CN211005048U - 一种造纸厂用污泥回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种造纸厂用污泥回收装置，特别涉及造纸生产设备技术领域。本实用新型包括沉淀池、刮料装置、挤压筒、挤压电机、转轴、挤压叶片、过滤层、出水管、烘干箱，所述沉淀池底部中间处设有污泥排出口，所述挤压筒呈向上倾斜设置且所述挤压筒底部设有第二支架，所述挤压叶片下方设有过滤层，所述挤压筒一侧设有所述烘干箱，所述烘干箱内设有第一传送带和第二传送带，所述第一传送带的下料端与所述第二传送带的进料端之间设有第一粉碎转轮和第二粉碎转轮，所述第一传送带上方设有加热器。通过刮料装置实现污泥的彻底刮除，减少资源浪费，刮除后的污泥通过挤压筒的挤压再通过烘干箱的烘干，便于污泥后期的利用，变废为宝。

Description

一种造纸厂用污泥回收装置

技术领域

本实用新型涉及造纸生产设备技术领域，特别涉及于一种造纸厂用污泥回收装置。

背景技术

纸，用植物纤维制造，能任意折叠用来书写的片状物。纸是书写、印刷的载体，也可以作为包装、卫生等其他用途，如打印纸、复写纸、卫生纸、面纸等等。造纸术和指南针、火药、印刷术并称为中国古代科学技术的四大发明，是中国人民对世界科学文化发展所作出的卓越贡献。

在造纸的过程中抄纸机排出的造纸废水，称为白水，其中含有大量纤维和在生产过程中添加的填料和胶料造纸废水中会有大量的污泥，这些污泥通常都是直接掩埋处理，浪费了能源。

实用新型内容

(1)要解决的技术问题

本实用新型提供一种造纸厂用污泥回收装置，克服了现有造纸的过程中产生的污泥通常都是直接掩埋处理，浪费了能源的缺点。

(2)技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种造纸厂用污泥回收装置，包括沉淀池、刮料装置、挤压筒、挤压电机、转轴、挤压叶片、过滤层、出水管、烘干箱，所述沉淀池底部设有第一支架，所述沉淀池底部内壁上设有两个所述刮料装置，所述沉淀池底部中间处设有污泥排出口，所述污泥排出口下方设有所述挤压筒，所述挤压筒上设有第一进料口且所述第一进料口位于所述污泥排出口正下方，所述挤压筒呈向上倾斜设置且所述挤压筒底部设有第二支架，所述挤压筒内安装有所述转轴，所述转轴上设有挤压叶片，所述转轴通过所述挤压电机进行驱动，所述挤压叶片下方设有过滤层，所述挤压筒底部最低处设有出水管，所述挤压筒下方设有所述储液箱，所述出水管下端与储液箱相连，所述挤压筒上端为第一出料口，所述第一出料口一侧设有导料板，所述挤压筒一侧设有所述烘干箱，所述烘干箱上方设有第二进料口，所述导料板延伸至所述第二进料口上方，所述烘干箱内设有第一传送带和第二传送带，所述第一传送带的下料端与所述第二传送带的进料端之间设有第一粉碎转轮和第二粉碎转轮，所述第二传送带的下料端下方设有第二出料口，所述第一传送带上方设有两个以上的加热器，所述烘干箱上设有废水处理罐，所述废水处理罐通过管道与废水泵一端相连，所述废水泵另一端通过管道与所述沉淀池一侧相连。

优选地，所述刮料装置包括主动轮、从动轮、驱动电机、皮带、清理刷、刮料板，所述主动轮通过驱动电机进行驱动，所述皮带上设有两个以上的所述清理刷和两个以上的所述刮料板，所述清理刷和所述刮料板呈间隔分布设置。

优选地，两个所述刮料装置均为朝向所述污泥排出口的方向进行传送。

优选地，所述第一粉碎转轮、所述第二粉碎转轮均通过电机进行驱动，所述第一粉碎转轮为顺时针方向旋转，所述第二粉碎转轮为逆时针方向旋转。

优选地，所述第一出料口为漏斗状，所述挤压叶片为螺旋状，所述挤压叶片的螺距从所述挤压电机一端至所述第一出料口一端逐渐变小。

优选地，所述转轴通过轴承座固定与所述挤压筒内壁，所述转轴的轴端通过联轴器与所述挤压电机相连，所述过滤层、所述转轴均平行于所述挤压筒底部。

(3)有益效果

本实用新型提供一种造纸厂用污泥回收装置，克服了现有造纸的过程中产生的污泥通常都是直接掩埋处理，浪费了能源的缺点。与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、通过刮料装置内的清理刷和刮料板可以实现污泥的彻底刮除，减少资源浪费，刮除后的污泥通过挤压筒的挤压再通过烘干箱的烘干，便于污泥后期的利用，变废为宝。

