CN210413100U - 一种汽车行李架高精度激光钻孔装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种汽车行李架高精度激光钻孔装置，包括行李架固定结构和激光钻孔器，所述激光钻孔器设置在行李架固定结构的正上方，包括有固定结构单元，所述固定结构单元包括有固定挡块、顶压器和限位结构，所述固定挡块与顶压器水平相对设置，且固定挡块在靠近顶压器的端面设置有卡槽，通过顶压器将行李架本体顶压向卡槽；所述限位结构上设置有限位导柱，限位导柱与行李架本体的定位孔同轴设置，所述限位导柱沿其轴向方向伸缩设置，通过限位导柱插入行李架本体的定位孔内对行李架本体进行限位。本实用新型通过顶压器、卡槽和限位导柱的共同作用，对行李架本体进行夹紧和定位，从而保障了行李架在激光打孔中的孔位准确性。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种汽车零件制造技术领域，尤其涉及一种汽车行李架高精度激光钻孔装置。
背景技术
在对汽车行李架进行转孔时，使用激光打孔具有打孔速度快、效率高，能够对较厚板材进行有效打孔，并且激光打孔相对于普通钻孔具有无工具损耗的优点。但是在进行行李架打孔时，一般都是通过数控方式控制激光打孔，这样一来为了保障行李架打孔的孔位精确度就必须对行李架进行精准固定定位，从而对行李架的固定定位有了更高的要求。
发明内容
发明目的：为了克服现有技术中存在的不足，本实用新型提供一种汽车行李架高精度激光钻孔装置能够解决上述问题。
技术方案：为实现上述目的，本实用新型的一种汽车行李架高精度激光钻孔装置，包括行李架固定结构和激光钻孔器，所述激光钻孔器设置在行李架固定结构的正上方，包括有固定结构单元，所述固定结构单元包括有固定挡块、顶压器和限位结构，所述固定挡块与顶压器水平相对设置，且固定挡块在靠近顶压器的端面设置有卡槽，通过顶压器将行李架本体顶压向卡槽；所述限位结构上设置有限位导柱，限位导柱与行李架本体的定位孔同轴设置，所述限位导柱沿其轴向方向伸缩设置，通过限位导柱插入行李架本体的定位孔内对行李架本体进行限位；通过顶压器将行李架本体顶紧在卡槽内固定，并使得限位导柱与行李架本体上的定位孔相配合对行李架本体的位置进行定位，从而保障了行李架在激光打孔中的孔位准确性。
更进一步地，所述顶压器包括有顶柱，所述顶柱沿其长度方向水平正对固定挡块的卡槽设置，且顶柱沿其长度方向伸缩设置；所述顶柱的顶压端套设有弹性橡胶垫，在所述弹性橡胶垫的接触端设置有防滑纹；通过可伸缩的顶柱将行李架本体顶紧在卡槽内，这样便于紧固和卸下行李架本体，提升了行李架本体的激光打孔效率。
更进一步地，所述限位结构包括有伸缩器，所述限位导柱与伸缩器的伸缩杆通过连接杆联动设置；所述伸缩器的伸缩杆远离行李架本体设置；所述限位导柱的限位端顶部呈锥状设置；这样设置伸缩器减小了限位结构所需设置空间，从而使得行李架固定结构上能够设置更多的行李架本体进行转孔。
更进一步地，还包括有导向固定座，所述导向固定座上固定设置有导向套筒，所述导向套筒沿其轴向方向指向行李架本体的定位孔，所述导向套筒的内径与限位导柱的外径相配合设置；所述限位导柱同轴套设在导向套筒内，且限位导柱在导向套筒内伸缩运动；通过导向套筒对限位导柱起到导向限位的作用，使得限位导柱能够更准确导入到行李架本体定位孔内，从而对行李架本体的定位更准确。
有益效果：本实用新型的一种汽车行李架高精度激光钻孔装置通过顶压器将行李架本体顶紧在卡槽内从而对行李架进行夹紧固定；并使得限位导柱与行李架本体上的定位孔相配合对行李架本体的位置进行准确定位，从而保障了行李架在激光打孔中的孔位准确性；同时这样也便于安放和卸下行李架，使得行李架激光钻孔效率得到极大提升。
附图说明
附图1为本实用新型的行李架固定结构的立体结构示意图；
附图2为本实用新型的行李架固定结构的俯视结构示意图；
附图3为本实用新型的顶压器的结构示意图；
附图4为本实用新型的限位结构的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作更进一步的说明。
如附图1～4所示的一种汽车行李架高精度激光钻孔装置，包括行李架固定结构和激光钻孔器，所述激光钻孔器设置在行李架固定结构的正上方：所述行李架固定结构包括有固定结构单元1和底座，所述固定结构单元1通过螺栓固定设置在底座上；若干所述固定结构单元1沿行李架本体5长方向固定设置在底座上，所述固定结构单元1沿行李架本体5长度方向依次包括有前固定结构单元、中固定结构单元和后固定结构单元，所述前固定结构单元、中固定结构单元和后固定结构单元依次对行李架本体5的前端部位、中端部位和后端部位进行固定定位，从而使得行李架本体5的固定更加稳固，而且定位更准确。
