CN211058468U - 一种闭锁机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种闭锁机构，包括锁芯，锁芯包括转芯、转芯套及锁扣件，转芯可转动地设置于转芯套内，转芯一端为钥匙对接部，另一端为驱动部；锁扣件受驱动部驱动而活动；所述锁芯还包括拨动件和限位件，拨动件固定且突出设置于所述驱动部端面上，限位件对接于所述驱动部，所述锁扣件固定连接于限位件上；所述限位件开设有容纳所述拨动件的拨槽，所述拨槽具有供所述拨动件在其内一定行程内空转的活动空间以及供拨动件将限位件正反方向拨动的拨壁。

Description

一种闭锁机构

〖技术领域〗

本实用新型涉及锁控技术领域，具体涉及一种闭锁机构。

〖背景技术〗

以电力场所为例，存在有各式的电气设备，这些电气设备有的安装在特定独立空间中，例如电力箱柜或特定的房间中，为了减少设备误操作事故的发生，需要对各种安装了电气设备的箱柜采用不同的闭锁锁具对设备进行闭锁，如要维护电气设备，需要提前打开锁具。为了方便钥匙的管理，会有专门的管理人员管理钥匙，当管理人员开锁后，维修人员方可对箱柜内的电气设备进行检修。现有技术中，当使用解锁钥匙对锁具进行解锁，在锁具处于解锁状态时，钥匙不能被拔出。

〖实用新型内容〗

本实用新型旨在提供一种闭锁机构，在解锁状态或闭锁状态时，其锁芯能够回位至钥匙插入或拔出的初始位。本实用新型的目的由以下技术方案实现：

一种闭锁机构，包括锁芯及锁扣件，锁芯包括转芯、转芯套，转芯可转动地设置于转芯套内，转芯一端为钥匙对接部，另一端为驱动部；锁扣件受驱动部驱动而活动；其特征在于：所述锁芯还包括拨动件和限位件，拨动件固定且突出设置于所述驱动部端面上，限位件对接于所述驱动部，所述锁扣件固定连接于限位件上；所述限位件开设有容纳所述拨动件的拨槽，所述拨槽具有供所述拨动件在其内一定行程内空转的活动空间以及供拨动件将限位件正反方向拨动的拨壁。

上述技术方案的有益效果在于：通过设置一个限位件，该限位件能够受拨动件正反方向拨动的同时，还为拨动件提供一定形成的活动空间，这样的机构使得拨动件可以单独回位至初始位，而不是同步带动限位件回位至初始位；因此，使得锁芯和限位件上固定连接的锁扣件可以相对处于多种配合状态，从而使得锁扣件在解锁状态或闭锁状态时，锁芯既可以处于解锁锁定位或闭锁锁定位，也能够回位至钥匙插入或拔出的初始位，提供灵活的使用功能。

作为具体的技术方案，所述限位件与所述驱动部对接处的侧壁上周向开设所述拨槽，所述拨动件为一拨动销，固定于所述驱动部端面上偏心位置。

作为具体的技术方案，所述驱动部端面上中心位置突出地设置一锁扣件套接部，所述限位件的后端开设有与所述锁扣件套接部配合的套接孔，套接孔与所述拨槽连通；所述拨动件为一拨动销，与锁扣件套接部的侧壁固定连接。

上述两个具体技术方案的有益效果在于：提供了两种结构简单、实用可靠的拨动配合结构。

作为进一步的技术方案，所述锁芯还包括卡簧，卡簧固定设置于所述转芯套后端，转芯套前端设置有限位机构，所述卡簧与转芯套前端的限位机构配合，限制转芯在转芯套内轴向活动；所述卡簧上设置有限制所述拨动件正反方向活动角度的卡块。

上述进一步技术方案的有益效果在于：卡簧是固定设置于转芯套的，通过在卡簧上特定位置设置卡块，可以限制转芯及拨动件正反转动的角度，避免过度操作。

作为进一步的技术方案，所述闭锁机构还包括锁芯承载件和弹簧销，所述承载件上设置锁芯装配座，所述转芯套固定地安装于锁芯装配座上，所述限位件的前端伸出锁芯装配座，后端包围于锁芯装配座内；弹簧销设置于包围限位件后端的锁芯装配座上，所述限位件上与所述拨壁相对的另一侧的外壁上开设有供所述弹簧销嵌合的第一缺口和第二缺口，第一缺口和第二缺口分别对应转芯转动的解锁锁定位和闭锁锁定位。

