CN210924289U - 一种工业以太网直连云装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种工业以太网直连云装置，包括箱体，所述箱体的顶部固定连接有散热箱，所述箱体的底部固定连接有除尘箱，所述散热箱的内壁焊接有第一固定块，所述第一固定块的外侧转动连接有气缸，所述气缸的活塞杆转动连接有连杆。本实用新型通过气缸带动连杆运动，连杆带动第一滑杆运动，第一滑杆带动移动块在固定杆的外侧滑动，移动块带动电机运动，电机带动旋转轴转动，旋转轴带动风扇转动，从而可达到对箱体进行散热的目的，解决了现有的工业用以太网直连云装置，在使用过程中，由于缺乏相应的散热机构和除尘机构，导致其在长时间的使用过程中，易出现温度过高或灰尘较多而影响装置正常使用的问题。

Description

一种工业以太网直连云装置

技术领域

本实用新型涉及以太网技术领域，尤其涉及一种工业以太网直连云装置。

背景技术

以太网是一种计算机局域网技术，IEEE组织的IEEE802.3标准制定了以太网的技术标准，它规定了包括物理层的连线、电子信号和介质访问层协议的内容，以太网是目前应用最普遍的局域网技术，取代了其他局域网技术如令牌环、FDDI和ARCNET，以太网是现实世界中最普遍的一种计算机网络，以太网有两类：第一类是经典以太网，第二类是交换式以太网，使用了一种称为交换机的设备连接不同的计算机，经典以太网是以太网的原始形式，运行速度从3~10Mbps不等；而交换式以太网正是广泛应用的以太网，可运行在100、1000和10000Mbps那样的高速率，分别以快速以太网、千兆以太网和万兆以太网的形式呈现。

在生产和生活当中，经常需要使用到以太网，现有的工业用以太网直连云装置，在使用过程中，由于缺乏相应的散热机构和除尘机构，导致其在长时间的使用过程中，易出现温度过高或灰尘较多而影响装置的正常使用，降低了装置的运行速率。

因此，有必要提供一种工业以太网直连云装置解决上述技术问题。

发明内容

本实用新型提供一种工业以太网直连云装置，解决了现有的工业用以太网直连云装置，在使用过程中，由于缺乏相应的散热机构和除尘机构，导致其在长时间的使用过程中，易出现温度过高或灰尘较多而影响装置正常使用的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种工业以太网直连云装置，包括箱体，所述箱体的顶部固定连接有散热箱，所述箱体的底部固定连接有除尘箱，所述散热箱的内壁焊接有第一固定块，所述第一固定块的外侧转动连接有气缸，所述气缸的活塞杆转动连接有连杆，所述连杆的一端转动连接有第二固定块，所述第二固定块的外侧与散热箱的内壁焊接，所述连杆的另一端通过滚轮滚动连接有第一滑杆，所述第一滑杆的底部焊接有移动块，所述移动块的内圈滑动连接有固定杆，所述固定杆的两端均与散热箱的内壁焊接，所述移动块的底部焊接有电机，所述电机的输出端固定连接有旋转轴，所述旋转轴的底部依次管贯穿散热箱的内腔与箱体的顶部并固定连接有风扇，所述箱体内壁的两侧均通过定位杆固定连接有集线器，两个所述集线器之间通过中继器连接。

优选的，所述除尘箱的内壁分别固定连接有蓄水箱和风机，所述风机的进风口连通有吸尘管，所述吸尘管的顶部依次贯穿除尘箱的内腔与箱体的底部并延伸至箱体内腔的底部，所述风机的出风口连通有排尘管，所述排尘管的底部延伸至蓄水箱的内腔，所述除尘箱的前表面安装有活动门。

优选的，所述除尘箱底部的四角均设置有支撑腿，所述支撑腿的内腔设有支撑架，所述支撑架的顶部与除尘箱的底部焊接，所述支撑腿的外侧设置有转杆，所述转杆的一端贯穿支撑腿的外侧并固定连接有齿轮，所述齿轮的外侧啮合连接有齿板，所述齿板的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部与支撑架的底部焊接，所述齿板两侧的上部和下部均固定连接有第二滑杆。

