CN210565689U - 螺钉闭锁锁具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种螺钉闭锁锁具，可套设固定于螺钉上，包括：底座，具有可供所述螺钉穿过的第一通孔；锁体，可转动设置于所述底座，具有可容纳所述螺钉的头部的空腔；以及闭锁组件，设置于所述锁体，所述闭锁组件具有解锁位置与闭锁位置；所述闭锁组件处于闭锁位置时，所述闭锁组件将所述锁体锁定于所述底座，所述锁体的空腔容纳并遮挡所述螺钉的头部；所述闭锁组件处于解锁位置时，所述锁体可相对于所述底座转动，所述锁体的空腔脱离所述螺钉的头部，使所述螺钉的头部具有操作空间。采用锁体的空腔实现螺钉的解锁与闭锁，可适用多种规格的螺钉，通用程度提高，降低生产成本，同时，锁体始终与底座连接，避免出现解锁后锁体丢失的情况。

Description

螺钉闭锁锁具

技术领域

本实用新型涉及安全防误技术领域，特别是涉及一种螺钉闭锁锁具。

背景技术

通常，工业生产中使用的各类机柜、箱体等设备经常会采用螺钉紧固其门、盖等可开启部件。而实际生产中操作这些设备时，大都需要按照规定的流程操作才能保证人身及财产安全，以对上述提及的紧固各类可开启部件的螺钉进行闭锁的方式执行操作管控。

在目前的安全防误系统中，对于此类螺钉的闭锁一般是采用特制的带保护罩的螺钉配合挂锁的方式进行闭锁管控。该方式结构简单，成本相对较低，但操作相对繁琐，并且对需闭锁的螺钉都需要按照现场规格进行定制，通用程度低，增加系统成本，同时，挂锁取下后随意放置，容易丢失。

实用新型内容

基于此，有必要针对目前螺钉闭锁需要采用特制螺钉导致的通用程度低以及挂锁易丢失的问题，提供一种适用范围广且避免丢失的螺钉闭锁锁具。

上述目的通过下述技术方案实现：

一种螺钉闭锁锁具，可套设固定于螺钉上，包括：

底座，具有可供螺钉穿过的第一通孔；

锁体，可转动设置于所述底座，具有可容纳所述螺钉的头部的空腔；以及

闭锁组件，设置于所述锁体，所述闭锁组件具有解锁位置与闭锁位置；所述闭锁组件处于闭锁位置时，所述闭锁组件将所述锁体锁定于所述底座，所述锁体的空腔容纳并遮挡所述螺钉的头部；所述闭锁组件处于解锁位置时，所述锁体可相对于所述底座转动，所述锁体的空腔脱离所述螺钉的头部，使所述螺钉的头部具有操作空间。

在其中一个实施例中，所述闭锁组件包括锁舌以及锁芯，所述锁舌可运动设置于所述锁体，所述锁芯可转动设置于所述锁体，所述锁芯转动可带动所述锁舌运动，使所述锁舌可伸入或移出所述底座，所述锁舌处于闭锁位置或解锁位置。

