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CN210592616U - 一种多功能的真空包装机 - Google Patents

一种多功能的真空包装机 Download PDF

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CN210592616U
CN210592616U CN201921283359.9U CN201921283359U CN210592616U CN 210592616 U CN210592616 U CN 210592616U CN 201921283359 U CN201921283359 U CN 201921283359U CN 210592616 U CN210592616 U CN 210592616U
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CN
China
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vacuum
packaging machine
vacuum packaging
groove
vacuum pump
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CN201921283359.9U
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English (en)
Inventor
廖曲军
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Hangzhou Qingxiaobai Technology Co Ltd
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Hangzhou Qingxiaobai Technology Co Ltd
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Abstract

本实用新型提供一种多功能的真空包装机,包括机体、控制板、转动连接于机体上的压盖、真空泵、抽真空槽、压力开关及封口装置,压力开关与控制板电连接并与真空泵连通设置,抽真空槽的内底面设有与真空泵连通的抽气口,还包括辅助抽气管,辅助抽气管一端与抽气口连通,另一端与外部容器连通,这样用户可对任何想抽真空的容器均可完成抽真空,如新鲜榨取的果汁、果酱或其他饮品等等,在被抽真空后,可以更好的存储,存储时间更久,还不会影响使用时的口感,尤其是一些对真空要求比较高的,更是极大的利好,使得真空包装机还具有单独对外部需要抽真空的容器进行抽真空的作用,从而提升了真空包装机的多功能性,以提升用户使用体验及满意度。