2、第一出料口为漏斗状，挤压叶片为螺旋状，挤压叶片的螺距从挤压电机一端至第一出料口一端逐渐变小，通过这样设计可以提高污泥的挤压效果。

3、通过挤压筒倾斜设置挤压后的水分通过过滤层并顺着挤压筒底部并沿着导出水管进入到储液箱内，压榨效果好，避免水滴的到处而影响工作环境。

4、通过启动电机带动第一粉碎转轮和第二粉碎转轮实现大块污泥的粉碎，提高烘干效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型刮料装置的结构示意图。

附图标记为：1-沉淀池、2-污泥排出口、3-刮料装置、31-主动轮、32-从动轮、33-驱动电机、34-皮带、35-清理刷、36-刮料板、4-第一支架、5-挤压筒、 51-第一进料口、52-第一出料口、6-挤压电机、7-联轴器、8-轴承座、9-转轴、10-挤压叶片、11-过滤层、12-出水管、13-储液箱、14-第二支架、15-烘干箱、 16-导料板、17-第二进料口、18-加热器、19-第一传送带、20-第二传送带、21- 第一粉碎转轮、22-第二粉碎转轮、23-第二出料口、24-废水处理罐、25-废水泵。

具体实施方式

结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

如图1、2所示，本实用新型所述的一种造纸厂用污泥回收装置，包括沉淀池1、刮料装置3、挤压筒5、挤压电机6、转轴9、挤压叶片10、过滤层11、出水管12、烘干箱15，所述沉淀池1底部设有第一支架4，所述沉淀池1底部内壁上设有两个所述刮料装置3，所述沉淀池1底部中间处设有污泥排出口2，所述污泥排出口2下方设有所述挤压筒5，所述挤压筒5上设有第一进料口51 且所述第一进料口51位于所述污泥排出口2正下方，所述挤压筒5呈向上倾斜设置且所述挤压筒5底部设有第二支架14，所述挤压筒5内安装有所述转轴9，所述转轴9上设有挤压叶片10，所述转轴9通过所述挤压电机6进行驱动，所述挤压叶片10下方设有过滤层11，所述挤压筒5底部最低处设有出水管12，所述挤压筒5下方设有所述储液箱13，所述出水管12下端与储液箱13相连，所述挤压筒5上端为第一出料口52，所述第一出料口52一侧设有导料板16，所述挤压筒5一侧设有所述烘干箱15，所述烘干箱15上方设有第二进料口17，所述导料板16延伸至所述第二进料口17上方，所述烘干箱15内设有第一传送带19和第二传送带20，所述第一传送带19的下料端与所述第二传送带20的进料端之间设有第一粉碎转轮21和第二粉碎转轮22，所述第二传送带20的下料端下方设有第二出料口23，所述第一传送带19上方设有两个以上的加热器18，所述烘干箱15上设有废水处理罐24，所述废水处理罐24通过管道与废水泵25 一端相连，所述废水泵25另一端通过管道与所述沉淀池1一侧相连。

所述刮料装置3包括主动轮31、从动轮32、驱动电机33、皮带34、清理刷35、刮料板36，所述主动轮31通过驱动电机33进行驱动，所述皮带34上设有两个以上的所述清理刷35和两个以上的所述刮料板36，所述清理刷35和所述刮料板36呈间隔分布设置，两个所述刮料装置3均为朝向所述污泥排出口 2的方向进行传送，所述第一粉碎转轮21、所述第二粉碎转轮22均通过电机进行驱动，所述第一粉碎转轮21为顺时针方向旋转，所述第二粉碎转轮22为逆时针方向旋转，所述第一出料口52为漏斗状，所述挤压叶片10为螺旋状，所述挤压叶片10的螺距从所述挤压电机6一端至所述第一出料口52一端逐渐变小，所述转轴9通过轴承座8固定与所述挤压筒5内壁，所述转轴9的轴端通过联轴器7与所述挤压电机6相连，所述过滤层11、所述转轴9均平行于所述挤压筒5底部。

