的缺陷，例如现有的定制模具一般只有一个固定的模腔，如果需要改变鞋底厚度则需要不同的定制模具，增加了生产成本。
实用新型内容
为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种定制模具，通过转动螺纹杆使得密封活塞向下移动，密封活塞挤压腔体内的空气使得升降板向上移动，升降板上升使得上模与下模之间的模腔空间减小，使得加工出来的鞋底厚度降低，转动螺纹杆使得升降板下降，上模与下模之间的模腔空间增大，使得加工出来的鞋底厚度增加，实现加工不同厚度的鞋底，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种定制模具，包括底座，所述底座顶部设置有框体，所述框体顶部设置有活动板，所述活动板与框体之间连接有两个液压杆，所述活动板顶部一侧设置有电机，所述电机输出轴端部传动连接有第一转轴，所述活动板底部设置有第二转轴，所述第二转轴与活动板连接处设置有第一轴承，所述第二转轴底部连接有上模，所述框体底部设置有固定板，所述固定板顶部设置有下模，所述下模内腔设置有升降板，所述升降板与下模连接处设置有两个弹簧，所述底座远离电机的一侧设置有腔体，所述腔体内设置有密封活塞，所述密封活塞与腔体连接处设置有螺纹杆，所述螺纹杆与密封活塞连接处设置有第二轴承，所述腔体与下模之间连接有连接管，所述连接管与下模连接处设置有密封轴承，所述框体靠近电机的一侧设置有进气管，所述进气管靠近腔体的一端连接有排气管。
在一个优选的实施方式中，所述活动板两端均设置有燕尾键，所述框体两端均固定设置有燕尾槽，所述燕尾键分别设置在对应位置的燕尾槽中。
在一个优选的实施方式中，所述第一转轴与第二转轴上均设置有齿轮，两个所述齿轮之间连接有链条，两个所述齿轮通过链条传动连接。
在一个优选的实施方式中，所述上模底部两侧均设置有凸块，所述下模顶部两侧均设置有凹槽，两个所述凹槽分别设置在对应位置的凸块正下方，所述凸块与凹槽相匹配设置，所述上模底部以及下模顶部均设置有密封圈。
在一个优选的实施方式中，所述上模远离电机的一侧设置有进料口，所述进料口内设置有电热丝，所述进料口顶部设置有活塞盖。
在一个优选的实施方式中，所述固定板顶部设置有滑槽，所述滑槽内设置有多个钢珠，多个所述钢珠顶部以及多个钢珠底部分别与下模以及固定板相贴合。
在一个优选的实施方式中，所述第二转轴通过第一轴承与活动板转动连接，所述螺纹杆通过第二轴承与腔体转动连接，所述下模通过密封轴承与下模转动连接。
在一个优选的实施方式中，所述排气管等距设置有多个，多个所述排气管设置在上模与下模一侧。
本实用新型的技术效果和优点：
1、通过调节液压杆使得活动板向下移动，在密封圈的作用下使得上模与下模连接的密封性更好，需要加工较薄的鞋底时，在第二轴承的作用下转动螺纹杆使得密封活塞向下移动，密封活塞挤压腔体内的空气使得空气经过连接管进入至下模与升降板之间，升降板与下模之间密封连接，在气压作用下升降板向上移动，升降板上升使得上模与下模之间的模腔空间减小，使得加工出来的鞋底厚度降低，当需要加工较厚的鞋底时，转动螺纹杆使得升降板下降，上模与下模之间的模腔空间增大，使得加工出来的鞋底厚度增加，与现有技术相比，有改变上模与下模模腔大小，制造不同厚度的鞋底的进步；
2、通过第一转轴带动第二转轴转动，第二转轴带动上模转动，凸块与凹槽的卡接作用下上模带动下模转动，此时钢珠在滑槽内转动，减小下模转动阻力，在上模与下模转动时，通过进气管接入冷空气，冷空气经过排气管排出直接作用于上模与下模内腔之间，上模与下模旋转加速热融橡胶在上模与下模内腔之间的冷却，加速鞋底成型，与现有技术相比，有加速橡胶冷却，提高鞋底成型速率，提高生产效率的进步。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的密封圈的整体结构示意图。
图3为本实用新型图1的A部结构放大图。
图4为本实用新型图1的B部结构放大图。
图5为本实用新型图1的C部结构放大图。
附图标记为：1底座、2框体、3固定板、4密封轴承、5弹簧、6连接管、7腔体、8第二轴承、9密封活塞、10螺纹杆、11下模、12凹槽、13升降板、14活动板、15第一轴承、16第二转轴、17链条、18齿轮、19电机、20第一转轴、21液压杆、22上模、23进气管、24排气管、25钢珠、26滑槽、27进料口、28电热丝、29凸块、30密封圈。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-5所示，本实用新型提供了一种定制模具，包括底座1，所述底座1顶部设置有框体2，所述框体2顶部设置有活动板14，所述活动板14与框体2之间连接有两个液压杆21，所述活动板14顶部一侧设置有电机19，所述电机19输出轴端部传动连接有第一转轴20，所述活动板14底部设置有第二转轴16，所述第二转轴16与活动板14连接处设置有第一轴承15，所述第二转轴16底部连接有上模22，所述框体2底部设置有固定板3，所述固定板3顶部设置有下模11，所述下模11内腔设置有升降板13，所述升降板13与下模11连接处设置有两个弹簧5，所述底座1远离电机19的一侧设置有腔体7，所述腔体7内设置有密封活塞9，所述密封活塞9与腔体7连接处设置有螺纹杆10，所述螺纹杆10与密封活塞9连接处设置有第二轴承8，所述腔体7与下模11之间连接有连接管6，所述连接管6与下模11连接处设置有密封轴承4，所述框体2靠近电机19的一侧设置有进气管23，所述进气管23靠近腔体7的一端连接有排气管24；
