CN210582423U - 一种门体组件及洗碗机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种门体组件,属于厨卫机械技术领域,包括:可拆卸连接的外门板和内门板;控制器,包括贯穿外门板,并连接于内门板上的控制面板,和贴于控制面板内侧表面的线路板,其中,在控制面板的一侧设置有一个作为开门把手的凹槽。本实用新型提供的一种门体组件,将控制器与开门把手集成设置,简化了门体组件的结构,并且便于门体组件的开启。
Description
技术领域
本实用新型属于厨卫机械技术领域,涉及一种门体组件,特别是一种门体组件及洗碗机。
背景技术
随着人们生活水平的逐步提高,人们对生活品质要求越来越高,其中一方面是使繁琐的家务简单化;目前市场上已经有的洗碗机一般分为家用和商用两大类,家用洗碗机又分台式洗碗机、立式洗碗机、水槽式洗碗机等;其中,台式洗碗机要求其整体体积小巧,以便摆放于任意位置使用。
但是,现有的台式洗碗机,其控制面板与开门把手之间是分体设置的,使得门体组件的结构变得较为复杂,而且现有内凹式的把手在开启门体组件时较为不易。
综上所述,为解决现有门体组件结构上的不足,需要设计一种将控制面板与把手集成设置,方便用户开启的门体组件。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种将控制面板与把手集成设置,方便用户开启的门体组件。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:一种门体组件,包括:可拆卸连接的外门板和内门板;控制器,包括贯穿外门板,并连接于内门板上的控制面板,和贴于控制面板内侧表面的线路板,其中,在控制面板的一侧设置有一个作为开门把手的凹槽。
在上述的一种门体组件中,在同一垂直平面内,控制面板的外表面高于外门板的外表面,其中,凹槽所在一侧的平面与控制面板的上表面相互垂直。
在上述的一种门体组件中,在外门板和内门板上均安装有一块玻璃,分别为外玻璃和内玻璃,其中,外玻璃与内玻璃的位置相对应。
在上述的一种门体组件中,在内玻璃所在位置的内门板上设置有一个渐变式第一空腔。
在上述的一种门体组件中,在渐变式第一空腔的外围设置有一个具有梯度的凸台,且在凸台的两侧形成与台式洗碗机壳体相配合的限位台阶。
在上述的一种门体组件中,在凸台的外围设置有一个呈U型结构的凸棱,其中,该凸棱与凸台之间形成阶梯状结构设置。
在上述的一种门体组件中,分别沿内门板的边缘和第一空腔边缘设置有第一连接部,与外门板上的第二连接部相配合,实现外门板与内门板的可拆卸连接。
在上述的一种门体组件中,第一连接部包括沿内门板边缘的第一卡槽,和沿第一空腔边缘的第一卡块,其中,第一卡槽与第二连接部中沿外门板边缘设置的第二卡块相配合,第一卡块与第二连接部中沿外玻璃边缘设置的第二卡槽相配合。
在上述的一种门体组件中,在第一空腔的一侧设置有第三连接部,其中,第三连接部包括若干个连接柱,与控制面板上的连接块配合连接。
在上述的一种门体组件中,在内门板的边缘还安装有至少一个第一凸块,沿第一凸块的厚度方向开设有一个第一凹腔,作为门吸的安装位置。
在上述的一种门体组件中,在内门板的边缘上还安装有一个第二凸块,沿第二凸块的厚度方向开设有一个第二凹腔,作为门体感应磁铁的安装位置。
在上述的一种门体组件中,在内门板的边缘上对称设置有第四连接部,其该第四连接部作为铰链的安装位置。
在上述的一种门体组件中,在第一空腔的另一侧设置有一个凸条,且在该凸条上嵌装有密封条。
在上述的一种门体组件中,在外门板上开设有第二空腔,并通过隔条将第二空腔分割上两个上下并排设置的空间,分别为上空腔与下空腔,其中,下空腔作为外玻璃的安装位置,上空腔作为控制面板的安装位置。
在上述的一种门体组件中,设置在上空腔周围的第二卡槽作为控制面板与外门板的卡接部位,设置在下空腔周围的第二卡槽作为外门板与内门板的卡接部位。
本实用新型还提供一种洗碗机,包括:所述门体组件,和与门体组件旋转连接的壳体。
与现有技术相比,本实用新型提供的一种门体组件,将控制器与开门把手集成设置,简化了门体组件的结构,并且便于门体组件的开启。
附图说明
图1是本实用新型一种门体组件的结构示意图。
图2是本实用新型一种门体组件的剖视图。
图3是本实用新型一种门体组件的局部结构示意图。
图4是本实用新型一较佳实施例中外门板的结构示意图。
图5是本实用新型一较佳实施例中内门板的结构示意图。
图6是本实用新型一较佳实施例中内门板另一视角的结构示意图。
图7是本实用新型一种洗碗机的结构示意图。
图中,100、外门板;110、第二卡块;120、第二卡槽;130、第一止推块;140、第二止推块;150、上空腔;160、下空腔;200、内门板;210、第一空腔;220、凸台;221、限位台阶;230、凸棱;240、第一卡槽;250、第一卡块;260、连接柱;270、第一凸块;271、第一凹腔;280、第二凸块;281、第二凹腔;290、第四连接部;290A、凸条;300、控制面板;310、凹槽;320、连接块;400、线路板;500、外玻璃;600、内玻璃;700、壳体;800、门吸;900、门体感应磁铁;1000、铰链;1100、密封条。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步的描述,但本实用新型并不限于这些实施例。
