CN210770219U - 一种磁刺激线圈的密封结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种磁刺激线圈的密封结构，包括上壳体、下壳体和磁刺激线圈，所述的上壳体和下壳体对接后形成腔体，所述的磁刺激线圈设置在腔体内，其特征在于，所述的下壳体在上壳体对接的对接面的表面还设置有密封圈槽，所述的密封圈槽内设置有密封圈，形成第一道密封结构，而所述的上壳体在与下壳体对接的对接面的边缘形成倒钩结构，而下壳体的对应端则形成与上壳体端面结构配合的沟槽，所述的倒钩结构卡扣在沟槽内。本实用新型所达到的有益效果：采用上下壳卡扣连接、超声波焊接、密封圈密封、超声波焊接密封、橡胶套包覆密封三道密封方式，克服腔体内密封性不好的缺点；直接将循环介质通入腔体内，进一步提高了散热的效率。

Description

一种磁刺激线圈的密封结构

技术领域

本实用新型涉及一种磁刺激线圈的密封结构，具体涉及一种用于磁刺激线圈循环液冷的密封结构，属于医疗器械技术领域。

背景技术

目前经颅磁场刺激器系统的磁场强度范围集中，因刺激线圈中的电流强度很大而容易产生热的副效应。对设备而言，刺激线圈发热会加速其老化过程，降低其使用寿命，治疗中断不能连续。现有解决上述问题的方式主要有风冷、静态液冷、动态液冷等方式。

而前两者存在很大的技术缺点，如风冷噪音大、静态冷却热量散失慢等问题。而动态液冷，目前现有的方式是，磁刺激线圈为管状结构，通过管状体盘绕而成，液冷介质在管状线圈中流动，致使液冷介质的行程非常长，冷却效率低，效果差。直接将循环介质注入腔体内又存在着密封性不好，有溢出风险的缺点。因此，循环液冷密封性不好的问题是当前面临的重要问题之一。

发明内容

为解决现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种密封性能好的用于磁刺激线圈循环液冷的密封结构。

为了实现上述目标，本发明采用如下的技术方案：

一种磁刺激线圈的密封结构，包括上壳体、下壳体和磁刺激线圈，所述的上壳体和下壳体对接后形成腔体，所述的磁刺激线圈设置在腔体内，其特征在于，所述的下壳体在上壳体对接的对接面的表面还设置有密封圈槽，所述的密封圈槽内设置有密封圈，形成第一道密封结构，而所述的上壳体在与下壳体对接的对接面的边缘形成倒钩结构，而下壳体的对应端则形成与上壳体端面结构配合的沟槽，所述的倒钩结构通过超声波高频率按压卡扣在沟槽内。卡扣结构有效保证了密封圈的锁紧，使密封可靠，避免采用螺丝锁紧占用空间及金属对磁刺激的影响。

而上述的密封圈设置在进液管和出液管与磁刺激线圈的连接端面上，密封圈高度大于密封圈槽的深度，保证上下壳体之间的密封效果。

上述的上壳体和下壳体在对接面的近磁刺激线圈端还形成有焊接密封层，通过超声波焊接技术，形成第二道密封结构，即超声波焊接密封层。

且，上述的磁刺激线圈的密封结构还包括一环形橡胶套，所述的环形橡胶套包覆在所述的上壳体和下壳体对接面的周边，形成第三道密封结构，在密封的同时，还能在磁刺激线圈在跌落的时候起到缓冲、避免开裂的作用。所述的第三道密封结构可与第一道密封结构、第二道密封结构共同作用，也可与第一道密封结构、第二道密封结构中的任一种组合密封。

本实用新型与现有技术相比，其有益效果是：

i)采用上下壳卡扣连接、超声波焊接、密封圈密封以及环形橡胶套包覆密封的方式，克服腔体内密封性不好的缺点；

ii)腔体优秀的密封性可以使循环介质直接通入腔体内，包裹住整个线圈，液体流程短，效果快。

iii)采用循环液冷的冷却方式可以持续带走磁刺激线圈表面的热量，使得刺激线圈可以持续冷却，保证刺激线圈可以工作在温度阈值之下，提高了系统稳定性。

附图说明

图1是本实用新型一实施例分体结构示意图；

图2是本实用新型一实施例的拆分状态结构示意图；

图3是本实用新型所述的密封结构的示意图。

图中附图标记的含义：

1-上壳体，2-磁刺激线圈，3-绝缘分隔片，4-下壳体，5-进液管，6-出液管。7-密封盖，8-尾环，9-密封圈，10-超声波点焊接密封层，11-倒钩结构，12-环形橡胶套。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

针对磁刺激线圈的外部结构，为了实现磁刺激线圈温度的调节，一般会使用循环液冷和循环风冷，当然，本文使用循环液冷，循环介质直接包裹磁刺激线圈，循环介质使用后的处理为已知技术，申请人不再赘述。

