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CN210497977U - 一种用于散热器一体化冲孔倒角模具 - Google Patents

一种用于散热器一体化冲孔倒角模具 Download PDF

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CN210497977U
CN210497977U CN201921522387.1U CN201921522387U CN210497977U CN 210497977 U CN210497977 U CN 210497977U CN 201921522387 U CN201921522387 U CN 201921522387U CN 210497977 U CN210497977 U CN 210497977U
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张奎
钱勇军
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Suzhou Hanpei Precision Machinery Co Ltd
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Suzhou Hanpei Precision Machinery Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种用于散热器一体化冲孔倒角模具,涉及散热器加工技术领域。本实用新型包括冲压床,冲压床的冲压机头上安装有上模,基座上通过装夹机构装夹有一与上模相配合对应的下模;上模上设置有冲针、导向杆、上模腔;下模上设置有定位柱、下模孔、导向孔;冲针包括针杆,针杆的端部设有第一针头、第二针头。本实用新型通过在第二针头的端部设有圆角、第一针头为柱形针头,第一针头设于第二针头的端部,借助冲压床的压力,通过冲针对散热器的基板进行冲孔、倒角,将冲孔、倒角两道工序合成一道工序做完,效率提升了一倍,且冲孔、倒角具有较高的同轴度,较好的保证加工质量。

