CN210879820U - 一种高精度自动剪裁纸板装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及纸板加工技术领域，且公开了一种高精度自动剪裁纸板装置，包括底板，所述底板底部的四周均固定连接有车轮，所述底板顶部的左右两端均固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定连接有顶板，所述顶板的顶部固定连接有液压缸，所述液压缸的伸缩轴贯穿并延伸至顶板的底部且套接有轴承，所述轴承的外表面套接有连接轴，所述连接轴的外表面滑动连接有从动轮，所述从动轮顶部的左右两端均固定连接有一端贯穿并延伸至顶板内壁的限位杆。该高精度自动剪裁纸板装置，通过移动两个夹板，从而实现对裁剪刀具的快速拆装，并达到便于更换裁剪刀具的目的，避免了裁剪刀具因长时间使用钝化而不便于更换的问题，方便使用，适用于各种情况。

Description

一种高精度自动剪裁纸板装置

技术领域

本实用新型涉及纸板加工技术领域，具体为一种高精度自动剪裁纸板装置。

背景技术

随着工业技术的发展，瓦楞纸和卡纸等纸板的生产已基本实现机械化和自动化生产，在其生产过程中的各个工序基本都已有与之相对应的生产设备，大大提高了生产效率，在瓦楞纸和卡纸等纸板的生产过程中，不可避免的需对其进行裁剪和切割，以便进一步加工成纸板制品。

目前市面上现有的自动剪裁纸板装置存在着不便于更换切刀的缺点，在使用时，切刀长时间对纸板进行剪切，导致开刃处出现钝化，不仅影响剪切时的效率，同时容易对纸板造成损坏，因此需要定时对切刀进行维护，故而提出以上一种高精度自动剪裁纸板装置以解决上述问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高精度自动剪裁纸板装置，具备便于更换切刀等优点，解决了在使用时，切刀长时间对纸板进行剪切，导致开刃处出现钝化，不仅影响剪切时的效率，同时容易对纸板造成损坏，因此需要定时对切刀进行维护的问题。

(二)技术方案

为实现上述便于更换切刀的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高精度自动剪裁纸板装置，包括底板，所述底板底部的四周均固定连接有车轮，所述底板顶部的左右两端均固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定连接有顶板，所述顶板的顶部固定连接有液压缸，所述液压缸的伸缩轴贯穿并延伸至顶板的底部且套接有轴承，所述轴承的外表面套接有连接轴，所述连接轴的外表面滑动连接有从动轮，所述从动轮顶部的左右两端均固定连接有一端贯穿并延伸至顶板内壁的限位杆，所述顶板底部的右侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有主动轮，所述主动轮的外表面活动连接有位于从动轮外表面的传动皮带，所述连接轴的底部固定连接有刀架，所述刀架内腔底部左右两侧的前后两端均滑动连接有一端贯穿并延伸至刀架外部的滑块，正面两个所述滑块的底部与背面两个滑块的底部均固定连接有夹板，两个所述夹板相对的一侧之间活动连接有裁剪夹具，所述裁剪夹具正面的顶部与背面的顶部均固定连接有一端贯穿并延伸至夹板内壁的卡杆，所述夹板的左右两端均螺纹连接有前后两端均贯穿并延伸至夹板外部的调节螺栓，所述调节螺栓的正面固定连接有旋转盘，两个所述支撑杆相对一侧之间的底部固定连接有置物盘。

优选的，所述连接轴的顶部呈圆环状，所述连接轴的底部呈方形，所述连接轴顶部的内侧与轴承的外圈为过盈配合。

优选的，所述液压缸伸缩轴的外表面与轴承的内圈为过盈配合，所述车轮为万向轮。

优选的，所述顶板的底部开设有与限位杆相适配的环形槽，且环形槽和限位杆均呈T形。

优选的，所述调节螺栓外表面的左右两端均固定连接有方向相反的螺纹，所述夹板的内侧开设有与调节螺栓外侧螺纹相适配的螺纹槽。

优选的，两个所述夹板相对的一侧均开设有与卡杆相适配的方形卡槽，所述裁剪夹具的顶部与刀架的底部相贴合。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种高精度自动剪裁纸板装置，具备以下有益效果：