在其中一个实施例中，所述闭锁组件还包括转轴，所述转轴设置于所述锁芯，并位于所述锁舌的一侧，所述锁芯可通过所述转轴带动所述锁舌运动。

在其中一个实施例中，所述底座包括安装座以及设置于所述安装座的锁定柱，所述安装座适于安装于箱体基座，所述锁定柱具有锁定槽；

所述锁舌转动时可移入或移出所述锁定槽，实现所述锁舌的闭锁或解锁。

在其中一个实施例中，所述安装座具有供所述螺钉穿过的所述第一通孔，所述锁定柱呈柱状，且垂直固定于所述安装座的边缘位置。

在其中一个实施例中，所述锁定柱与所述安装座为一体结构。

在其中一个实施例中，所述锁舌具有卡设部，所述锁舌转动时可带动所述卡设部移入或移出所述锁定槽。

在其中一个实施例中，所述闭锁组件还包括锁舌弹簧，所述锁舌弹簧抵接于所述锁舌与所述锁体之间，所述锁舌弹簧使所述锁舌保持于闭锁位置。

在其中一个实施例中，所述锁舌弹簧位于所述锁舌背离所述卡设部的一侧。

在其中一个实施例中，所述闭锁组件还包括压块，所述压块固定于所述锁体，所述锁舌可转动安装于所述压块；

所述压块具有凸台，所述凸台用于与所述锁舌抵接，以限制所述锁舌的转动角度。

在其中一个实施例中，所述压块还具有伸出部，所述锁舌的一端可转动安装于所述伸出部，所述锁舌的另一端可绕所述伸出部转动，使所述卡设部移入或移出所述锁定槽。

在其中一个实施例中，，所述锁舌还具有驱动部，所述转轴以间歇方式与所述驱动部抵接，使所述锁舌带动所述卡设部移入或移出所述锁定槽。

在其中一个实施例中，所述转轴为凸轮或D型块，或者，所述转轴的外轮廓由优弧与劣弧或者由曲线与直线围设而成。

在其中一个实施例中，所述锁舌具有导向斜面，所述导向斜面设置于所述卡设部；

所述螺钉闭锁锁具闭锁时，所述导向斜面用于克服所述锁舌弹簧的弹性力，以引导所述卡设部进入所述锁定槽。

在其中一个实施例中，所述螺钉闭锁锁具还包括码片，所述码片套设于所述锁芯，适用于存储所述螺钉闭锁锁具的身份信息。

采用上述技术方案后，本实用新型至少具有如下技术效果：

本实用新型的螺钉闭锁锁具，锁定时，闭锁组件处于闭锁位置，闭锁组件将锁体锁定于底座，锁体相对于底座的位置固定，不能转动，此时，螺钉的头部位于锁体的空腔中，并由锁体遮挡螺钉的头部，无法对螺钉进行操作；解锁时，闭锁组件处于解锁位置，闭锁组件不再锁定锁体，锁体可相对于底座转动，使得锁体的空腔脱离螺钉的头部，此时，螺钉的头部不再被遮挡，可以对螺钉进行操作。采用锁体的空腔实现螺钉的解锁与闭锁，可适用多种规格的螺钉，并且锁体解锁或闭锁时始终与底座连接，有效地解决目前螺钉闭锁需要采用特制螺钉导致的通用程度低以及挂锁易丢失的问题，无需使用特制螺钉，降低生产成本，缩短安装周期，避免解锁后锁体丢失的情况发生。同时，本实用新型的螺钉闭锁锁具的装配、使用简单，可实现快速解闭锁操作，增加了螺钉闭锁锁具的通用性与易用性。

附图说明

图1为本实用新型一实施例的螺钉闭锁锁具的分解示意图；

图2为图1所示的螺钉闭锁锁具在闭锁位置的剖视图；

图3为图2在A-A处的剖视图；

图4为图1所示的螺钉闭锁锁具在打开位置的剖视图；

图5为图1在B-B处的剖视图；

图6为图1所示的螺钉闭锁锁具在解锁时的立体图；

图7为图1所示的螺钉闭锁锁具闭锁其他规格螺钉的剖视图。

其中：

100-锁体；

200-底座；

210-第一通孔；

220-锁定槽；

300-销钉；

400-闭锁组件；

410-压块；411-伸出部；412-凸台；

420-锁舌；421-卡设部；422-导向斜面；423-驱动部；

430-锁舌弹簧；

440-转轴；

450-锁芯；

500-码片；

600-调节垫圈；610-第二通孔；

700-卡簧；

800-螺钉；

810-头部；

820-杆部。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下通过实施例，并结合附图，对本实用新型的螺钉闭锁锁具进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

本文中为部件所编序号本身，例如“第一”、“第二”等，仅用于区分所描述的对象，不具有任何顺序或技术含义。而本申请所说“连接”、“联接”，如无特别说明，均包括直接和间接连接(联接)。在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

参见图1、图2、图4和图6，本实用新型提供了一种螺钉闭锁锁具。该螺钉闭锁锁具应用于工业防误领域，具体为，应用于工业生产中使用的各类机柜、箱体等设备上，以使得采用螺钉800紧固其门、盖等可开启部件能够可靠的解锁与闭锁，保证操作安全性。本实用新型的螺钉闭锁锁具可适用多种规格的螺钉800的闭锁与解锁，无需使用特制螺钉800，降低生产成本，缩短安装周期。同时，本实用新型的螺钉闭锁锁具的装配、使用简单，可实现快速解闭锁操作，增加了螺钉闭锁锁具的通用性与易用性。