所述活动板14两端均设置有燕尾键，所述框体2两端均固定设置有燕尾槽，所述燕尾键分别设置在对应位置的燕尾槽中，防止活动板14发生偏移；
所述第一转轴20与第二转轴16上均设置有齿轮18，两个所述齿轮18之间连接有链条17，两个所述齿轮18通过链条17传动连接，在齿轮18与链条17的作用下第一转轴20带动第二转轴16转动；
所述上模22底部两侧均设置有凸块29，所述下模11顶部两侧均设置有凹槽12，两个所述凹槽12分别设置在对应位置的凸块29正下方，所述凸块29与凹槽12相匹配设置，所述上模22底部以及下模11顶部均设置有密封圈30，在密封圈30的作用下使得上模22与下模11连接的密封性更好，在凸块29与凹槽12的卡接作用下上模22带动下模11转动；
所述上模22远离电机19的一侧设置有进料口27，所述进料口27内设置有电热丝28，所述进料口27顶部设置有活塞盖，电热丝28防止热融橡胶在进料口27内提前固化；
所述固定板3顶部设置有滑槽26，所述滑槽26内设置有多个钢珠25，多个所述钢珠25顶部以及多个钢珠25底部分别与下模11以及固定板3相贴合，钢珠25在滑槽26内转动，减小下模11转动阻力；
所述第二转轴16通过第一轴承15与活动板14转动连接，所述螺纹杆10通过第二轴承8与腔体7转动连接，所述下模11通过密封轴承4与下模11转动连接，实现第二转轴16、螺纹杆10以及下模11转动；
所述排气管24等距设置有多个，多个所述排气管24设置在上模22与下模11一侧，冷空气经过排气管24排出直接作用于上模22与下模11内腔之间，上模22与下模11旋转加速热融橡胶在上模22与下模11内腔之间的冷却；
实施方式具体为：在实际使用时，向下调节两个液压杆21使得活动板14向下移动，将凸块29卡在对应下方的凹槽12内，在密封圈30的作用下使得上模22与下模11连接的密封性更好，将上模22一侧的活塞盖打开，接通进料口27的电热丝28，电热丝28防止热融橡胶在进料口27内提前固化，将热融后的橡胶经过进料口27注入至上模22与下模11之间，待冷却后，得到鞋底，当需要加工较薄的鞋底时，在第二轴承8的作用下转动螺纹杆10使得密封活塞9向下移动，密封活塞9挤压腔体7内的空气使得空气经过连接管6进入至下模11与升降板13之间，升降板13与下模11之间密封连接，在气压作用下升降板13向上移动，弹簧5拉伸，弹簧5防止升降板13与下模11脱离，升降板13上升使得上模22与下模11之间的模腔空间减小，使得加工出来的鞋底厚度降低，当需要加工较厚的鞋底时，转动螺纹杆10使得升降板13下降，上模22与下模11之间的模腔空间增大，使得加工出来的鞋底厚度增加，该实施方式具体解决了现有技术中存在的现有的鞋底加工大多采用橡胶塑造成型，现有的定制模具存在着较多的缺陷，例如现有的定制模具一般只有一个固定的模腔，如果需要改变鞋底厚度则需要不同的定制模具，增加了生产成本的问题。
实施方式具体为：在热融橡胶注入完成时，接通电机19，在齿轮18与链条17的作用下第一转轴20带动第二转轴16转动，在第一轴承15的作用下，第二转轴16带动上模22转动，在凸块29与凹槽12的卡接作用下上模22带动下模11转动，此时钢珠25在滑槽26内转动，减小下模11转动阻力，在上模22与下模11转动时，通过进气管23接入冷空气，冷空气经过排气管24排出直接作用于上模22与下模11内腔之间，上模22与下模11旋转加速热融橡胶在上模22与下模11内腔之间的冷却，加速鞋底成型，该实施方式具体解决了现有技术中存在的现有的鞋底制造模具冷却速率慢，冷却效果差的问题。
本实用新型工作原理：参照说明书附图1-5，转动螺纹杆10使得密封活塞9向下移动，密封活塞9挤压腔体7内的空气使得升降板13向上移动，升降板13上升使得上模22与下模11之间的模腔空间减小，使得加工出来的鞋底厚度降低，转动螺纹杆10使得升降板13下降，上模22与下模11之间的模腔空间增大，使得加工出来的鞋底厚度增加，实现加工不同厚度的鞋底，上模22与下模11旋转加速热融橡胶在上模22与下模11内腔之间的冷却，加速鞋底成型。
