CN210922948U - 一种火药燃气压力校准装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种火药燃气压力校准装置，包括固定基台，所述固定基台的顶端左右两侧分别固定连接有第一固定架和第二固定架，所述第一固定架和第二固定架上共同夹装有弹道枪；所述弹道枪的上方设有压力校准本体，所述压力校准本体的底端贯通连接传压管，压力校准本体通过传压管贯通连接在弹道枪的枪膛上，压力校准本体的四个侧端分别贯通连接有安装孔；本实用新型在校准时，弹药燃烧产生的火药燃气压力由枪膛配合传压管传入压力校准本体的内腔，并作用于标准压力传感器和测试压力传感器上，采集各传感器信号完成校准；整个校准过程利用标准压力传感器和测试压力传感器进行对比校准，能最大限度的降低校准误差，保证校准的准确性。
Description
技术领域
本实用新型涉及压力校准技术领域，尤其是一种火药燃气压力校准装置。
背景技术
当前的压力校准技术普遍采用模拟压力发生器作为校准源，其内部一般填充特定的传压介质，模拟压力范围、时间长度较为固定不易调整，且装配复杂、对环境要求高。
火药燃气是各类兵器发射弹丸或推动武器完成规定动作的原动力，测量火药燃气压力具有十分重要的意义，兵器的膛压变化范围宽、持续时间长短不一且伴随高温、振动等，测量环境十分恶劣，而应用传统的模拟压力发生器进行校准时，通常存在较大的校准误差，校准准确度难以满足现阶段的使用需求。
因此，迫切需要一种火药燃气压力校准装置，用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种火药燃气压力校准装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种火药燃气压力校准装置，包括固定基台，所述固定基台的顶端左右两侧分别固定连接有第一固定架和第二固定架，所述第一固定架和第二固定架的结构完全相同，所述第一固定架和第二固定架上共同夹装有弹道枪，利用第一固定架配合第二固定架可以把弹道枪牢固的安装在固定基台上，保证弹道枪的稳定性，便于后期应用弹道枪进行火药燃气压力校准。
所述弹道枪的上方设有压力校准本体，所述压力校准本体的底端贯通连接传压管，压力校准本体通过传压管贯通连接在弹道枪的枪膛上，压力校准本体的四个侧端分别贯通连接有安装孔，所述安装孔上安装有压力传感器，其中三个所述压力传感器是标准压力传感器，另外一个压力传感器是测试压力传感器，所述标准压力传感器为Kistler6213BK型，所述测试压力传感器为Kistler6215型，进行火药燃气压力校准时，直接进行击发，弹药燃烧产生的火药燃气压力由枪膛配合传压管传入压力校准本体的内腔，并作用于标准压力传感器和测试压力传感器上，采集各传感器信号完成校准；整个校准过程利用标准压力传感器和测试压力传感器进行对比校准，能最大限度的降低校准误差，保证校准的准确性。
在进一步的实施例中，所述压力校准本体的顶端贯通连接有清理孔，所述清理孔的顶端螺纹连接有密封螺栓，通过密封螺栓可以打开清理孔，便于通过清理孔实现对压力校准本体的内腔进行清理，防止存在杂质干扰火药燃气压力校准结果的准确性，保证校准精度。
在进一步的实施例中，所述传压管上套设有与弹道枪相配合的密封机构，所述密封机构包括密封套，所述密封套是耐火材料制作而成的弹性软管，密封套的内腔顶部内套设有与传压管相配合的内封紧管，所述内封紧管和传压管之间是螺纹连接，所述密封套的外侧套设有与弹道枪相配合的外封紧管，所述外封紧管通过线绳与内封紧管连接，使用时，密封套通过内封紧管套设在传压管的外侧，然后利用密封套的另一端套设在弹道枪的枪管上，并旋紧外封紧管，从而利用密封套外封住传压管与弹道枪之间的连接处，能有效的预防泄露现象的发生，从而保证压力校准精度。