优选的，所述齿板的远离齿轮的一侧开设有卡槽，所述支撑腿的外侧设置有与卡槽配合使用的卡杆。

优选的，所述箱体的两侧均连通有线管，所述箱体前表面的下部开设有散热孔。

优选的，所述除尘箱的外侧安装有开关，所述开关的电性输出单分别与气缸、电机和风机的电性输入端电性连接。

优选的，所述第一滑杆的顶部固定连接有滑块，所述散热箱内壁的顶部开设有与滑块配合使用的滑槽，所述滑槽的内壁与滑块的外侧滑动连接。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种工业以太网直连云装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种工业以太网直连云装置，

1、本实用新型通过气缸带动连杆运动，连杆带动第一滑杆运动，第一滑杆带动移动块在固定杆的外侧滑动，移动块带动电机运动，电机带动旋转轴转动，旋转轴带动风扇转动，从而可达到对箱体进行散热的目的，解决了现有的工业用以太网直连云装置，在使用过程中，由于缺乏相应的散热机构和除尘机构，导致其在长时间的使用过程中，易出现温度过高或灰尘较多而影响装置正常使用的问题。

2、本实用新型通过设置蓄水箱、风机、吸尘管与排尘管的配合使用，对箱体内的灰尘进行降除，避免了箱体内的灰尘较多，影响箱体内各零部件的正常使用，通过设置支撑腿、支撑架等各组件之间的配合使用，可以根据使用者的身高，方便快捷的调节箱体距离地面的高度，通过设置卡槽和卡杆的配合使用，方便了使用者对箱体距离地面的高度进行定位，通过设置线管，方便了使用者对网线的插入，通过设置散热孔，提高了箱体内部的散热效果，通过设置开关，方便了使用者对气缸、电机和风机的开启与关闭，通过设置滑块和滑槽的配合使用，减小了第一滑杆与散热箱之间的摩擦力，方便了第一滑杆在散热箱内的滑动，有效的延长了第一滑杆与散热箱的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种工业以太网直连云装置的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示箱体的内部结构示意图；

图3为图1所示散热箱的内部结构示意图；

图4为图1所示除尘箱的内部结构示意图；

图5为本实用新型提供的一种工业以太网直连云装置的另一种较佳实施例的结构示意图；

图6为图5所示支撑腿的内部结构示意图；

图7为图6所示齿板的结构侧视图。

图中标号：1、箱体；2、散热箱；3、除尘箱；4、第一固定块；5、气缸；6、连杆；7、第二固定块；8、第一滑杆；9、移动块；10、固定杆；11、电机；12、旋转轴；13、风扇；14、定位杆；15、集线器；16、中继器；17、蓄水箱；18、风机；19、吸尘管；20、排尘管；21、支撑腿；22、支撑架；23、转杆；24、齿轮；25、齿板；26、支撑板；27、第二滑杆；28、卡槽；29、卡杆；30、线管；31、散热孔；32、开关；33、活动门；34、滑块；35、滑槽。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1、图2、图3、图4、图5、图6和图7，其中图1为本实用新型提供的一种工业以太网直连云装置的一种较佳实施例的结构示意图，图2为图1所示箱体的内部结构示意图，图3为图1所示散热箱的内部结构示意图，图4为图1所示除尘箱的内部结构示意图，图5为本实用新型提供的一种工业以太网直连云装置的另一种较佳实施例的结构示意图，图6为图5所示支撑腿的内部结构示意图，图7为图6所示齿板的结构侧视图，一种工业以太网直连云装置，包括箱体1，箱体1的顶部固定连接有散热箱2，箱体1的底部固定连接有除尘箱3，散热箱2的内壁焊接有第一固定块4，第一固定块4的外侧转动连接有气缸5，气缸5的活塞杆转动连接有连杆6，连杆6的一端转动连接有第二固定块7，第二固定块7的外侧与散热箱2的内壁焊接，连杆6的另一端通过滚轮滚动连接有第一滑杆8，第一滑杆8的底部焊接有移动块9，移动块9的内圈滑动连接有固定杆10，固定杆10的两端均与散热箱2的内壁焊接，移动块9的底部焊接有电机11，电机11的输出端固定连接有旋转轴12，旋转轴12的底部依次管贯穿散热箱2的内腔与箱体1的顶部并固定连接有风扇13，箱体1内壁的两侧均通过定位杆14固定连接有集线器15，两个集线器15之间通过中继器16连接。