最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种定制模具，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部设置有框体(2)，所述框体(2)顶部设置有活动板(14)，所述活动板(14)与框体(2)之间连接有两个液压杆(21)，所述活动板(14)顶部一侧设置有电机(19)，所述电机(19)输出轴端部传动连接有第一转轴(20)，所述活动板(14)底部设置有第二转轴(16)，所述第二转轴(16)与活动板(14)连接处设置有第一轴承(15)，所述第二转轴(16)底部连接有上模(22)，所述框体(2)底部设置有固定板(3)，所述固定板(3)顶部设置有下模(11)，所述下模(11)内腔设置有升降板(13)，所述升降板(13)与下模(11)连接处设置有两个弹簧(5)，所述底座(1)远离电机(19)的一侧设置有腔体(7)，所述腔体(7)内设置有密封活塞(9)，所述密封活塞(9)与腔体(7)连接处设置有螺纹杆(10)，所述螺纹杆(10)与密封活塞(9)连接处设置有第二轴承(8)，所述腔体(7)与下模(11)之间连接有连接管(6)，所述连接管(6)与下模(11)连接处设置有密封轴承(4)，所述框体(2)靠近电机(19)的一侧设置有进气管(23)，所述进气管(23)靠近腔体(7)的一端连接有排气管(24)。
2.根据权利要求1所述的一种定制模具，其特征在于：所述活动板(14)两端均设置有燕尾键，所述框体(2)两端均固定设置有燕尾槽，所述燕尾键分别设置在对应位置的燕尾槽中。
3.根据权利要求1所述的一种定制模具，其特征在于：所述第一转轴(20)与第二转轴(16)上均设置有齿轮(18)，两个所述齿轮(18)之间连接有链条(17)，两个所述齿轮(18)通过链条(17)传动连接。
4.根据权利要求1所述的一种定制模具，其特征在于：所述上模(22)底部两侧均设置有凸块(29)，所述下模(11)顶部两侧均设置有凹槽(12)，两个所述凹槽(12)分别设置在对应位置的凸块(29)正下方，所述凸块(29)与凹槽(12)相匹配设置，所述上模(22)底部以及下模(11)顶部均设置有密封圈(30)。
5.根据权利要求1所述的一种定制模具，其特征在于：所述上模(22)远离电机(19)的一侧设置有进料口(27)，所述进料口(27)内设置有电热丝(28)，所述进料口(27)顶部设置有活塞盖。
6.根据权利要求1所述的一种定制模具，其特征在于：所述固定板(3)顶部设置有滑槽(26)，所述滑槽(26)内设置有多个钢珠(25)，多个所述钢珠(25)顶部以及多个钢珠(25)底部分别与下模(11)以及固定板(3)相贴合。
7.根据权利要求1所述的一种定制模具，其特征在于：所述第二转轴(16)通过第一轴承(15)与活动板(14)转动连接，所述螺纹杆(10)通过第二轴承(8)与腔体(7)转动连接，所述下模(11)通过密封轴承(4)与下模(11)转动连接。
8.根据权利要求1所述的一种定制模具，其特征在于：所述排气管(24)等距设置有多个，多个所述排气管(24)设置在上模(22)与下模(11)一侧。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201922008802.8U CN211137966U (zh) | 2019-11-18 | 2019-11-18 | 一种定制模具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201922008802.8U CN211137966U (zh) | 2019-11-18 | 2019-11-18 | 一种定制模具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN211137966U true CN211137966U (zh) | 2020-07-31 |
Family
ID=71744677
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201922008802.8U Expired - Fee Related CN211137966U (zh) | 2019-11-18 | 2019-11-18 | 一种定制模具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN211137966U (zh) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111864332A (zh) * | 2020-08-03 | 2020-10-30 | 中国电子科技集团公司第九研究所 | 一种高功率环行器/隔离器内填硅橡胶快速固化的方法 |
| CN111873124A (zh) * | 2020-08-03 | 2020-11-03 | 孟远航 | 一种具有定位结构的墙板生产用成型模具 |
| CN112248368A (zh) * | 2020-09-25 | 2021-01-22 | 刘永通 | 一种基于气体热胀冷缩原理方便开膜的制鞋模具 |
| CN112976466A (zh) * | 2021-02-20 | 2021-06-18 | 重庆川龙电子有限公司 | 一种用于注塑双色机的旋转结构及其使用方法 |
| CN113334660A (zh) * | 2021-04-27 | 2021-09-03 | 代冠慧 | 一种聚氨酯鞋底的制造设备 |
| CN113334711A (zh) * | 2021-05-31 | 2021-09-03 | 漳州市品源塑胶模具有限公司 | 一种电子产品塑胶模具脱模装置及其使用方法 |