本申请将重点介绍针对循环液冷的循环介质直接包裹磁刺激线圈的密封方式。

图1是本实用新型一实施例分体的结构示意图。

参见图1，用于磁刺激线圈的循环液冷系统，包括：1-上壳体，2-磁刺激线圈，3-绝缘分隔片，4-下壳体，5-进液管，6-出液管，7-腔体密封圈，8-尾环，9-密封圈，10-超声波点焊接密封层，11-卡扣，12-环形橡胶套。

具体结构设置为：上壳体1和下壳体4通过卡扣11相互对接，形成一个密闭的腔体，磁刺激线圈2置于腔体内，磁刺激线圈2的内壁面和外周面上均设置有腔体密封圈7，用于对磁刺激线圈2的加深密封。进液管5和出液管6采用导电材料（铜管）制成，通过焊接片直接焊接在磁刺激线圈2的两端上，与磁刺激线圈2形成导通的电流回路；绝缘分隔片3置于进液管5和出液管6之间，保证进液管5中的循环介质的行程沿磁刺激线圈2的环形结构环绕一周后，经出液管6流出，而尾环8则环接在上壳体1和下壳体4的手柄的尾端，对上壳体1和下壳体4进行进一步的固定。

图2是本实用新型一实施例的拆分状态结构示意图；图3是本实用新型所述的密封结构的示意图。

如图2和图3所示：上述的用于磁刺激线圈的循环液冷系统中的磁刺激线圈的密封结构包括多层密封机构，由内向外具体为：上壳体1和下壳体4在对接面的近磁刺激线圈2端通过超声波高频率焊接方式进行按压对接，形成焊接密封层，既形成一道密封，即超声波焊接密封层（第二道密封结构）；向外，下壳体4在对接面的表面还设置有密封圈槽，密封圈槽内设置有密封圈9，形成一道密封，即第一道密封结构，密封圈9的高度大于密封圈槽的深度，以实现过盈配合，密封效果好； 再向外，上壳体1在与下壳体4对接的对接面的边缘形成倒钩结构11，而下壳体4的对应端则形成有与上壳体1端面结构配合的沟槽，倒钩结构11通过超声波高频率按压卡扣在沟槽内，卡扣结构有效保证了密封圈9的锁紧，使密封可靠，避免采用螺丝锁紧占用空间及金属对磁刺激的影响。

而为了进一步加强密封效果，在上壳体1和下壳体4对接完成后，环形橡胶套12包覆在上壳体1和下壳体4对接面的周边，形成第三道密封结构，由于环形橡胶套12的材质为软橡胶，因此在密封的同时，还可防撞，防摔，有效保护拍头。

本实用新型的操作过程为：通过三道密封以及一道卡扣结构的锁紧，实现上壳体和下壳体对接后形成的腔体密封效果优异。循环介质（在本实施例中，循环介质为绝缘液体）从进液管5流入，直接进入上壳体1和下壳体4所形成的腔体中，由于在进入腔体处，进液管5和出液管6之间设置了绝缘分隔片3，所以，循环介质不会以短路的方式直接从出液管6流出，而是沿磁刺激线圈2的环绕路线环绕一周流过后从出液管6流出，将整个的磁刺激线圈2浸入在循环介质中，同时将磁刺激线圈3工作时产生的热量带走，可快速实现磁刺激线圈2的冷却，保证磁刺激线圈2可以工作在温度阈值之下，提高了系统稳定性与持续性。

综上，本实用新型的密封结构结构精简，产品通过三道密封结构以及一道锁紧结构进行密封，保证了产品的密封性；且，该产品采用循环液冷直接将循环介质注入腔体内，因而当前的密封性满足产品的需求，提高了系统循环液冷的稳定性和持续性。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种磁刺激线圈的密封结构，其特征在于，包括上壳体、下壳体和磁刺激线圈，所述的上壳体和下壳体对接后形成腔体，所述的磁刺激线圈设置在腔体内，所述的下壳体在上壳体对接的对接面的表面还设置有密封圈槽，所述的密封圈槽内设置有密封圈，形成第一道密封结构，而所述的上壳体在与下壳体对接的对接面的边缘形成倒钩结构，而下壳体的对应端则形成与上壳体端面结构配合的沟槽，所述的倒钩结构卡扣在沟槽内。

2.根据权利要求1所述的一种磁刺激线圈的密封结构，其特征在于，所述的密封圈的高度大于密封圈槽的深度。

3.根据权利要求1或2所述的一种磁刺激线圈的密封结构，其特征在于，所述的上壳体和下壳体在对接面的近磁刺激线圈端还形成有焊接密封层，形成第二道密封结构。

4.根据权利要求3所述的一种磁刺激线圈的密封结构，其特征在于，所述的焊接密封层为超声波焊接密封层。

5.根据权利要求1所述的一种磁刺激线圈的密封结构，其特征在于，还包括一环形橡胶套，所述的环形橡胶套包覆在所述的上壳体和下壳体对接面的周边，形成第三道密封结构。

6.根据权利要求3所述的一种磁刺激线圈的密封结构，其特征在于，还包括一环形橡胶套，所述的环形橡胶套包覆在所述的上壳体和下壳体对接面的周边，形成第三道密封结构。

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