CN210783711U - 一种便于保鲜的餐饮菜品用展示台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于保鲜的餐饮菜品用展示台，包括基座、壳体、放置台、万向轮和控制面板，所述基座底端的拐角位置处皆设有万向轮，所述基座的上方设有壳体，壳体底端的拐角位置处皆设有升降机构，所述壳体底部的中心位置处设有动力腔体，动力腔体内部的中心位置处设有存储腔体，所述存储腔体一侧的动力腔体内部设有抽取腔体，抽取腔体内部的中心位置处设有真空泵，所述存储腔体远离抽取腔体一侧的动力腔体内部设有输送腔体，输送腔体内部的中心位置处设有水泵，所述动力腔体上方的壳体顶部设有冷却管。本实用新型不仅提高了展示台使用时的展示效果，实现了展示台便于保鲜的功能，而且提高了展示台使用时的稳定性。

Description

一种便于保鲜的餐饮菜品用展示台

技术领域

本实用新型涉及展示台技术领域，具体为一种便于保鲜的餐饮菜品用展示台。

背景技术

食堂行业是目前最为常见的一种餐饮业，如今，食堂内都会用到相应的菜品展示台，将装有菜品的器皿卡接在展示台上，对菜品进行加热储存展示销售，随着社会的不断发展，菜品展示台已应用于各个行业中。

目前市面上的展示台多种多样，但功能性较为单一，还存在一定的问题，已逐渐无法满足人们的需求，具体问题有以下几点：

1、传统的此类展示台难以调节高度，其展示效果一般，还需加以改善；

2、传统的此类展示台不具备相应制冷功能，不便于保鲜，使用时有所不便，时常困扰着人们；

3、传统的此类展示台不具备相应吸附固定的功能，菜品易出现摔落等现象，其稳定性一般，还需加以改善。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于保鲜的餐饮菜品用展示台，以解决上述背景技术中提出展示台难以调节高度、不便于保鲜以及无法吸附固定的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于保鲜的餐饮菜品用展示台，包括基座、壳体、放置台、万向轮和控制面板，所述基座底端的拐角位置处皆设有万向轮，所述基座的上方设有壳体，壳体底端的拐角位置处皆设有升降机构，所述壳体底部的中心位置处设有动力腔体，动力腔体内部的中心位置处设有存储腔体，所述存储腔体一侧的动力腔体内部设有抽取腔体，抽取腔体内部的中心位置处设有真空泵，且真空泵的输出端通过导管延伸至壳体的外部，所述存储腔体远离抽取腔体一侧的动力腔体内部设有输送腔体，输送腔体内部的中心位置处设有水泵，且水泵的输入端通过导管延伸至存储腔体的底部，所述动力腔体上方的壳体顶部设有冷却管，且冷却管底部的一侧通过导管延伸至输送腔体的内部并与水泵的输出端相连通，所述冷却管位置处的壳体顶部设有等间距的导通口，且导通口的顶端延伸至壳体的外部，所述壳体的上方设有连通腔体，且连通腔体底部的一侧通过导管延伸至抽取腔体的内部并与真空泵的输入端相连通，所述连通腔体底端的两侧皆设有支块，且支块的底端与壳体的顶端固定连接，所述连通腔体的上方设有放置台，放置台底端的拐角位置处皆设有支柱，且支柱的底端与壳体的顶端固定连接，所述放置台的顶部设有等间距的放置槽，放置槽底端的放置台内部皆设有吸盘，且吸盘的底端通过导管与连通腔体的顶端相连通，所述壳体一侧的外壁上设有控制面板，且控制面板内部PLC控制器的输出端分别与水泵以及真空泵的输入端电性连接，所述壳体表面的中心位置处设有注出液口，且注出液口的一端延伸至存储腔体的内部。

优选的，所述吸盘两侧的放置槽底部皆设有流通口，且相邻流通口关于吸盘的中心线对称，并且流通口的底端皆通过软管与导通口的顶端相连通。

优选的，所述连通腔体的长度大于相邻流通口之间的最大长度，且连通腔体与放置台呈水平结构。

优选的，所述升降机构设有四组，且相邻升降机构关于壳体的中心线对称，并且升降机构的顶端延伸至壳体的内部，升降机构与壳体呈铰接结构。

优选的，所述升降机构从外至内依次设有升降槽体、螺杆、螺帽以及限位块，所述壳体底部的拐角位置处皆设有升降槽体，升降槽体内部的中心位置处皆设有螺杆，且螺杆的底端延伸至升降槽体的外部并与基座的顶端固定连接，所述升降槽体下方的螺杆表面螺纹连接有螺帽，所述螺杆顶端的升降槽体内部固定有限位块。

优选的，所述动力腔体顶端的中心位置处设有电磁阀，且电磁阀的输入端与控制面板内部PLC控制器的输出端电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于保鲜的餐饮菜品用展示台不仅提高了展示台使用时的展示效果，实现了展示台便于保鲜的功能，而且提高了展示台使用时的稳定性；