上述进一步技术方案的有益效果在于：通过在限位件上开设第一缺口和第二缺口，并分别对应转芯转动的解锁锁定位和闭锁锁定位，当弹簧销相应嵌合于第一缺口和第二缺口时，增加操作手感。

作为具体的技术方案，所述弹簧销包括销壳，弹珠弹簧及弹珠，弹珠安装在销壳上，并将弹珠弹簧压在销壳内；弹簧销通过销壳固定安装于锁芯装配座上，且弹珠朝向限位件上开设有第一缺口和第二缺口的外壁。

作为进一步的技术方案，所述闭锁机构还包括锁体，锁体内形成具有前侧开口的内腔；所述锁芯承载件为锁盖，用于打开或闭合所述内腔的前侧开口；所述锁盖闭合所述内腔的前侧开口时，所述锁扣件位于所述内腔中，所述锁体上设置有供所述锁扣件卡合或脱离的锁扣配合结构，卡合时，锁盖锁定于锁体所述内腔的前侧开口；脱离时，锁盖能够相对锁体活动并打开锁体内腔的前侧开口。

上述进一步技术方案的有益效果在于：所述闭锁机构被具体实施为一种锁具，当所述锁芯将锁盖锁定于锁体上，限制人为对锁体内的被锁机构(可以是各种形式的被锁机构)进行操作，当所述锁芯解锁、锁盖打开时，允许人为对锁体内的被锁机构进行操作。

所述锁扣件为片状，包括连接部和由连接部延伸形成的卡勾部，连接部和所述限位件固定连接，卡勾部用于和锁体上设置的所述锁扣配合结构卡合或脱离；所述锁扣配合结构为锁体侧壁开设的槽。

作为具体的技术方案，所述锁盖的上端通过销轴安装于装配壳体前侧的上端；所述锁盖的下端与装配壳体前侧的下端之间设置有磁吸配合机构。

上述具体技术方案的有益效果在于：锁盖方便打开或闭合，不会丢失锁盖。

作为具体的技术方案，所述闭锁机构还包括闭锁组件，闭锁组件具有手控操作件和闭锁件，手控操作件可活动地位于所述锁体内腔，闭锁件一端作为闭锁端伸出锁体外部，另一端直接或间接与所述手控操作件驱动链接。

上述具体技术方案的有益效果在于：锁体内的被锁机构进而可以控制一个闭锁件进行柜门等的锁控。

〖附图说明〗

图1为本实用新型实施例一中锁具的前侧视图。

图2为本实用新型实施例一中锁具的后侧视图。

图3为本实用新型实施例一中锁具的分解图。

图4为本实用新型实施例一锁具中锁盖与装配壳体配合的主视图。

图5为图4中A-A向的剖面图。

图6为本实用新型实施例一中锁芯的组装图。

图7为本实用新型实施例一中锁芯的分解图。

图8为本实用新型实施例一中限位件的立体图。

图9为本实用新型实施例一中弹簧销的剖面图。

图10为本实用新型实施例一中，锁扣件在闭锁位、锁芯在初始位的状态图。

图11为图10状态时，锁芯的转芯、转芯套、卡簧、限位件、拨动件、弹簧销及锁扣件的配合关系图。

图12为本实用新型实施例一中，锁扣件在解锁位、锁芯在解锁锁定位的状态图。

图13为图12状态时，锁芯的转芯、转芯套、卡簧、限位件、拨动件、弹簧销及锁扣件的配合关系图。

图14为本实用新型实施例一中，锁扣件在解锁位、锁芯在初始位的状态图。

图15为图14状态时，锁芯的转芯、转芯套、卡簧、限位件、拨动件、弹簧销及锁扣件的配合关系图。

图16为本实用新型实施例一中，锁扣件在闭锁位、锁芯在闭锁锁定位的状态图。

图17为图16状态时，锁芯的转芯、转芯套、卡簧、限位件、拨动件、弹簧销及锁扣件的配合关系图。

图18为本实用新型实施例二中，锁扣件在闭锁位、锁芯在初始位时，锁芯的转芯、转芯套、卡簧、限位件、拨动件、弹簧销及锁扣件的配合关系图。

图19为本实用新型实施例二中，锁扣件在解锁位、锁芯在解锁锁定位时，锁芯的转芯、转芯套、卡簧、限位件、拨动件、弹簧销及锁扣件的配合关系图。

图20为本实用新型实施例二中，锁扣件在解锁位、锁芯在初始位时，锁芯的转芯、转芯套、卡簧、限位件、拨动件、弹簧销及锁扣件的配合关系图。

图21为本实用新型实施例二中，锁扣件在闭锁位、锁芯在闭锁锁定位时，锁芯的转芯、转芯套、卡簧、限位件、拨动件、弹簧销及锁扣件的配合关系图。

〖具体实施方式〗

为了便于说明，本申请中定义了上、下、左、右、前、后等方位，这些方位表述旨在结合附图和文字描述，确定相对的位置关系，并不构成对本申请所涉及产品在生产、使用、销售等过程中实际方位的限制。下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明：