除尘箱3的内壁分别固定连接有蓄水箱17和风机18，风机18的进风口连通有吸尘管19，吸尘管19的顶部依次贯穿除尘箱3的内腔与箱体1的底部并延伸至箱体1内腔的底部，风机18的出风口连通有排尘管20，排尘管20的底部延伸至蓄水箱17的内腔，除尘箱3的前表面安装有活动门33，通过设置蓄水箱17、风机18、吸尘管19与排尘管20的配合使用，对箱体1内的灰尘进行降除，避免了箱体1内的灰尘较多，影响箱体1内各零部件的正常使用。

除尘箱3底部的四角均设置有支撑腿21，支撑腿21的内腔设有支撑架22，支撑架22的顶部与除尘箱3的底部焊接，支撑腿21的外侧设置有转杆23，转杆23的一端贯穿支撑腿21的外侧并固定连接有齿轮24，齿轮24的外侧啮合连接有齿板25，齿板25的顶部固定连接有支撑板26，支撑板26的顶部与支撑架22的底部焊接，齿板25两侧的上部和下部均固定连接有第二滑杆27，通过设置支撑腿21、支撑架22等各组件之间的配合使用，可以根据使用者的身高，方便快捷的调节箱体1距离地面的高度。

齿板25的远离齿轮24的一侧开设有卡槽28，支撑腿21的外侧设置有与卡槽28配合使用的卡杆29，通过设置卡槽28和卡杆29的配合使用，方便了使用者对箱体1距离地面的高度进行定位。

箱体1的两侧均连通有线管30，箱体1前表面的下部开设有散热孔31，通过设置线管30，方便了使用者对网线的插入，通过设置散热孔31，提高了箱体1内部的散热效果。

除尘箱3的外侧安装有开关32，开关32的电性输出单分别与气缸5、电机11和风机18的电性输入端电性连接，通过设置开关32，方便了使用者对气缸5、电机11和风机18的开启与关闭。

第一滑杆8的顶部固定连接有滑块34，散热箱2内壁的顶部开设有与滑块34配合使用的滑槽35，滑槽35的内壁与滑块34的外侧滑动连接，通过设置滑块34和滑槽35的配合使用，减小了第一滑杆8与散热箱2之间的摩擦力，方便了第一滑杆8在散热箱2内的滑动，有效的延长了第一滑杆8与散热箱2的使用寿命。

本实施例中，需要说明的是，气缸5的型号为MXQ8。

本实施例中，需要说明的是，电机11的型号为HEM-17D6419。

本实施例中，需要说明的是，风机18的型号为EG-2A-2-0.18KW。

本实用新型提供的一种工业以太网直连云装置的工作原理如下：

在使用时，使用者通过开关32开启气缸5、电机11和风机18，气缸5带动连杆6运动，连杆6带动第一滑杆8运动，第一滑杆8带动移动块9在固定杆10的外侧滑动，移动块9带动电机11运动，电机11带动旋转轴12转动，旋转轴12带动风扇13转动，从而可达到对箱体1进行散热的目的，同时可将箱体1内各零部件表面的灰尘吹落在箱体1内腔的底部，然后通过风机18、吸尘管19和排尘管20的配合使用，可将落入在箱体1内腔底部的灰尘吸入蓄水箱17内进行降尘处理，然后使用者可以通过转杆23带动齿轮24转动，齿轮24带动齿板25运动，齿板25带动支撑板26运动，支撑板26带动支撑架22运动，支撑架22带动除尘箱3运动，除尘箱3带动箱体1运动，当箱体1运动到一个合适的高度时，然后通过卡杆29与卡槽28的配合使用，将齿板25固定，从而还可达到对该装置高度进行调节的目的。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种工业以太网直连云装置具有如下有益效果：