如图1至图7所示,本实用新型提供的一种门体组件,包括:可拆卸连接的外门板100和内门板200;控制器,包括贯穿外门板100,并连接于内门板200上的控制面板300,和贴于控制面板300内侧表面的线路板400,其中,在控制面板300的一侧设置有一个作为开门把手的凹槽310。
本实用新型提供的一种门体组件,将控制器与开门把手集成设置,简化了门体组件的结构,并且便于门体组件的开启。
进一步优选地,在同一垂直平面内,控制面板300的外表面高于外门板100的外表面,其中,凹槽310所在一侧的平面与控制面板300的上表面相互垂直。进一步优选地,凹槽310开设于控制面板300的上表面。
在本实施例中,将控制面板300外凸设置于外门板100上,为开门把手的设置提供了空间,即为控制面板300与开门把手集成设置制造了可能,另外,外凸式的控制面板300提高了台式洗碗机整体造型美观度。
在本实施例中,当台式洗碗机处于断电模式时,控制面板300处于黑屏状态,此时控制面板300仅作为开门把手使用;当台式洗碗机处于通电待机模式时,控制面板300上的电源键处于点亮状态,而其他功能键仍然处于未点亮状态;当台式洗碗机需要进入工作模式时,只需长按电源键开机,此时控制面板300上的其他功能按键被点亮,从而方便用户快速地选择相应的清洗功能,并且实现了省电的功能。
优选地,如图1至图7所示,在外门板100和内门板200上均安装有一块玻璃,分别为外玻璃500和内玻璃600,其中,外玻璃500与内玻璃600的位置相对应。进一步优选地,外玻璃500与外门板100之间通过二次注塑的方式,形成一体式结构,避免在外玻璃500与外门板100之间的连接处打入玻璃胶,方便了门体组件的装配。内玻璃600与内门板200之间通过二次注塑的方式,形成一体式结构,提高内玻璃600与内门板200之间连接牢固性。
在本实施例中,设置外玻璃500与内玻璃600,便于用户能够实时了解台式洗碗机中餐具的清洗状况,并及时更改相应的清洗模式。
进一步优选地,在内玻璃600所在位置的内门板200上设置有一个第一空腔210,进一步优选地,该第一空腔210呈渐变式结构设置。进一步优选地,在渐变式第一空腔210中,其中,靠近控制面板300一端的第一空腔210厚度薄于远离控制面板300一端的第一空腔210厚度。
在本实施例中,在内玻璃600所对应的内门板200上开设一个渐变式第一空腔210,一方面,为了避免与台式洗碗机内胆中的碗篮发生干涉,提高清洗的可靠性;另一方面,缩短内玻璃600与外玻璃500之间的相对距离,从而扩大用户在观察台式洗碗机内部清洗状况时的视觉范围,使得用户能够对清洗状况更为清楚;第三方面,方便内玻璃600的安装。
优选地,如图1至图6所示,在渐变式第一空腔210的外围设置有一个具有梯度的凸台220,且在凸台220的两侧形成与台式洗碗机壳体700相配合的限位台阶221。从而提高门体组件与壳体700之间配合的紧密性,避免门体组件合上壳体700时发生晃动。
优选地,如图1至图6所示,在凸台220的外围设置有一个呈U型结构的凸棱230,其中,该凸棱230与凸台220之间形成阶梯状结构设置。
本实施例中的凸棱230,与台式洗碗机内胆上的密封条相配合,当门体组件合上壳体700时,凸棱230与密封条恰好形成嵌装结构,从而进一步提高内胆的密封性,避免餐具在内胆中清洗时洗涤水从门体组件与壳体700的拼缝处流出,提高台式洗碗机清洗的可靠性。
优选地,如图1至图7所示,分别沿内门板200的边缘和第一空腔210边缘设置有第一连接部,与外门板100上的第二连接部相配合,实现外门板100与内门板200的可拆卸连接。进一步优选地,第一连接部与第二连接部之间为卡接连接。
进一步优选地,第一连接部包括沿内门板200边缘的第一卡槽240,和沿第一空腔210边缘的第一卡块250,其中,第一卡槽240与第二连接部中沿外门板100边缘设置的第二卡块110相配合,第一卡块250与第二连接部中沿外玻璃500边缘设置的第二卡槽120相配合。
优选地,如图1至图7所示,在第一空腔210的一侧设置有第三连接部,其中,第三连接部包括若干个连接柱260,与控制面板300上的连接块320配合连接,实现控制面板300在内门板200上的固定。
优选地,如图1至图7所示,在内门板200的边缘还安装有至少一个第一凸块270,沿第一凸块270的厚度方向开设有一个第一凹腔271,作为门吸800的安装位置。进一步优选地,第一凸块270的数量为两个,且对称设置,作为两个门吸800的安装载体。
