CN210615798U

CN210615798U - 一种用于机械制造的快速夹紧装置

Info

Publication number: CN210615798U
Application number: CN201920693934.6U
Authority: CN
Inventors: 李衡; 卢南熹; 彭东; 周华林; 刘毅; 程骁
Original assignee: City College Southwest University Of Science And Technology
Current assignee: City College Southwest University Of Science And Technology
Priority date: 2019-05-15
Filing date: 2019-05-15
Publication date: 2020-05-26
Anticipated expiration: 2029-05-15

Abstract

本实用新型公开了一种用于机械制造的快速夹紧装置，涉及机械制造技术领域，具体为一种用于机械制造的快速夹紧装置，包括工作台，所述工作台的顶部固定连接有放置块，所述放置块顶部的中部开设有放置槽，所述放置槽的内部活动连接有工件。该用于机械制造的快速夹紧装置，通过工作台、放置块、工件、复位弹簧、固定板、限位板、踏板、连接板、固定柱、连接柱和挡板之间的配合设置，当工作人员需要更换工件时，只需用脚踩在踏板上，踏板向下移动的同时，固定柱会向上移动，当连接柱与连接板接触时，连接板会发生移动，复位弹簧被压缩，此时锁紧柱与工件分离，则此时锁紧机构解除，操作简单方便，更换工件速度快，极大地提高了工作效率。

Description

一种用于机械制造的快速夹紧装置

技术领域

本实用新型涉及机械制造技术领域，具体为一种用于机械制造的快速夹紧装置。

背景技术

机械生产制造过程中会使用各种各样的装置来方便工作，夹紧装置就是其中一种，夹紧装置用于夹紧机械制造中所使用的工件，方便工作的加工处理，夹紧装置有很多类别，用途广泛，其中，螺旋夹紧机构是应用最广的一种夹紧机构，它主要是利用螺纹直接夹紧工件，或者是与其他元件或机构组成复合夹紧机构来夹紧工件，螺旋夹紧机构具有结构简单、制造容易、夹紧可靠、增力比大和行程不受限制等优点。

但同时也存在夹紧动作慢，效率低的缺点，影响工作效率，从而增加生产是成本支出。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于机械制造的快速夹紧装置，解决了上述背景技术中提出的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种用于机械制造的快速夹紧装置，包括工作台，所述工作台的顶部固定连接有放置块，所述放置块顶部的中部开设有放置槽，所述放置槽的内部活动连接有工件，所述放置块正面和背面的两侧均开设有滑槽，所述滑槽的内部活动连接有滑动杆，所述滑动杆背面的一侧固定连接有固定板，所述固定板的一侧固定连接有锁紧柱，所述固定板远离锁紧柱的一侧固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧远离固定板的一端固定连接有限位板，所述工作台底部的四角均固定连接有支撑柱，所述支撑柱远离工作台的一端固定连接有固定底板，所述固定底板顶部的中部固定连接有控制块，所述控制块的内部开设有固定槽，所述固定槽的内底部固定连接有压缩弹簧，所述压缩弹簧的顶端固定连接有连接板。

可选的，所述滑动杆的数量为四个，四个所述滑动杆的底部均固定连接有控制板。

可选的，所述连接板的顶部固定连接有固定柱，所述固定柱一侧的顶部固定连接有连接柱，所述连接柱远离固定柱的一端固定连接有挡板。

可选的，所述连接板的正面开设有固定孔，所述固定孔的内部贯穿有转动柱。

可选的，所述连接板顶部的一侧固定连接有踏板，所述踏板的顶部固定连接有防滑垫。

可选的，所述控制块的顶部开设有通孔，所述控制块的正面开设有方形孔。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种用于机械制造的快速夹紧装置，具备以下有益效果：

