CN211099528U - 一种除甲醛颗粒物研磨用下料机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种除甲醛颗粒物研磨用下料机构，包括下料斗和柔性管套；所述下料斗设于研磨箱的下方并安装于弹簧支座上，下料斗的下端接入收集箱，下料斗的外周设置有振动马达，下料斗上端的开口处设于开关组件，所述开关组件包括固定筛孔板、转动筛孔板和驱动机构，所述固定筛孔板固定安装于下料斗上端的开口处，所述转动筛孔板同轴并转动安装固定筛孔板上，所述驱动机构用于驱动转动筛孔板转动，使得转动筛孔板上的筛孔与固定筛孔板上的筛孔对齐或者错开；所述柔性管套的上端套接于研磨箱下端，柔性管套的下端套接于下料斗的上端。本实用新型工作稳定，下料速度快，无需人工清理，振动下料对整个设备的损害小，能耗低。
Description
技术领域
本实用新型涉及除甲醛颗粒生产技术领域，具体涉及一种除甲醛颗粒物研磨用下料机构。
背景技术
除甲醛颗粒物生产的过程中，先要将原料打碎，再研磨成粉末，再将粉末通过造粒机造粒，现有的研磨设备一般都设置有下料斗，下料时，打开挡板，研磨出来的粉末在重力的作用下经下料斗自然下料，自然下料的方式存在下料速度慢，下料口容易堵塞，下料不干净需要人工清理的缺陷，当然，目前也有采用振动下料的方式下料，当其在下料时，需要整个研磨机一起振动，需要的振动功率大，能耗高，且对研磨机的损害比较大。
实用新型内容
针对现有技术中的缺陷，本实用新型提供了一种除甲醛颗粒物研磨用下料机构，以使其工作稳定，下料速度快，无需人工清理，且振动下料对整个设备的损害小，能耗低。
本实用新型提供了一种除甲醛颗粒物研磨用下料机构，包括下料斗和柔性管套；所述下料斗设于研磨箱的下方并安装于弹簧支座上，下料斗的下端接入收集箱，下料斗的外周设置有振动马达，下料斗上端的开口处设于开关组件，所述开关组件包括固定筛孔板、转动筛孔板和驱动机构，所述固定筛孔板固定安装于下料斗上端的开口处，所述转动筛孔板同轴并转动安装固定筛孔板上，所述驱动机构用于驱动转动筛孔板转动，使得转动筛孔板上的筛孔与固定筛孔板上的筛孔对齐或者错开；所述柔性管套的上端套接于研磨箱下端，柔性管套的下端套接于下料斗的上端。
进一步地，所述弹簧支座包括支架、安装于所述支架上的多个下支座、以及连接于所述下支座上的弹簧，所述下料斗的外周对应各下支座设有上支座，所述弹簧的上端连接于所述上支座下。
进一步地，所述驱动机构为步进电机，所述步进电机固定于所述固定筛孔板中心的下侧，步进电机的输出轴穿过固定筛孔板并连接于转动筛孔板的中心。
进一步地，所述柔性管套为波纹管。
进一步地，柔性管套的上端和下端的外均套有抱箍。
进一步地，所述收集箱的上侧设有箱盖，所述箱盖上设有进料口，所述下料斗的下端伸入所述进料口。
进一步地，所述下料斗的下端具有伸缩管，所述伸缩管的下端可伸入或退出进料口。
进一步地，所述伸缩管的上端套于下料斗的下端并通过抱箍固定。
本实用新型的有益效果体现在：在研磨的过程中，转动筛孔板上的筛孔与固定筛孔板上的筛孔错开，使得研磨箱的底部封闭，当研磨箱内的物料研磨完成后需要下料时，驱动转动筛孔板转动，使得转动筛孔板上的筛孔与固定筛孔板上的筛孔对齐，然后控制振动马达工作，带动下料斗振动，进而对固定筛孔板和转动筛孔板上的粉末进行振筛，使得粉末从筛孔漏下并经下料斗卸入收集箱，未被磨细的大颗粒物料则被留在下料斗之上，采用振动的方式下料，下料时不会发生堵塞，工作稳定，下料速度快，且无需人工清理，并且，由于下料斗是通过柔性管套与研磨箱相连的，下料斗振动时，研磨箱基本上不会振动，振动对整个设备的损害小，且配置较小功率的振动马达即可满足，能耗低。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
图1为本实用新型实施例的结构示意图。
附图中：10表示下料斗；20表示柔性管套；30表示研磨箱；40表示弹簧支座；41表示支架；42表示下支座；43表示弹簧；44表示上支座；50表示收集箱；51表示箱盖；52表示进料口；60表示振动马达；70表示开关组件；71表示固定筛孔板；72表示转动筛孔板；73表示驱动机构；80表示伸缩管；90表示抱箍。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
需要注意的是，除非另有说明，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域技术人员所理解的通常意义。
如图1所示，本实用新型实施例提供了一种除甲醛颗粒物研磨用下料机构，包括下料斗10和柔性管套20。
下料斗10设于研磨箱30的下方并安装于弹簧支座40上，下料斗10的下端接入收集箱50，下料斗10的外周设置有振动马达60，具体地，弹簧支座40包括支架41、安装于支架41上的多个下支座42、以及连接于下支座42上的弹簧43，下料斗10的外周对应各下支座42设有上支座44，弹簧43的上端连接于上支座44下。通过将下料斗10安装在弹簧支座40上，能够减小下料斗10振动的阻力，提高了下料斗10振动的效果。
