CN210629019U - 一种高层建筑电缆预设容纳槽 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种建筑施工材料，特别是一种高层建筑电缆预设容纳槽。包含容纳槽本体及预埋加强筋，电缆预设容纳槽用以穿过混凝土与桥架相连，为后期电缆的铺设提供通道。所述电缆预设容纳槽增设连接眼板，连接眼板数量为两只，分别可滑动的安装在所述容纳槽内壁左右两侧；连接眼板可沿容纳槽内壁滑动，降低了后期桥架定尺制作时精度的要求。容纳槽本体包含固定端容纳槽、自由端容纳槽及中间容纳槽；所述自由端容纳槽套接在所述中间容纳槽内，并沿中间容纳槽滑动，所述中间容纳槽套接在所述固定端容纳槽内，并沿所述固定端容纳槽滑动；继而所述容纳槽本体可以适应不同规格的桥架，而无需改变所述电缆预设容纳槽规格。

Description

一种高层建筑电缆预设容纳槽

技术领域

本实用新型涉及一种建筑施工材料，特别是一种用于高层建筑楼板层间预穿电缆用的预设容纳槽。

背景技术

在现有的高层建筑施工过程中，桥架的安装成为不可缺少的工序。现有的桥架在穿越楼板层间安装时，是在该层混凝土楼板浇注之前，根据设计图标注轴线位置将预制加工好的木质或铁质框架，固定在标出的位置上，并进行调直找正，待现浇混凝土凝固后拆除模具，将框架拆除，收好孔洞。后期在安装桥架时需要对桥架安装支架，对桥架进行固定,待桥架安装完毕后，在预埋件与洞口的缝隙处还要做防火封堵处理。该施工过程费时费力，且造成了浪费材料。

为此工程技术人员提出了预埋桥架安装套的施工工艺方法，从现有的桥架预留洞改为桥架预埋件，浇筑过程中无需再次拆除，一次成型，避免了现有工艺繁琐的过程。但楼层板混凝土浇筑完成后，预埋件与桥架需对接焊固定，对预埋件及桥架的尺寸精准度要求较高。且由于桥架宽度方向规格不一，故需各种不同规格预埋件与桥架配合。

实用新型内容

本实用新型为克服现有技术弊端，提供一种高层建筑电缆预设容纳槽，所述预设容纳槽两侧设有连接眼板，用以与桥架连接；且容纳槽本体可以根据桥架规格，调整自身宽度，以实现与不同桥架的配合使用。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种高层建筑电缆预设容纳槽，包含容纳槽本体及预埋加强筋，所述电缆预设容纳槽用以穿过楼层间的混凝土与桥架相连，为后期电缆的铺设提供一连通的通道。所述电缆预设容纳槽增设连接眼板，所述连接眼板数量为两只，分别可滑动的安装在所述容纳槽本体内壁左右两侧；所述连接眼板表面开设有若干长圆孔，所述长圆孔贯穿所述连接眼板，所述长圆孔用于所述连接眼板与所述容纳槽本体间的滑动安装，所述长圆孔还用于与桥架的连接；所述预埋加强筋固定在所述容纳槽本体相应外壁，每一侧所述预埋加强筋数量为1~5只。

上述高层建筑电缆预设容纳槽，所述容纳槽本体包含固定端容纳槽、自由端容纳槽及中间容纳槽；所述自由端容纳槽套接在所述中间容纳槽内，并沿所述中间容纳槽滑动，所述中间容纳槽套接在所述固定端容纳槽内，并沿所述固定端容纳槽滑动；所述固定端容纳槽及自由端容纳槽剖面形状为“U”型。

上述高层建筑电缆预设容纳槽，所述自由端容纳槽两侧设有若干第一限位点，所述第一限位点对称均匀布置。

上述高层建筑电缆预设容纳槽，所述中间容纳槽两侧设有若干第二限位点及若干第一定位孔，所述第二限位点对称均匀布置，所述若干第一定位孔数量及位置与所述第一限位点对应。

上述高层建筑电缆预设容纳槽，所述固定端容纳槽两侧设有若干第二定位孔，所述若干第二定位孔数量及位置与所述第二限位点对应。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型中电缆预设容纳槽内壁两侧增设连接眼板，连接眼板可沿所述容纳槽内壁滑动，并与桥架连接固定，降低了对后期桥架定尺制作时精度度的要求。容纳槽本体包含固定端容纳槽、自由端容纳槽及中间容纳槽；所述自由端容纳槽套接在所述中间容纳槽内，并沿所述中间容纳槽滑动，所述中间容纳槽套接在所述固定端容纳槽内，并沿所述固定端容纳槽滑动；继而所述容纳槽本体可以适应不同规格的桥架，而无需改变所述电缆预设容纳槽规格。电缆预设容纳槽无需拆除，作为层间结构一部分浇筑于建筑内，不会造成材料的浪费。并且，桥架安装时，需要用角钢作为支架，用膨胀螺栓固定在墙上，采用所述电缆预设容纳槽，可节省在墙体的固定支架，只用在每层的桥架根部用角钢将桥架与楼板固定一次即可。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

