CN210375316U - 液位计及气液分离器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种液位计及气液分离器，属于液体高度测量技术领域，包括液封管、液位指示组件、浮球、连接绳和密封塞。液封管竖直设置且安插在气液分离器上，液封管位于气液分离器内的部分设有进液口，液位指示组件设于气液分离器外且具有能够通过上下滑动来指示气液分离器内液位的指示块，浮球设于液封管内，连接绳的一端与指示块固定连接，另一端绕过定滑轮后与浮球固定连接，密封塞固定连接连接绳，与液封管内壁之间滑动密封设置，密封塞设于浮球的上方。本实用新型提供的液位计及气液分离器，解决了液位计价格昂贵和液位计测量气液分离器中的液体时易导致气体泄漏的问题。

Description

液位计及气液分离器

技术领域

本实用新型属于液体高度测量技术领域，更具体地说，是涉及一种液位计。

背景技术

炼焦过程会产生的荒煤气需要进行气液分离，该气体中的焦油和氨水等会在气液分离器冷凝为液体，剩余气体中主要是煤气并包含有某些有害气体，例如VOCs等。气液分离器中的液体当达到足够的量时会被输送到下一个工艺步骤，气液分离器中的气体在气液分离器的温度或者气体压力达到一定的条件时也会被输送到下一个工艺步骤。因为气液分离器为不透明材料制成，工作人员需要使用液位计进行液体高度测量。雷达液位计等测量液位的设备过于昂贵，不利于节省成本，而使用普通的液位计容易引发气体泄漏。气液分离器中存在的煤气和VOCs等气体泄漏至空气中，易发生爆炸和空气污染，且当空气混入气液分离器中的气体后，也不利于气体后一步的处理。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种液位计，旨在解决液位计价格昂贵和液位计测量气液分离器中的液体时易导致气体泄漏的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种液位计，包括液封管、液位指示组件、浮球、连接绳和密封塞。液封管竖直设置且安插在气液分离器上，所述液封管位于气液分离器内的部分设有进液口；液位指示组件设于所述气液分离器外，所述液位指示组件具有能够通过上下滑动来指示所述气液分离器内液位的指示块；浮球设于所述液封管内，所述浮球漂浮于所述气液分离器内的液面上，所述液面降至所述进液口以下时所述浮球封堵所述进液口；连接绳的一端与所述指示块固定连接，另一端绕过定滑轮后与所述浮球固定连接；密封塞固定连接连接绳，与液封管内壁之间滑动密封设置，所述密封塞设于所述浮球的上方。

进一步地，所述液位指示组件还包括安装板和刻度板，安装板用于与所述气液分离器固定连接，所述安装板的一个侧面由外向内依次设有竖直设置且相连通的固定槽与滑动槽，所述滑动槽用于所述指示块滑动；刻度板固设于所述滑动槽内且与所述滑动槽相匹配，所述刻度板采用透明材质且设有用于指示所述液面高度的刻度。

进一步地，所述指示块具有对应所述滑动槽两侧壁的两个弧形面。

进一步地，所述液封管的上端连接有防护管，所述防护管呈U形结构，所述防护管的一端用于与所述液封管的上端面同轴贴合固定，另一端设于所述液位指示组件的正上方。

进一步地，所述防护管内绕水平轴线转动连接有两个用于所述连接绳滑动的定滑轮，两个所述定滑轮分别设于所述防护管的两个拐角处，所述连接绳的两端分别位于所述浮球和所述指示块的正上方。

进一步地，所述防护管和所述液封管借助两个法兰盘可拆卸连接。

进一步地，所述定滑轮沿其轴向的两端均具有与其同轴的转轴，所述转轴向外穿过所述防护管且端部具有沿其径向向外凸出的定位部，所述防护管具有支撑定位部的凸出部。

进一步地，所述进液口为液封管的底端开口，所述液封管的底端内表面呈与所述浮球表面相贴合密封的弧面。

进一步地，气液分离器，其特征在于，安装有权利要求1-8任意一项所述液位计。

进一步地，所述气液分离器包括设于所述气液分离器顶端的温度压力表。

本实用新型提供的液位计的有益效果在于：与现有技术相比，本实用新型液位计，浮球漂浮于气液分离器内的液面上，随液面的高低上下移动，并通过连接绳使得指示块上下滑动，指示块能够通过上下滑动来指示气液分离器内的液位，本液位计结构简单，造价较低，解决了液位计价格昂贵的问题；当液体从进液口进入液封管就会对液封管进行密封，再加上密封塞的密封，就能够防止气液分离器内的气体逸出液封管，当液面降至进液口以下时，浮球封堵进液口，再加上密封塞的密封，也能够防止气液分离器内的气体逸出液封管，所以解决了液位计测量气液分离器中的液体时易导致气体泄漏的问题。

