CN210657053U - 一种铸钢件热处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及热处理技术领域，具体为一种铸钢件热处理装置，包括:升降电机、箱体、操作面板、热处理炉、升降台、风机和惰性气体瓶。所述热处理装置采用双层结构，上层为热处理炉，下层为冷却室。所述控制面板通过电连接分别控制热处理炉与升降电机，所述热处理炉内安装加热线圈固定在炉体的内壁，设置惰性气体进气管，保护铸钢件；所述铸钢件放置于升降台上通过定位销定位防滑，所述升降电机驱动卡槽升降，所述升降台通过卡槽固定；所述冷却装室，设置风机，实际工作时，将铸钢件放置于热处理装置中，完成热处理后，通过升降台将铸钢件自动升降进入冷却室，进行强制风冷；该铸钢件热处理装置，设计结构合理，使用方便，能连续工作，适于推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及铸钢件热处理领域，具体涉及一种铸钢件热处理装置。
背景技术
热处理是指材料在固态下，通过加热、保温和冷却的手段，以获得预期组织和性能的一种金属热加工工艺，在从石器时代进展到铜器时代和铁器时代的过程中，热处理的作用逐渐为人们所认识，目前市场上的铸钢件热处理装置不仅结构复杂，而且功能单一，不便于为热处理炉添加惰性气体，热处理时候金属表面氧化而导致产品质量下降，只能对单一规格铸钢件进行热处理，不便于快速降温，不能连续工作，工作效能低下。
发明内容
有鉴于此，本实用新型的目的是克服现有技术中的缺陷，提供一种铸钢件热处理装置，能够实现对多种规格铸钢件的热处理；能够实现对热处理炉添加惰性气体，防止铸钢件表面氧化；同时能够实现快速降温；连续工作。
本实用新型的一种铸钢件热处理装置，包括：升降电机、箱体、控制面板、热处理炉、升降台、风机和惰性气体瓶，所述热处理装置采用双层结构，上层为热处理炉，下层为冷却室，所述控制面板通过电连接分别控制热处理炉与升降电机，所述热处理炉内安装加热线圈固定在炉体的内壁，设置惰性气体进气管，保护铸钢件；所述铸钢件放置于升降台上通过定位销定位防滑，所述升降电机驱动卡槽升降，所述升降台通过卡槽固定；所述冷却室设置风机，便于快速降温。
其中，所述热处理炉内加热线圈通过电连接受控制面板调整温度。其中，所述热处理炉内安装有惰性气体进气管。
其中，所述热处理炉内安装升降卡槽，通过升降电机驱动卡槽升降。
其中，所述升降台嵌入在升降卡槽上将上层热处理炉与下层冷却室密闭分开。
其中，所述升降台包括隔热板与防高温板。
其中，所述升降台上设置定位销可放置不同规格的铸钢件。
其中，所述冷却室外设置风机，通过吹风口强制铸钢件风冷。
本实用新型的有益效果是：本实用新型公开的一种铸钢件热处理装置，实际工作时，将铸钢件放置于热处理炉内，惰性气体通过进气管进入热处理炉内，完成加热后，升降台通过升降电机将铸钢件放入冷却室内，外设风机，通过吹风口强制铸钢件风冷。该铸钢件热处理装置，设计结构合理，使用方便，能连续工作，适于推广。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述：
图1为本实用新型的轴测图；
图2为本实用新型的内部结构示意图；
附图标记：1、箱体；2、控制面板；3、惰性气体瓶；4、升降电机；5、热处理炉；6、炉门；7、冷却室；8、卡槽；9、加热线圈；10、定位销；11、升降台；12、吹风口；13、风机。
具体实施方式
如图所示，本实施例中的一种铸钢件热处理装置。包括：箱体1；控制面板2；惰性气体瓶3；升降电机4；热处理炉5；炉门6；冷却室7；卡槽8；加热线圈9；定位销10；升降台11；吹风口12；风机13。所述铸钢件热处理装置采用双层结构，上层为热处理炉5，下层为冷却室7。所述热处理炉5内安装加热线圈9固定在炉体的上端面及左右内壁，箱体1 中设置惰性气体瓶3，便于为热处理炉5添加惰性气体；所述铸钢件放置于升降台11上，用定位销10对铸钢件进行定位，卡槽8将升降台11固定，通过升降电机4驱动卡槽8进而升降铸钢件，升降台11可与铸钢件独立取出；所述冷却室7设置风机13，通过吹风口12 强制风冷用以铸钢件的快速降温。
本实用新型，实际工作时，打开炉门6将升降台11镶嵌在卡槽8上，再将铸钢件放置于升降台11，关闭炉门6，通过控制面板2控制热处理炉5内温度，同时将惰性气体瓶3通过进气管进入热处理炉5内，保护铸钢件防止氧化，完成加热后，升降台11通过升降电机 4将铸钢件降入冷却室7内，外设风机13开始工作通过吹风口12将铸钢件强制风冷。
本实施例中，热处理炉5内的加热线圈9通过电连接受控制面板2调整温度，此方案容易实现对温度的控制。