在一实施例中，螺钉闭锁锁具包括底座200、锁体100以及闭锁组件400。底座200具有可供螺钉800穿过的第一通孔210。锁体100可转动设置于底座200，锁体100具有可容纳螺钉800的头部810的空腔。闭锁组件400设置于锁体100，闭锁组件400具有解锁位置与闭锁位置；闭锁组件400处于闭锁位置时，闭锁组件400将锁体100锁定于底座200，锁体100的空腔容纳并遮挡螺钉800的头部810；闭锁组件400处于解锁位置时，锁体100可相对于底座200转动，锁体100的空腔脱离螺钉800的头部810，使螺钉810的头部具有操作空间。

底座200安装于设备的箱体基座上，实现设备可开启部件锁定的螺钉800穿过底座200的第一通孔210固定于箱体基座上，可以实现可开启部件的紧固。也就是说，底座200穿设于螺钉800与箱体基座之间。值得说明的是，底座200可以直接位于箱体基座上，无需固定安装，当螺钉800紧固于箱体基座后，即可实现底座200可靠的固定箱体基座。当然，在本实用新型的其他实施方式中，底座200也可采用其他方式固定于箱体基座。

锁体100可转动安装于底座200上，锁体100的空腔可以用于容纳螺钉800的头部810，闭锁组件400安装于锁体100中，闭锁组件400可与底座200配合，实现锁体100的闭锁与解锁。并且，锁体100可以容纳闭锁组件400，避免闭锁组件400外露，保证螺钉闭锁锁具的可靠性，避免螺钉闭锁锁具被撬开。可以理解的，螺钉800包括头部810以及与头部810连接的杆部820，螺钉800的杆部820穿过底座200的第一通孔210安装于箱体基座上，螺钉800的头部810卡设于底座200，并可被锁体100的遮挡。

螺钉闭锁锁具闭锁时，闭锁组件400运动至闭锁位置，闭锁组件400将锁体100锁定于底座200，锁体100相对于底座200的位置固定，不能转动，此时，螺钉800的头部810位于锁体100的空腔中，并由锁体100遮挡螺钉800的头部810，即螺钉800的头部810没有露出，操作人员无法对螺钉800进行操作。螺钉闭锁锁具解锁时，闭锁组件400运动至开锁位置并脱离底座200，闭锁组件400不再锁定锁体100，锁体100可相对于底座200转动，使得锁体100的空腔脱离螺钉800的头部810，此时，螺钉800的头部810不再被遮挡，即螺钉800的头部810外露，操作人员可以对螺钉800进行操作。

锁体100无论是处于闭锁状态时还是解锁状态时，都会与底座200有连接关系。这样，闭锁组件400解锁后，因底座200的限制，锁体100不会出现丢失的情况。并且，螺钉闭锁锁具通过锁体100的空腔实现螺钉800的头部810的闭锁，值得说明的是，锁体100的空腔可以容纳任意形状、尺寸的螺钉800，如图7所示，锁体100的空腔可以容纳与图1中规格相异的螺钉800。也就是说，锁体100的空腔可以闭锁多种规格的螺钉800，有效地解决目前螺钉闭锁需要采用特制螺钉导致的通用程度低以及挂锁易丢失的问题，无需使用特制螺钉800，降低生产成本，缩短安装周期，避免解锁后锁体100丢失的情况发生。同时，本实用新型的螺钉闭锁锁具的结构简单，易于装配、使用，可以实现螺钉800的快速解闭锁操作，增加了螺钉闭锁锁具使用时的通用性与易用性。

在一实施例中，螺钉闭锁锁具还包括调节垫圈600和卡簧700。调节垫圈600具有第二通孔610，调节垫圈600的一部分安装于第一通孔210中，调节垫圈600的另一部分位于底座200的上方，如图2所示。并且，调节垫圈600的第二通孔610与第一通孔210正对设置，用于供螺钉800的杆部820穿过。卡簧700卡设于调节垫圈600与底座200之间，具体的，卡簧700设置于第一通孔210中，并与第一通孔210的内壁以及位于第一通孔210中的调节垫圈600的外壁抵接，以对调节垫圈600进行轴向限位。