结合图1、图2及图3所示，本实施例中，锁具包括：锁体10、锁盖20、锁芯组件30、弹簧销316、锁扣件317及两组闭锁组件40。其中，锁体10包括锁体基座11和装配壳体12；锁芯组件30包括锁芯31、身份码片32、防护盖33；每组闭锁组件40包括闭锁件41、闭锁件拉扣42、闭锁件弹簧43。

本实施例中，装配壳体12整体上为一个四周包围、前后两侧贯通的框架结构，锁体基座11封挡地安装于装配壳体12后侧，两者构成锁体10，锁体10内形成具有前侧开口的内腔。具体地，锁体基座11是通过滑槽导入至装配壳体12后侧，再通过螺钉119固紧。可以理解的是，锁体基座11和装配壳体12彼此可以用其他的方式装配，或者，锁体基座11和装配壳体12也可以是一体成型的一个器件。

锁盖20安装于装配壳体12前侧，用于打开或闭合锁体10所述内腔的前侧开口，锁芯组件30设置于锁盖20上，锁芯组件30整体随锁盖20活动而活动，锁盖20闭合所述内腔的前侧开口时，锁芯组件30位于所述内腔中。具体地，锁盖20的上端通过销轴28安装于装配壳体12前侧的上端，这样可以方便地打开或闭合所述内腔的前侧开口。锁盖20的下端与装配壳体12前侧的下端之间设置有磁吸配合机构，例如，锁盖20的下端设置磁铁29，装配壳体12前侧的下端相应位置设置铁块129。

结合图5至图8所示，锁芯31包括转芯311、转芯套312、卡簧313、限位件314及拨动件315。锁盖20上设置锁芯装配座21，转芯套312固定地安装于锁芯装配座21上，转芯311可转动地设置于转芯套312内。转芯311一端为钥匙对接部3111，另一端为驱动部，驱动部端面上中心位置设置锁扣件套接部3112，偏心位置设置拨动件315。当正确的钥匙与钥匙对接部3111配合后，钥匙可以带动转芯311相对于转芯套312转动。卡簧313固定设置于转芯套312后端，与转芯套312前端的限位机构配合，限制转芯311在转芯套312内轴向活动。卡簧313朝其中心孔内凸设有两个卡块3131，用于转芯311转动时，限制拨动件315的转动角度。此外，身份码片32设置于锁芯装配座21上，并位于锁芯31的前端；防护盖33用于遮挡锁芯31及身份码片32的钥匙孔。

限位件314大致为后端直径大、前端直径小的凸台状，后端套设于转芯311的锁扣件套接部3112上，同时包围于锁芯装配座21内。限位件314的前端伸出锁芯装配座21，锁扣件317固定安装于限位件314的前端。

限位件314后端侧壁周向开设有拨槽3141，拨动件315端部固定在转芯311上，主体位于转芯311的锁扣件套接部3112的一侧，且同时位于拨槽3141内。拨槽3141具有供拨动件315在其内一定行程活动的活动空间及供拨动件315将限位件314顺时针拨动和逆时针拨动的拨壁。具体地，拨动件315随转芯311转动且与拨槽3141的两端拨壁抵触时，拨动件315拨动限位件314同步转动。

限位件314上，与两端拨壁相对的另一侧的外壁上开设第一缺口3142和第二缺口3143，分别对应转芯311转动的解锁锁定位和闭锁锁定位，用于供弹簧销316嵌合，从而增加转芯311转动至该位置时的手感。结合图9所示，弹簧销316包括销壳3161，弹珠弹簧3162及弹珠3163，弹珠3163安装在销壳3161上，并将弹珠弹簧3162压在销壳3161内。弹簧销316通过销壳3161固定安装于锁芯装配座21上，且弹珠3163朝向限位件314上开设有第一缺口3142和第二缺口3143的外壁。弹珠3163在销壳3161的开口端有弹动空间，当限位件314上的第一缺口3142或第二缺口3143转动至弹珠3163对应位置时，弹珠3163在弹珠弹簧3162的作用下嵌入第一缺口3142或第二缺口3143。

