CN210878985U - 一种圆柱形玻璃器皿的打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型系提供一种圆柱形玻璃器皿的打磨装置，包括机架，机架通过轴承连接有第一主动螺杆，第一主动螺杆的一端固定有第一主动伞齿轮，第一主动伞齿轮啮合连接有两个第一从动伞齿轮，第一从动伞齿轮固定有第一从动螺杆，第一从动螺杆连接有弧形夹板；机架的顶部设有升降机构，升降机构的输出端固定有中空电机，中空电机的输出端固定有转盘；转盘通过轴承连接有第二主动螺杆，第二主动螺杆固定有第二主动伞齿轮，第二主动伞齿轮啮合连接有第二从动伞齿轮，第二从动伞齿轮固定有第二从动螺杆，第二从动螺杆螺纹连接有一第二定位板，第二定位板的底部固定有打磨块。本实用新型能够适应不同的圆柱形玻璃器皿，打磨效率高。

Description

一种圆柱形玻璃器皿的打磨装置

技术领域

本实用新型涉及玻璃打磨，具体公开了一种圆柱形玻璃器皿的打磨装置。

背景技术

圆柱形玻璃器皿为圆柱形的玻璃容器，如玻璃杯、玻璃花瓶等。玻璃一般是高温烧制而成，玻璃在制成形之后一般会存在一些棱角等缺陷，如圆柱形玻璃器皿的内壁可能会存在粗糙的凸点，出品前需要将这些粗糙结构磨平。

现有技术中，结构简单的板状玻璃能够通过机械装置完成打磨，而对于圆柱形的玻璃器皿则需要通过人手进行打磨，打磨效果参差不齐，会影响玻璃器皿的成品效果，且人手打磨费时费力，打磨成本高。

实用新型内容

基于此，有必要针对现有技术问题，提供一种圆柱形玻璃器皿的打磨装置，能够对圆柱形玻璃器皿进行高效稳定的打磨加工，打磨精度高。

为解决现有技术问题，本实用新型公开一种圆柱形玻璃器皿的打磨装置，包括机架，机架的底部设有吸盘，机架通过轴承连接有第一主动螺杆，第一主动螺杆靠近吸盘的一端固定有第一主动伞齿轮，第一主动伞齿轮啮合连接有两个第一从动伞齿轮，每个第一从动伞齿轮均固定有一第一从动螺杆，两个第一从动螺杆的中轴共线，每个第一从动螺杆均通过轴承与机架连接，每个第一从动螺杆均螺纹连接有一第一定位板，每个第一定位板均固定有一弧形夹板，每个弧形夹板靠近吸盘的一侧均覆盖有缓冲胶层；

机架的顶部设有升降机构，升降机构的输出端固定有升降支架，升降支架的底部设有中空电机，中空电机的输出端固定有转盘；

转盘通过轴承连接有第二主动螺杆，第二主动螺杆的底部固定有第二主动伞齿轮，第二主动伞齿轮啮合连接有两个第二从动伞齿轮，每个第二从动伞齿轮均固定有一第二从动螺杆，两个第二从动螺杆的中轴共线，每个第二从动螺杆通过轴承连接有定支板，定支板与转盘固定连接，每个第二从动螺杆均螺纹连接有一第二定位板，每个第二定位板的底部均固定有一圆柱状的打磨块。

进一步的，每个第一定位板的底部均固定有一第一调宽滑块，机架的底部设有与第一从动螺杆平行的第一调宽滑槽，第一调宽滑块滑动连接于第一调宽滑槽中。

进一步的，升降机构为气缸。

进一步的，升降支架的边缘设有升降凹槽，机架中固定有升降导轨，升降导轨滑动连接于升降凹槽中。

进一步的，每个第一定位板的顶部均固定有一第二调宽滑块，转盘的底部设有第二调宽滑槽，第二调宽滑块滑动连接于第二调宽滑槽中。

进一步的，第二调宽滑槽为燕尾槽。

本实用新型的有益效果为：本实用新型公开一种圆柱形玻璃器皿的打磨装置，设置有可调的夹紧定位结构，能够对多种规格的圆柱形玻璃器皿实现稳定的定位，用于打磨的打磨块位置可以调节，能够适应不同规格的圆柱形玻璃器皿，且圆柱状的打磨块在打磨过程能够有效避免损坏圆柱形玻璃器皿的结构，打磨精度高，打磨效率高。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图。

