CN211117729U - 一种旋转放气和电控开关一体化控制器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种旋转放气和电控开关一体化控制器，包括有面板、旋钮组件和微动开关，旋钮组件包括放气阀心轴、弹性密封套和旋钮；放气阀心轴穿设在面板上，且其外端周侧表面设有与内部气道连通的第一气孔；弹性密封套和旋钮可同步转动地安装在放气阀心轴的外端，且其周侧表面设有相互连通的第二气孔和第三气孔，旋钮的内端设有穿过面板的触动部，微动开关设于面板的背面；旋转弹性密封套和旋钮使第二气孔和第三气孔与第一气孔连通实现放气，且触动部与微动开关非触动，或者使触动部与微动开关触动连接实现抽真空开启，且第二气孔和第三气孔与第一气孔非连通；操作便捷，解决了在抽真空前忘记关闭放气阀和在打开放气阀前忘记停止抽真空的问题。

Description

一种旋转放气和电控开关一体化控制器

技术领域

本实用新型属于真空储物设备技术领域，特别涉及一种旋转放气和电控开关一体化控制器。

背景技术

目前，市场上现有的真空储物箱包括有柜体，柜体内设有真空腔和用于对真空腔进行抽真空的抽真空系统，比如：真空腔抽屉真空储物柜包括有柜体、抽屉和抽真空装置，所述抽屉可抽出推进地安装在柜体上并在推进时构成真空腔，所述抽真空装置安装在柜体内，同时所述柜体正面的面板上设有抽真空控制开关和手动放气开关阀。但申请人发现：这些现有的真空储物箱时的放气和开关都是通过单独部件来操作完成的，使用十分不方便，而且用户在使用过程常常在抽真空前忘记关闭放气阀和在打开放气阀前忘记停止抽真空，使抽真空装置一直在工作而浪费电能和缩短设备寿命，或者无法正常打开真空储物箱(比如：抽出抽屉)而强行打开造成设备损坏，同样缩短设备寿命。

实用新型内容

为解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种通过旋转操作便可完成真空储物箱的放气和电控开关控制，操作十分方便、快捷，有效解决了传统真空储物箱在抽真空前忘记关闭放气阀和在打开放气阀前忘记停止抽真空的问题，而且面板十分简洁的旋转放气和电控开关一体化控制器。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种旋转放气和电控开关一体化控制器，包括有面板、旋钮组件和微动开关；其中，所述旋钮组件包括放气阀心轴、弹性密封套和旋钮，所述放气阀心轴设置在面板上并贯穿面板的正面和背面，且所述放气阀心轴的内端与连通真空储物箱内部真空腔的气管连接，所述放气阀心轴的外端周侧表面设有与内部气道连通的第一气孔，所述弹性密封套和旋钮可同步转动地安装在放气阀心轴的外端，且弹性密封套位于旋钮与放气阀心轴的外端之间并紧贴旋钮的内表面和放气阀心轴外端的外表面，同时所述弹性密封套和旋钮的周侧表面设有相互连通的第二气孔和第三气孔，所述旋钮的内端设有穿过面板的触动部，所述微动开关设于面板的背面；所述第二气孔和第三气孔在弹性密封套和旋钮旋转至进气状态时与第一气孔连通，此过程所述触动部旋转并与微动开关非触动，所述第二气孔和第三气孔在弹性密封套和旋钮旋转至关闭状态时与第一气孔非连通，且弹性密封套密封住第一气孔，同时所述触动部旋转至与微动开关触动连接。

进一步地，所述弹性密封套是软胶密封套，其表面设有可向内形变的弹性密封部，所述弹性密封部的厚度小于弹性密封套的厚度，且在弹性密封套和旋钮旋转至关闭状态时密封堵住所述第一气孔。