可以理解的，卡簧700仅对调节垫圈600进行轴向限位，并不对调节垫圈600的旋转位移进行限位。可选地，第二通孔610的内壁还具有第一卡槽，调节垫圈600的外壁具有第二卡槽。卡簧700外圈安装于第一卡槽中，卡簧700的内圈安装于第二卡簧700中，通过卡簧300限制调节垫圈600的位置，实现对调节垫圈600的可靠限位。在本实用新型的一实施例中，第一通孔210与第二通孔610的直径大于螺钉800的杆部820外径，小于螺钉800的头部810直径，如图2所示。当然，在本实用新型的其他实施方式中，螺钉800头部的810的直径也可小于第一通孔610的直径，此时可以通过增加挡板的方式保证螺钉800可靠安装，如图7所示。

参见图1至图6，在一实施例中，闭锁组件400包括锁舌420以及锁芯450，锁舌420可运动设置于锁体100中，锁芯450可转动设置于锁体100中，锁芯450转动可带动锁舌420运动，使锁舌420伸入或移出底座200，锁舌420处于闭锁位置或解锁位置。锁舌420为闭锁组件400实现闭锁与解锁的主要零部件，锁芯450具有闭锁位置与解锁位置。可选地，锁舌420可以通过转动或者其他运动形式实现解锁或闭锁操作。示例性地，锁舌420可转动地设置于锁体100中。锁芯450转动时可带动锁舌420同步运动。当锁舌420伸入底座200后，锁舌420处于闭锁位置，锁体100被锁定于底座200；当锁舌420移出底座200后，锁舌420处于解锁位置，锁体100解锁并可相对于底座200转动。可选地，锁芯450可以为机械弹子锁芯或者电子锁芯，还可为其他类型锁芯。

可以理解的，锁芯450可以与普通的解锁钥匙配合，也可以与电脑钥匙配合，这一点在后文详述。钥匙插入锁芯450后，转动钥匙可以带动锁芯450转动，使得锁芯450可以在闭锁位置与解锁位置之间切换。并且，钥匙带动锁芯450从闭锁位置运动至解锁位置时，锁芯450转动的同时可带动锁舌420同步转动，使得锁舌420脱离底座200，实现锁体100的解锁，锁体100可以转动至打开位置，此时，锁体100的空腔可以脱离螺钉800的头部810，可以对螺钉800进行操作。此状态下，转动钥匙使得锁芯450从解锁位置运动至闭锁位置，使得锁体100内的各个零部件回到闭锁状态所处的位置。螺钉闭锁锁具闭锁时，转动锁体100至闭锁位置，锁舌420可以卡设于底座200，实现锁体100锁定于底座200，此时，锁体100的空腔容纳并遮挡螺钉800的头部810，无法对螺钉800进行操作。

在一实施例中，闭锁组件400还包括转轴440，转轴440设置于锁芯450，并位于锁舌420的一侧，锁芯450可通过转轴440带动锁舌420运动。具体的，锁芯450转动时可通过转轴440带动锁舌420同步运动，使得锁舌420闭锁或解锁。转轴440的具体结构在下文详述。

在一实施例中，底座200包括安装座以及设置于安装座的锁定柱，安装座适于安装于箱体基座。安装座用于安装螺钉800，锁定柱用于可转动安装锁体100。螺钉闭锁锁具处于闭锁位置时，锁体100位于安装座的上方，如图2所示，锁体100处于闭锁位置。螺钉闭锁锁具处于解锁位置时，锁体100可相对于锁定柱转动，以将锁体100从安装座的上方移除，此时，锁体100处于打开位置，如图6所示。也就是说，锁体100沿图2所示方向相对于锁定柱逆时针转动可以使锁体100处于打开位置或解锁位置，实现螺钉800的解锁操作。这样可以避免锁体100的空腔的内壁与螺钉800的头部810发生干涉，便于螺钉800的闭锁与解锁操作。

参见图1至图6，在一实施例中，安装座具有供螺钉800穿过的第一通孔210，锁定柱呈柱状。安装座为中空的环形结构，中空的部分即为第一通孔210，锁定柱安装于安装座的边缘位置。可选地，锁定柱与安装座垂直设置。也就是说，底座200呈L形设置，锁体100可绕L形的竖直部分转动。又可选地，锁具还包括销钉300，销钉300在安装座的侧面贯通锁定柱，并凸出于锁定柱的两个侧面，且销钉300与安装座相邻设置，锁体100安装于锁定柱两侧的销钉300上，并可绕销钉300转动。进一步地，锁定柱与安装座为一体结构。这样可以保证底座200结构的可靠性，进而避免闭锁组件400解锁后脱离安装座，进而避免出现丢失情况。