1、通过在壳体底部拐角位置处设升降槽体，升降槽体内部中心位置处设螺杆，升降槽体下方螺杆表面螺纹连接螺帽，螺杆顶端升降槽体内部固定限位块，实现了展示台调节高度的功能，从而提高了展示台使用时的展示效果；

2、通过在输送腔体内部中心位置处设水泵，动力腔体上方壳体顶部设冷却管，冷却管位置处壳体顶部设导通口，吸盘两侧放置槽底部设流通口，实现了展示台的制冷功能，从而实现了展示台便于保鲜的功能；

3、通过在抽取腔体内部中心位置处设真空泵,壳体上方设连通腔体,放置槽底端放置台内部设吸盘，实现了展示台吸附固定的功能，从而提高了展示台使用时的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的侧视结构示意图；

图3为本实用新型的俯视结构示意图；

图4为本实用新型的升降机构结构示意图；

图5为本实用新型的系统框架结构示意图。

图中：1、基座；2、壳体；3、抽取腔体；4、放置台；5、支柱；6、放置槽；7、导通口；8、流通口；9、吸盘；10、连通腔体；11、冷却管；12、支块；13、升降机构；1301、升降槽体；1302、螺杆；1303、螺帽；1304、限位块；14、动力腔体；15、输送腔体；16、水泵；17、电磁阀；18、存储腔体；19、真空泵；20、万向轮；21、注出液口；22、控制面板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种便于保鲜的餐饮菜品用展示台，包括基座1、壳体2、放置台4、万向轮20和控制面板22，基座1底端的拐角位置处皆设有万向轮20，基座1的上方设有壳体2，壳体2底端的拐角位置处皆设有升降机构13，升降机构13从外至内依次设有升降槽体1301、螺杆1302、螺帽1303以及限位块1304，壳体2底部的拐角位置处皆设有升降槽体1301，升降槽体1301内部的中心位置处皆设有螺杆1302，且螺杆1302的底端延伸至升降槽体1301的外部并与基座1的顶端固定连接，升降槽体1301下方的螺杆1302表面螺纹连接有螺帽1303，螺杆1302顶端的升降槽体1301内部固定有限位块1304；

通过手动旋转螺帽1303，使其在螺杆1302表面上下移动，完成壳体2与基座1之间的间距调节，再通过限位块1304的限位作用，避免螺杆1302脱离出升降槽体1301的内部；

升降机构13设有四组，且相邻升降机构13关于壳体2的中心线对称，并且升降机构13的顶端延伸至壳体2的内部，升降机构13与壳体2呈铰接结构，提高了展示台的稳定性；

壳体2底部的中心位置处设有动力腔体14，动力腔体14顶端的中心位置处设有电磁阀17，该电磁阀17的型号可为4V210-08，且电磁阀17的输入端与控制面板22内部PLC控制器的输出端电性连接，便于将冷却管11内部的冷却液溢流至存储腔体18的内部，以便于回收处理；

动力腔体14内部的中心位置处设有存储腔体18，存储腔体18一侧的动力腔体14内部设有抽取腔体3，抽取腔体3内部的中心位置处设有真空泵19，该真空泵19的型号可为XD-RA0302D，且真空泵19的输出端通过导管延伸至壳体2的外部，存储腔体18远离抽取腔体3一侧的动力腔体14内部设有输送腔体15，输送腔体15内部的中心位置处设有水泵16，该水泵16的型号可为150QJ20-54/9，且水泵16的输入端通过导管延伸至存储腔体18的底部，动力腔体14上方的壳体2顶部设有冷却管11，且冷却管11底部的一侧通过导管延伸至输送腔体15的内部并与水泵16的输出端相连通，冷却管11位置处的壳体2顶部设有等间距的导通口7，且导通口7的顶端延伸至壳体2的外部，壳体2的上方设有连通腔体10，且连通腔体10底部的一侧通过导管延伸至抽取腔体3的内部并与真空泵19的输入端相连通，连通腔体10的长度大于相邻流通口8之间的最大长度，且连通腔体10与放置台4呈水平结构，便于展示台的制冷保鲜；

连通腔体10底端的两侧皆设有支块12，且支块12的底端与壳体2的顶端固定连接，连通腔体10的上方设有放置台4，放置台4底端的拐角位置处皆设有支柱5，且支柱5的底端与壳体2的顶端固定连接，放置台4的顶部设有等间距的放置槽6，放置槽6底端的放置台4内部皆设有吸盘9，且吸盘9的底端通过导管与连通腔体10的顶端相连通，吸盘9两侧的放置槽6底部皆设有流通口8，且相邻流通口8关于吸盘9的中心线对称，并且流通口8的底端皆通过软管与导通口7的顶端相连通，便于对放置于放置槽6内部的菜品进行制冷保鲜；

壳体2一侧的外壁上设有控制面板22，该控制面板22的型号可为GC-1，且控制面板22内部PLC控制器的输出端分别与水泵16以及真空泵19的输入端电性连接，所述壳体2表面的中心位置处设有注出液口21，且注出液口21的一端延伸至存储腔体18的内部。