进一步地，所述弹性密封套是橡胶或硅胶密封套，所述弹性密封部与弹性密封套为整体化结构。

进一步地，所述第一气孔是圆孔，所述弹性密封部呈圆形，而且所述弹性密封部的直至略大于第一气孔的直径。

进一步地，所述触动部与旋钮为整体化结构。

进一步地，所述面板上设有旋转限制孔，所述触动部穿过旋转限制孔并在旋钮旋转时在旋转限制孔内往复运动。

进一步地，所述旋转限制孔是圆弧形通孔，与放气阀心轴、弹性密封套和旋钮同轴心。

进一步地，所述旋转限制孔的两端分别是进气状态限定端和触动状态限定端，所述触动部在弹性密封套和旋钮旋转至第二气孔和第三气孔与第一气孔连通时旋转运动至旋转限制孔的进气状态限定端，所述触动部在弹性密封套和旋钮旋转至第二气孔和第三气孔与第一气孔非连通且触动部触动微动开关的弹簧片时旋转运动至旋转限制孔的触动状态限定端。

进一步地，所述弹性密封套的下端缘边内侧设有卡扣边，所述放气阀心轴的外端靠近面板的周侧表面设有旋转卡位，所述卡扣边可来回移动在扣在旋转卡位内。

进一步地，所述弹性密封套和旋钮通过从内侧穿过弹性密封套的端部并连接旋钮端部内侧的螺钉固定一起，且所述螺钉上设有固定环，所述固定环压住弹性密封套的端部内侧。

本实用新型主要具有以下有益效果：

本实用新型通过上述技术方案，即可通过旋转操作完成真空储物箱的放气和电控开关控制，操作十分方便、快捷，同时解决了传统真空储物箱在抽真空前忘记关闭放气阀和在打开放气阀前忘记停止抽真空的问题，而且面板十分简洁。

附图说明

图1是本实用新型所述一种旋转放气和电控开关一体化控制器实施例的剖视结构示意图；

图2是本实用新型所述一种旋转放气和电控开关一体化控制器实施例处于触动开启状态的内侧结构示意图；

图3是本实用新型所述一种旋转放气和电控开关一体化控制器实施例处于进气状态的内侧结构示意图；

图4是本实用新型所述一种旋转放气和电控开关一体化控制器实施例中旋钮组件处于触动开启状态的纵向剖视结构示意图；

图5是本实用新型所述一种旋转放气和电控开关一体化控制器实施例中旋钮组件处于触动开启状态的横向剖视结构示意图；

图6是本实用新型所述一种旋转放气和电控开关一体化控制器实施例中旋钮组件处于进气状态的纵向剖视结构示意图；

图7是本实用新型所述一种旋转放气和电控开关一体化控制器实施例中旋钮组件处于进气状态的横向剖视结构示意图；

图8是本实用新型所述一种旋转放气和电控开关一体化控制器实施例中旋钮的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1至图8中所示：

本实用新型实施例所述的一种旋转放气和电控开关一体化控制器，包括有面板1、旋钮组件2和微动开关3。其中，所述旋钮组件2包括放气阀心轴5、弹性密封套6和旋钮7，所述放气阀心轴5设置在面板1上并贯穿面板1的正面和背面，且所述放气阀心轴5的内端与连通真空储物箱内部真空腔的气管8连接，外端周侧表面设有与内部气道9连通的第一气孔10；所述弹性密封套6和旋钮7可同步转动地安装在放气阀心轴5的外端，且弹性密封套6位于旋钮7与放气阀心轴5的外端之间并紧贴旋钮7的内表面和放气阀心轴5外端的外表面，具体结构可以为：如图1、5、6，所述弹性密封套6和旋钮7通过从内侧穿过弹性密封套6的端部并连接旋钮7 端部内侧的螺钉18固定一起，且螺钉18上设有固定环19，所述固定环19 压在弹性密封套6的端部内侧表面上，所述弹性密封套6的下端缘边内侧设有卡扣边16，所述放气阀心轴5的外端靠近面板1的周侧表面设有旋转卡位17，所述卡扣边16可来回移动在扣在旋转卡位17内。