图2为本实用新型沿图1中A-A’的剖面结构示意图。

图3为本实用新型沿图1中B-B’的剖面结构示意图。

附图标记为：机架10、吸盘11、第一主动螺杆20、第一主动伞齿轮21、第一从动伞齿轮22、第一从动螺杆23、第一定位板24、弧形夹板25、缓冲胶层251、第一调宽滑块26、第一调宽滑槽27、升降机构30、升降支架31、中空电机32、升降凹槽33、升降导轨34、转盘40、第二主动螺杆41、第二主动伞齿轮42、第二从动伞齿轮43、第二从动螺杆44、定支板45、第二定位板46、打磨块47、第二调宽滑块48、第二调宽滑槽49。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能，下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。

参考图1至图3。

本实用新型实施例公开一种圆柱形玻璃器皿的打磨装置，包括机架10，机架10的底部设有吸盘11，优选地，吸盘11可以设有多个，各个吸盘11均匀分布，机架10通过轴承连接有第一主动螺杆20，第一主动螺杆20靠近吸盘11的一端同轴固定有第一主动伞齿轮21，第一主动螺杆20远离吸盘11的一端固定有手轮，第一主动伞齿轮21啮合连接有两个第一从动伞齿轮22，每个第一从动伞齿轮22均同轴固定有一第一从动螺杆23，两个第一从动螺杆23的中轴共线，每个第一从动螺杆23均通过轴承与机架10连接，每个第一从动螺杆23均螺纹连接有一第一定位板24，每个第一定位板24均固定有一弧形夹板25，弧形夹板25远离吸盘11弯曲，即弧形夹板25的中心向远离吸盘11的一侧凸出，每个弧形夹板25靠近吸盘11的一侧均覆盖有缓冲胶层251，优选地，缓冲胶层251为橡胶层，能够有效避免圆柱形玻璃器皿被夹坏，同时能够有效提高圆柱形玻璃器皿与弧形夹板25之间的摩擦系数，确保打磨动作的稳定性；

机架10的顶部设有升降机构30，升降机构30的输出端固定有升降支架31，升降支架31的底部设有中空电机32，中空电机32的输出端固定有转盘40；

转盘40通过轴承连接有第二主动螺杆41，第二主动螺杆41穿过中空电机32的中心设置，第二主动螺杆41的底部固定有第二主动伞齿轮42，第二主动螺杆41的顶部固定有手轮，第二主动伞齿轮42啮合连接有两个第二从动伞齿轮43，每个第二从动伞齿轮43均同轴固定有一第二从动螺杆44，两个第二从动螺杆44的中轴共线，每个第二从动螺杆44通过轴承连接有定支板45，定支板45与转盘40固定连接，每个第二从动螺杆44均螺纹连接有一第二定位板46，每个第二定位板46的底部均固定有一圆柱状的打磨块47，打磨块47的侧面为圆弧面，能够有效适应绝大部分的圆柱形玻璃器皿的内壁打磨需求。

加工时，将圆柱形玻璃器皿放置在吸盘11上，吸盘11将圆柱形玻璃器皿吸住，旋转第一主动螺杆20，通过伞齿轮结构驱动两个第一从动螺杆23转动，从而驱动两个弧形夹板25相向运动，将圆柱形玻璃器皿夹紧；旋转第二主动螺杆41，通过伞齿轮结构驱动两个第二从动螺杆44转动，从而驱动两个第二定位块相向或背向运动，从而调节两个大模块之间的距离与圆柱形玻璃器皿的内径匹配；升降机构30驱动升降支架31下降，打磨块47与圆柱形玻璃器皿的内壁接触，中空电机32驱动转盘40转动，两个大模块绕转盘40的中心转动对圆柱形玻璃器皿的内壁进行打磨。

本实用新型设置有可调的夹紧定位结构，能够对多种规格的圆柱形玻璃器皿实现稳定的定位，用于打磨的打磨块47位置可以调节，能够适应不同规格即不同尺寸的圆柱形玻璃器皿，且圆柱状的打磨块47在打磨过程能够有效避免损坏圆柱形玻璃器皿的结构，打磨精度高，打磨效率高。