Description

一种多功能的真空包装机
技术领域
本实用新型涉及真空包装机领域,尤其涉及一种多功能的真空包装机。
背景技术
在人们生活和工作领域,各种各样的塑料真空包装袋比比皆是。轻便、密封、保鲜、防腐、防锈的塑料袋真空包装遍及从食品到药品、针织品,从精密产品制造到实验室等诸多领域。塑料袋的真空包装机即利用真空抽气设备将塑料包装袋内的空气抽走,再配合热熔装置在塑料包装袋的开口处进行热熔封口,以达到袋内真空密封的效果,保证包装袋内产品的新鲜与卫生。
但现有的真空包装机仅能对包装袋进行抽真空和封口,没有其他的功能延展,而现在用户的需求却越来越严苛,使得用户使用体验降低,影响用户满意度。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种多功能的真空包装机。
为了达到上述目的,本实用新型采用如下技术方案:一种多功能的真空包装机,包括机体、控制板、转动连接于机体上的压盖、真空泵、与真空泵连通的抽真空槽、压力开关及封口装置,压力开关与控制板电连接并与真空泵连通设置,其中,所述抽真空槽的内底面设有与真空泵连通的抽气口,还包括辅助抽气管,辅助抽气管一端与抽气口连通,另一端与外部容器连通。
进一步的,所述抽气口设有两个,一个为靠近真空泵设置并与真空泵连通的第一抽气口,一个为靠近压力开关设置并与压力开关连通的第二抽气口。
进一步的,所述辅助抽气管为三通软管,三通软管的其中两端分别与两个抽气口连通,另一端与外部容器连通。
进一步的,所述辅助抽气管为软管,软管一端与第一抽气口连通,另一端与外部容器连通。
进一步的,所述两个抽气口中至少一个向上延伸形成抽气柱。
进一步的,所述真空泵包括进气口和出气口,进气口连接有三通接头,还包括泄压口,三通接头的三个接口分别与抽气口、进气口和泄压口连通。
进一步的,所述机体底部设有排气口,还包括出气软管,出气软管一端与出气口连通,另一端与排气口连通。
进一步的,所述抽真空槽外围设有第一密封件。
进一步的,所述抽真空槽横向设于机体的上表面,机体的上表面设有第一卡槽,第一密封件装设于第一卡槽内。
进一步的,与抽真空槽位置对应的压盖下端面上设有配合槽,配合槽的外围设有与第一密封件配合的第二密封件。
采用上述技术方案后,本实用新型具有如下优点:
1、本实用新型中,抽真空槽的内底面设置有与真空泵连通的抽气口,通过设置辅助抽气管,并将辅助抽气管一端与抽气口连通,另一端与外部容器连通,这样用户可对任何想抽真空的容器均可完成抽真空,如新鲜榨取的果汁、果酱或其他饮品等等,在被抽真空后,可以更好的存储,存储时间更久,还不会影响使用时的口感,尤其是一些对真空要求比较高的,更是极大的利好,使得真空包装机还具有单独对外部需要抽真空的容器进行抽真空的作用,从而提升了真空包装机的多功能性,以提升用户使用体验及满意度。
2、将抽气口设置成两个,即靠近真空泵设置并与真空泵连通的第一抽气口和靠近压力开关设置并与压力开关连通的第二抽气口,这样在压盖与机体盖合到位后以将抽真空槽封闭,这样两个抽气口均与密闭的抽真空槽连通以使真空泵与压力开关连通,从而形成完整的抽真空回路,进而能很好的保证抽真空效果,也使得压力开关可检测抽真空回路中的压力,当压力达到压力开关的设定值时,则表示抽真空完毕,控制板则控制真空泵停止抽真空,以进行下一步骤。
3、将辅助抽气管设置为三通软管,且三通软管的其中两端分别与两个抽气口连通,另一端与外部容器连通,使得真空泵与压力开关连通,这样在对外部容器进行抽真空时,压力开关也可对压力进行检测,以向控制板发出信号,控制板则控制真空泵停止抽真空,以表示抽真空完毕。
4、辅助抽气管为软管,即市面上普通的软管,这样软管一端与真空泵连通的第一抽气口连通,另一端直接与外部容器连通,即真空泵直接对外部容器进行抽真空,以实现外部容器的抽真空。
5、两个抽气口中至少一个向上延伸形成抽气柱,这样方便辅助抽气管与抽气口的连接,且连接可靠,密封可靠,不易漏气。
6、真空泵包括进气口和出气口,进气口连接有三通接头,还包括泄压口,三通接头的三个接口分别与抽气口、进气口和泄压口连通,这样方便真空泵与其他部件之间的管路连接,且连接可靠,密封可靠,不易漏气。
7、机体底部设有排气口,还包括出气软管,出气软管一端与出气口连通,另一端与排气口连通,这样方便真空泵排气,且排气及时,效率高,同时排气口朝向底部,不会对吹到用户,以防止发生意外,提升真空包装机使用时的安全性。
8、通过在抽真空槽外围设置第一密封件,这样在压盖与机体盖合到位后,很好的增强了压盖与抽真空槽之间的密封性,防止外部空气进入,以提升抽真空效果和抽真空效率。
9、抽真空槽横向设于机体的上表面,机体的上表面设有第一卡槽,第一密封件装设于第一卡槽内,这样既方便第一密封件的安装固定,且第一密封件固定可靠,不易脱落,以保证良好的密封性。
10、与抽真空槽位置对应的压盖下端面上设有配合槽,这样便于配合槽与抽真空槽之间的配合,并在配合槽的外围设有与第一密封件配合的第二密封件,通过第一密封件与第二密封件之间的配合,进一步增强了压盖与抽真空槽之前的密封性,能更好的防止外部空气进入,以进一步提升抽真空效果和抽真空效率。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
图1为本实用新型所述真空包装机中压盖与机体的分解示意图。
图2为图1中A的放大图。
图3为图1中B的放大图。
图4为图1中C的放大图。
图5为本实用新型所述真空包装机中辅助抽气管的结构示意图。
图6为本实用新型所述真空包装机中机体的内部结构示意图。
图7为图6中D的放大图。
图8为本实用新型所述真空包装机中锁扣结构的结构示意图。
图中所标各部件名称如下:
1、机体;11、控制板;12、抽真空槽;121、第一抽气口;122、第二抽气口;123、抽气柱;13、排气口;2、压盖;21、压条;22、配合槽;3、真空泵;31、进气口;32、出气口;33、泄压口;4、封口装置;5、压力开关;6、辅助抽气管;61、第一端口;62、第二端口;63、第三端口;7、三通接头;71、第一接口;72、第二接口;73、第三接口;8、出气软管;91、第一密封件;92、第一卡槽;93、第二密封件。
具体实施方式
以下结合附图及具体实施例,对本实用新型作进一步的详细说明。需要理解的是,下述的“上”、“下”、“左”、“右”、“纵向”、“横向”、“内”、“外”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”等指示方位或位置关系的词语仅基于附图所示的方位或位置关系,仅为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置/元件必须具有特定的方位或以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
