CN211039680U - 一种用于双螺杆泵的双端面平衡式机械密封 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种用于双螺杆泵的双端面平衡式机械密封，属于密封件技术领域，包括：旋转轴；轴套；左动环，左动环通过第一销轴与轴套固定，第一销轴径向穿过轴套、左动环；静环座；左静环，左静环与静环座之间安装有轴向设置的左弹簧；密封盘；紧固圈；右静环；传动套；右动环，右动环与传动套之间安装有轴向设置的右弹簧；螺旋抽吸卷套，其套设于传动套外并与冷却腔的内壁贴合，螺旋抽吸卷套通过固定螺钉将传动套与轴套固定，固定螺钉径向插入螺旋抽吸卷套穿过传动套，螺旋抽吸卷套的外侧壁开设有螺旋槽，螺旋槽与进液通道、出液通道相连通。本实用新型具有冷却效果更好的优点。

Description

一种用于双螺杆泵的双端面平衡式机械密封

技术领域

本实用新型属于密封件技术领域，涉及一种用于双螺杆泵的双端面平衡式机械密封。

背景技术

机械密封是指由至少一对垂直于旋转轴线的端面在流体压力和补偿机构弹力(或磁力)的作用下以及辅助密封的配合下保持贴合并相对滑动而构成的防止流体泄漏的装置，它是一种旋转机械的轴封装置。机械密封中能使介质作用在密封端面上的压力卸荷的为平衡式。

例如一项申请号为201620714793.8的中国专利，公开了一种双端面集装式机械密封，包括转轴；轴套，其套设于转轴上；密封盘，其设置于轴套上；密封组件设置于密封盘上且密封组件包括动环和静环，动环一端贴靠于静环上且动环能相对于静环周向转动，动环的另一端与轴套相连；弹性件均匀环绕设置于静环座和密封盘之间，弹性件分别与静环座和密封盘相连；传动座设置于转轴上并位于轴套的一侧，在传动座上均匀环绕设置有若干传动螺钉，传动螺钉插设于轴套上，在传动座上还设置有传动销，传动销的一端穿过传动座并插设于动环上。

根据双螺杆泵的工作环境要求，即介质为渣油，温度130℃，粘度500-1000CST，泵的压差2.5MPa，流量100m*3/H，机械密封需要有较佳的冷却效果才能持续性的保证密封效果，现有的机械密封存在冷却效果差的问题，进而影响其在高温环境下的密封效果。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种冷却效果更好的用于双螺杆泵的双端面平衡式机械密封。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种用于双螺杆泵的双端面平衡式机械密封，包括：

旋转轴；

轴套，其套设于旋转轴外；

左动环，其套设于轴套外并嵌入轴套左侧端部，左动环通过第一销轴与轴套固定，第一销轴径向穿过轴套、左动环；

静环座，其套设于轴套外并位于左动环右侧；

左静环，其嵌入静环座左侧并与左动环抵接，左静环与静环座之间安装有轴向设置的左弹簧；

密封盘，其套设于轴套外并位于静环座右侧，密封盘左侧面与静环座贴合安装，沿密封盘左侧内凹形成有冷却腔，密封盘设有贯通至冷却腔的进液通道、出液通道；

紧固圈，其套设于轴套的右侧末端，紧固圈通过紧定螺钉将轴套与旋转轴固定，紧定螺钉径向插入紧固圈并穿过轴套；

右静环，其嵌入冷却腔右侧；

传动套，其嵌入冷却腔并位于右静环左侧；

右动环，其嵌入传动套左侧并与右静环抵接，右动环与传动套之间安装有轴向设置的右弹簧；

螺旋抽吸卷套，其套设于传动套外并与冷却腔的内壁贴合，螺旋抽吸卷套通过固定螺钉将传动套与轴套固定，固定螺钉径向插入螺旋抽吸卷套穿过传动套，螺旋抽吸卷套的外侧壁开设有螺旋槽，螺旋槽与进液通道、出液通道相连通。

作为本实用新型的进一步改进，所述右弹簧与右动环之间设有推环。

作为本实用新型的进一步改进，所述左动环与轴套之间设有左动密封圈，左静环与静环座之间设有左静密封圈，推环与右动环之间设有右动密封圈，右静环与密封盘之间设有右静密封圈。