Description

一种用于散热器一体化冲孔倒角模具
技术领域
本实用新型属于散热器加工技术领域,特别是涉及一种用于散热器一体化冲孔倒角模具。
背景技术
散热器由多个散热片组装而成,根据使用情况,加工时需要在散热器的基板上进行冲孔并倒角,目前的冲孔机在对散热器加工时需先冲孔,再倒角,这样不仅劳动强度大,工作效率低,而且冲孔、倒角的同轴度降低,质量不能保证。
现提供一种用于散热器一体化冲孔倒角模具,将冲孔、倒角两道工序合成一道工序做完,效率提升了一倍。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于散热器一体化冲孔倒角模具,通过在上模上设有冲针、导向杆、上模腔,在下模上设有定位柱、下模孔、导向孔,第一针头为柱形针头,第二针头的端部设有圆角;第一针头设于第二针头的端部,借助冲压床的压力,通过冲针对散热器的基板进行冲孔、倒角,解决了背景技术中的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:
本实用新型为一种用于散热器一体化冲孔倒角模具,包括一冲压床,所述冲压床的冲压机头上安装有一上模,所述冲压床的工作台上安装有一基座;所述基座上设置有两相对设置的装夹机构;所述基座上通过装夹机构装夹有一与上模相配合对应的下模;所述上模呈矩形板状结构,所述上模上设置有四个呈矩形分布的冲针,还设有分别与四个冲针的位置相对应的导向杆;所述上模的中心处开设有一与待加工件相配合对应的上模腔;所述下模呈矩形板状结构,所述下模的上表面固定有六个呈矩形分布的定位柱,所述下模上开设有与冲针相配合对应的下模孔、与导向杆相配合对应的导向孔;所述冲针包括针杆,所述针杆的端部设有第一针头、第二针头,借助冲压床的压力,通过冲针对待加工件的基板进行冲孔、倒角,两道工序可以一道工序做完,效率提升了一倍。
进一步地,所述基座呈矩形板状结构,所述基座上固定安装有两立柱,所述基座通过螺栓固定安装在冲压床的工作台上;所述冲压机头滑动设置在两立柱之间,整体结构简单,使用方便。
进一步地,所述上模通过一连接板与冲压机头固定连接;所述连接板呈矩形板状结构,所述连接板与冲针、导向杆固定连接,可根据不同的加工需求,更换不同的上模及对应的下模;所述上模与连接板之间通过螺栓连接或通过连接柱焊接连接,上模与连接板可整体更换或单独更换。
进一步地,所述上模上开设有分别与冲针、导向杆相配合对应的四个上模孔、四个安装孔;所述上模腔呈“十”字形结构;四个所述上模孔均匀分布于上模腔“十”字形结构的四周;四个所述安装孔位于上模的四个边角处,上模腔为待加工件留有加工空间。
进一步地,所述定位柱的端部设有圆角,便于待加工件的放置、定位,通过六个定位柱限制待加工件在水平面的移动。
进一步地,所述下模安装在一安装板上,所述安装板通过装夹机构固定在基座上;所述安装板为矩形板状结构,所述安装板与基座设有两垫块,所述安装板上开设有与下模孔相配合对应的通孔,通过两垫块、通孔的设置可使部分废屑直接落下,便于清理。
进一步地,所述第一针头为柱形针头,所述第二针头的端部设有圆角;所述第一针头设于第二针头的端部,通过冲针一道工序即可完成对散热器的基板进行冲孔、倒角。
进一步地,所述装夹机构包括一压板;所述压板为矩形长条结构,且一端设有楔角;所述压板的一端通过螺纹孔与一转轴转动配合;所述转轴为螺纹轴,所述转轴固定安装在基座上;所述压板上开设有一矩形滑槽;所述滑槽内滑动设有一调节螺柱;所述调节螺柱上螺合有调节螺母,且调节螺柱与基座的接触处设有一圆头,装夹方式简单,通过装夹机构灵活调节上模、下模之间的相对位置。
本实用新型具有以下有益效果:
本实用新型通过在上模上设有冲针、导向杆、上模腔,在下模上设有定位柱、下模孔、导向孔,在第二针头的端部设有圆角、第一针头为柱形针头,第一针头设于第二针头的端部,借助冲压床的压力,通过冲针对散热器的基板进行冲孔、倒角,将冲孔、倒角两道工序合成一道工序做完,效率提升了一倍,且冲孔、倒角具有较高的同轴度,较好的保证加工质量。
当然,实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型用于散热器一体化冲孔倒角模具的结构示意图;
图2为本实用新型用于散热器一体化冲孔倒角模具的结构示意图;
图3为图1的结构主视图;
图4为图1的结构左视图;
图5为本实用新型用于散热器一体化冲孔倒角模具的局部结构示意图;
图6为图5的结构主视图;
图7为本实用新型用于散热器一体化冲孔倒角模具的局部结构示意图;
图8为图7的结构主视图;
图9为本实用新型用于散热器一体化冲孔倒角模具的局部结构示意图;
图10为本实用新型中上模的结构示意图;
图11为本实用新型中下模的结构示意图;
图12为本实用新型中冲针的结构示意图;
图13为本实用新型中冲针的结构示意图;
图14为本实用新型中待加工件的结构示意图;
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1-基座,2-装夹机构,3-立柱,4-冲压机头,5-上模,6-下模,7-安装板,8-连接板,9-冲针,10-导向杆,11-待加工件,201-转轴,202-压板,203-调节螺柱,204-滑槽,501-上模腔,502-上模孔,503-安装孔,601-定位柱,602-下模孔,603-导向孔,901-针杆,902-第一针头,903-第二针头,1101-基板,1102-加工孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“开孔”、“上”、“下”、“相对”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”、“侧”、“端”、“底”、“边角”等指示方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位,以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
请参阅图1-14所示,本实用新型为一种用于散热器一体化冲孔倒角模具,将冲孔、倒角两道工序合成一道工序做完,效率提升了一倍,具体的包括一冲压床,冲压床的冲压机头4上安装有一上模5,冲压床的工作台上安装有一基座1,基座1呈矩形板状结构,基座1上固定安装有两立柱3,基座1通过螺栓固定安装在冲压床的工作台上;冲压机头4滑动设置在两立柱3之间,整体结构简单,使用方便;基座1上设置有两相对设置的装夹机构2;基座1上通过装夹机构2装夹有一与上模5相配合对应的下模6;通过上模5、下模6的配合,借助冲压床的压力,通过冲针9对散热器(待加工件11)的基板1101进行冲孔、倒角,形成如图14所示的加工孔1102,冲孔、倒角具有较高的同轴度,较好的保证了加工质量。
优选的,如图1-8、10所示,上模5呈矩形板状结构,上模5上设置有四个呈矩形分布的冲针9,还设有分别与四个冲针9的位置相对应的导向杆10;上模5的中心处开设有一与待加工件11相配合对应的上模腔501,上模腔501呈“十”字形结构;四个上模孔502均匀分布于上模腔501“十”字形结构的四周;上模5通过一连接板8与冲压机头4固定连接;连接板8呈矩形板状结构,连接板8与冲针9、导向杆10固定连接,可根据不同的加工需求,更换不同的上模5及对应的下模6;上模5与连接板8之间通过螺栓连接或通过连接柱焊接连接,上模5与连接板8可整体更换或单独更换,上模5上开设有分别与冲针9、导向杆10相配合对应的四个上模孔502、四个安装孔503;四个安装孔503位于上模5的四个边角处,上模腔501为待加工件11留有加工空间。
优选的,如图1-9、11所示,下模6呈矩形板状结构,下模6的上表面固定有六个呈矩形分布的定位柱601,下模6上开设有与冲针9相配合对应的下模孔602、与导向杆10相配合对应的导向孔603,导向孔603与导向杆10相配合便于对刀,提高加工精度,定位柱601的端部设有圆角,待加工件11翅片朝上放置在六个定位柱601之间,通过六个定位柱601限制待加工件11在水平面的移动,便于待加工件11的放置、定位,定位方式简单,便于使用。
优选的,如图12-14所示,冲针9包括针杆901,针杆901的端部设有第一针头902、第二针头903,借助冲压床的压力,通过冲针9对待加工件11的基板1101同时进行冲孔、倒角,两道工序可以一道工序做完,效率提升了一倍。
优选的,如图1-3所示,下模6安装在一安装板7上,如图中所示,安装板7的比下模6大,装夹机构2压住安装板7的边缘处(比下模6面积多出的部分),安装板7通过装夹机构2固定在基座1上;安装板7为矩形板状结构,安装板7与基座1设有两垫块(图中未画出,即在安装板7底部设有两块垫块使安装板7与基座1之间存在空腔),安装板7上开设有与下模6孔相配合对应的通孔,通过两垫块、通孔的设置可使部分废屑直接落下至安装板7与基座1之间的空腔内,便于清理,未落下的废屑可在一个工件加工完之后清理,从下模孔602中清除。
优选的,如图1-3所示,装夹机构2包括一压板202;压板202为矩形长条结构,且一端设有楔角;压板202的一端通过螺纹孔与一转轴201转动配合;转轴201为螺纹轴,转轴201固定安装在基座1上;压板202上开设有一矩形滑槽204;滑槽204内滑动设有一调节螺柱203;调节螺柱203上螺合有调节螺母,且调节螺柱203与基座1的接触处设有一圆头,装夹方式简单,通过装夹机构2灵活调节上模5、下模6之间的相对位置。
一种用于散热器一体化冲孔倒角模具,通过在上模5上设有冲针9、导向杆10、上模腔501,在下模6上设有定位柱601、下模孔602、导向孔603,在第二针头903的端部设有圆角、第一针头902为柱形针头,第一针头902设于第二针头903的端部,借助冲压床的压力,通过冲针9对散热器的基板1101进行冲孔、倒角,将冲孔、倒角两道工序合成一道工序做完,效率提升了一倍,且冲孔、倒角具有较高的同轴度,较好的保证加工质量。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (10)