下料斗10上端的开口处设于开关组件70，开关组件70包括固定筛孔板71、转动筛孔板72和驱动机构73，固定筛孔板71固定安装于下料斗10上端的开口处，转动筛孔板72同轴并转动安装固定筛孔板71上，驱动机构73用于驱动转动筛孔板72转动，使得转动筛孔板72上的筛孔与固定筛孔板71上的筛孔对齐或者错开，具体地，驱动机构73为步进电机，步进电机固定于固定筛孔板71中心的下侧，步进电机的输出轴穿过固定筛孔板71并连接于转动筛孔板72的中心。
柔性管套20的上端套接于研磨箱30下端，柔性管套20的下端套接于下料斗10的上端，这里的柔性管套20优选采用波纹管。为了提高柔性管套20与研磨箱30和下料斗10连接的牢固性，柔性管套20的上端和下端的外均套有抱箍90。
在研磨的过程中，转动筛孔板72上的筛孔与固定筛孔板71上的筛孔错开，使得研磨箱30的底部封闭，当研磨箱30内的物料研磨完成后需要下料时，驱动转动筛孔板72转动，使得转动筛孔板72上的筛孔与固定筛孔板71上的筛孔对齐，然后控制振动马达60工作，带动下料斗10振动，进而对固定筛孔板71和转动筛孔板72上的粉末进行振筛，使得粉末从筛孔漏下并经下料斗10卸入收集箱50，未被磨细的大颗粒物料则被留在下料斗10之上，采用振动的方式下料，下料时不会发生堵塞，工作稳定，下料速度快，且无需人工清理，并且，由于下料斗10是通过柔性管套20与研磨箱30相连的，下料斗10振动时，研磨箱30基本上不会振动，振动对整个设备的损害小，且配置较小功率的振动马达60即可满足，能耗低。
在本实施例中，收集箱50的上侧设有箱盖51，箱盖51上设有进料口52，下料斗10的下端伸入进料口52，采用这样的设计，整个粉末物料的下料过程均在封闭的环境下运行，能够防止扬尘。更进一步地，下料斗10的下端具有伸缩管80，伸缩管80的下端可伸入或退出进料口52，这样在下完料后将伸缩管80的下端退出进料口52，即可将收集箱50拖出。同样地，为了确保伸缩管80与下料斗10连接牢固，伸缩管80的上端套于下料斗10的下端并通过抱箍90固定。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。
Claims (8)
1.一种除甲醛颗粒物研磨用下料机构，其特征在于，包括下料斗和柔性管套；所述下料斗设于研磨箱的下方并安装于弹簧支座上，下料斗的下端接入收集箱，下料斗的外周设置有振动马达，下料斗上端的开口处设于开关组件，所述开关组件包括固定筛孔板、转动筛孔板和驱动机构，所述固定筛孔板固定安装于下料斗上端的开口处，所述转动筛孔板同轴并转动安装固定筛孔板上，所述驱动机构用于驱动转动筛孔板转动，使得转动筛孔板上的筛孔与固定筛孔板上的筛孔对齐或者错开；所述柔性管套的上端套接于研磨箱下端，柔性管套的下端套接于下料斗的上端。
2.根据权利要求1所述的除甲醛颗粒物研磨用下料机构，其特征在于，所述弹簧支座包括支架、安装于所述支架上的多个下支座、以及连接于所述下支座上的弹簧，所述下料斗的外周对应各下支座设有上支座，所述弹簧的上端连接于所述上支座下。
3.根据权利要求1所述的除甲醛颗粒物研磨用下料机构，其特征在于，所述驱动机构为步进电机，所述步进电机固定于所述固定筛孔板中心的下侧，步进电机的输出轴穿过固定筛孔板并连接于转动筛孔板的中心。
4.根据权利要求1所述的除甲醛颗粒物研磨用下料机构，其特征在于，所述柔性管套为波纹管。
5.根据权利要求4所述的除甲醛颗粒物研磨用下料机构，其特征在于，柔性管套的上端和下端的外均套有抱箍。
6.根据权利要求1所述的除甲醛颗粒物研磨用下料机构，其特征在于，所述收集箱的上侧设有箱盖，所述箱盖上设有进料口，所述下料斗的下端伸入所述进料口。
7.根据权利要求6所述的除甲醛颗粒物研磨用下料机构，其特征在于，所述下料斗的下端具有伸缩管，所述伸缩管的下端可伸入或退出进料口。
8.根据权利要求7所述的除甲醛颗粒物研磨用下料机构，其特征在于，所述伸缩管的上端套于下料斗的下端并通过抱箍固定。
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| CN201921987754.5U CN211099528U (zh) | 2019-11-15 | 2019-11-15 | 一种除甲醛颗粒物研磨用下料机构 |
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| CN201921987754.5U CN211099528U (zh) | 2019-11-15 | 2019-11-15 | 一种除甲醛颗粒物研磨用下料机构 |
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113182208A (zh) * | 2021-04-16 | 2021-07-30 | 浙江中控太阳能技术有限公司 | 一种对不同温度的颗粒进行筛选的装置 |
| CN114289131A (zh) * | 2021-12-27 | 2022-04-08 | 霍山县天下泽雨生物科技发展有限公司 | 一种节能型霍山灵芝加工用粉碎装置及其粉碎方法 |
| CN118809772A (zh) * | 2024-09-11 | 2024-10-22 | 福建群峰机械有限公司 | 混色砖的下料机构、双层混色砖的制砖设备及其制砖工艺 |
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