工作原理：当展示台使用时，首先通过手动旋转螺帽1303，使其在螺杆1302表面上下移动，完成壳体2与基座1之间的间距调节，再通过限位块1304的限位作用，避免螺杆1302脱离出升降槽体1301的内部，完成对壳体2高度的调节，通过注出液口21将冷却液注入至存储腔体18的内部，操作控制面板22打开水泵16，将存储腔体18内部的冷却液输送至冷却管11的内部，再通过导通口7将冷气由流通口8导入放置槽6的内部，对放置槽6内部的菜品进行制冷，以确保其新鲜度，之后通过操作控制面板22打开电磁阀17，将冷却管11内部的冷却液溢流至存储腔体18的内部，以便于回收处理，最后通过操作控制面板22打开真空泵19，使其由连通腔体10将吸盘9内部的空气抽出，将放置槽6内部的菜品牢牢吸附固定，从而完成展示台的使用。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种便于保鲜的餐饮菜品用展示台，包括基座（1）、壳体（2）、放置台（4）、万向轮（20）和控制面板（22），其特征在于：所述基座（1）底端的拐角位置处皆设有万向轮（20），所述基座（1）的上方设有壳体（2），壳体（2）底端的拐角位置处皆设有升降机构（13），所述壳体（2）底部的中心位置处设有动力腔体（14），动力腔体（14）内部的中心位置处设有存储腔体（18），所述存储腔体（18）一侧的动力腔体（14）内部设有抽取腔体（3），抽取腔体（3）内部的中心位置处设有真空泵（19），且真空泵（19）的输出端通过导管延伸至壳体（2）的外部，所述存储腔体（18）远离抽取腔体（3）一侧的动力腔体（14）内部设有输送腔体（15），输送腔体（15）内部的中心位置处设有水泵（16），且水泵（16）的输入端通过导管延伸至存储腔体（18）的底部，所述动力腔体（14）上方的壳体（2）顶部设有冷却管（11），且冷却管（11）底部的一侧通过导管延伸至输送腔体（15）的内部并与水泵（16）的输出端相连通，所述冷却管（11）位置处的壳体（2）顶部设有等间距的导通口（7），且导通口（7）的顶端延伸至壳体（2）的外部，所述壳体（2）的上方设有连通腔体（10），且连通腔体（10）底部的一侧通过导管延伸至抽取腔体（3）的内部并与真空泵（19）的输入端相连通，所述连通腔体（10）底端的两侧皆设有支块（12），且支块（12）的底端与壳体（2）的顶端固定连接，所述连通腔体（10）的上方设有放置台（4），放置台（4）底端的拐角位置处皆设有支柱（5），且支柱（5）的底端与壳体（2）的顶端固定连接，所述放置台（4）的顶部设有等间距的放置槽（6），放置槽（6）底端的放置台（4）内部皆设有吸盘（9），且吸盘（9）的底端通过导管与连通腔体（10）的顶端相连通，所述壳体（2）一侧的外壁上设有控制面板（22），且控制面板（22）内部PLC控制器的输出端分别与水泵（16）以及真空泵（19）的输入端电性连接，所述壳体（2）表面的中心位置处设有注出液口（21），且注出液口（21）的一端延伸至存储腔体（18）的内部。

2.根据权利要求1所述的一种便于保鲜的餐饮菜品用展示台，其特征在于：所述吸盘（9）两侧的放置槽（6）底部皆设有流通口（8），且相邻流通口（8）关于吸盘（9）的中心线对称，并且流通口（8）的底端皆通过软管与导通口（7）的顶端相连通。

3.根据权利要求1所述的一种便于保鲜的餐饮菜品用展示台，其特征在于：所述连通腔体（10）的长度大于相邻流通口（8）之间的最大长度，且连通腔体（10）与放置台（4）呈水平结构。

4.根据权利要求1所述的一种便于保鲜的餐饮菜品用展示台，其特征在于：所述升降机构（13）设有四组，且相邻升降机构（13）关于壳体（2）的中心线对称，并且升降机构（13）的顶端延伸至壳体（2）的内部，升降机构（13）与壳体（2）呈铰接结构。

5.根据权利要求1所述的一种便于保鲜的餐饮菜品用展示台，其特征在于：所述升降机构（13）从外至内依次设有升降槽体（1301）、螺杆（1302）、螺帽（1303）以及限位块（1304），所述壳体（2）底部的拐角位置处皆设有升降槽体（1301），升降槽体（1301）内部的中心位置处皆设有螺杆（1302），且螺杆（1302）的底端延伸至升降槽体（1301）的外部并与基座（1）的顶端固定连接，所述升降槽体（1301）下方的螺杆（1302）表面螺纹连接有螺帽（1303），所述螺杆（1302）顶端的升降槽体（1301）内部固定有限位块（1304）。

6.根据权利要求1所述的一种便于保鲜的餐饮菜品用展示台，其特征在于：所述动力腔体（14）顶端的中心位置处设有电磁阀（17），且电磁阀（17）的输入端与控制面板（22）内部PLC控制器的输出端电性连接。

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