作为本实用新型的进一步改进，所述轴套外嵌装有第一卡环，第一卡环位于冷却腔内并与传动套的左端面抵接。

作为本实用新型的进一步改进，所述轴套外嵌装有第二卡环，第二卡环与紧固圈的右端面抵接。

作为本实用新型的进一步改进，所述传动套的内壁嵌装有第三卡环，第三卡环靠近传动套的右端面并限制右动环向右脱出传动套。

作为本实用新型的进一步改进，还包括定位块，定位块一端与密封盘相连，另一端通过安装螺钉与紧固圈固连，安装螺钉径向穿过定位块并插入紧固圈。

作为本实用新型的进一步改进，所述定位块一端外凸形成有定位凸起，所述密封盘内凹形成有供定位凸起嵌入的定位凹槽。

作为本实用新型的进一步改进，所述静环座与左静环之间轴向插装有第二销轴，密封盘与右静环之间轴向插装有第三销轴，第二销轴、第三销轴分别限制左静环、右静环周向转动。

作为本实用新型的进一步改进，所述进液通道、出液通道的开口处分别可拆卸安装有防尘塞。

基于上述技术方案，本实用新型实施例至少可以产生如下技术效果：

1、本机械密封为双端面平衡式机械密封，以适应双螺杆泵的高压差环境，保证密封效果，且本机械密封为分段式设计，便于拆装。另外，通过设置螺旋抽吸卷套，使得冷却液在冷却腔内沿螺旋槽螺旋流动，从而与机械密封充分接触以带走更多的热量，从而提高冷却效果，保证本机械密封在高温环境下的密封效果。

2、通过设置推环以保证右弹簧对右动环施加均匀的作用力，进而保证右动环与右静环之间的密封效果。

3、通过设置第一卡环定位安装传动套，从而定位右弹簧的安装位置及压缩量，保证右动环与右静环在组装完成之后的预紧力。

附图说明

图1是本实用新型一较佳实施例的结构示意图。

图2是图1中B处的局部放大图。

图3是图1中A处的局部放大图。

图中，100、旋转轴；

200、轴套；210、第一卡环；220、第二卡环；

300、左动环；310、第一销轴；320、左动密封圈；

400、静环座；410、左弹簧；420、第二销轴；

500、左静环；510、左静密封圈；

600、密封盘；610、冷却腔；620、进液通道；630、出液通道；640、定位凹槽；650、第三销轴；660、防尘塞；

700、紧固圈；710、紧定螺钉；

800、右静环；810、右静密封圈；

900、传动套；910、右弹簧；920、推环；930、第三卡环；

1000、右动环；1010、右动密封圈；

1100、螺旋抽吸卷套；1110、固定螺钉；

1200、定位块；1210、安装螺钉；1220、定位凸起。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1至图3所示，本用于双螺杆泵的双端面平衡式机械密封，包括：

旋转轴100；

轴套200，其套设于旋转轴100外，

左动环300，其套设于轴套200外并嵌入轴套200左侧端部，左动环300通过第一销轴310与轴套200固定，第一销轴310径向穿过轴套200、左动环300，且第一销轴310与轴套200过盈配合；

静环座400，其套设于轴套200外并位于左动环300右侧；

左静环500，其嵌入静环座400左侧并与左动环300抵接，左静环500与静环座400之间安装有轴向设置的左弹簧410；

密封盘600，其套设于轴套200外并位于静环座400右侧，密封盘600左侧面与静环座400贴合安装，沿密封盘600左侧内凹形成有冷却腔610，密封盘600设有贯通至冷却腔610的进液通道620、出液通道630；

紧固圈700，其套设于轴套200的右侧末端，紧固圈700通过紧定螺钉710将轴套200与旋转轴100固定，紧定螺钉710径向插入紧固圈700并穿过轴套200；

右静环800，其嵌入冷却腔610右侧；

传动套900，其嵌入冷却腔610并位于右静环800左侧；

右动环1000，其嵌入传动套900左侧并与右静环800抵接，右动环1000与传动套900之间安装有轴向设置的右弹簧910；

螺旋抽吸卷套1100，其套设于传动套900外并与冷却腔610 的内壁贴合，螺旋抽吸卷套1100通过固定螺钉1110将传动套900 与轴套200固定，固定螺钉1110径向插入螺旋抽吸卷套1100穿过传动套900，螺旋抽吸卷套1100的外侧壁开设有螺旋槽，螺旋槽与进液通道620、出液通道630相连通。

本机械密封为双端面平衡式机械密封，以适应双螺杆泵的高压差环境，保证密封效果，且本机械密封为分段式设计，便于拆装。另外，螺旋抽吸卷套1100的形状类似螺杆，通过设置螺旋抽吸卷套1100，使得冷却液在冷却腔610内沿螺旋槽螺旋流动，从而与机械密封充分接触以带走更多的热量，从而提高冷却效果，保证本机械密封在高温环境下的密封效果。

右弹簧910与右动环1000之间设有推环920，以保证右弹簧 910对右动环1000施加均匀的作用力，进而保证右动环1000与右静环800之间的密封效果。其中，左弹簧410、右弹簧910均采用小弹簧设计，以使左弹簧410、右弹簧910所施加的压力均匀分布。

为保证机械密封的整体密封效果，左动环300与轴套200之间设有左动密封圈320，左静环500与静环座400之间设有左静密封圈510，推环920与右动环1000之间设有右动密封圈1010，右静环800与密封盘600之间设有右静密封圈810，以防止机械密封工作时发生泄漏。

轴套200外嵌装有第一卡环210，第一卡环210位于冷却腔 610内并与传动套900的左端面抵接。通过设置第一卡环210定位安装传动套900，从而定位右弹簧910的安装位置及压缩量，保证右动环1000与右静环800在组装完成之后的预紧力。