实际工作中，将造纸产生的污水至于沉淀池1中进行沉淀，沉淀后的污泥通过重力聚集在沉淀池1底部，沉淀后的污水通过启动废水泵25将污水引入到废水处理罐24内进行处理，而沉淀在底部的污泥通过启动驱动电机33带动皮带34传动进而带动间隔分布设置的清理刷35和刮料板36将污泥彻底刮出并从污泥排除口2排出落入到挤压筒5内，启动挤压电机6带动挤压叶片10对污泥实现挤压输送，除去水分，所述第一出料口52为漏斗状，所述挤压叶片10为螺旋状，所述挤压叶片10的螺距从所述挤压电机6一端至所述第一出料口52 一端逐渐变小，通过这样设计可以提高污泥的挤压效果，挤压后的水分通过过滤层11并顺着挤压筒5底部并沿着出水管12进入到储液箱13内，经过挤压后的污泥从第一出料口52排出并通过导料板15进入到烘干箱15内，启动加热器 18实现污泥的烘干，通过第一传送带19将烘干后的污泥进行传送，并从出料端落下通过启动电机带动第一粉碎转轮21和第二粉碎转轮22实现大块污泥的粉碎，提高烘干效率。粉碎后的污泥继续传送至第二传送带20上继续烘干传送最终从第二出料口23排出完成污泥的烘干，便于污泥后期的利用，变废为宝，节约资源。

以上所述的实施例仅表达了对本实用新型优选实施方式，其描述较为具体和详细，但本实用新型不仅限于这些实施例，应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说。在未脱离本实用新型宗旨的前提下，所为的任何改进均落在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (6)

1.一种造纸厂用污泥回收装置，其特征在于，包括沉淀池(1)、刮料装置(3)、挤压筒(5)、挤压电机(6)、转轴(9)、挤压叶片(10)、过滤层(11)、出水管(12)、烘干箱(15)，所述沉淀池(1)底部设有第一支架(4)，所述沉淀池(1)底部内壁上设有两个所述刮料装置(3)，所述沉淀池(1)底部中间处设有污泥排出口(2)，所述污泥排出口(2)下方设有所述挤压筒(5)，所述挤压筒(5)上设有第一进料口(51)且所述第一进料口(51)位于所述污泥排出口(2)正下方，所述挤压筒(5)呈向上倾斜设置且所述挤压筒(5)底部设有第二支架(14)，所述挤压筒(5)内安装有所述转轴(9)，所述转轴(9)上设有挤压叶片(10)，所述转轴(9)通过所述挤压电机(6)进行驱动，所述挤压叶片(10)下方设有过滤层(11)，所述挤压筒(5)底部最低处设有出水管(12)，所述挤压筒(5)下方设有储液箱(13)，所述出水管(12)下端与储液箱(13)相连，所述挤压筒(5)上端为第一出料口(52)，所述第一出料口(52)一侧设有导料板(16)，所述挤压筒(5)一侧设有所述烘干箱(15)，所述烘干箱(15)上方设有第二进料口(17)，所述导料板(16)延伸至所述第二进料口(17)上方，所述烘干箱(15)内设有第一传送带(19)和第二传送带(20)，所述第一传送带(19)的下料端与所述第二传送带(20)的进料端之间设有第一粉碎转轮(21)和第二粉碎转轮(22)，所述第二传送带(20)的下料端下方设有第二出料口(23)，所述第一传送带(19)上方设有两个以上的加热器(18)，所述烘干箱(15)上设有废水处理罐(24)，所述废水处理罐(24)通过管道与废水泵(25)一端相连，所述废水泵(25)另一端通过管道与所述沉淀池(1)一侧相连。

2.根据权利要求1所述的一种造纸厂用污泥回收装置，其特征在于，所述刮料装置(3)包括主动轮(31)、从动轮(32)、驱动电机(33)、皮带(34)、清理刷(35)、刮料板(36)，所述主动轮(31)通过驱动电机(33)进行驱动，所述皮带(34)上设有两个以上的所述清理刷(35)和两个以上的所述刮料板(36)，所述清理刷(35)和所述刮料板(36)呈间隔分布设置。

3.根据权利要求1所述的一种造纸厂用污泥回收装置，其特征在于，两个所述刮料装置(3)均为朝向所述污泥排出口(2)的方向进行传送。

4.根据权利要求1所述的一种造纸厂用污泥回收装置，其特征在于，所述第一粉碎转轮(21)、所述第二粉碎转轮(22)均通过电机进行驱动，所述第一粉碎转轮(21)为顺时针方向旋转，所述第二粉碎转轮(22)为逆时针方向旋转。

5.根据权利要求1所述的一种造纸厂用污泥回收装置，其特征在于，所述第一出料口(52)为漏斗状，所述挤压叶片(10)为螺旋状，所述挤压叶片(10)的螺距从所述挤压电机(6)一端至所述第一出料口(52)一端逐渐变小。

6.根据权利要求1所述的一种造纸厂用污泥回收装置，其特征在于，所述转轴(9)通过轴承座(8)固定与所述挤压筒(5)内壁，所述转轴(9)的轴端通过联轴器(7)与所述挤压电机(6)相连，所述过滤层(11)、所述转轴(9)均平行于所述挤压筒(5)底部。

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