在一实施例中，锁定柱具有锁定槽220。锁舌420转动时可移入或移出锁定槽220，实现锁舌420的闭锁或解锁。锁定槽220为开口槽，如图1所示，锁定槽220具有上内壁、下内壁以及连接上内壁与下内壁的侧壁。锁定槽220可以容纳锁舌420，通过锁定槽220的内壁对锁舌420进行限位，将锁舌420锁定于锁定槽220中，这样可以使锁体100被可靠锁定，不能相对于底座200转动，实现螺钉800的头部810的可靠闭锁。

在一实施例中，锁舌420具有卡设部421，锁舌420转动时可带动卡设部421移入或移出锁定槽220。锁舌420通过卡设部421与底座200的锁定槽220配合实现锁体100的闭锁与解锁。具体的，锁芯450转动时可通过转轴440带动锁舌420同步转动，锁舌420转动的同时可带动卡设部421运动。当卡设部421移入锁定槽220时，锁舌420被锁定于锁定槽220中，使得锁体100被可靠锁定，锁体100不能相对于底座200转动，此时，锁体100的空腔容纳并遮挡螺钉800的头部810；当卡设部421移出锁定槽220时，锁舌420解锁，锁体100可相对于底座200转动，此时，锁体100的空腔脱离螺钉800的头部810。

在一实施例中，闭锁组件400还包括锁舌弹簧430，锁舌弹簧430抵接于锁舌420与锁体100之间，锁舌弹簧430使锁舌420保持于闭锁位置。当钥匙带动锁芯450从闭锁位置向解锁位置运动时，锁芯450通过转轴440带动锁舌420转动，此时，锁舌420可以克服锁舌弹簧430的弹性力，使得锁舌420的卡设部421移出底座200的锁定槽220。当钥匙带动锁芯450从解锁位置向闭锁位置运动时，锁芯450的转轴440脱离锁舌420，锁舌420在锁舌弹簧430的弹性力作用下复位，此时，锁舌420的卡设部421移入底座200的锁定槽220中。

在一实施例中，锁舌弹簧430位于锁舌420背离卡设部421的一侧。此时，锁舌弹簧430为压缩弹簧。当钥匙带动锁芯450从闭锁位置向解锁位置运动时，锁芯450通过转轴440带动锁舌420转动，锁舌420压缩锁舌弹簧430，以使卡设部421移出锁定槽220。当钥匙带动锁芯450从解锁位置向闭锁位置运动时，锁芯450的转轴440脱离锁舌420，锁舌420在锁芯450弹簧的伸展力作用下复位，此时，卡设部421可以进入锁定槽220中。

当然，在本实用新型的其他实施方式中，锁舌弹簧430也可位于锁舌420具有卡设部421的一侧，并与锁体100抵接。此时，锁舌弹簧430为拉伸弹簧。可以理解的，本实施方式中的锁舌弹簧430的工作原理与上述实施例中锁舌弹簧430的工作原理实质相同，在此不一一赘述。

参见图1，螺钉闭锁锁具解锁时，将钥匙插入锁芯450，并带动锁芯450转动，使得锁芯450从闭锁位置运动至解锁位置。并且，锁芯450在转动的同时，通过转轴440带动锁舌420同步转动，锁舌420克服锁舌弹簧430的弹性力作用使得卡设部421脱离底座200的锁定槽220，锁体100被解锁。然后，转动锁体100至打开位置，锁体100的空腔脱离螺钉800的头部810，不再遮挡螺钉800的头部810，此时，螺钉800的头部810上方被让出足够的操作空间，螺钉闭锁锁具处于解锁状态，如图4至图6。操作人员可以使用螺丝刀、扳手等工具对螺钉800进行常规操作。

在此状态下，转动钥匙带动锁芯450以及转轴440反转，使得锁芯450从解锁位置运动至闭锁位置，同时，锁舌420在锁舌弹簧430的作用下复位，以使得锁体100中各个零部件的位置恢复到闭锁位置所处的状态。这样，可以使得螺钉闭锁锁具的闭锁操作简单便捷，无需钥匙即可完成闭锁操作，具体操作如下。