所述外封紧管包括圆柱管和导向管，所述圆柱管套设在密封套的外侧，圆柱管与密封套之间是螺纹连接，圆柱管的底端贯通连接导向管，圆柱管的轴线与导向管的轴线重合，所述导向管的横截面是喇叭状结构，利用导向管缓慢挤压密封套，并配合圆柱管旋转拧紧，从而保证外封紧管安装的紧密性。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型在校准时，弹药燃烧产生的火药燃气压力由枪膛配合传压管传入压力校准本体的内腔，并作用于标准压力传感器和测试压力传感器上，采集各传感器信号完成校准；整个校准过程利用标准压力传感器和测试压力传感器进行对比校准，能最大限度的降低校准误差，保证校准的准确性；
2、本实用新型通过密封螺栓可以打开清理孔，便于通过清理孔实现对压力校准本体的内腔进行清理，防止存在杂质干扰火药燃气压力校准结果的准确性，保证校准精度；
3、本实用新型利用第一固定架配合第二固定架可以把弹道枪牢固的安装在固定基台上，保证弹道枪的稳定性，便于后期应用弹道枪进行火药燃气压力校准；
4、本实用新型中密封套通过内封紧管套设在传压管的外侧，然后利用密封套的另一端套设在弹道枪的枪管上，并旋紧外封紧管，从而利用密封套外封住传压管与弹道枪之间的连接处，能有效的预防泄露现象的发生，从而保证压力校准精度。
附图说明
图1为一种火药燃气压力校准装置的结构示意图；
图2为一种火药燃气压力校准装置的压力校准本体的爆炸图的结构示意图；
图3为一种火药燃气压力校准装置的压力校准本体剖面图的结构示意图；
图4为一种火药燃气压力校准装置的密封机构的结构示意图。
图中：1-压力校准装置，2-第一固定架，3-第二固定架，4-压力传感器，5-传压管，6-压力校准本体，7-安装孔，8-清理孔，9-密封螺栓，10-固定基台，11-弹道枪，12-密封机构，121-密封套，122-内封紧管，123-外封紧管，1231-圆柱管，1232-导向管，124-线绳。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参见图1-3，一种火药燃气压力校准装置，包括固定基台10，所述固定基台10的顶端左右两侧分别固定连接有第一固定架2和第二固定架3，所述第一固定架2和第二固定架3的结构完全相同，所述第一固定架2和第二固定架3上共同夹装有弹道枪11，利用第一固定架2配合第二固定架3可以把弹道枪11牢固的安装在固定基台10上，保证弹道枪11的稳定性，便于后期应用弹道枪11进行火药燃气压力校准。
所述弹道枪11的上方设有压力校准本体6，所述压力校准本体6的底端贯通连接传压管5，压力校准本体6通过传压管5贯通连接在弹道枪11的枪膛上，压力校准本体6的四个侧端分别贯通连接有安装孔7，所述安装孔7上安装有压力传感器4，其中三个所述压力传感器4是标准压力传感器，另外一个压力传感器4是测试压力传感器，所述标准压力传感器为Kistler6213BK型，所述测试压力传感器为Kistler6215型，进行火药燃气压力校准时，直接进行击发，弹药燃烧产生的火药燃气压力由枪膛配合传压管5传入压力校准本体6的内腔，并作用于标准压力传感器和测试压力传感器上，采集各传感器信号完成校准；整个校准过程利用标准压力传感器和测试压力传感器进行对比校准，能最大限度的降低校准误差，保证校准的准确性。
所述压力校准本体6的顶端贯通连接有清理孔8，所述清理孔8的顶端螺纹连接有密封螺栓9，通过密封螺栓9可以打开清理孔8，便于通过清理孔8实现对压力校准本体6的内腔进行清理，防止存在杂质干扰火药燃气压力校准结果的准确性，保证校准精度。
实施例2
请参见图4，与实施例1相区别的是：所述传压管5上套设有与弹道枪11相配合的密封机构12，所述密封机构12包括密封套121，所述密封套121是耐火材料制作而成的弹性软管，密封套121的内腔顶部内套设有与传压管5相配合的内封紧管122，所述内封紧管122和传压管5之间是螺纹连接，所述密封套121的外侧套设有与弹道枪11相配合的外封紧管123，所述外封紧管123通过线绳124与内封紧管122连接，使用时，密封套121通过内封紧管122套设在传压管5的外侧，然后利用密封套121的另一端套设在弹道枪11的枪管上，并旋紧外封紧管123，从而利用密封套121外封住传压管5与弹道枪11之间的连接处，能有效的预防泄露现象的发生，从而保证压力校准精度。