轴套200外嵌装有第二卡环220，第二卡环220与紧固圈700 的右端面抵接。通过设置。通过设置第二卡环220定位安装紧固圈700，并防止紧固圈700轴向脱出，可靠性更好。

传动套900的内壁嵌装有第三卡环930，第三卡环930靠近传动套900的右端面并限制右动环1000向右脱出传动套900，使得机械密封组装更方便，并保证右动密封圈1010的密封效果。

为保证紧固圈700与密封盘600之间的安装距离，本机械密封还包括定位块1200，定位块1200一端与密封盘600相连，另一端通过安装螺钉1210与紧固圈700固连，安装螺钉1210径向穿过定位块1200并插入紧固圈700。定位块1200仅在安装时使用，机械密封工作时则将定位块1200拆除。

优选的，定位块1200一端外凸形成有定位凸起1220，所述密封盘600内凹形成有供定位凸起1220嵌入的定位凹槽640。通过设置定位凸起1220、定位凹槽640，能够方便安装人员拆装定位块1200。

静环座400与左静环500之间轴向插装有第二销轴420，密封盘600与右静环800之间轴向插装有第三销轴650，第二销轴 420、第三销轴650分别限制左静环500、右静环800周向转动，使得左静环500、右静环800安装更加可靠。

进液通道620、出液通道630的开口处分别可拆卸安装有防尘塞660，以避免外界杂质进入冷却腔610，影响机械密封的正常运转。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (10)

1.一种用于双螺杆泵的双端面平衡式机械密封，其特征在于，包括：

旋转轴；

轴套，其套设于旋转轴外；

左动环，其套设于轴套外并嵌入轴套左侧端部，左动环通过第一销轴与轴套固定，第一销轴径向穿过轴套、左动环；

静环座，其套设于轴套外并位于左动环右侧；

左静环，其嵌入静环座左侧并与左动环抵接，左静环与静环座之间安装有轴向设置的左弹簧；

密封盘，其套设于轴套外并位于静环座右侧，密封盘左侧面与静环座贴合安装，沿密封盘左侧内凹形成有冷却腔，密封盘设有贯通至冷却腔的进液通道、出液通道；

紧固圈，其套设于轴套的右侧末端，紧固圈通过紧定螺钉将轴套与旋转轴固定，紧定螺钉径向插入紧固圈并穿过轴套；

右静环，其嵌入冷却腔右侧；

传动套，其嵌入冷却腔并位于右静环左侧；

右动环，其嵌入传动套左侧并与右静环抵接，右动环与传动套之间安装有轴向设置的右弹簧；

螺旋抽吸卷套，其套设于传动套外并与冷却腔的内壁贴合，螺旋抽吸卷套通过固定螺钉将传动套与轴套固定，固定螺钉径向插入螺旋抽吸卷套穿过传动套，螺旋抽吸卷套的外侧壁开设有螺旋槽，螺旋槽与进液通道、出液通道相连通。

2.根据权利要求1所述的一种用于双螺杆泵的双端面平衡式机械密封，其特征在于：所述右弹簧与右动环之间设有推环。

3.根据权利要求2所述的一种用于双螺杆泵的双端面平衡式机械密封，其特征在于：所述左动环与轴套之间设有左动密封圈，左静环与静环座之间设有左静密封圈，推环与右动环之间设有右动密封圈，右静环与密封盘之间设有右静密封圈。

4.根据权利要求1所述的一种用于双螺杆泵的双端面平衡式机械密封，其特征在于：所述轴套外嵌装有第一卡环，第一卡环位于冷却腔内并与传动套的左端面抵接。

5.根据权利要求2所述的一种用于双螺杆泵的双端面平衡式机械密封，其特征在于：所述轴套外嵌装有第二卡环，第二卡环与紧固圈的右端面抵接。

6.根据权利要求1所述的一种用于双螺杆泵的双端面平衡式机械密封，其特征在于：所述传动套的内壁嵌装有第三卡环，第三卡环靠近传动套的右端面并限制右动环向右脱出传动套。

7.根据权利要求1所述的一种用于双螺杆泵的双端面平衡式机械密封，其特征在于：还包括定位块，定位块一端与密封盘相连，另一端通过安装螺钉与紧固圈固连，安装螺钉径向穿过定位块并插入紧固圈。

8.根据权利要求7所述的一种用于双螺杆泵的双端面平衡式机械密封，其特征在于：所述定位块一端外凸形成有定位凸起，所述密封盘内凹形成有供定位凸起嵌入的定位凹槽。

9.根据权利要求2所述的一种用于双螺杆泵的双端面平衡式机械密封，其特征在于：所述静环座与左静环之间轴向插装有第二销轴，密封盘与右静环之间轴向插装有第三销轴，第二销轴、第三销轴分别限制左静环、右静环周向转动。

10.根据权利要求1所述的一种用于双螺杆泵的双端面平衡式机械密封，其特征在于：所述进液通道、出液通道的开口处分别可拆卸安装有防尘塞。

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