参见图1，螺钉闭锁锁具闭锁时，先将锁体100相对于底座200反向转动，从打开位置运动至闭锁位置，使得锁体100的空腔罩设于螺钉800的头部810。在锁体100反向转动的过程中，卡设部421会与锁定槽220的外壁抵接，并逐渐克服锁舌弹簧430的弹性力，使得卡设部421朝向锁舌弹簧430所在的一侧运动。当锁舌420完全进入锁定槽220时，卡设部421在锁舌弹簧430的弹性力作用下卡设在底座200的锁定槽220中，以限制锁体100相对于底座200的转动。此时，锁体100容纳并遮挡螺钉800的头部810，螺钉闭锁锁具处于闭锁状态，如图2和图3所示。操作人员无法使用工具拧出螺钉800。

参见图1至图6，在一实施例中，闭锁组件400还包括压块410，压块410固定于锁体100，锁舌420可转动安装于压块410。示例性地，压块410固定于锁体100的中部区域，如图2所示，压块410与下方的锁体100围设成用于容纳螺钉800头部810的空腔，压块410与上方的锁体100围设成用于承载锁芯450与锁舌420等部件的闭锁腔。锁舌420可转动安装于压块410的上表面。锁芯450位于锁舌420的上方，并且，转轴440位于锁舌420朝向锁定槽220的一侧。这样，锁芯450通过转轴440带动锁舌420转动时，可以顶起锁舌420使锁舌420朝向远离锁定槽220的方向运动，以使卡设部421移出锁定槽220。

在一实施例中，压块410具有凸台412，凸台412用于与锁舌420抵接，以限制锁舌420的转动角度。可以理解的，当锁体100处于打开位置后，转动钥匙使锁芯450从解锁位置运动至闭锁位置时，锁舌420在锁舌弹簧430的作用下朝向锁定槽220所在的方向运动。由于锁体100处于打开位置，若锁舌420在锁舌弹簧430的作用下一直运动可能会超出运动行程，影响锁体100的复位。因此，本实用新型在压块410上设置凸台412，以限制锁舌420的转动角度。具体的，在上述运动过程中，锁舌420在锁舌弹簧430的作用下复位，当锁舌420转动一定角度后，锁舌420朝向锁定槽220的一侧会与凸台412抵接，限制锁舌420继续朝向锁定槽220所在的方向运动，避免锁舌420超行程运行。

在一实施例中，压块410还具有伸出部411，锁舌420的一端可转动安装于伸出部411，锁舌420的另一端可绕伸出部411转动，使卡设部421移入或移出锁定槽220。卡设部421位于锁舌420的另一端，锁舌420绕伸出部411转动时可以使卡设部421可以移入或移出锁定槽220。

在一实施例中，锁舌420还具有驱动部423，转轴440以间歇方式与驱动部423抵接，使锁舌420带动卡设部421移入或移出锁定槽220。驱动部423为锁舌420上的凸出部分，并朝向锁定槽220所在的一侧凸出。锁芯450从闭锁位置向解锁位置运动时，锁芯450可以通过转轴440与锁舌420的驱动部423抵接，以使锁舌420克服锁舌弹簧430的弹性力，进而使卡设部421移出锁定槽220。当锁芯450从解锁位置向闭锁位置运动时，转轴440脱离驱动部423，此时，锁舌420在锁舌弹簧430的弹性力作用下复位，以将卡设部421推入锁定槽220。

在一实施例中，转轴440为凸轮或D型块，或者，转轴440的外轮廓由优弧与劣弧或者由曲线与直线围设而成。也就是说，转轴440为偏心运动结构，这样，转轴440转动时可以与驱动部423间歇接触，实现解锁时转轴440与驱动部423抵接，闭锁时转轴440脱离驱动部423，实现螺钉闭锁锁具的可靠闭锁。当然，在本实用新型的其他实施方式中，转轴440还可为其他能够实现偏心转动的结构。