所述外封紧管123包括圆柱管1231和导向管1232，所述圆柱管1231套设在密封套121的外侧，圆柱管1231与密封套121之间是螺纹连接，圆柱管1231的底端贯通连接导向管1232，圆柱管1231的轴线与导向管1232的轴线重合，所述导向管1232的横截面是喇叭状结构，利用导向管1232缓慢挤压密封套121，并配合圆柱管1231旋转拧紧，从而保证外封紧管123安装的紧密性。
实施例1-2的工作原理：利用第一固定架2配合第二固定架3可以把弹道枪11牢固的安装在固定基台10上，进行火药燃气压力校准时，直接进行击发，弹药燃烧产生的火药燃气压力由枪膛配合传压管5传入压力校准本体6的内腔，并作用于标准压力传感器和测试压力传感器上，采集各传感器信号完成校准；其中，在校准前密封套121通过内封紧管122套设在传压管5的外侧，然后利用密封套121的另一端套设在弹道枪11的枪管上，并旋紧外封紧管123，从而利用密封套121外封住传压管5与弹道枪11之间的连接处，能有效的预防泄露现象的发生，从而保证压力校准精度。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (7)
1.一种火药燃气压力校准装置，包括固定基台(10)，所述固定基台(10)的顶端左右两侧分别固定连接有第一固定架(2)和第二固定架(3)，其特征在于，所述第一固定架(2)和第二固定架(3)的结构完全相同，所述第一固定架(2)和第二固定架(3)上共同夹装有弹道枪(11)；所述弹道枪(11)的上方设有压力校准本体(6)，所述压力校准本体(6)的底端贯通连接传压管(5)，压力校准本体(6)通过传压管(5)贯通连接在弹道枪(11)的枪膛上，压力校准本体(6)的四个侧端分别贯通连接有安装孔(7)，所述安装孔(7)上安装有压力传感器(4)，其中三个所述压力传感器(4)是标准压力传感器，另外一个压力传感器(4)是测试压力传感器，所述标准压力传感器为Kistler6213BK型，所述测试压力传感器为Kistler6215型。
2.根据权利要求1所述的一种火药燃气压力校准装置，其特征在于，所述压力校准本体(6)的顶端贯通连接有清理孔(8)，所述清理孔(8)的顶端螺纹连接有密封螺栓(9)。
3.根据权利要求1或2所述的一种火药燃气压力校准装置，其特征在于，所述传压管(5)上套设有与弹道枪(11)相配合的密封机构(12)，所述密封机构(12)包括密封套(121)，密封套(121)的内腔顶部内套设有与传压管(5)相配合的内封紧管(122)，所述内封紧管(122)和传压管(5)之间是螺纹连接，所述密封套(121)的外侧套设有与弹道枪(11)相配合的外封紧管(123)。
4.根据权利要求3所述的一种火药燃气压力校准装置，其特征在于，所述密封套(121)是耐火材料制作而成的弹性软管。
5.根据权利要求3所述的一种火药燃气压力校准装置，其特征在于，所述外封紧管(123)通过线绳(124)与内封紧管(122)连接。
6.根据权利要求3所述的一种火药燃气压力校准装置，其特征在于，所述外封紧管(123)包括圆柱管(1231)和导向管(1232)，所述圆柱管(1231)套设在密封套(121)的外侧，圆柱管(1231)与密封套(121)之间是螺纹连接，圆柱管(1231)的底端贯通连接导向管(1232)。
7.根据权利要求6所述的一种火药燃气压力校准装置，其特征在于，所述圆柱管(1231)的轴线与导向管(1232)的轴线重合，所述导向管(1232)的横截面是喇叭状结构。
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| CN116105925A (zh) * | 2023-03-22 | 2023-05-12 | 潍柴动力股份有限公司 | Dpf压差传感器测量值的校正方法、装置及车辆 |
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