CN210494633U - 一种复方中草药颗粒压片机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种复方中草药颗粒压片机,涉及一种压片机,具体工作台和筛料机构,通过将筛料机构移动到定模上方中心位置,通过开启电动机,带动其凸轮旋转,凸轮会与滑轮之间发生挤压或移出,收到弹簧反弹力作用,能够让筛料盒产生震动,将适量的原料倒入到筛料盒内部,通从而完成投料均匀度,使得投入料均匀落入到定模表面,不需要人工二次处理,操作过程省时省力,提高工作效率;采用U形杆、支撑管、推动长条板和收料盒组成结构,能够让推动长条板再工作台上表面完成移动,且推动长条板与工作台表面接触移动能够将多余原料推动到工作台另一侧壁处移出,从而落入到收料盒堆积,减少原料过多浪费,降低生产投入成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种压片机,具体是一种复方中草药颗粒压片机。
背景技术
压片机的功能是将不加粘结剂的干粉料(如圆形方糖、药粉)定量送入压形置压制成圆型片坯,经压制成形后脱离该位置。
现有的压片机送料机构将药粉直接堆积在定模表面上,造成圆型片坯上成型腔内嵌入面堆积药品堆积含量不同,需要人工抹平操作,操作过程费时费力,影响工作效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种复方中草药颗粒压片机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种复方中草药颗粒压片机,包括工作台和筛料机构,所述工作台下表面连接有若干个支撑杆一,工作台一侧壁上表面安装有筛料机构,筛料机构主要由垫板、电动机、凸轮、滑轮、筛料盒、挡板和弹簧组成,电动机安装在垫板的上表面并且输出端连接有凸轮,凸轮、滑轮、筛料盒、弹簧和挡板依次从左向右排列,筛料盒一侧面连接有两个夹板,两个夹板通过销轴转动连接有滑轮,滑轮外侧壁与凸轮外侧壁接触,筛料盒的另一侧面通过若干个弹簧与挡板连接;所述工作台另一侧壁上方设有顶板,顶板下表面通过若干个支撑杆二分别与工作台前侧壁和后侧壁连接,顶板上表面安装有液压缸一,液压缸一的输出端贯穿顶板并且连接有动模,工作台的另一侧壁下表面两个对此设置的L形连接杆连接有液压缸二,液压缸二输出端连接有起落板,工作台的另一侧壁上表面设有凹槽,凹槽内嵌入面连接有贴合的定模,起落板上表面连接有与定模上成型腔数量相同的顶出杆,顶出杆的另一端贯穿工作台下表面和定模。
作为本实用新型进一步的方案:所述工作台上表面设有两个平行设置的长条滑槽,垫板的下表面和挡板下表面连接有与长条滑槽相匹配的滑块,滑块一侧壁上表面螺纹连接有锁紧螺栓。
作为本实用新型进一步的方案:所述滑块另一侧壁上表面连接有若干个支撑管,支撑管滑动连接有U形杆,U形杆的另一端连接有推动长条板,工作台的另一侧壁下方两个支撑杆一之间滑动连接有收料盒。
作为本实用新型进一步的方案:所述动模前侧壁和后侧壁分别连接有两个对称设置的L形杆,L形杆另一端面连接有套管,套管与支撑杆二滑动连接。
作为本实用新型进一步的方案:所述顶板上表面安装有液压系统一,液压缸一通过液压系统一控制,工作台下表面靠近中心位置安装有液压系统二,液压缸二通过液压系统二控制。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、通过筛料机构能够完成压片成型前均匀投料,使得投入料均匀落入到定模表面,不需要人工二次处理,操作过程省时省力,提高工作效率;
2、采用U形杆、支撑管、推动长条板和收料盒组成结构,能够让推动长条板再工作台上表面完成移动,且推动长条板与工作台表面接触移动能够将多余原料推动到工作台另一侧壁处移出,从而落入到收料盒堆积,减少原料过多浪费,降低生产投入成本。
附图说明
图1为复方中草药颗粒压片机的正视结构示意图。
图2为图1中A处局部放大图。
图3为复方中草药颗粒压片机中工作台的俯视结构示意图。
图中:1、支撑杆一;2、工作台;3、筛料机构;4、液压缸一;5、动模;6、顶板;7、支撑杆二;8、定模;9、起落板;10、顶出杆;11、收料盒;12、液压缸二;13、L形连接杆;14、锁紧螺栓;15、滑块;16、支撑管;17、U形杆;18、推动长条板;19、长条滑槽;30、垫板;31、电动机;32、凸轮;33、滑轮;34、筛料盒;35、挡板;36、弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1~3,本实用新型实施例中,一种复方中草药颗粒压片机,包括工作台2和筛料机构3,所述工作台2下表面连接有若干个支撑杆一1,工作台2一侧壁上表面安装有筛料机构3,筛料机构3主要由垫板30、电动机31、凸轮32、滑轮33、筛料盒34、挡板35和弹簧36组成,电动机31安装在垫板30的上表面并且输出端连接有凸轮32,凸轮32、滑轮33、筛料盒34、弹簧36和挡板35依次从左向右排列,筛料盒34一侧面连接有两个夹板,两个夹板通过销轴转动连接有滑轮33,滑轮33外侧壁与凸轮32外侧壁接触,筛料盒34的另一侧面通过若干个弹簧36与挡板35连接,通过将筛料机构3移动到定模8上方中心位置,通过开启电动机31,带动其凸轮32旋转,凸轮32会与滑轮33之间发生挤压或移出,收到弹簧36反弹力作用,能够让筛料盒34产生震动,将适量的原料倒入到筛料盒34内部,通过筛料过程能够让出料均匀洒在定模8表面,从而完成投料均匀度。