该用于机械制造的快速夹紧装置，通过工作台、放置块、工件、复位弹簧、固定板、限位板、踏板、连接板、固定柱、连接柱和挡板之间的配合设置，当工作人员需要更换工件时，只需用脚踩在踏板上，踏板向下移动的同时，固定柱会向上移动，当连接柱与连接板接触时，连接板会发生移动，复位弹簧被压缩，此时锁紧柱与工件分离，则此时锁紧机构解除，工作人员可以进行更换工件进行加工，当将新的工件放入放置槽内部时，工作人员脚离开踏板，此时踏板在压缩弹簧的作用力下会进行复位，连接柱与连接板脱离，则连接板没有外力支撑，复位弹簧则推动固定板向工件方向进行移动，直至锁紧柱与工件连接起来，此时可以对工件进行加工，操作简单方便，更换工件速度快，极大地提高了工作效率，增加了生产效益，通过放置块的正面和背面均开设有滑槽，则滑动杆在移动式更加平稳，且对工件的夹持更加牢固，通过踏板的顶部固定连接有防滑垫，则工作人员在踩踏板时，降低了打滑的概率，有效保障了工作人员的人身安全。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型控制块的左视剖面结构示意图；

图3为本实用新型放置块的俯视结构示意图。

图中：1-工作台、2-放置块、3-放置槽、4-工件、5-滑槽、6-滑动杆、7-固定板、8-锁紧柱、9-复位弹簧、10-限位板、11-支撑柱、12-固定底板、13-控制块、14-固定槽、15-压缩弹簧、16-连接板、17-控制板、18-固定柱、19-连接柱、20-挡板、21-固定孔、22-转动柱、23-踏板、24-防滑垫、25-通孔、26-方形孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于机械制造的快速夹紧装置，包括工作台1，工作台1的顶部固定连接有放置块2，放置块2顶部的中部开设有放置槽3，放置槽3的内部活动连接有工件4，放置块2正面和背面的两侧均开设有滑槽5，滑槽5的内部活动连接有滑动杆6，滑动杆6的数量为四个，四个滑动杆6的底部均固定连接有控制板17，滑动杆6背面的一侧固定连接有固定板7，固定板7的一侧固定连接有锁紧柱8，通过锁紧柱8和锁紧孔的设置，当锁紧柱8插入锁紧孔的内部时，能够使工件4更加牢固的固定在放置槽3内部，不易发生晃动，从而使工件4加工起来更加方便，且精度更高，固定板7远离锁紧柱8的一侧固定连接有复位弹簧9，复位弹簧9远离固定板7的一端固定连接有限位板10，工作台1底部的四角均固定连接有支撑柱11，支撑柱11远离工作台1的一端固定连接有固定底板12，固定底板12顶部的中部固定连接有控制块13，控制块13的顶部开设有通孔25，控制块13的正面开设有方形孔26，控制块13的内部开设有固定槽14，固定槽14的内底部固定连接有压缩弹簧15，压缩弹簧15的顶端固定连接有连接板16，连接板16的顶部固定连接有固定柱18，固定柱18一侧的顶部固定连接有连接柱19，连接柱19远离固定柱18的一端固定连接有挡板20，通过连接柱19、连接板16、挡板20和固定柱18的设置，当固定柱18上升时，连接板16刚好会卡在固定柱18与挡板20之间，且连接板16的底部为斜三角，此时连接板16在进行滑动时不仅更加平稳，且移动起来更加省力，解除锁紧模式更加方便快捷，连接板16的正面开设有固定孔21，固定孔21的内部贯穿有转动柱22，连接板16顶部的一侧固定连接有踏板23，通过工作台1、放置块2、工件4、复位弹簧9、固定板7、限位板10、踏板23、连接板16、固定柱18、连接柱19和挡板20之间的配合设置，当工作人员需要更换工件4时，只需用脚踩在踏板23上，踏板23向下移动的同时，固定柱18会向上移动，当连接柱19与连接板16接触时，连接板16会发生移动，复位弹簧9被压缩，此时锁紧柱8与工件4分离，则此时锁紧机构解除，工作人员可以进行更换工件4进行加工，当将新的工件4放入放置槽3内部时，工作人员脚离开踏板23，此时踏板23在压缩弹簧15的作用力下会进行复位，连接柱19与连接板16脱离，则连接板16没有外力支撑，复位弹簧9则推动固定板7向工件4方向进行移动，直至锁紧柱8与工件4连接起来，此时可以对工件4进行加工，操作简单方便，更换工件4速度快，极大地提高了工作效率，增加了生产效益，通过放置块2的正面和背面均开设有滑槽5，则滑动杆6在移动式更加平稳，且对工件4的夹持更加牢固，踏板23的顶部固定连接有防滑垫24，通过踏板23的顶部固定连接有防滑垫24，则工作人员在踩踏板23时，降低了打滑的概率，有效保障了工作人员的人身安全。