本实用新型提供的气液分离器的有益效果在于：与现有技术相比，本实用新型气液分离器安装有本实用新型提供的液位计，解决了液位计测量气液分离器中的液体时易导致气体泄漏的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的液位计及气液分离器的剖视结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的液位计及气液分离器的轴测结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的液位计及气液分离器中的安装板、指示块和连接绳安装后的局部结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的液位计及气液分离器中的定滑轮的轴测结构示意图。

图中：1、气液分离器；101、液面；2、液封管；21、进液口；3、液位指示组件；31、指示块；311、弧形面；32、安装板；321、固定槽；322、滑动槽；33、刻度板；4、浮球；5、密封塞；6、连接绳；7、防护管；702、法兰盘；71、凸出部；8、定滑轮；81、转轴；811、定位部；9、温度压力表。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请一并参阅图1至图3，现对本实用新型提供的液位计进行说明。所述液位计，包括液封管2、液位指示组件3、浮球4、连接绳6和密封塞5。液封管2竖直设置且安插在气液分离器1上，液封管2位于气液分离器1内的部分设有进液口21；液位指示组件3设于气液分离器1外，液位指示组件3具有能够通过上下滑动来指示气液分离器1内液位的指示块31；浮球4设于液封管2内，浮球4漂浮于气液分离器1内的液面101上，液面101降至进液口21以下时浮球4封堵进液口21；连接绳6的一端与指示块31固定连接，另一端绕过定滑轮8后与浮球4固定连接；密封塞5固定连接连接绳6，与液封管2内壁之间滑动密封设置，密封塞5设于浮球4的上方。

本实用新型提供的液位计的有益效果在于：与现有技术相比，本实用新型液位计，浮球4漂浮于气液分离器1内的液面101上，随液面101的高低上下移动，并通过连接绳6使得指示块31上下滑动，指示块31能够通过上下滑动来指示气液分离器1内的液位，本液位计结构简单，造价较低，解决了液位计价格昂贵的问题；当液体从进液口21进入液封管2就会对液封管2进行密封，再加上密封塞5的密封，就能够防止气液分离器1内的气体逸出液封管2，当液面101降至进液口21以下时，浮球4封堵进液口21，再加上密封塞5的密封，也能够防止气液分离器1内的气体逸出液封管2，所以解决了液位计测量气液分离器1中的液体时易导致气体泄漏的问题。

作为本实用新型提供的液位计的一种具体实施方式，请参阅图1至图3，液位指示组件3还包括安装板32和刻度板33，安装板32用于与气液分离器1固定连接，安装板32的一个侧面由外向内依次设有竖直设置且相连通的固定槽321与滑动槽322，滑动槽322用于指示块31滑动；刻度板33固设于滑动槽322内且与滑动槽322相匹配，刻度板33采用透明材质且设有用于指示液面101高度的刻度。这样通过指示块31上下滑动后的位置和刻度板33上的刻度就能够读出气液分离器1内的液面101高度。

在本实施例中，滑动槽322的顶壁开设有用于连接绳6滑动穿过的孔，且这个孔匹配连接绳6的直径，这样能够防止杂质进入滑动槽322。

作为本实用新型提供的液位计的一种具体实施方式，请参阅图3，指示块31具有对应滑动槽322两侧壁的两个弧形面311，这样能够防止指示块31在滑动的过程中卡死。

作为本实用新型提供的液位计的一种具体实施方式，请参阅图1至图2，液封管2的上端连接有防护管7，防护管7呈U形结构，防护管7的一端用于与液封管2的上端面同轴贴合固定，另一端设于液位指示组件3的正上方。这样能够防止一些杂物进入液封管2，从而影响指示块31滑动的精度。