本实施例中，锁扣件317为片状，包括连接部3171和由连接部3171延伸形成的卡勾部3172。连接部3171用于和限位件314固定连接，卡勾部3172用于和锁体10上设置的锁扣配合结构卡合或脱离，卡合时，锁芯31及锁盖20不能相对锁体10活动(即锁盖20闭合锁体内腔的前侧开口)；脱离时，锁芯31及锁盖20能够相对锁体10活动(即锁盖20能够打开锁体内腔的前侧开口)。

具体地，限位件314的前端设置方形的嵌套部3145，锁扣件317的连接部3171上开设方形嵌套孔31711，嵌套孔341配合于嵌套部3145上，并通过螺钉318限位，为了使得锁扣件317能够相对限位件314轴向位置可调，通过一个抵压弹簧319将锁扣件317朝螺钉318抵压。此外，锁体10上设置的锁扣配合结构为锁体基座11侧壁上的开槽或开孔。

参见图1至图3，两个闭锁件41均为闭锁杆，两个闭锁杆可活动地装配于锁体10上，各自的一端分别由锁体10上下两端伸出外部。两个闭锁杆各自的另一端于锁体内腔分别连接一个闭锁件拉扣42，两个闭锁件拉扣42分别通过锁体侧壁开设的滑槽115可上下活动地设置于锁体内腔的上部和下部。本实施例中，上文所述锁扣配合结构就是其中一个滑槽115。闭锁杆伸出锁体外部的一端设置有弹簧抵顶部411，闭锁件弹簧43一端抵顶锁体10，另一端抵顶弹簧抵顶部411。

上述实施例提供的锁具，其锁芯31的转芯311、尤其指拨动件315在一初始位、一闭锁锁定位及一解锁锁定位之间活动，其中初始位是指钥匙插入或拔出的位置，闭锁锁定位和解锁锁定位分别位于初始位的两侧；锁扣件317在拨动部315的驱动下可以在闭锁位和解锁位间切换，锁扣件317在闭锁位时与锁体上的锁扣配合结构卡合，锁扣件317在解锁位时与锁体上的锁扣配合结构脱离。结合图10至图17所示，具体的工作过程及原理如下：

图10及图11所示的锁具，锁扣件317在闭锁位、锁芯31在初始位。需要解锁时，将解锁钥匙(图中未示)插入锁芯31，转动转芯311，转芯311上设置的拨动件315拨动限位件314按图中逆时针方向转动，至图12及图13所示的位置，此时锁扣件317在解锁位、锁芯在解锁锁定位、弹簧销316嵌入第二缺口3143，且拨动件受卡簧313上的卡块3131的限制，不能进一步转动。锁扣件317在解锁位时与锁体上的锁扣配合结构脱离，锁盖20可以打开，锁盖20打开后，可以人为地操作闭锁件拉扣42，使得闭锁杆伸缩，从而插入门框上的锁杆孔或从锁杆孔脱离。

锁具解锁后，可以转动转芯311，使得转芯311上设置的拨动件315回位至初始位，参见图14和图15，由于限位件上开设有拨槽3141，转芯311回位时，进行空转，并没有带动锁扣件317同步转动，所以此时锁扣件317并没有转动。此时可以合上锁盖并拔出钥匙，这个状态认为是一种“虚锁”的状态，“虚锁”即锁芯实际上是已经打开了，但是从外观上看锁具，让人以为依旧处于闭锁的状态。锁盖20的下端的磁铁29以及装配壳体12前侧的下端相应位置设置的铁块129进一步使得锁盖紧贴装配壳体12，这样锁盖(与闭锁状态相比)不用突出于锁体，安全，还间接地防止了操作人员错误操作。设计“虚锁”状态的好处在于，该状态下，钥匙管理人员可以把解锁钥匙拿去开其它锁具(其它锁具也需要是与本方案闭锁机构相关的锁具)，把需要打开的锁具都打开后，钥匙管理人员可以携带着钥匙暂时离开现场，待施工人员作业完毕后，再返回到现场把已开锁的锁具锁上。