本实用新型通过气缸5带动连杆6运动，连杆6带动第一滑杆8运动，第一滑杆8带动移动块9在固定杆10的外侧滑动，移动块9带动电机11运动，电机11带动旋转轴12转动，旋转轴12带动风扇13转动，从而可达到对箱体1进行散热的目的，解决了现有的工业用以太网直连云装置，在使用过程中，由于缺乏相应的散热机构和除尘机构，导致其在长时间的使用过程中，易出现温度过高或灰尘较多而影响装置正常使用的问题。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种工业以太网直连云装置，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）的顶部固定连接有散热箱（2），所述箱体（1）的底部固定连接有除尘箱（3），所述散热箱（2）的内壁焊接有第一固定块（4），所述第一固定块（4）的外侧转动连接有气缸（5），所述气缸（5）的活塞杆转动连接有连杆（6），所述连杆（6）的一端转动连接有第二固定块（7），所述第二固定块（7）的外侧与散热箱（2）的内壁焊接，所述连杆（6）的另一端通过滚轮滚动连接有第一滑杆（8），所述第一滑杆（8）的底部焊接有移动块（9），所述移动块（9）的内圈滑动连接有固定杆（10），所述固定杆（10）的两端均与散热箱（2）的内壁焊接，所述移动块（9）的底部焊接有电机（11），所述电机（11）的输出端固定连接有旋转轴（12），所述旋转轴（12）的底部依次管贯穿散热箱（2）的内腔与箱体（1）的顶部并固定连接有风扇（13），所述箱体（1）内壁的两侧均通过定位杆（14）固定连接有集线器（15），两个所述集线器（15）之间通过中继器（16）连接。

2.根据权利要求1所述的工业以太网直连云装置，其特征在于，所述除尘箱（3）的内壁分别固定连接有蓄水箱（17）和风机（18），所述风机（18）的进风口连通有吸尘管（19），所述吸尘管（19）的顶部依次贯穿除尘箱（3）的内腔与箱体（1）的底部并延伸至箱体（1）内腔的底部，所述风机（18）的出风口连通有排尘管（20），所述排尘管（20）的底部延伸至蓄水箱（17）的内腔，所述除尘箱（3）的前表面安装有活动门（33）。

3.根据权利要求1所述的工业以太网直连云装置，其特征在于，所述除尘箱（3）底部的四角均设置有支撑腿（21），所述支撑腿（21）的内腔设有支撑架（22），所述支撑架（22）的顶部与除尘箱（3）的底部焊接，所述支撑腿（21）的外侧设置有转杆（23），所述转杆（23）的一端贯穿支撑腿（21）的外侧并固定连接有齿轮（24），所述齿轮（24）的外侧啮合连接有齿板（25），所述齿板（25）的顶部固定连接有支撑板（26），所述支撑板（26）的顶部与支撑架（22）的底部焊接，所述齿板（25）两侧的上部和下部均固定连接有第二滑杆（27）。

4.根据权利要求3所述的工业以太网直连云装置，其特征在于，所述齿板（25）的远离齿轮（24）的一侧开设有卡槽（28），所述支撑腿（21）的外侧设置有与卡槽（28）配合使用的卡杆（29）。

5.根据权利要求1所述的工业以太网直连云装置，其特征在于，所述箱体（1）的两侧均连通有线管（30），所述箱体（1）前表面的下部开设有散热孔（31）。

6.根据权利要求2所述的工业以太网直连云装置，其特征在于，所述除尘箱（3）的外侧安装有开关（32），所述开关（32）的电性输出单分别与气缸（5）、电机（11）和风机（18）的电性输入端电性连接。

7.根据权利要求1所述的工业以太网直连云装置，其特征在于，所述第一滑杆（8）的顶部固定连接有滑块（34），所述散热箱（2）内壁的顶部开设有与滑块（34）配合使用的滑槽（35），所述滑槽（35）的内壁与滑块（34）的外侧滑动连接。

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