CN210578058U - 一种马达 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种马达，其包括机体、和端盖组件；所述端盖组件包括端盖、电刷、插接件、环形凸起、以及固定板；其中，所述插接件的连接部和所述电刷臂通过与所述固定凹槽过盈连接固定在所述端盖上；较于现有技术，本实用新型通过将插接件的连接部和电刷臂通过过盈连接与固定凹槽配合，从而固定在端盖上，且为了进一步的固定，插接孔和插接件的插接部也是过盈连接，结构精简，且更好的达到了固定的效果。且固定板和所述环形凸起设置为一体结构，确保了保持插接件的连接部和电刷臂通过过盈连接与固定凹槽配合的稳定性，也使得端盖组件更加精简。

Description

一种马达

技术领域

本实用新型涉及马达领域，特别涉及一种马达。

背景技术

血压计气泵是电子血压计的重要组成部件，要完成血压测量必需通过血压计气泵向气囊充气。血压计气泵的核心是血压计气泵马达。血压计气泵马达转动驱动活塞对空气进行压缩，从而实现充气的功能。

血压计气泵马达通过通电线圈在磁场中受力转动带动启动机转子旋转，转子上的小齿轮带动发动机飞轮旋转，从而带动曲轴转动。现有的血压计气泵马达中，大多结构复杂，且不易组装。

故需要提供一种马达来解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种马达，其通过将插接件的连接部和电刷臂通过过盈连接与固定凹槽配合，以解决现有技术中的马达多存在结构设计不够合理，且结构繁杂的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：

一种马达包括：机体、和端盖组件；

所述端盖组件包括端盖、电刷、插接件、环形凸起、以及固定板；

所述端盖，固定在所述机体一端，用于将机体封盖，包括插接孔、两个相对的长度侧、和两个相对的宽度侧；所述插接孔设置在所述端盖的宽度侧；

所述插接件，包括接插并伸出所述插接孔的插接部、和第一端与所述插接部连接的连接部；

所述电刷，包括与所述插接件的连接部第二端连接的电刷臂和与电刷臂连接的电接片；所述电刷臂和电接片的夹角为锐角；

所述环形凸起，设置在所述端盖的边缘，与所述机体配合，将端盖固定在所述机体上；

所述固定板，设置在所述端盖的宽度侧，所述环形凸起和所述固定板位于所述插接孔两侧；

其中，所述固定板和环形凸起形成固定凹槽；

所述插接件的连接部和所述电刷臂通过与所述固定凹槽过盈连接固定在所述端盖上；

所述插接件的插接部包括与所述连接部连接的连接端和伸出所述插接孔的自由端；所述自由端设置有倒角。

在本实用新型实施例所述的马达中，所述固定板和所述环形凸起为一体结构。

在本实用新型实施例所述的马达中，所述固定板侧面上设置有引导凹槽，所述引导凹槽的靠近插接孔的一侧与所述固定凹槽侧面通过斜面连接。

在本实用新型实施例所述的马达中，所述固定凹槽设置有第一开口，用于将电接片伸出所述固定凹槽；且所述第一开口长度小于所述插接件的插接部的长度。

在本实用新型实施例所述的马达中，所述环形凸起上设置有两个对称的第二开口，所述第二开口对称设置在所述端盖的长度侧。

在本实用新型实施例所述的马达中，所述插接件的插接部靠近所述连接部一端对称设置有导向斜面。

在本实用新型实施例所述的马达中，所述机体包括定子、转子、和机壳；

所述机壳，为筒形结构；

所述定子，由一对铁氧磁性元件组成，对称分布在所述机壳内；

所述转子，包括可转动的转轴和依次安装在转轴上的扇形钢片；所述扇形钢片和所述转轴之间设置有线圈。

在本实用新型实施例所述的马达中，所述定子通过与所述机壳过盈连接固定在所述机壳上；且所述两个定子相对应的两边分别设置有卡簧，用于固定所述定子。

在本实用新型实施例所述的马达中，所述端盖上对称设置有环形通孔，所述环形通孔设置在所述电刷臂上方。

本实用新型相较于现有技术，其有益效果为：本实用新型通过将所述插接孔和固定板设置在所述端盖的宽度侧，使得固定板能够得到保证，确保了保持插接件的连接部和电刷臂通过过盈连接与固定凹槽配合的稳定性；且本实用新型通过将插接件的连接部和电刷臂通过过盈连接与固定凹槽配合，从而固定在端盖上，且为了进一步的固定，插接孔和插接件的插接部也是过盈连接，结构精简，且更好的达到了固定的效果。

