CN211074555U - 一种注塑模具前模顶出结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及模具领域，具体涉及一种注塑模具前模顶出结构，包括前模和后模，后模包括上固定板、上模座、若干个上顶针和两个气缸，上固定板位于上模座的正上方，所有上顶针通过一个上支撑板设置于上模座和上固定板之间，上模座和上固定板之间通过两个上垫板固定连接，所有上顶针均固定设置于上支撑板上，并且所有上顶针均向下穿过上模座并延伸至上模座底部的型腔内，两个气缸分别设置于上固定板的两侧，并且二者输出轴均向下与上支撑板连接，本实用新型的一种注塑模具前模顶出结构，在开模的过程中通过气缸带动顶针辅助产品从定模中脱落，从而配合动模能够有效的对型腔较深的产品进行脱模，有效的提高了良品率。

Description

一种注塑模具前模顶出结构

技术领域

本实用新型涉及模具领域，具体涉及一种注塑模具前模顶出结构。

背景技术

模具(mú jù)，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。

现有的模具在开模之后对产品进行脱模的过程中，由动模将产品从定模中拔出，由于一些产品形状特殊，使得顶模的型腔较深，从而使产品从定模中拔出困难，对于该类产品，传统的模具在强行脱模的过程中会造成产品损坏，因此有必要设计一种用于辅助脱模该类产品的顶出结构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种注塑模具前模顶出结构。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

提供一种注塑模具前模顶出结构，包括前模和后模，后模包括上固定板、上模座、若干个上顶针和两个气缸，上固定板位于上模座的正上方，所有上顶针通过一个上支撑板设置于上模座和上固定板之间，上模座和上固定板之间通过两个上垫板固定连接，所有上顶针均固定设置于上支撑板上，并且所有上顶针均向下穿过上模座并延伸至上模座底部的型腔内，两个气缸分别设置于上固定板的两侧，并且二者输出轴均向下与上支撑板连接。

作为一种注塑模具前模顶出结构的优选方案，两个上垫块均固定设置于上固定板的底部两端，上模座的的顶部两端与两个上垫板的底部固定连接，上支撑板位于两个上垫板之间。

作为一种注塑模具前模顶出结构的优选方案，上固定板的两侧均设有用于容纳气缸的安装缺口，气缸呈竖直固定设置与对应的安装缺口内，并且气缸的输出轴竖直向下与上支撑板连接。

作为一种注塑模具前模顶出结构的优选方案，上支撑板的两侧均设有一个U型缺口，每个U型缺口内均嵌设有一个U型卡环，气缸的输出轴通过两个螺母与U型卡环紧固连接。

作为一种注塑模具前模顶出结构的优选方案，前模包括下固定板、下模座和若干个下顶针，下模座位于下固定板的正上方，所有顶针通过一个下支撑板设置于下模座和下固定板之间，下模座和下固定板之间通过两个下垫板固定连接，所有顶针均固定设置于下支撑板上，下顶针向上穿过下模座并延伸至下模座顶部的型腔内，下支撑板和下模座之间设有若干个用于将下顶针复位的弹簧。

本实用新型的有益效果：注塑完成后进行开模的过程中，前模移动准备将产品从前的型腔中脱出，此过程中，后模上的两个气缸同时伸出，带动上支撑板下降，因而上支撑板的上顶针向下运动，从而将上模座中的产品向下顶出，从而配合前模的下移将产品完全脱出上模座，此处的后模即为在传动定模的结构上增加了气缸和上顶针，用于辅助型腔较深的产品从定模中脱出，避免产品在脱模过程中损坏。本实用新型的一种注塑模具前模顶出结构，在开模的过程中通过气缸带动顶针辅助产品从定模中脱落，从而配合动模能够有效的对型腔较深的产品进行脱模，有效的提高了良品率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对本实用新型实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面所描述的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1所示为本实用新型的立体结构示意图一。

图2所示为本实用新型的侧视图。

图3所示为图2中沿A-A线处的剖视图。

图4所示为本实用新型的立体结构示意图二。

图5所示为后模的立体结构示意图。

图中：上固定板1，上模座2，上顶针3，气缸4，上支撑板5，上垫板6，U型卡环7，螺母8，下固定板9，下模座10，下顶针11，下支撑板12，下垫板13，弹簧14，产品15。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本实用新型的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。

本实用新型实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本实用新型的描述中，需要理解的是，若出现术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“连接”等指示部件之间的连接关系，该术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个部件内部的连通或两个部件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1至图5所示的一种注塑模具前模顶出结构，包括前模和后模，后模包括上固定板1、上模座2、若干个上顶针3和两个气缸4，上固定板1位于上模座2的正上方，所有上顶针3通过一个上支撑板5设置于上模座2和上固定板1之间，上模座2和上固定板1之间通过两个上垫板6固定连接，所有上顶针3均固定设置于上支撑板5上，并且所有上顶针3 均向下穿过上模座2并延伸至上模座2底部的型腔内，两个气缸4分别设置于上固定板1的两侧，并且二者输出轴均向下与上支撑板5连接。