图14和图15状态后需要闭锁时，转动转芯311，转芯311上设置的拨动件315拨动限位件314按图中顺时针方向转动，至图16及图17所示的位置，此时锁扣件在闭锁位、锁芯在闭锁锁定位、弹簧销316嵌入第一缺口3142，且拨动件受卡簧313上的另一卡块3131的限制，不能进一步转动。

实施例二

实施例二与实施例一的区别在于：参见图18至图21，实施例二中拨动件3150的设置方式不同，本实施例中，所述拨动件同为一拨动销，但该拨动销与锁扣件套接部3112的侧壁固定连接。

Claims (10)

1.一种闭锁机构，包括锁芯，锁芯包括转芯、转芯套及锁扣件，转芯可转动地设置于转芯套内，转芯一端为钥匙对接部，另一端为驱动部；锁扣件受驱动部驱动而活动；其特征在于：所述锁芯还包括拨动件和限位件，拨动件固定且突出设置于所述驱动部端面上，限位件对接于所述驱动部，所述锁扣件固定连接于限位件上；所述限位件开设有容纳所述拨动件的拨槽，所述拨槽具有供所述拨动件在其内一定行程内空转的活动空间以及供拨动件将限位件正反方向拨动的拨壁。

2.根据权利要求1所述的闭锁机构，其特征在于：所述限位件与所述驱动部对接处的侧壁上周向开设所述拨槽，所述拨动件为一拨动销，固定于所述驱动部端面上偏心位置。

3.根据权利要求1所述的闭锁机构，其特征在于：所述驱动部端面上中心位置突出地设置一锁扣件套接部，所述限位件的后端开设有与所述锁扣件套接部配合的套接孔，套接孔与所述拨槽连通；所述拨动件为一拨动销，与锁扣件套接部的侧壁固定连接。

4.根据权利要求1所述的闭锁机构，其特征在于：所述锁芯还包括卡簧，卡簧固定设置于所述转芯套后端，转芯套前端设置有限位机构，所述卡簧与转芯套前端的限位机构配合，限制转芯在转芯套内轴向活动；所述卡簧上设置有限制所述拨动件正反方向活动角度的卡块。

5.根据权利要求1至4任意一项所述的闭锁机构，其特征在于：所述闭锁机构还包括锁芯承载件和弹簧销，所述承载件上设置锁芯装配座，所述转芯套固定地安装于锁芯装配座上，所述限位件的前端伸出锁芯装配座，后端包围于锁芯装配座内；弹簧销设置于包围限位件后端的锁芯装配座上，所述限位件上与所述拨壁相对的另一侧的外壁上开设有供所述弹簧销嵌合的第一缺口和第二缺口。

6.根据权利要求5所述的闭锁机构，其特征在于：所述弹簧销包括销壳，弹珠弹簧及弹珠，弹珠安装在销壳上，并将弹珠弹簧压在销壳内；弹簧销通过销壳固定安装于锁芯装配座上，且弹珠朝向限位件上开设有第一缺口和第二缺口的外壁，第一缺口和第二缺口分别对应转芯转动的解锁锁定位和闭锁锁定位。

7.根据权利要求5所述的闭锁机构，其特征在于：所述闭锁机构还包括锁体，锁体内形成具有前侧开口的内腔；所述锁芯承载件为锁盖，锁盖用于打开或闭合锁体所述内腔的前侧开口；所述锁盖闭合锁体所述内腔的前侧开口时，所述锁扣件位于所述内腔中，所述锁体上设置有供所述锁扣件卡合或脱离的锁扣配合结构，卡合时，锁盖锁定于锁体所述内腔的前侧开口；脱离时，锁盖能够相对锁体活动并打开锁体内腔的前侧开口。

8.根据权利要求7所述的闭锁机构，其特征在于：所述锁扣件为片状，包括连接部和由连接部延伸形成的卡勾部，连接部和所述限位件固定连接，卡勾部用于和锁体上设置的所述锁扣配合结构卡合或脱离；所述锁扣配合结构为锁体侧壁开设的槽。

9.根据权利要求7所述的闭锁机构，其特征在于：所述锁盖的上端通过销轴安装于装配壳体前侧的上端；所述锁盖的下端与装配壳体前侧的下端之间设置有磁吸配合机构。

10.根据权利要求7所述的闭锁机构，其特征在于：所述闭锁机构还包括闭锁组件，闭锁组件具有手控操作件和闭锁件，手控操作件可活动地位于所述锁体内腔，闭锁件一端作为闭锁端伸出锁体外部，另一端直接或间接与所述手控操作件驱动链接。

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