作为本实用新型的一种优选技术方案：工件4的两侧均开设有锁紧孔，且锁紧孔的数量为四个，工作台1的上表面开设有滑孔，连接板16贯穿于滑孔内部，连接板16的底部为斜三角。

综上所述，该用于机械制造的快速夹紧装置，使用时，通过工作台1、放置块2、工件4、复位弹簧9、固定板7、限位板10、踏板23、连接板16、固定柱18、连接柱19和挡板20之间的配合设置，当工作人员需要更换工件4时，只需用脚踩在踏板23上，踏板23向下移动的同时，固定柱18会向上移动，当连接柱19与连接板16接触时，连接板16会发生移动，复位弹簧9被压缩，此时锁紧柱8与工件4分离，则此时锁紧机构解除，工作人员可以进行更换工件4进行加工，当将新的工件4放入放置槽3内部时，工作人员脚离开踏板23，此时踏板23在压缩弹簧15的作用力下会进行复位，连接柱19与连接板16脱离，则连接板16没有外力支撑，复位弹簧9则推动固定板7向工件4方向进行移动，直至锁紧柱8与工件4连接起来，此时可以对工件4进行加工，操作简单方便，更换工件4速度快，极大地提高了工作效率，增加了生产效益，通过放置块2的正面和背面均开设有滑槽5，则滑动杆6在移动式更加平稳，且对工件4的夹持更加牢固，通过踏板23的顶部固定连接有防滑垫24，则工作人员在踩踏板23时，降低了打滑的概率，有效保障了工作人员的人身安全。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

需要说明的是，在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种用于机械制造的快速夹紧装置，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）的顶部固定连接有放置块（2），所述放置块（2）顶部的中部开设有放置槽（3），所述放置槽（3）的内部活动连接有工件（4），所述放置块（2）正面和背面的两侧均开设有滑槽（5），所述滑槽（5）的内部活动连接有滑动杆（6），所述滑动杆（6）背面的一侧固定连接有固定板（7），所述固定板（7）的一侧固定连接有锁紧柱（8），所述固定板（7）远离锁紧柱（8）的一侧固定连接有复位弹簧（9），所述复位弹簧（9）远离固定板（7）的一端固定连接有限位板（10），所述工作台（1）底部的四角均固定连接有支撑柱（11），所述支撑柱（11）远离工作台（1）的一端固定连接有固定底板（12），所述固定底板（12）顶部的中部固定连接有控制块（13），所述控制块（13）的内部开设有固定槽（14），所述固定槽（14）的内底部固定连接有压缩弹簧（15），所述压缩弹簧（15）的顶端固定连接有连接板（16）。

2.根据权利要求1所述的一种用于机械制造的快速夹紧装置，其特征在于：所述滑动杆（6）的数量为四个，四个所述滑动杆（6）的底部均固定连接有控制板（17）。

3.根据权利要求1所述的一种用于机械制造的快速夹紧装置，其特征在于：所述连接板（16）的顶部固定连接有固定柱（18），所述固定柱（18）一侧的顶部固定连接有连接柱（19），所述连接柱（19）远离固定柱（18）的一端固定连接有挡板（20）。

4.根据权利要求1所述的一种用于机械制造的快速夹紧装置，其特征在于：所述连接板（16）的正面开设有固定孔（21），所述固定孔（21）的内部贯穿有转动柱（22）。

5.根据权利要求1所述的一种用于机械制造的快速夹紧装置，其特征在于：所述连接板（16）顶部的一侧固定连接有踏板（23），所述踏板（23）的顶部固定连接有防滑垫（24）。

6.根据权利要求1所述的一种用于机械制造的快速夹紧装置，其特征在于：所述控制块（13）的顶部开设有通孔（25），所述控制块（13）的正面开设有方形孔（26）。