图1为本实用新型实施前视示意图；

图2为本实用新型剖面示意图；

图3为本实用新型前向示意图；

图4为连接眼板示意图；

图5为自由端容纳槽及中间容纳槽连接节点示意图。

图中各标号分别表示为：1、容纳槽本体； 11、固定端容纳槽；11-1、第二定位孔；12、自由端容纳槽；12-1、第一点位点；13、中间容纳槽；13-1、第二限位点；13-2、第一定位孔；2、连接眼板；3、预埋加强筋；7、桥架；8、混凝土。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型作进一步说明。

参看图1 ，本实用新型为一种高层建筑电缆预设容纳槽，包含容纳槽本1及预埋加强筋3，所述电缆预设容纳槽用以穿过楼层间的混凝土8与桥架9相连，为后期电缆的铺设提供一连通的通道。参看图2及图3，所述电缆预设容纳槽增设连接眼板2，所述连接眼板2数量为两只，分别可滑动的安装在所述容纳槽本体1内壁左右两侧，所述连接眼板2与所述内壁连接方式优选螺栓连接，所述螺栓连接的旋紧及旋松控制所述连接眼板2与所述内壁固定及沿所述内壁滑动；如图4所示，所述连接眼板2表面开设有若干长圆孔，所述长圆孔贯穿所述连接眼板2，所述长圆孔用于所述连接眼板2与所述容纳槽本体1间的滑动安装，所述长圆孔还用于与桥架7的连接；所述预埋加强筋3固定在所述容纳槽本体1相应外壁，每一侧所述预埋加强筋3数量为1~5只，所述预埋加强筋3优选圆钢制作，将所述预埋加强筋3折弯完成“U”型，两端与所述外壁固定，便于实用人员把握所述预埋加强筋3，继而调节所述容纳槽本体1的尺寸。

参看图2、图3及图5，所述容纳槽本体1包含固定端容纳槽11、自由端容纳槽12及中间容纳槽13；所述自由端容纳槽12套接在所述中间容纳槽13内，并沿所述中间容纳槽13滑动，所述中间容纳槽13套接在所述固定端容纳槽11内，并沿所述固定端容纳槽11滑动，所述中间容纳槽13根据实际需要数量为若干个，不仅仅局限为一只；所述固定端容纳槽11及自由端容纳槽12剖面形状为“U”型。所述自由端容纳槽12两侧设有若干第一限位点12-1，所述第一限位点12-1对称均匀布置。所述中间容纳槽13两侧设有若干第二限位点13-1及若干第一定位孔13-2，所述第二限位点13-1对称均匀布置，所述若干第一定位孔13-2数量及位置与所述第一限位点12-1对应。固定端容纳槽11两侧设有若干第二定位孔11-1，所述若干第二定位孔11-1数量及位置与所述第二限位点13-1对应。所述第一限位点12-1、第二限位点13-1、第一定位孔13-2及第二限位孔11-1用于固定所述容纳槽本体调整完毕后的尺寸，防止其产生相对位移。

如图1所示，本实用新型的使用过程是：桥架7铺设结束后，根据所述桥架7调整好本实用新型尺寸，将本实用新型根据预浇筑混凝土8位置及所述桥架7位置，确定好本实用新型位置后，通过螺栓将所述桥架7与本实用新型连接固定；然后浇筑所述混凝土8直至其凝固成型，继而本实用新型便不需拆除地永久预埋在所述混凝土8内。

Claims (5)

1.一种高层建筑电缆预设容纳槽，包含容纳槽本体（1）及预埋加强筋（3），所述电缆预设容纳槽用以穿过楼层间的混凝土（8）与桥架（7）相连，为后期电缆的铺设提供一连通的通道；其特征是： 所述电缆预设容纳槽增设连接眼板（2），所述连接眼板（2）数量为两只，分别可滑动的安装在所述容纳槽本体（1）内壁左右两侧；所述连接眼板（2）表面开设有若干长圆孔，所述长圆孔贯穿所述连接眼板（2），所述长圆孔用于所述连接眼板（2）与所述容纳槽本体（1）间的滑动安装，所述长圆孔还用于与桥架（7）的连接；所述预埋加强筋（3）固定在所述容纳槽本体（1）相应外壁，每一侧所述预埋加强筋（3）数量为1~5只。

2.根据权利要求1所述的高层建筑电缆预设容纳槽，其特征是：所述容纳槽本体（1）包含固定端容纳槽（11）、自由端容纳槽（12）及中间容纳槽（13）；所述自由端容纳槽（12）套接在所述中间容纳槽（13）内，并沿所述中间容纳槽（13）滑动，所述中间容纳槽（13）套接在所述固定端容纳槽（11）内，并沿所述固定端容纳槽（11）滑动；所述固定端容纳槽（11）及自由端容纳槽（12）剖面形状为“U”型。

3.根据权利要求2所述的高层建筑电缆预设容纳槽，其特征是：所述自由端容纳槽（12）两侧设有若干第一限位点（12-1），所述第一限位点（12-1）对称均匀布置。

4.根据权利要求3所述的高层建筑电缆预设容纳槽，其特征是：所述中间容纳槽（13）两侧设有若干第二限位点（13-1）及若干第一定位孔（13-2），所述第二限位点（13-1）对称均匀布置，所述若干第一定位孔（13-2）数量及位置与所述第一限位点（12-1）对应。

5.根据权利要求4所述的高层建筑电缆预设容纳槽，其特征是：所述固定端容纳槽（11）两侧设有若干第二定位孔（11-1），所述若干第二定位孔（11-1）数量及位置与所述第二限位点（13-1）对应。

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