在本实施例中,通过第一凸块270中的第一凹腔271作为门吸800的定位部位,通过外门板100上的第一止推块130(第一止推块130的位置与第一凸块270的位置相对应)与门吸800相抵,作为门吸800的固定部位,当外门板100与内门板200相连时,第一止推块130抵靠在门吸800表面,从而实现门吸800的固定,当门体组件合上台式洗碗机的壳体700时,通过门吸800使得门体组件能够牢牢地贴合在壳体700上,从而进一步提高台式洗碗机使用的可靠性。
优选地,如图1至图7所示,在内门板200的边缘上还安装有一个第二凸块280,沿第二凸块280的厚度方向开设有一个第二凹腔281,作为门体感应磁铁900的安装位置。其中门体感应磁铁900的安装方式与门吸800的安装方式相同。即在外门板100上设置有第二止推块140,且第二止推块140的位置与第二凸块280的位置相对应,通过第二止推块140与门体感应磁铁900相抵,完成门体感应磁铁900的固定安装。
在本实施例中,通过门体感应磁铁900,用以检测门体组件是否合上,作为控制面板300上功能键使用的判断依据,即如果通过门体感应磁铁900检测到门体组件已经合上,此时控制面板300上的功能键能够产生对应的功能;如果通过门体感应磁铁900检测到门体组件没有合上,或者没有达到预设要求(门体组件与壳体700之间存有缝隙),此时控制面板300上的功能键不被触发,即不能实现相应的功能。
优选地,如图1至图7所示,在内门板200的边缘上对称设置有第四连接部290,其该第四连接部290作为铰链1000的安装位置,实现门体组件与壳体700之间的旋转连接,即旋转开门与旋转关门。
优选地,如图1至图7所示,在第一空腔210的另一侧设置有一个凸条290A,且在该凸条290A上嵌装有密封条1100,从而提高门体组件在合上壳体700时的密封性。
优选地,如图1至图7所示,在外门板100上开设有第二空腔,并通过隔条将第二空腔分割上两个上下并排设置的空间,分别为上空腔150与下空腔160,其中,下空腔160作为外玻璃500的安装位置,上空腔150作为控制面板300的安装位置。
进一步优选地,设置在上空腔150周围的第二卡槽120作为控制面板300与外门板100的卡接部位,设置在下空腔160周围的第二卡槽120作为外门板100与内门板200的卡接部位。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
Claims (10)
1.一种门体组件,其特征在于,包括:可拆卸连接的外门板和内门板;控制器,包括贯穿外门板,并连接于内门板上的控制面板,和贴于控制面板内侧表面的线路板,其中,在控制面板的一侧设置有一个作为开门把手的凹槽。
2.根据权利要求1所述的一种门体组件,其特征在于,在外门板和内门板上均安装有一块玻璃,分别为外玻璃和内玻璃,其中,外玻璃与内玻璃的位置相对应。
3.根据权利要求1所述的一种门体组件,其特征在于,在内玻璃所在位置的内门板上设置有一个渐变式第一空腔。
4.根据权利要求3所述的一种门体组件,其特征在于,在渐变式第一空腔的外围设置有一个具有梯度的凸台,且在凸台的两侧形成与台式洗碗机壳体相配合的限位台阶。
5.根据权利要求4所述的一种门体组件,其特征在于,在凸台的外围设置有一个呈U型结构的凸棱,其中,该凸棱与凸台之间形成阶梯状结构设置。
6.根据权利要求1所述的一种门体组件,其特征在于,分别沿内门板的边缘和第一空腔边缘设置有第一连接部,与外门板上的第二连接部相配合。
7.根据权利要求1所述的一种门体组件,其特征在于,在内门板的边缘还安装有至少一个第一凸块,沿第一凸块的厚度方向开设有一个第一凹腔,作为门吸的安装位置。
8.根据权利要求7所述的一种门体组件,其特征在于,在内门板的边缘上还安装有一个第二凸块,沿第二凸块的厚度方向开设有一个第二凹腔,作为门体感应磁铁的安装位置。
9.根据权利要求1所述的一种门体组件,其特征在于,在外门板上开设有第二空腔,并通过隔条将第二空腔分割上两个上下并排设置的空间,分别为上空腔与下空腔,其中,下空腔作为外玻璃的安装位置,上空腔作为控制面板的安装位置。
10.一种洗碗机,其特征在于,包括:权利要求1至9任意所述的门体组件,和与门体组件旋转连接的壳体。
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CN201921107128.2U CN210582423U (zh) | 2019-07-15 | 2019-07-15 | 一种门体组件及洗碗机 |
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CN110269571A (zh) * | 2019-07-15 | 2019-09-24 | 广州净享优环保科技有限公司 | 一种门体组件及洗碗机 |
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2019
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