如图1、4-7，所述弹性密封套6和旋钮7的周侧表面设有相互连通的第二气孔11和第三气孔12，所述旋钮7的内端设有穿过面板1的触动部 13，所述触动部13与旋钮7为整体化结构(比如：触动部13与旋钮7一体注塑成型。)，而且所述弹性密封套6是软胶密封套，其表面设有可向内形变的弹性密封部14，所述弹性密封部14的厚度小于弹性密封套6的厚度，其中弹性密封套6可以是橡胶或硅胶密封套，所述弹性密封部14与弹性密封套6为整体化结构(比如：弹性密封部14与弹性密封套6一体注塑成型。)，所述第一气孔10可以是圆孔，所述弹性密封部14呈圆形，所述弹性密封部14的直至略大于第一气孔10的直径；所述微动开关3设于面板1的背面。

本实用新型所述旋转放气和电控开关一体化控制器的工作原理为：如图2、4、5，当操作旋钮7，使弹性密封套6和旋钮7同步旋转至第二气孔 11和第三气孔12与第一气孔10连通时，为进气状态，即可将外界空气依次经过第三气孔12、第二气孔11、第一气孔10、气道9和气管8输入到真空储物箱内部的真空腔，从而打开真空储物箱，同时在操作旋钮7的过程带动触动部13旋转并与微动开关3分离、非触动，从而实现真空储物箱的停止抽真空控制；如图3、6、7，当反向操作旋钮7，使弹性密封套6 和旋钮7同步反向旋转至第二气孔11和第三气孔12与第一气孔10非连通时，为关闭状态，同时所述触动部13旋转至与微动开关3触动连接，从而实现真空储物箱的启动抽真空控制，此时弹性密封套6密封住第一气孔10 (即：厚度较簿的弹性密封部14外界气压作用向内形变，将第一气孔10 密封堵住)。

这样，通过本实用新型所述控制器即可通过旋转操作完成真空储物箱的放气和电控开关控制，操作十分方便、快捷，同时解决了传统真空储物箱在抽真空前忘记关闭放气阀和在打开放气阀前忘记停止抽真空的问题，而且面板1只需设置一个旋钮7，面板1更加简洁。

此外，如图2和3，所述面板1上设有旋转限制孔15，所述旋转限制孔15可以是圆弧形通孔，与放气阀心轴5、弹性密封套6和旋钮7同轴心，所述触动部13穿过旋转限制孔15并在旋钮7旋转时在旋转限制孔15内往复运动；具体可以为：所述旋转限制孔15的两端分别是进气状态限定端和触动状态限定端，当弹性密封套6和旋钮7旋转至第二气孔11和第三气孔12与第一气孔10连通时，所述触动部13在旋转运动至旋转限制孔15的进气状态限定端，当弹性密封套6和旋钮7旋转至第二气孔11和第三气孔 12与第一气孔10非连通且触动部13触动微动开关3的弹簧片20时，所述触动部13旋转运动至旋转限制孔15的触动状态限定端。这样，即可进一步提高真空储物箱的放气和电控开关控制的精确性和稳定性。