其中，固定板和所述环形凸起设置为一体结构，进一步的提高了固定板的物理性能，且使得端盖上的结构更加精简。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面对实施例中所需要使用的附图作简单的介绍，下面描述中的附图仅为本实用新型的部分实施例相应的附图。

图1为本实用新型的马达的爆炸图。

图2为本实用新型的马达端盖组件示意图。

图3为本实用新型的马达的插接部和电刷的结构示意图。

其中，1、机体 2、端盖组件 11、定子 12、转子 13、机壳 14、卡簧 21、端盖 22、电刷 23、插接件 24、环形凸起 25、固定板 26、固定凹槽 27、引导凹槽 111、铁氧磁性元件121、转轴 122、扇形钢片 123、线圈 211、插接孔 212、环形通孔 221、电刷臂 222、电接片231、插接部 232、连接部 241、第二开口 261、第一开口 2311、倒角 2312、导向斜面

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如下为本实用新型提供的一种能解决以上技术问题的马达的优选实施例。

请参照图1、图2和图3，在图中，结构相似的单元是以相同标号表示。

本实用新型术语中的“第一”“第二”等词仅作为描述目的，而不能理解为指示或暗示相对的重要性，以及不作为对先后顺序的限制。

本实用新型提供的马达的优选实施例为：

如图1所示，一种马达包括：机体1、和端盖组件2。

如图2和图3所示，所述端盖组件包括端盖21、电刷22、插接件23、环形凸起24、以及固定板25。

所述端盖21固定在所述机体一端，用于将机体1封盖，包括插接孔211、两个相对的长度侧、和两个相对的宽度侧。所述插接孔211设置在所述端盖的宽度侧。

所述插接件23包括接插并伸出所述插接孔211的插接部231、和第一端与所述插接部231连接的连接部232。

所述电刷22包括与所述插接件23的连接部232连接的电刷臂221和与电刷臂221连接的电接片222；所述电刷臂221和电接片222的夹角为锐角。

所述环形凸起24设置在所述端盖21的边缘，与所述机体1配合，将端盖21固定在所述机体1上。

所述固定板25设置在所述端盖21的宽度侧，所述环形凸起24和所述固定板25位于所述插接孔211两侧。

其中，所述固定板25和环形凸起24形成固定凹槽26。

如图3所示，所述插接件23的连接部232和所述电刷臂221通过与所述固定凹槽26过盈连接固定在所述端盖21上。

所述插接件23的插接部231包括与所述连接部232第一端连接的连接端和伸出所述插接孔的自由端；所述自由端设置有倒角2311。

为了使得固定板25的结构更加稳定，受力性能更好，使得所述插接件23 的连接部232和所述电刷臂221与所述固定凹槽26过盈连接更加的稳固，所述固定板25和所述环形凸起24为一体结构。

为了便于将插接件23放入固定凹槽26，进而插接入插接孔211，所述固定板25侧面上设置有引导凹槽27。优选的，为了更便于插接件23插接入插接孔 211，所述引导凹槽27的靠近插接孔211的一侧与所述固定凹槽26侧面通过斜面连接。

如图2所示，本实施例中，所述固定凹槽26设置有第一开口261，用于将电接片222伸出所述固定凹槽26；为了防止在将插接件23插接到插接孔211 的过程中插接件23掉落，所述第一开口261长度小于所述插接件23的插接部 231的长度。

自动化生产过程中，为了因电接片222的位置出现偏差，便于将机械手伸如机壳调整电接片222的位置，所述环形凸起24上设置有两个对称的第二开口241。进一步的，为了适应不同机械手对电接片222位置的调整，所述第二开口 241对称设置在所述端盖21的长度侧。所述端盖21上对称设置有环形通孔212，所述环形通孔212设置在所述电接片222上方。

为了使插接件23和端盖21更好的固定，所述插接件23的插接部231与所述插接孔211过盈配合；优选的，所述插接件23的插接部231靠近所述连接部232一端对称设置有导向斜面2312，不仅可以实现插接件23的插接部231与所述插接孔211过盈配合，更便于将插接件23插接进插接孔211。