在一实施例中，锁舌420具有导向斜面422，导向斜面422设置于卡设部421。螺钉闭锁锁具闭锁时，导向斜面422用于克服锁舌弹簧430的弹性力，以引导卡设部421进入锁定槽220。当螺钉闭锁锁具闭锁时，将锁体100反转从打开位置运动至闭锁位置。在锁体100反向转动的过程中，卡设部421通过导向斜面422与锁定槽220的外壁抵接，导向斜面422可以引导锁舌420朝向安装座所在的一侧运动，同时，导向斜面422会使锁舌420克服锁舌弹簧430的弹性力朝向锁舌弹簧430所在的方向移动。当锁舌420完全进入锁定槽220时，卡设部421在锁舌弹簧430的弹性力作用下卡设在底座200的锁定槽220中，以限制锁体100相对于底座200的转动。可选地，导向斜面422可以为平面，也可以为弧形面。

在一实施例中，螺钉闭锁锁具还包括码片500，码片500套设于锁芯450，适用于存储螺钉闭锁锁具的身份信息。示例性地，码片500为无线码片。电脑钥匙可以读取码片500的码值，以确定电脑钥匙的身份信息是否与螺钉闭锁锁具的身份信息是否相匹配。若匹配，则电脑钥匙可以进行解锁操作；若不匹配，电脑钥匙不能进行解锁操作。

螺钉闭锁锁具解锁时，将电脑钥匙插入锁芯450，电脑钥匙读取码片500的码值，验证通过且电脑钥匙解锁锁芯450，此时旋转电脑钥匙并带动锁芯450转动，使得锁芯450从闭锁位置运动至解锁位置。并且，锁芯450在转动的同时，通过转轴440带动锁舌420同步转动，锁舌420克服锁舌弹簧430的弹性力作用使得卡设部421脱离底座200的锁定槽220，锁体100被解锁。然后，转动锁体100至打开位置，锁体100的空腔脱离螺钉800的头部810，不再遮挡螺钉800的头部810，此时，螺钉800的头部810上方被让出足够的操作空间，螺钉闭锁锁具处于解锁状态，如图4至图6所示。操作人员可以使用螺丝刀、扳手等工具对螺钉800进行常规操作。

在此状态下，转动钥匙带动锁芯450以及转轴440反转，使得锁芯450从解锁位置运动至闭锁位置，同时，锁舌420在锁舌弹簧430的作用下复位，以使得锁体100中各个零部件的位置恢复到闭锁位置所处的状态。

螺钉闭锁锁具闭锁时，螺钉闭锁锁具闭锁时，先将锁体100相对于底座200反向转动，从打开位置运动至闭锁位置，使得锁体100的空腔罩设于螺钉800的头部810。在锁体100反向转动的过程中，卡设部421会通过导向斜面422锁定槽220的外壁抵接，并逐渐克服锁舌弹簧430的弹性力，使得卡设部421朝向锁舌弹簧430所在的一侧运动。当锁舌420完全进入锁定槽220时，卡设部421在锁舌弹簧430的弹性力作用下卡设在底座200的锁定槽220中，以限制锁体100相对于底座200的转动。此时，锁体100容纳并遮挡螺钉800的头部810，螺钉闭锁锁具处于闭锁状态，如图2和图3所示。操作人员无法使用工具拧出螺钉800。

并且，本实用新型的螺钉闭锁锁具安装方便、通用性强，只需更换配套的螺钉800以及垫片即可适用于闭锁多种规格的螺钉800，以适配不同设备的箱体基座的螺纹孔。并且，螺钉闭锁锁具操作简单，无需钥匙即可完成闭锁操作；同时，螺钉闭锁锁具结构可靠，闭锁时可以完全包覆被闭锁的螺钉，外界无法接触到螺钉进行操作；而且，因调节垫圈600与底座200可相对旋转，旋转锁体100时螺钉800不会跟随转动而意外拧松螺钉800。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书的记载范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (15)

1.一种螺钉闭锁锁具，可套设固定于螺钉(800)上，其特征在于，包括：

底座(200)，具有可供所述螺钉(800)穿过的第一通孔(210)；

锁体(100)，可转动设置于所述底座(200)，具有可容纳所述螺钉(800)的头部(810)的空腔；以及

闭锁组件(400)，设置于所述锁体(100)，所述闭锁组件(400)具有解锁位置与闭锁位置；所述闭锁组件(400)处于闭锁位置时，所述闭锁组件(400)将所述锁体(100)锁定于所述底座(200)，所述锁体(100)的空腔容纳并遮挡所述螺钉(800)的头部(810)；所述闭锁组件(400)处于解锁位置时，所述锁体(100)可相对于所述底座(200)转动，所述锁体(100)的空腔脱离所述螺钉(800)的头部(810)，使所述螺钉(800)的头部(810)具有操作空间。