在本实施例中，每个第一定位板24的底部均固定有一第一调宽滑块26，机架10的底部设有与第一从动螺杆23平行的第一调宽滑槽27，第一调宽滑块26滑动连接于第一调宽滑槽27中，能够有效提高第一定位板24运动的稳定性，可有效提高调节两弧形夹板25间距的精度。

在本实施例中，升降机构30为沿竖直方向驱动的气缸，气缸的输出端向下。

在本实施例中，升降支架31的边缘设有升降凹槽33，机架10中固定有升降导轨34，升降导轨34滑动连接于升降凹槽33中，升降支架31能够在支架内实现稳定的升降运动。

在本实施例中，每个第一定位板24的顶部均固定有一第二调宽滑块48，转盘40的底部设有第二调宽滑槽49，第二调宽滑块48滑动连接于第二调宽滑槽49中，能够有效提高两个第二定位板46平移动作的稳定性，可有效提高两大模块之间间距调节的精度。

基于上述实施例，第二调宽滑槽49为燕尾槽，第二调宽滑块48的形状与第二调宽滑槽49的形状匹配，即第二调宽滑块48扣接在第二调宽滑槽49中，能够有效降低第二定位板46对第二从动螺杆44的负担，可进一步提高整体结构的牢固性。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (6)

1.一种圆柱形玻璃器皿的打磨装置，其特征在于，包括机架(10)，所述机架(10)的底部设有吸盘(11)，所述机架(10)通过轴承连接有第一主动螺杆(20)，所述第一主动螺杆(20)靠近所述吸盘(11)的一端固定有第一主动伞齿轮(21)，所述第一主动伞齿轮(21)啮合连接有两个第一从动伞齿轮(22)，每个所述第一从动伞齿轮(22)均固定有一第一从动螺杆(23)，两个所述第一从动螺杆(23)的中轴共线，每个所述第一从动螺杆(23)均通过轴承与所述机架(10)连接，每个所述第一从动螺杆(23)均螺纹连接有一第一定位板(24)，每个所述第一定位板(24)均固定有一弧形夹板(25)，每个所述弧形夹板(25)靠近所述吸盘(11)的一侧均覆盖有缓冲胶层(251)；

所述机架(10)的顶部设有升降机构(30)，所述升降机构(30)的输出端固定有升降支架(31)，所述升降支架(31)的底部设有中空电机(32)，所述中空电机(32)的输出端固定有转盘(40)；

所述转盘(40)通过轴承连接有第二主动螺杆(41)，所述第二主动螺杆(41)的底部固定有第二主动伞齿轮(42)，所述第二主动伞齿轮(42)啮合连接有两个第二从动伞齿轮(43)，每个所述第二从动伞齿轮(43)均固定有一第二从动螺杆(44)，两个所述第二从动螺杆(44)的中轴共线，每个所述第二从动螺杆(44)通过轴承连接有定支板(45)，所述定支板(45)与所述转盘(40)固定连接，每个所述第二从动螺杆(44)均螺纹连接有一第二定位板(46)，每个所述第二定位板(46)的底部均固定有一圆柱状的打磨块(47)。

2.根据权利要求1所述的一种圆柱形玻璃器皿的打磨装置，其特征在于，每个所述第一定位板(24)的底部均固定有一第一调宽滑块(26)，所述机架(10)的底部设有与第一从动螺杆(23)平行的第一调宽滑槽(27)，所述第一调宽滑块(26)滑动连接于所述第一调宽滑槽(27)中。

3.根据权利要求1所述的一种圆柱形玻璃器皿的打磨装置，其特征在于，所述升降机构(30)为气缸。

4.根据权利要求1所述的一种圆柱形玻璃器皿的打磨装置，其特征在于，所述升降支架(31)的边缘设有升降凹槽(33)，所述机架(10)中固定有升降导轨(34)，所述升降导轨(34)滑动连接于所述升降凹槽(33)中。

5.根据权利要求1所述的一种圆柱形玻璃器皿的打磨装置，其特征在于，每个所述第一定位板(24)的顶部均固定有一第二调宽滑块(48)，所述转盘(40)的底部设有第二调宽滑槽(49)，所述第二调宽滑块(48)滑动连接于所述第二调宽滑槽(49)中。

6.根据权利要求5所述的一种圆柱形玻璃器皿的打磨装置，其特征在于，所述第二调宽滑槽(49)为燕尾槽。

Images