1.一种用于散热器一体化冲孔倒角模具,包括一冲压床,其特征在于:
所述冲压床的冲压机头(4)上安装有一上模(5),所述冲压床的工作台上安装有一基座(1);
所述基座(1)上设置有两相对设置的装夹机构(2);
所述基座(1)上通过装夹机构(2)装夹有一与上模(5)相配合对应的下模(6);
所述上模(5)呈矩形板状结构,所述上模(5)上设置有四个呈矩形分布的冲针(9),还设有分别与四个冲针(9)的位置相对应的导向杆(10);所述上模(5)的中心处开设有一与待加工件(11)相配合对应的上模腔(501);
所述下模(6)呈矩形板状结构,所述下模(6)的上表面固定有六个呈矩形分布的定位柱(601),所述下模(6)上开设有与冲针(9)相配合对应的下模孔(602)、与导向杆(10)相配合对应的导向孔(603);
所述冲针(9)包括针杆(901),所述针杆(901)的端部设有第一针头(902)、第二针头(903)。
2.根据权利要求1所述的一种用于散热器一体化冲孔倒角模具,其特征在于:
所述基座(1)呈矩形板状结构,所述基座(1)上固定安装有两立柱(3),所述基座(1)通过螺栓固定安装在冲压床的工作台上;
所述冲压机头(4)滑动设置在两立柱(3)之间。
3.根据权利要求1所述的一种用于散热器一体化冲孔倒角模具,其特征在于:
所述上模(5)通过一连接板(8)与冲压机头(4)固定连接;
所述连接板(8)呈矩形板状结构,所述连接板(8)与冲针(9)、导向杆(10)固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种用于散热器一体化冲孔倒角模具,其特征在于,所述上模(5)与连接板(8)之间通过螺栓连接或通过连接柱焊接连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于散热器一体化冲孔倒角模具,其特征在于:
所述上模(5)上开设有分别与冲针(9)、导向杆(10)相配合对应的四个上模孔(502)、四个安装孔(503);
所述上模腔(501)呈“十”字形结构;
四个所述上模孔(502)均匀分布于上模腔(501)“十”字形结构的四周;
四个所述安装孔(503)位于上模(5)的四个边角处。
6.根据权利要求1所述的一种用于散热器一体化冲孔倒角模具,其特征在于,所述定位柱(601)的端部设有圆角。
7.根据权利要求1所述的一种用于散热器一体化冲孔倒角模具,其特征在于:
所述下模(6)安装在一安装板(7)上,所述安装板(7)通过装夹机构(2)固定在基座(1)上;
所述安装板(7)为矩形板状结构,所述安装板(7)与基座(1)设有两垫块。
8.根据权利要求7所述的一种用于散热器一体化冲孔倒角模具,其特征在于,所述安装板(7)上开设有与下模(6)孔相配合对应的通孔。
9.根据权利要求1所述的一种用于散热器一体化冲孔倒角模具,其特征在于,所述第一针头(902)为柱形针头,所述第二针头(903)的端部设有圆角;所述第一针头(902)设于第二针头(903)的端部。
10.根据权利要求1所述的一种用于散热器一体化冲孔倒角模具,其特征在于:
所述装夹机构(2)包括一压板(202);所述压板(202)为矩形长条结构,且一端设有楔角;所述压板(202)的一端通过螺纹孔与一转轴(201)转动配合;
所述转轴(201)为螺纹轴,所述转轴(201)固定安装在基座(1)上;
所述压板(202)上开设有一矩形滑槽(204);所述滑槽(204)内滑动设有一调节螺柱(203);所述调节螺柱(203)上螺合有调节螺母,且调节螺柱(203)与基座(1)的接触处设有一圆头。
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