两个上垫块均固定设置于上固定板1的底部两端，上模座2的的顶部两端与两个上垫板 6的底部固定连接，上支撑板5位于两个上垫板6之间。注塑完成后进行开模的过程中，前模移动准备将产品15从前的型腔中脱出，此过程中，后模上的两个气缸4同时伸出，带动上支撑板5下降，因而上支撑板5的上顶针3向下运动，从而将上模座2中的产品15向下顶出，从而配合前模的下移将产品15完全脱出上模座2。

上固定板1的两侧均设有用于容纳气缸4的安装缺口，气缸4呈竖直固定设置与对应的安装缺口内，并且气缸4的输出轴竖直向下与上支撑板5连接。气缸4对称设置在上固定板 1的两侧用于带动上支撑板5下降，进而带动所有上顶针3向下移动，直至伸入型腔将产品 15向下顶出。

上支撑板5的两侧均设有一个U型缺口，每个U型缺口内均嵌设有一个U型卡环7，气缸4的输出轴通过两个螺母8与U型卡环7紧固连接。使得气缸4的输出轴方便快捷的与U 型卡环7连接，从而与上支撑板5固定连接。

前模包括下固定板9、下模座10和若干个下顶针11，下模座10位于下固定板9的正上方，所有顶针通过一个下支撑板12设置于下模座10和下固定板9之间，下模座10和下固定板9之间通过两个下垫板13固定连接，所有顶针均固定设置于下支撑板12上，下顶针11 向上穿过下模座10并延伸至下模座10顶部的型腔内，下支撑板12和下模座10之间设有若干个用于将下顶针11复位的弹簧14。此处前模即为传统模具中的动模，在开模的过程中，后模移动并通过下顶针11向上移动将产品15完全脱出。

工作原理：注塑完成后进行开模的过程中，前模移动准备将产品15从前的型腔中脱出，此过程中，后模上的两个气缸4同时伸出，带动上支撑板5下降，因而上支撑板5的上顶针 3向下运动，从而将上模座2中的产品15向下顶出，从而配合前模的下移将产品15完全脱出上模座2，此处的后模即为在传动定模的结构上增加了气缸4和上顶针3，用于辅助型腔较深的产品15从定模中脱出，避免产品15在脱模过程中损坏。

需要声明的是，上述具体实施方式仅仅为本实用新型的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员应该明白，还可以对本实用新型做各种修改、等同替换、变化等等。但是，这些变换只要未背离本实用新型的精神，都应在本实用新型的保护范围之内。另外，本申请说明书和权利要求书所使用的一些术语并不是限制，仅仅是为了便于描述。

Claims (5)

1.一种注塑模具前模顶出结构，包括前模和后模，其特征在于，后模包括上固定板(1)、上模座(2)、若干个上顶针(3)和两个气缸(4)，上固定板(1)位于上模座(2)的正上方，所有上顶针(3)通过一个上支撑板(5)设置于上模座(2)和上固定板(1)之间，上模座(2)和上固定板(1)之间通过两个上垫板(6)固定连接，所有上顶针(3)均固定设置于上支撑板(5)上，并且所有上顶针(3)均向下穿过上模座(2)并延伸至上模座(2)底部的型腔内，两个气缸(4)分别设置于上固定板(1)的两侧，并且二者输出轴均向下与上支撑板(5)连接。

2.根据权利要求1所述的一种注塑模具前模顶出结构，其特征在于，两个上垫块均固定设置于上固定板(1)的底部两端，上模座(2)的顶部两端与两个上垫板(6)的底部固定连接，上支撑板(5)位于两个上垫板(6)之间。

3.根据权利要求2所述的一种注塑模具前模顶出结构，其特征在于，上固定板(1)的两侧均设有用于容纳气缸(4)的安装缺口，气缸(4)呈竖直固定设置与对应的安装缺口内，并且气缸(4)的输出轴竖直向下与上支撑板(5)连接。

4.根据权利要求3所述的一种注塑模具前模顶出结构，其特征在于，上支撑板(5)的两侧均设有一个U型缺口，每个U型缺口内均嵌设有一个U型卡环(7)，气缸(4)的输出轴通过两个螺母(8)与U型卡环(7)紧固连接。

5.根据权利要求1所述的一种注塑模具前模顶出结构，其特征在于，前模包括下固定板(9)、下模座(10)和若干个下顶针(11)，下模座(10)位于下固定板(9)的正上方，所有顶针通过一个下支撑板(12)设置于下模座(10)和下固定板(9)之间，下模座(10)和下固定板(9)之间通过两个下垫板(13)固定连接，所有顶针均固定设置于下支撑板(12)上，下顶针(11)向上穿过下模座(10)并延伸至下模座(10)顶部的型腔内，下支撑板(12)和下模座(10)之间设有若干个用于将下顶针(11)复位的弹簧(14)。

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