所述固定结构单元1包括有固定挡块10、顶压器2和限位结构3，所述固定挡块10与顶压器2水平相对设置，且固定挡块10在靠近顶压器2的端面设置有卡槽101；所述限位结构3上设置有限位导柱31，限位导柱31与行李架本体5的定位孔同轴设置，所述行李架本体5的定位孔为前工序中钻出的安装孔。将行李架本体5水平放置在底座上，使行李架本体5的外侧顶部端卡设在固定挡块10的卡槽101内，所述卡槽101的形状与行李架本体外侧顶部相配合设置，通过顶压器2将行李架本体5水平顶压向卡槽101，使得行李架本体5被夹紧固定不动；所述限位导柱31沿其轴向方向伸缩设置，通过限位导柱31插入行李架本体5的定位孔内对行李架本体5进行限位；这样就对行李架本体5进行固定和限位的作用，使得行李架本体5在底座的位置更准确，从而使得行李架本体5在激光打孔打出的孔位准确性；同时这样设置的顶压器2和限位结构3也便于安放和卸下行李架本体5，使得行李架本体5激光钻孔效率得到极大提升。
所述顶压器2为微型气缸，所述顶压器2包括有顶柱21，所述顶柱21沿其长度方向水平正对固定挡块10的卡槽101设置，且顶柱21沿其长度方向伸缩设置；所述顶柱 21的顶压端套设有弹性橡胶垫210，这样设置弹性橡胶垫210具有弹性，保障顶压器不会将行李架本体顶出压痕，对行李架本体起到了保护的作用。在所述弹性橡胶垫210的接触端设置有防滑纹，能够防止弹性橡胶垫210在对行李架本体5挤压过程中发生滑动，避免行李架本体5出现受到倾斜而导致行李架本体5夹紧不稳。
所述限位结构3包括有伸缩器32，所述伸缩器32为气缸；所述限位导柱31与伸缩器32的伸缩杆321通过连接杆33联动设置；所述伸缩器32的伸缩杆321远离行李架本体5设置；这样设置减小了限位结构3所需设置底座空间，从而使得底座上能够设置更多的行李架本体5进行转孔。还包括有导向固定座34，所述导向固定座34上固定设置有导向套筒35，所述导向套筒35沿其轴向方向指向行李架本体5的定位孔，所述导向套筒35的内径与限位导柱31的外径相配合设置；所述限位导柱31同轴套设在导向套筒35内，且限位导柱31在导向套筒35内伸缩运动；导向套筒35对限位导柱31起到导向限位的作用，避免限位导柱31在使用时间长了后会偏离原来的导向方向，使得限位导柱31能够更准确导入到行李架本体5定位孔内，从而对行李架本体5的定位更准确。所述限位导柱31的限位端顶部呈锥状设置，这样便于限位导柱31插入到行李架本体5的定位孔内。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种汽车行李架高精度激光钻孔装置，包括行李架固定结构和激光钻孔器，所述激光钻孔器设置在行李架固定结构的正上方，其特征在于：包括有固定结构单元(1)，所述固定结构单元(1)包括有固定挡块(10)、顶压器(2)和限位结构(3)，所述固定挡块(10)与顶压器(2)水平相对设置，且固定挡块(10)在靠近顶压器(2)的端面设置有卡槽(101)，通过顶压器(2)将行李架本体(5)顶压向卡槽(101)；所述限位结构(3)上设置有限位导柱(31)，限位导柱(31)与行李架本体(5)的定位孔同轴设置，所述限位导柱(31)沿其轴向方向伸缩设置，通过限位导柱(31)插入行李架本体(5)的定位孔内对行李架本体(5)进行限位。
2.根据权利要求1所述的一种汽车行李架高精度激光钻孔装置，其特征在于：所述顶压器(2)包括有顶柱(21)，所述顶柱(21)沿其长度方向水平正对固定挡块(10)的卡槽(101)设置，且顶柱(21)沿其长度方向伸缩设置；所述顶柱(21)的顶压端套设有弹性橡胶垫(210)，在所述弹性橡胶垫(210)的接触端设置有防滑纹。
3.根据权利要求1所述的一种汽车行李架高精度激光钻孔装置，其特征在于：所述限位结构(3)包括有伸缩器(32)，所述限位导柱(31)与伸缩器(32)的伸缩杆(321)通过连接杆(33)联动设置；所述伸缩器(32)的伸缩杆(321)远离行李架本体(5)设置；所述限位导柱(31)的限位端顶部呈锥状设置。
4.根据权利要求3所述的一种汽车行李架高精度激光钻孔装置，其特征在于：还包括有导向固定座(34)，所述导向固定座(34)上固定设置有导向套筒(35)，所述导向套筒(35)沿其轴向方向指向行李架本体(5)的定位孔，所述导向套筒(35)的内径与限位导柱(31)的外径相配合设置；所述限位导柱(31)同轴套设在导向套筒(35)内，且限位导柱(31)在导向套筒(35)内伸缩运动。
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