如图1至8所示,本实用新型提供一种多功能的真空包装机,包括机体1、控制板11、转动连接于机体1上的压盖2、真空泵3、与真空泵3连通的抽真空槽12、压力开关5及封口装置4,真空泵3和控制板11均设于机体11内,压力开关5与控制板11电连接并与真空泵3连通设置,在对包装袋进行封口时,将包装袋的袋口放入抽真空槽12内,盖上压盖2以将袋口压紧,使得真空泵3、抽真空槽12、压力开关5及包装袋形成一抽真空回路,启动工作,控制板11控制真空泵3工作,并通过抽真空槽12以对包装袋进行抽真空,当压力开关5检测到抽真空回路里的压力已到达真空,即向控制板11发出信号,控制板11则控制真空泵3停止工作,并控制封口装置4以对包装袋的袋口进行封口,从而完成真空包装。
本实施例中,抽真空槽12的内底面设有与真空泵3连通的抽气口,还包括辅助抽气管6,辅助抽气管6一端与抽气口连通,另一端与外部容器连通,这样用户可对任何想抽真空的容器均可完成抽真空,如新鲜榨取的果汁、果酱或其他饮品等等,在被抽真空后,可以更好的存储,存储时间更久,还不会影响使用时的口感,尤其是一些对真空要求比较高的,更是极大的利好,使得真空包装机还具有单独对外部需要抽真空的容器进行抽真空的作用,从而提升了真空包装机的多功能性,以提升用户使用体验及满意度。
具体的,抽气口设有两个,一个为靠近真空泵3设置并与真空泵3连通的第一抽气口121,一个为靠近压力开关5设置并与压力开关5连通的第二抽气口122,这样在压盖与机体盖合到位后以将抽真空槽封闭,这样两个抽气口均与密闭的抽真空槽连通以使真空泵与压力开关连通,从而形成完整的抽真空回路,进而能很好的保证抽真空效果,也使得压力开关可检测抽真空回路中的压力,当压力达到压力开关的设定值时,则表示抽真空完毕,控制板则控制真空泵停止抽真空,以进行下一步骤。
更具体的,辅助抽气管6为三通软管,三通软管包括第一端口61、第二端口62和第三端口63,三通软管的其中两端分别与两个抽气口连通,也即是第一端口61和第二端口62分别与第一抽气口121和第二抽气口122连通,而另一端与外部容器连通,也即是第三端口63与外部容器连通,使得真空泵与压力开关连通,这样在对外部容器进行抽真空时,压力开关也可对压力进行检测,以向控制板发出信号,控制板则控制真空泵停止抽真空,以表示抽真空完毕。
其中,第一抽气口121和第二抽气口122均向上延伸形成抽气柱123,这样方便辅助抽气管与抽气口的连接,且连接可靠,密封可靠,不易漏气。
且,真空泵3包括进气口31和出气口32,进气口31连接有三通接头7,还包括泄压口33,三通接头7的第一接口71、第二接口72和第三接口73分别与抽气口、进气口31和泄压口33连通,这样方便真空泵与其他部件之间的管路连接,且连接可靠,密封可靠,不易漏气。
为了方便真空泵的排气及提升排气时的安全性,可以在机体1底部设有排气口13,还包括出气软管8,出气软管8一端与出气口32连通,另一端与排气口13连通,这样方便真空泵排气,且排气及时,效率高,同时排气口朝向底部,不会对吹到用户,以防止发生意外,提升真空包装机使用时的安全性。
为了保证压盖与抽真空槽压紧后的密闭性,可以在抽真空槽12外围设置第一密封件91,第一密封件91呈跑道形,这样在压盖与机体盖合到位后,很好的增强了压盖与抽真空槽之间的密封性,防止外部空气进入,以提升抽真空效果和抽真空效率。
且,为了保证密封性,抽真空槽12具体横向设于机体1的上表面,机体1的上表面设有第一卡槽92,第一密封件91装设于第一卡槽92内,这样既方便第一密封件的安装固定,且第一密封件固定可靠,不易脱落,以保证良好的密封性。
为了更好的增强压盖与抽真空槽压紧后的密闭性,可以在与抽真空槽12位置对应的压盖2下端面上设有配合槽22,这样便于配合槽与抽真空槽之间的配合,并在配合槽22的外围设有与第一密封件91配合的第二密封件93,第二密封件93对应也呈跑道形,通过第一密封件与第二密封件之间的配合,进一步增强了压盖与抽真空槽之前的密封性,能更好的防止外部空气进入,以进一步提升抽真空效果和抽真空效率;并且,第一密封件91和第二密封件93均为密封海绵,密封海绵既能很好的保证密封性,又方便安装。
为了保证在抽真空时压盖与机体之间锁紧的可靠性,可以在压盖2的下端面上且位于配合槽22两端处均设有卡扣,机体1的上表面且位于抽真空槽12的两端处均设有与供卡扣插入的插口,插口内设有与卡扣配合的锁扣结构,这样在压盖与机体盖合到位后,可通过卡扣与锁扣结构的配合以将压盖锁定,也即是压盖不会自动打开,很好的保证压盖紧固性,从而很好的保证抽真空腔的密闭性,进而保证抽真空效果。
且,锁扣结构包括锁扣、固定于机体1内部的锁扣支架及设于锁扣与锁扣支架之间且用于锁扣复位的弹性件,锁扣上设有按压部,机体1表面设有供按压部伸出的开口,此种锁扣结构不仅结构简单,且方便抽真空完毕后,打开压盖,以将包装袋取出,提升了用户的使用操作体验;当然,能理解的,由于卡扣设有两个,锁扣结构也对应设有两个且分别与两个卡扣配合,这样能达到更好的锁定效果;其中,靠近真空泵3的锁扣上设有随锁扣动作以开闭泄压口33的密封部,由于在对包装袋进行抽真空后,抽真空腔内产生负压,这样在打开压盖时,很费力或根本打不开,通过设置泄压口,在抽真空时,密封部将泄压口封闭,以保证抽真空回路时封闭的,从而保证正常的抽真空,而在抽真空完毕后,需要打开压盖时,通过正常操作锁扣后,密封部会跟随锁扣的打开直接将泄压口也打开,以使泄压口完成泄压,从而方便压盖打开,一键式操作,无需先泄压再开盖,大大提升了操作体验,且在操作锁扣时密封部将泄压口打开,用户是感受不到的,也即是用户根本都不知道,开启锁扣时还同时兼具泄压的作用,此结构设计巧妙、隐蔽。
为了更好的保证封口效果,可以在与封口装置4位置对应的压盖2下端面上设置压条21,压盖2下端面上设有压条安装槽,压条21装设于压条安装槽内,压条21为硅胶压条,易于压盖盖合时发生形变,压盖2盖合到位后压条21的下端面与绝缘布44的上表面形成贴合,这样在对包装袋进行封口时,能更好的压实包装袋的袋口,以保证封口效果良好。
可以理解的,压条也可以为橡胶压条。
可以理解的,第一密封件和/或第二密封件也可以为软胶垫,如硅胶垫或橡胶垫等,只要能起到密封作用即可。
除上述优选实施例外,本实用新型还有其他的实施方式,本领域技术人员可以根据本实用新型作出各种改变和变形,只要不脱离本实用新型的精神,均应属于本实用新型所附权利要求所定义的范围。