作为本实用新型提供的液位计的一种具体实施方式，请参阅图1和图2，防护管7内绕水平轴线转动连接有两个用于连接绳6滑动的定滑轮8，两个定滑轮8分别设于防护管7的两个拐角处，连接绳6的两端分别位于浮球4和指示块31的正上方，定滑轮8的设置可以减小连接绳6滑动的摩擦力，使其滑动的更加灵敏。

作为本实用新型提供的液位计的一种具体实施方式，请参阅图2，防护管7和液封管2借助两个法兰盘702可拆卸连接，这样可以定期拆掉防护管7，对液封管2内进行清理。

作为本实用新型提供的液位计的一种具体实施方式，请参阅图1和图4，为了实现定滑轮8与防护管7的转动连接，定滑轮8沿其轴向的两端均具有与其同轴的转轴81，转轴81向外穿过防护管7且端部具有沿其径向向外凸出的定位部811，防护管7具有支撑定位部811的凸出部71。

作为本实用新型提供的液位计的一种具体实施方式，请参阅图1，浮球4和液封管2均采用不锈钢材质，防止由于浮球4和液封管2被腐蚀后对计量效果和密封效果造成影响。

作为本实用新型提供的液位计的一种具体实施方式，请参阅图1，进液口21为液封管2的底端开口，液封管2的底端内表面呈与浮球4表面相贴合密封的弧面。这样当液面101降至进液口21以下时浮球4就能够封堵进液口21。

作为本实用新型提供的液位计的一种具体实施方式，请参阅图1至图2，气液分离器1安装有本实用新型提供的液位计，解决了液位计测量气液分离器1中的液体时易导致气体泄漏的问题。

作为本实用新型提供的液位计的一种具体实施方式，请参阅图1至图2，气液分离器1包括设于气液分离器1顶端的温度压力表9，这样可以通温度压力表9判断是否需要将气液分离器1中的气体输送到下一个工艺步骤。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.液位计，其特征在于，包括：

液封管，竖直设置且安插在气液分离器上，所述液封管位于气液分离器内的部分设有进液口；

液位指示组件，设于所述气液分离器外，所述液位指示组件具有能够通过上下滑动来指示所述气液分离器内液位的指示块；

浮球，设于所述液封管内，所述浮球漂浮于所述气液分离器内的液面上，所述液面降至所述进液口以下时所述浮球封堵所述进液口；

连接绳，一端与所述指示块固定连接，另一端绕过定滑轮后与所述浮球固定连接；以及

密封塞，固定连接连接绳，与液封管内壁之间滑动密封设置，所述密封塞设于所述浮球的上方。

2.如权利要求1所述的液位计，其特征在于，所述液位指示组件还包括：

安装板，用于与所述气液分离器固定连接，所述安装板的一个侧面由外向内依次设有竖直设置且相连通的固定槽与滑动槽，所述滑动槽用于所述指示块滑动；

刻度板，固设于所述滑动槽内且与所述滑动槽相匹配，所述刻度板采用透明材质且设有用于指示所述液面高度的刻度。

3.如权利要求2所述的液位计，其特征在于，所述指示块具有对应所述滑动槽两侧壁的两个弧形面。

4.如权利要求1所述的液位计，其特征在于，所述液封管的上端连接有防护管，所述防护管呈U形结构，所述防护管的一端用于与所述液封管的上端面同轴贴合固定，另一端设于所述液位指示组件的正上方。

5.如权利要求4所述的液位计，其特征在于，所述防护管内绕水平轴线转动连接有两个用于所述连接绳滑动的定滑轮，两个所述定滑轮分别设于所述防护管的两个拐角处，所述连接绳的两端分别位于所述浮球和所述指示块的正上方。

6.如权利要求4所述的液位计，其特征在于，所述防护管和所述液封管借助两个法兰盘可拆卸连接。

7.如权利要求5所述的液位计，其特征在于，所述定滑轮沿其轴向的两端均具有与其同轴的转轴，所述转轴向外穿过所述防护管且端部具有沿其径向向外凸出的定位部，所述防护管具有支撑定位部的凸出部。

8.如权利要求1所述的液位计，其特征在于，所述进液口为液封管的底端开口，所述液封管的底端内表面呈与所述浮球表面相贴合密封的弧面。

9.气液分离器，其特征在于，安装有权利要求1-8任意一项所述液位计。

10.如权利要求9所述的气液分离器，其特征在于，所述气液分离器包括设于所述气液分离器顶端的温度压力表。

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