1、该高精度自动剪裁纸板装置，通过需要对裁剪刀具进行更换时，正反扭动两个旋转盘，并调动调节螺栓正反转动，而调节螺栓外表面的左右两端均固定连接有方向相反的螺纹，夹板的内侧开设有与调节螺栓外侧螺纹相适配的螺纹槽，使得滑块在T形滑槽内前后移动，当卡杆从夹板内的方形卡槽中脱落时，完成对裁剪刀具的拆卸，当卡杆卡接进夹板内的方形卡槽中时，完成对裁剪刀具的安装，且压力弹簧和橡胶垫的设置，使得裁剪刀具固定得更加稳定，该装置通过移动两个夹板，从而实现对裁剪刀具的快速拆装，并达到便于更换裁剪刀具的目的，避免了裁剪刀具因长时间使用钝化而不便于更换的问题，方便使用，适用于各种情况。

2、该高精度自动剪裁纸板装置，通过外部控制器控制驱动电机的输出轴转动带动主动轮转动，而主动轮通过传动皮带与从动轮传动连接，使得从动轮带动连接轴在轴承内圈转动，并使得限位杆在环形槽内转动，从而带动裁剪刀具旋转，并通过置物盘顶部的刻度表调整裁剪刀具的角度，调整完毕后，液压缸的伸缩轴向下移动，限位杆和环形槽限制了从动轮的位置，使得液压缸的伸缩轴带动连接轴在从动轮内侧滑动，进而带动裁剪刀具向下移动，并对纸板进行裁剪，该装置通过旋转裁剪刀具，从而达到调节裁剪角度的目的，提高裁剪时的精度，且在旋转的同时不会影响裁剪刀具向上或向下的裁剪运动，便于将调整纸板的裁剪角度，同时方便移动，整体结构简单，易于用户的使用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处放大图；