| CN114102953A (zh) * | 2021-11-27 | 2022-03-01 | 临朐瑞星塑胶制品有限公司 | 一种门窗密封胶片生产用加热装置 |
-
2019
- 2019-11-18 CN CN201922008802.8U patent/CN211137966U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111864332A (zh) * | 2020-08-03 | 2020-10-30 | 中国电子科技集团公司第九研究所 | 一种高功率环行器/隔离器内填硅橡胶快速固化的方法 |
| CN111873124A (zh) * | 2020-08-03 | 2020-11-03 | 孟远航 | 一种具有定位结构的墙板生产用成型模具 |
| CN111864332B (zh) * | 2020-08-03 | 2021-10-22 | 中国电子科技集团公司第九研究所 | 一种高功率环行器/隔离器内填硅橡胶快速固化的方法 |
| CN112248368A (zh) * | 2020-09-25 | 2021-01-22 | 刘永通 | 一种基于气体热胀冷缩原理方便开膜的制鞋模具 |
| CN112976466A (zh) * | 2021-02-20 | 2021-06-18 | 重庆川龙电子有限公司 | 一种用于注塑双色机的旋转结构及其使用方法 |
| CN113334660A (zh) * | 2021-04-27 | 2021-09-03 | 代冠慧 | 一种聚氨酯鞋底的制造设备 |
| CN113334660B (zh) * | 2021-04-27 | 2023-08-01 | 东莞市今创塑胶有限公司 | 一种聚氨酯鞋底的制造设备 |
| CN113334711A (zh) * | 2021-05-31 | 2021-09-03 | 漳州市品源塑胶模具有限公司 | 一种电子产品塑胶模具脱模装置及其使用方法 |
| CN114102953A (zh) * | 2021-11-27 | 2022-03-01 | 临朐瑞星塑胶制品有限公司 | 一种门窗密封胶片生产用加热装置 |
| CN114102953B (zh) * | 2021-11-27 | 2024-07-12 | 临朐瑞星塑胶制品有限公司 | 一种门窗密封胶片生产用加热装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN211137966U (zh) | 一种定制模具 | |
| CN104009361B (zh) | 一种玻璃密封微型电连接器的制作方法 | |
| CN106375522A (zh) | 一种复合金属手机壳体及其生产工艺 | |
| CN108621309A (zh) | 一种模具生产用切割装置 | |
| CN219130744U (zh) | 一种便于脱模的模具 | |
| CN110561695A (zh) | 一种防飞边型的注塑模具 | |
| CN211194661U (zh) | 一种塑料件外壳的浇注模具 | |
| JP2011079290A (ja) | ２次成形品製造方法 | |
| CN212445991U (zh) | 一种制作复杂部件的模具 | |
| CN110355944B (zh) | 一种通过弹簧调节活动型腔的包括中框的手机后盖胚料成型模具 | |
| CN108859035A (zh) | 一种注塑模具用数控开模车 | |
| CN218139366U (zh) | 一种连接器灌封加工模具 | |
| CN201970447U (zh) | 汽车保险杠模具标准化模架 | |
| CN205997280U (zh) | 一种可改变扇叶数量的风扇加工模具 | |
| CN214814598U (zh) | 一种铝合金连续生产模具 | |
| CN216732836U (zh) | 一种可快速脱模的手机壳注塑模具 | |
| CN108361352A (zh) | 一种柔性齿轮及其制造设备和制造方法 | |
| CN214773619U (zh) | 一种工业生产用注塑模具 | |
| JP2004284116A5 (zh) | ||
| CN218593543U (zh) | 一种一出八高效遥控器壳体的注塑模具 | |
| CN217670711U (zh) | 一种高精度医用零件冲压模具 | |
| CN218366221U (zh) | 一种汽车装饰条生产用成型模具 | |
| CN203844135U (zh) | 吸尘器过滤球的成型模具 | |
| CN213107906U (zh) | 一种不易溢胶的塑胶外壳模具 | |
| CN210940222U (zh) | 一种四次注塑成型产品及其模具 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20200731 Termination date: 20211118 |