2.根据权利要求1所述的螺钉闭锁锁具，其特征在于，所述闭锁组件(400)包括锁舌(413)以及锁芯(450)，所述锁舌(413)可运动设置于所述锁体(100)，所述锁芯(450)可转动设置于所述锁体(100)，所述锁芯(450)转动可带动所述锁舌(413)运动，使所述锁舌(413)可伸入或移出所述底座(200)，所述锁舌(413)处于闭锁位置或解锁位置。

3.根据权利要求2所述的螺钉闭锁锁具，其特征在于，所述闭锁组件(400)还包括转轴(440)，所述转轴(440)设置于所述锁芯(450)，并位于所述锁舌(413)的一侧，所述锁芯(450)可通过所述转轴(440)带动所述锁舌(413)运动。

4.根据权利要求3所述的螺钉闭锁锁具，其特征在于，所述底座(200)包括安装座以及设置于所述安装座的锁定柱，所述安装座适于安装于箱体基座，所述锁定柱具有锁定槽(220)；

所述锁舌(413)转动时可移入或移出所述锁定槽(220)，实现所述锁舌(413)的闭锁或解锁。

5.根据权利要求4所述的螺钉闭锁锁具，其特征在于，所述安装座具有供所述螺钉(800)穿过的所述第一通孔(210)，所述锁定柱呈柱状，且垂直固定于所述安装座的边缘位置。

6.根据权利要求5所述的螺钉闭锁锁具，其特征在于，所述锁定柱与所述安装座为一体结构。

7.根据权利要求4所述的螺钉闭锁锁具，其特征在于，所述锁舌(413)具有卡设部(421)，所述锁舌(413)转动时可带动所述卡设部(421)移入或移出所述锁定槽(220)。

8.根据权利要求7所述的螺钉闭锁锁具，其特征在于，所述闭锁组件(400)还包括锁舌弹簧(430)，所述锁舌弹簧(430)抵接于所述锁舌(413)与所述锁体(100)之间，所述锁舌弹簧(430)使所述锁舌(413)保持于闭锁位置。

9.根据权利要求8所述的螺钉闭锁锁具，其特征在于，所述锁舌弹簧(430)位于所述锁舌(413)背离所述卡设部(421)的一侧。

10.根据权利要求7至9任一项所述的螺钉闭锁锁具，其特征在于，所述闭锁组件(400)还包括压块(410)，所述压块(410)固定于所述锁体(100)，所述锁舌(413)可转动安装于所述压块(410)；

所述压块(410)具有凸台(412)，所述凸台(412)用于与所述锁舌(413)抵接，以限制所述锁舌(413)的转动角度。

11.根据权利要求10所述的螺钉闭锁锁具，其特征在于，所述压块(410)还具有伸出部(411)，所述锁舌(413)的一端可转动安装于所述伸出部(411)，所述锁舌(413)的另一端可绕所述伸出部(411)转动，使所述卡设部(421)移入或移出所述锁定槽(220)。

12.根据权利要求7所述的螺钉闭锁锁具，其特征在于，所述锁舌(413)还具有驱动部(423)，所述转轴(440)以间歇方式与所述驱动部(423)抵接，使所述锁舌(413)带动所述卡设部(421)移入或移出所述锁定槽(220)。

13.根据权利要求12所述的螺钉闭锁锁具，其特征在于，所述转轴(440)为凸轮或D型块，或者，所述转轴(440)的外轮廓由优弧与劣弧或者由曲线与直线围设而成。

14.根据权利要求8所述的螺钉闭锁锁具，其特征在于，所述锁舌(413)具有导向斜面(422)，所述导向斜面(422)设置于所述卡设部(421)；

所述螺钉闭锁锁具闭锁时，所述导向斜面(422)用于克服所述锁舌弹簧(430)的弹性力，以引导所述卡设部(421)进入所述锁定槽(220)。

15.根据权利要求2至9任一项所述的螺钉闭锁锁具，其特征在于，所述螺钉闭锁锁具还包括码片(500)，所述码片(500)套设于所述锁芯(450)，适用于存储所述螺钉闭锁锁具的身份信息。

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