图3为本实用新型夹板与裁剪刀具连接侧面剖视图；

图4为本实用新型连接轴与从动轮连接立体图；

图5为本实用新型支撑杆与置物盘连接俯视图。

图中：1底板、2车轮、3支撑杆、4顶板、5液压缸、6轴承、7连接轴、8限位杆、9从动轮、10驱动电机、11主动轮、12传动皮带、13刀架、14滑块、15夹板、16卡杆、17裁剪刀具、18调节螺栓、19旋转盘、20置物盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，一种高精度自动剪裁纸板装置，包括底板1，底板1底部的四周均固定连接有车轮2，底板1顶部的左右两端均固定连接有支撑杆3，支撑杆3的顶部固定连接有顶板4，顶板4的顶部固定连接有液压缸5，液压缸5的型号可为MOB-63，液压缸5的伸缩轴贯穿并延伸至顶板4的底部且套接有轴承6，液压缸5伸缩轴的外表面与轴承6的内圈为过盈配合，液压缸5伸缩轴的底部且位于轴承6的下方螺纹连接有承重盘，且承重盘的外径大于轴承6的外径且小于连接轴7顶部的内径，能有效的对裁剪刀具17起支撑作用，避免连接轴7、液压缸5的伸缩轴与轴承6发生脱落现象，车轮2为万向轮，轴承6的外表面套接有连接轴7，连接轴7的顶部呈圆环状，连接轴7的底部呈方形，连接轴7顶部的内侧与轴承6的外圈为过盈配合，同时连接轴7的外表面活动连接有数量为多个的稳定螺栓，提高连接轴7与轴承6连接时的稳定性，连接轴7的外表面滑动连接有从动轮9，从动轮9顶部的左右两端均固定连接有一端贯穿并延伸至顶板4内壁的限位杆8，顶板4的底部开设有与限位杆8相适配的环形槽，且环形槽和限位杆8均呈T形，顶板4底部的右侧固定连接有驱动电机10，驱动电机10的型号可为A155S45F，驱动电机10的输出轴固定连接有主动轮11，主动轮11的外表面活动连接有位于从动轮9外表面的传动皮带12，连接轴7的底部固定连接有刀架13，刀架13内腔底部左右两侧的前后两端均滑动连接有一端贯穿并延伸至刀架13外部的滑块14，刀架13底部正面的左右两侧与底部背面的左右两侧均开设有与滑块14相适配T形滑槽，滑块14呈T形，正面两个滑块14的底部与背面两个滑块14的底部均固定连接有夹板15，两个夹板15相对的一侧之间活动连接有裁剪夹具17，两个夹板15相对的一侧均固定连接有橡胶垫，两个夹板15相对一侧之间底部的左右两侧均固定连接有压力弹簧，且压力弹簧与裁剪夹具17不在同一水平直线上，两个夹板15相对的一侧均开设有与卡杆16相适配的方形卡槽，裁剪夹具17的顶部与刀架13的底部相贴合，裁剪夹具17正面的顶部与背面的顶部均固定连接有一端贯穿并延伸至夹板15内壁的卡杆16，夹板15的左右两端均螺纹连接有前后两端均贯穿并延伸至夹板15外部的调节螺栓18，调节螺栓18外表面的左右两端均固定连接有方向相反的螺纹，夹板15的内侧开设有与调节螺栓18外侧螺纹相适配的螺纹槽，调节螺栓18的正面固定连接有旋转盘19，两个支撑杆3相对一侧之间的底部固定连接有置物盘20，置物盘20的顶部固定连接有刻度表，通过需要对裁剪刀具17进行更换时，正反扭动两个旋转盘19，并调动调节螺栓18正反转动，而调节螺栓18外表面的左右两端均固定连接有方向相反的螺纹，夹板15的内侧开设有与调节螺栓18外侧螺纹相适配的螺纹槽，使得滑块14在T形滑槽内前后移动，当卡杆16从夹板15内的方形卡槽中脱落时，完成对裁剪刀具17的拆卸，当卡杆16卡接进夹板15内的方形卡槽中时，完成对裁剪刀具17的安装，且压力弹簧和橡胶垫的设置，使得裁剪刀具17固定得更加稳定，该装置通过移动两个夹板15，从而实现对裁剪刀具17的快速拆装，并达到便于更换裁剪刀具17的目的，避免了裁剪刀具17因长时间使用钝化而不便于更换的问题，方便使用，适用于各种情况，通过外部控制器控制驱动电机10的输出轴转动带动主动轮11转动，而主动轮11通过传动皮带12与从动轮9传动连接，使得从动轮9带动连接轴7在轴承6内圈转动，并使得限位杆8在环形槽内转动，从而带动裁剪刀具17旋转，并通过置物盘20顶部的刻度表调整裁剪刀具17的角度，调整完毕后，液压缸5的伸缩轴向下移动，限位杆8和环形槽限制了从动轮9的位置，使得液压缸5的伸缩轴带动连接轴7在从动轮9内侧滑动，进而带动裁剪刀具17向下移动，并对纸板进行裁剪，该装置通过旋转裁剪刀具17，从而达到调节裁剪角度的目的，提高裁剪时的精度，且在旋转的同时不会影响裁剪刀具17向上或向下的裁剪运动，便于将调整纸板的裁剪角度，同时方便移动，整体结构简单，易于用户的使用。