以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种旋转放气和电控开关一体化控制器，其特征在于：包括有面板(1)、旋钮组件(2)和微动开关(3)；其中，所述旋钮组件(2)包括放气阀心轴(5)、弹性密封套(6)和旋钮(7)，所述放气阀心轴(5)设置在面板(1)上并贯穿面板(1)的正面和背面，且所述放气阀心轴(5)的内端与连通真空储物箱内部真空腔的气管(8)连接，所述放气阀心轴(5)的外端周侧表面设有与内部气道(9)连通的第一气孔(10)，所述弹性密封套(6)和旋钮(7)可同步转动地安装在放气阀心轴(5)的外端，且弹性密封套(6)位于旋钮(7)与放气阀心轴(5)的外端之间并紧贴旋钮(7)的内表面和放气阀心轴(5)外端的外表面，同时所述弹性密封套(6)和旋钮(7)的周侧表面设有相互连通的第二气孔(11)和第三气孔(12)，所述旋钮(7)的内端设有穿过面板(1)的触动部(13)，所述微动开关(3)设于面板(1)的背面；所述第二气孔(11)和第三气孔(12)在弹性密封套(6)和旋钮(7)旋转至进气状态时与第一气孔(10)连通，此过程所述触动部(13)旋转并与微动开关(3)非触动，所述第二气孔(11)和第三气孔(12)在弹性密封套(6)和旋钮(7)旋转至关闭状态时与第一气孔(10)非连通，且弹性密封套(6)密封住第一气孔(10)，同时所述触动部(13)旋转至与微动开关(3)触动连接。

2.根据权利要求1所述的旋转放气和电控开关一体化控制器，其特征在于：所述弹性密封套(6)是软胶密封套，其表面设有可向内形变的弹性密封部(14)，所述弹性密封部(14)的厚度小于弹性密封套(6)的厚度，且在弹性密封套(6)和旋钮(7)旋转至关闭状态时密封堵住所述第一气孔(10)。

3.根据权利要求2所述的旋转放气和电控开关一体化控制器，其特征在于：所述弹性密封套(6)是橡胶或硅胶密封套，所述弹性密封部(14) 与弹性密封套(6)为整体化结构。

4.根据权利要求3所述的旋转放气和电控开关一体化控制器，其特征在于：所述第一气孔(10)是圆孔，所述弹性密封部(14)呈圆形，而且所述弹性密封部(14)的直至略大于第一气孔(10)的直径。

5.根据权利要求1所述的旋转放气和电控开关一体化控制器，其特征在于：所述触动部(13)与旋钮(7)为整体化结构。

6.根据权利要求1或2或3或4或5所述的旋转放气和电控开关一体化控制器，其特征在于：所述面板(1)上设有旋转限制孔(15)，所述触动部(13)穿过旋转限制孔(15)并在旋钮(7)旋转时在旋转限制孔(15)内往复运动。

7.根据权利要求6所述旋转放气和电控开关一体化控制器，其特征在于：所述旋转限制孔(15)是圆弧形通孔，与放气阀心轴(5)、弹性密封套(6)和旋钮(7)同轴心。

8.根据权利要求7所述旋转放气和电控开关一体化控制器，其特征在于：所述旋转限制孔(15)的两端分别是进气状态限定端和触动状态限定端，所述触动部(13)在弹性密封套(6)和旋钮(7)旋转至第二气孔(11)和第三气孔(12)与第一气孔(10)连通时旋转运动至旋转限制孔(15)的进气状态限定端，所述触动部(13)在弹性密封套(6)和旋钮(7)旋转至第二气孔(11)和第三气孔(12)与第一气孔(10)非连通且触动部(13)触动微动开关(3)的弹簧片(20)时旋转运动至旋转限制孔(15)的触动状态限定端。

9.根据权利要求1或2或3或4或5或7或8所述旋转放气和电控开关一体化控制器，其特征在于：所述弹性密封套(6)的下端缘边内侧设有卡扣边(16)，所述放气阀心轴(5)的外端靠近面板(1)的周侧表面设有旋转卡位(17)，所述卡扣边(16)可来回移动在扣在旋转卡位(17)内。

10.根据权利要求1或2或3或4或5或7或8所述旋转放气和电控开关一体化控制器，其特征在于：所述弹性密封套(6)和旋钮(7)通过从内侧穿过弹性密封套(6)的端部并连接旋钮(7)端部内侧的螺钉(18)固定一起，且所述螺钉(18)上设有固定环(19)，所述固定环(19)压住弹性密封套(6)的端部内侧。

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