本实施例中，热处理炉5内安装有惰性气体进气管与惰性气体瓶3相通，便于惰性气体进入，保护铸钢件防止其氧化。
本实施例中，热处理炉5内安装卡槽8，通过升降电机4驱动卡槽8升降，此方案结构简单，易于实现。
本实施例中，升降台11嵌入在卡槽8上将上层热处理炉5与下层冷却室7密闭分开。
本实施例中，所述升降台11包括隔热板与防高温板，能防止高温伤害。
本实施例中，升降台11上设置定位销10可放置不同规格的铸钢件。可以对铸钢件定位防滑，并且可不同规格铸钢件进行热处理。
本实施例中，冷却室7外设置风机13，通过吹风口12强制铸钢件风冷，此方案简单，易于实现。
Claims (8)
1.一种铸钢件热处理装置，其特征在于，包括:升降电机、箱体、控制面板、热处理炉、升降台、风机和惰性气体瓶；所述热处理装置采用双层结构，上层为热处理炉，下层为冷却室，所述控制面板通过电连接分别控制热处理炉与升降电机，所述热处理炉内安装加热线圈固定在炉体的内壁，设置惰性气体进气管，保护铸钢件；所述铸钢件放置于升降台上通过定位销定位防滑，所述升降电机驱动卡槽升降，所述升降台通过卡槽固定；所述冷却室设置风机，便于快速降温。
2.根据权利要求1所述的一种铸钢件热处理装置，其特征在于：所述热处理炉内加热线圈通过电连接受控制面板调整温度。
3.根据权利要求2所述的一种铸钢件热处理装置，其特征在于：所述热处理炉内安装有惰性气体进气管。
4.根据权利要求3所述的一种铸钢件热处理装置，其特征在于：所述热处理炉内安装升降卡槽，通过升降电机驱动卡槽升降。
5.根据权利要求4所述的一种铸钢件热处理装置，其特征在于：所述升降台嵌入在升降卡槽上将上层热处理炉与下层冷却室密闭分开。
6.根据权利要求5所述的一种铸钢件热处理装置，其特征在于：所述升降台包括隔热板与防高温板。
7.根据权利要求6所述的一种铸钢件热处理装置，其特征在于：所述升降台上设置定位销可放置不同规格的铸钢件。
8.根据权利要求1所述的一种铸钢件热处理装置，其特征在于：所诉冷却室外设置风机，通过吹风口强制铸钢件风冷。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201921508309.6U CN210657053U (zh) | 2019-09-11 | 2019-09-11 | 一种铸钢件热处理装置 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201921508309.6U CN210657053U (zh) | 2019-09-11 | 2019-09-11 | 一种铸钢件热处理装置 |
Publications (1)
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| CN210657053U true CN210657053U (zh) | 2020-06-02 |
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| CN201921508309.6U Expired - Fee Related CN210657053U (zh) | 2019-09-11 | 2019-09-11 | 一种铸钢件热处理装置 |
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| CN (1) | CN210657053U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114164320A (zh) * | 2021-11-12 | 2022-03-11 | 常熟市第二石油机械配件厂有限公司 | 一种能够提升钢材配件硬度的热处理工艺 |
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2019
- 2019-09-11 CN CN201921508309.6U patent/CN210657053U/zh not_active Expired - Fee Related
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| CN114164320A (zh) * | 2021-11-12 | 2022-03-11 | 常熟市第二石油机械配件厂有限公司 | 一种能够提升钢材配件硬度的热处理工艺 |
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