综上所述，该高精度自动剪裁纸板装置，通过需要对裁剪刀具17进行更换时，正反扭动两个旋转盘19，并调动调节螺栓18正反转动，而调节螺栓18外表面的左右两端均固定连接有方向相反的螺纹，夹板15的内侧开设有与调节螺栓18外侧螺纹相适配的螺纹槽，使得滑块14在T形滑槽内前后移动，当卡杆16从夹板15内的方形卡槽中脱落时，完成对裁剪刀具17的拆卸，当卡杆16卡接进夹板15内的方形卡槽中时，完成对裁剪刀具17的安装，且压力弹簧和橡胶垫的设置，使得裁剪刀具17固定得更加稳定，该装置通过移动两个夹板15，从而实现对裁剪刀具17的快速拆装，并达到便于更换裁剪刀具17的目的，避免了裁剪刀具17因长时间使用钝化而不便于更换的问题，方便使用，适用于各种情况，通过外部控制器控制驱动电机10的输出轴转动带动主动轮11转动，而主动轮11通过传动皮带12与从动轮9传动连接，使得从动轮9带动连接轴7在轴承6内圈转动，并使得限位杆8在环形槽内转动，从而带动裁剪刀具17旋转，并通过置物盘20顶部的刻度表调整裁剪刀具17的角度，调整完毕后，液压缸5的伸缩轴向下移动，限位杆8和环形槽限制了从动轮9的位置，使得液压缸5的伸缩轴带动连接轴7在从动轮9内侧滑动，进而带动裁剪刀具17向下移动，并对纸板进行裁剪，该装置通过旋转裁剪刀具17，从而达到调节裁剪角度的目的，提高裁剪时的精度，且在旋转的同时不会影响裁剪刀具17向上或向下的裁剪运动，便于将调整纸板的裁剪角度，同时方便移动，整体结构简单，易于用户的使用，解决了在使用时，切刀长时间对纸板进行剪切，导致开刃处出现钝化，不仅影响剪切时的效率，同时容易对纸板造成损坏，因此需要定时对切刀进行维护的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种高精度自动剪裁纸板装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)底部的四周均固定连接有车轮(2)，所述底板(1)顶部的左右两端均固定连接有支撑杆(3)，所述支撑杆(3)的顶部固定连接有顶板(4)，所述顶板(4)的顶部固定连接有液压缸(5)，所述液压缸(5)的伸缩轴贯穿并延伸至顶板(4)的底部且套接有轴承(6)，所述轴承(6)的外表面套接有连接轴(7)，所述连接轴(7)的外表面滑动连接有从动轮(9)，所述从动轮(9)顶部的左右两端均固定连接有一端贯穿并延伸至顶板(4)内壁的限位杆(8)，所述顶板(4)底部的右侧固定连接有驱动电机(10)，所述驱动电机(10)的输出轴固定连接有主动轮(11)，所述主动轮(11)的外表面活动连接有位于从动轮(9)外表面的传动皮带(12)，所述连接轴(7)的底部固定连接有刀架(13)，所述刀架(13)内腔底部左右两侧的前后两端均滑动连接有一端贯穿并延伸至刀架(13)外部的滑块(14)，正面两个所述滑块(14)的底部与背面两个滑块(14)的底部均固定连接有夹板(15)，两个所述夹板(15)相对的一侧之间活动连接有裁剪夹具(17)，所述裁剪夹具(17)正面的顶部与背面的顶部均固定连接有一端贯穿并延伸至夹板(15)内壁的卡杆(16)，所述夹板(15)的左右两端均螺纹连接有前后两端均贯穿并延伸至夹板(15)外部的调节螺栓(18)，所述调节螺栓(18)的正面固定连接有旋转盘(19)，两个所述支撑杆(3)相对一侧之间的底部固定连接有置物盘(20)。

2.根据权利要求1所述的一种高精度自动剪裁纸板装置，其特征在于：所述连接轴(7)的顶部呈圆环状，所述连接轴(7)的底部呈方形，所述连接轴(7)顶部的内侧与轴承(6)的外圈为过盈配合。

3.根据权利要求1所述的一种高精度自动剪裁纸板装置，其特征在于：所述液压缸(5)伸缩轴的外表面与轴承(6)的内圈为过盈配合，所述车轮(2)为万向轮。

4.根据权利要求1所述的一种高精度自动剪裁纸板装置，其特征在于：所述顶板(4)的底部开设有与限位杆(8)相适配的环形槽，且环形槽和限位杆(8)均呈T形。

5.根据权利要求1所述的一种高精度自动剪裁纸板装置，其特征在于：所述调节螺栓(18)外表面的左右两端均固定连接有方向相反的螺纹，所述夹板(15)的内侧开设有与调节螺栓(18)外侧螺纹相适配的螺纹槽。

6.根据权利要求1所述的一种高精度自动剪裁纸板装置，其特征在于：两个所述夹板(15)相对的一侧均开设有与卡杆(16)相适配的方形卡槽，所述裁剪夹具(17)的顶部与刀架(13)的底部相贴合。

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