所述工作台2另一侧壁上方设有顶板6,顶板6下表面通过若干个支撑杆二7分别与工作台2前侧壁和后侧壁连接,顶板6上表面安装有液压缸一4,液压缸一4的输出端贯穿顶板6并且连接有动模5,工作台2的另一侧壁下表面两个对此设置的L形连接杆13连接有液压缸二12,液压缸二12输出端连接有起落板9,工作台2的另一侧壁上表面设有凹槽,凹槽内嵌入面连接有贴合的定模8,起落板9上表面连接有与定模8上成型腔数量相同的顶出杆10,顶出杆10的另一端贯穿工作台2下表面和定模8,首先开启液压缸一4,带动动模5下压,完成对定模8上成型腔进行下压,让原料压片成型,成型完成后,再次开启液压缸二12,通过起落板9连接顶出杆10将成型压片顶出出模。
所述工作台2上表面设有两个平行设置的长条滑槽19,垫板30的下表面和挡板35下表面连接有与长条滑槽19相匹配的滑块15,滑块15一侧壁上表面螺纹连接有锁紧螺栓14,通过滑块15在长条滑槽19的内部移动,能够让筛料机构3在工作台2表面移动,拧松锁紧螺栓14,使得滑块15能够在长条滑槽19的内部移动,移动到静模8上方位置,拧静锁紧螺栓14,使得筛料机构3与长条滑槽19内嵌入面摩擦增加,从而不易发生位置变化。
所述滑块15另一侧壁上表面连接有若干个支撑管16,支撑管16滑动连接有U形杆17,U形杆17的另一端连接有推动长条板18,工作台2的另一侧壁下方两个支撑杆一1之间滑动连接有收料盒11,将U形杆17向上提起,使得推动长条板18下表面远离工作台2上表面,再将整个筛料机构3从定模8上方移出,使得筛料机构3移动工作台2一侧壁处,松开其U形杆17,轻轻下压推动长条板18,将筛料机构3在工作台2表面移动,从工作台2一侧壁移动另一侧壁处,通过推动长条板18将工作台1表面剩余的原料推动流入到收料盒11的内部,对多余原料进行收集,减少原料浪费。
所述动模5前侧壁和后侧壁分别连接有两个对称设置的L形杆,L形杆另一端面连接有套管,套管与支撑杆二7滑动连接,采用套管滑动方式,能够让动模5向上或向下移动更稳定。
所述顶板6上表面安装有液压系统一,液压缸一4通过液压系统一控制,工作台2下表面靠近中心位置安装有液压系统二,液压缸二12通过液压系统二控制,该专利设计电路和控制为现有技术。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种复方中草药颗粒压片机,包括工作台(2)和筛料机构(3),其特征在于,所述工作台(2)下表面连接有若干个支撑杆一(1),工作台(2)一侧壁上表面安装有筛料机构(3),筛料机构(3)主要由垫板(30)、电动机(31)、凸轮(32)、滑轮(33)、筛料盒(34)、挡板(35)和弹簧(36)组成,电动机(31)安装在垫板(30)的上表面并且输出端连接有凸轮(32),凸轮(32)、滑轮(33)、筛料盒(34)、弹簧(36)和挡板(35)依次从左向右排列,筛料盒(34)一侧面连接有两个夹板,两个夹板通过销轴转动连接有滑轮(33),滑轮(33)外侧壁与凸轮(32)外侧壁接触,筛料盒(34)的另一侧面通过若干个弹簧(36)与挡板(35)连接;所述工作台(2)另一侧壁上方设有顶板(6),顶板(6)下表面通过若干个支撑杆二(7)分别与工作台(2)前侧壁和后侧壁连接,顶板(6)上表面安装有液压缸一(4),液压缸一(4)的输出端贯穿顶板(6)并且连接有动模(5),工作台(2)的另一侧壁下表面两个对此设置的L形连接杆(13)连接有液压缸二(12),液压缸二(12)输出端连接有起落板(9),工作台(2)的另一侧壁上表面设有凹槽,凹槽内嵌入面连接有贴合的定模(8),起落板(9)上表面连接有与定模(8)上成型腔数量相同的顶出杆(10),顶出杆(10)的另一端贯穿工作台(2)下表面和定模(8)。
2.根据权利要求1所述的复方中草药颗粒压片机,其特征在于,所述工作台(2)上表面设有两个平行设置的长条滑槽(19),垫板(30)的下表面和挡板(35)下表面连接有与长条滑槽(19)相匹配的滑块(15),滑块(15)一侧壁上表面螺纹连接有锁紧螺栓(14)。
3.根据权利要求2所述的复方中草药颗粒压片机,其特征在于,所述滑块(15)另一侧壁上表面连接有若干个支撑管(16),支撑管(16)滑动连接有U形杆(17),U形杆(17)的另一端连接有推动长条板(18),工作台(2)的另一侧壁下方两个支撑杆一(1)之间滑动连接有收料盒(11)。
4.根据权利要求1所述的复方中草药颗粒压片机,其特征在于,所述动模(5)前侧壁和后侧壁分别连接有两个对称设置的L形杆,L形杆另一端面连接有套管,套管与支撑杆二(7)滑动连接。
5.根据权利要求1所述的复方中草药颗粒压片机,其特征在于,所述顶板(6)上表面安装有液压系统一,液压缸一(4)通过液压系统一控制,工作台(2)下表面靠近中心位置安装有液压系统二,液压缸二(12)通过液压系统二控制。
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CN111728874A (zh) * | 2020-07-02 | 2020-10-02 | 于娟 | 一种铝碳酸镁咀嚼片制备系统 |
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