Claims (10)

1.一种多功能的真空包装机,包括机体、控制板、转动连接于机体上的压盖、真空泵、与真空泵连通的抽真空槽、压力开关及封口装置,压力开关与控制板电连接并与真空泵连通设置,其特征在于,所述抽真空槽的内底面设有与真空泵连通的抽气口,还包括辅助抽气管,辅助抽气管一端与抽气口连通,另一端与外部容器连通。
2.根据权利要求1所述的真空包装机,其特征在于,所述抽气口设有两个,一个为靠近真空泵设置并与真空泵连通的第一抽气口,一个为靠近压力开关设置并与压力开关连通的第二抽气口。
3.根据权利要求2所述的真空包装机,其特征在于,所述辅助抽气管为三通软管,三通软管的其中两端分别与两个抽气口连通,另一端与外部容器连通。
4.根据权利要求2所述的真空包装机,其特征在于,所述辅助抽气管为软管,软管一端与第一抽气口连通,另一端与外部容器连通。
5.根据权利要求2所述的真空包装机,其特征在于,所述两个抽气口中至少一个向上延伸形成抽气柱。
6.根据权利要求1所述的真空包装机,其特征在于,所述真空泵包括进气口和出气口,进气口连接有三通接头,还包括泄压口,三通接头的三个接口分别与抽气口、进气口和泄压口连通。
7.根据权利要求1所述的真空包装机,其特征在于,所述机体底部设有排气口,还包括出气软管,出气软管一端与出气口连通,另一端与排气口连通。
8.根据权利要求1所述的真空包装机,其特征在于,所述抽真空槽外围设有第一密封件。
9.根据权利要求8所述的真空包装机,其特征在于,所述抽真空槽横向设于机体的上表面,机体的上表面设有第一卡槽,第一密封件装设于第一卡槽内。
10.根据权利要求8所述的真空包装机,其特征在于,与抽真空槽位置对应的压盖下端面上设有配合槽,配合槽的外围设有与第一密封件配合的第二密封件。
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