如图3所示，为了更加的节省空间，同时也为了便于在自动化生产的过程中机械手便于调整电接片222，所述电刷臂221和电接片222的夹角为锐角。

如图1所示，本实施例中，所述机体1包括定子11、转子12、和机壳13。所述机壳13，为筒形结构。所述定子11，由一对铁氧磁性元件111组成，对称分布在所述机壳13内。所述转子12，包括可转动的转轴121和依次安装在转轴上的扇形钢片122。本实施例中通过定子11、转子12、和机壳13的合理布局，各种部件分布层次合理，提高了对空间的利用率。

为了更好的将定子11和机壳13固定，所述定子11通过与所述机壳13过盈连接固定在所述机壳13上；且所述两个定子11相对应的两边分别设置有卡簧14，用于固定所述定子11。

本实用新型的组装原理：

首先，将定子11通过外力固定到机壳13上，之后用卡簧14再次固定，随后组装上转子12，完成机体1的组装；同时，将插接件23的插接部231通过第一开口261和引导凹槽27插接进插接孔211内，完成端盖组件2的组装。之后将端盖组件2固定在机体1上，完成了马达的组装。

这样即完成了本优选实施例的马达的组装过程。

综上所述，虽然本实用新型已以优选实施例揭露如上，但上述优选实施例并非用以限制本实用新型，本领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围内，均可作各种更动与润饰，因此本实用新型的保护范围以权利要求界定的范围为准。

Claims (9)

1.一种马达，其特征在于，包括：机体、和端盖组件；

所述端盖组件包括端盖、电刷、插接件、环形凸起、以及固定板；

所述端盖，固定在所述机体一端，用于将机体封盖，包括插接孔、两个相对的长度侧、和两个相对的宽度侧；所述插接孔设置在所述端盖的宽度侧；

所述插接件，包括接插并伸出所述插接孔的插接部、和第一端与所述插接部连接的连接部；

所述电刷，包括与所述插接件的连接部第二端连接的电刷臂和与电刷臂连接的电接片；所述电刷臂和电接片的夹角为锐角；

所述环形凸起，设置在所述端盖的边缘，与所述机体配合，将端盖固定在所述机体上；

所述固定板，设置在所述端盖的宽度侧，所述环形凸起和所述固定板位于所述插接孔两侧；

其中，所述固定板和环形凸起形成固定凹槽；

所述插接件的连接部和所述电刷臂通过与所述固定凹槽过盈连接固定在所述端盖上；

所述插接件的插接部包括与所述连接部连接的连接端和伸出所述插接孔的自由端；所述自由端设置有倒角。

2.根据权利要求1所述的马达，其特征在于，所述固定板和所述环形凸起为一体结构。

3.根据权利要求1所述的马达，其特征在于，所述固定板侧面上设置有引导凹槽，所述引导凹槽的靠近插接孔的一侧与所述固定凹槽侧面通过斜面连接。

4.根据权利要求1所述的马达，其特征在于，所述固定凹槽设置有第一开口，用于将电接片伸出所述固定凹槽；且所述第一开口长度小于所述插接件的插接部的长度。

5.根据权利要求1所述的马达，其特征在于，所述环形凸起上设置有两个对称的第二开口，所述第二开口对称设置在所述端盖的长度侧。

6.根据权利要求1所述的马达，其特征在于，所述插接件的插接部靠近所述连接部一端对称设置有导向斜面。

7.根据权利要求1所述的马达，其特征在于，所述机体包括定子、转子、和机壳；

所述机壳，为筒形结构；

所述定子，由一对铁氧磁性元件组成，对称分布在所述机壳内；

所述转子，包括可转动的转轴和依次安装在转轴上的扇形钢片；所述扇形钢片和所述转轴之间设置有线圈。

8.根据权利要求7所述的马达，其特征在于，所述定子通过与所述机壳过盈连接固定在所述机壳上；且所述两个定子相对应的两边分别设置有卡簧，用于固定所述定子。

9.根据权利要求1所述的马达，其特征在于，所述端盖上对称设置有环形通孔，所述环形通孔设置在所述电接片上方。

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