CN210374140U - 一体式蒸发工业冷水机组 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一体式蒸发工业冷水机组，包括机箱，机箱内设有压缩机、蒸发式冷凝器、节流装置以及蒸发器；蒸发器设有制冷剂输入端和制冷剂输出端，蒸发器的制冷剂输出端与压缩机的输入端连通，压缩机的输出端与蒸发式冷凝器的输入端连通，蒸发式冷凝器的输出端通过节流装置与蒸发器的制冷剂输入端连通，蒸发器的制冷剂输出端与压缩机的输入端连通。本实用新型通过翅片式冷凝器与外部冷源进行换热，能够有效地降低翅片式冷凝器内制冷剂的冷凝温度，极大的降低了能耗，提高制冷效果，进而达到节能减排的目的。
Description
技术领域
本实用新型及制冷技术领域，尤其涉及一种一体式蒸发工业冷水机组。
背景技术
现有的冷水机结构主要由两部分组成，第一部分由压缩机、翅片冷凝器、节流装置、蒸发器构成，压缩机的输出端与冷凝器的输入端连接，冷凝器的输出端与节流装置的输入端连接，节流装置的输出端与蒸发器的输入端连接，蒸发器的输出端与压缩机的输入端连接；第二部分蒸发器的输出端连接水泵输入端，水泵输出端连接客户设备输入端，客户设备输出端连接蒸发器，利用制冷剂在循环系统中的流动并与水箱内的水进行热量交换，从而使水箱的水达到恒温。
然而，大多的冷水机只采用普通的风冷冷凝器进行冷凝，制冷剂在经过冷凝器冷凝后温度仍然较高，这样不仅会增加冷水机的能耗，还会影响其制冷效果。
实用新型内容
本实用新型的目的在于为克服现有技术的缺陷，而提供一种结构简单，能够与外部冷源进行换热，有效降低冷凝温度，提高制冷效果的一体式蒸发工业冷水机组。
为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一体式蒸发工业冷水机组，包括机箱，所述机箱内设有压缩机、蒸发式冷凝器、节流装置以及蒸发器；所述蒸发器设有制冷剂输入端和制冷剂输出端，蒸发器的制冷剂输出端与压缩机的输入端连通，压缩机的输出端与蒸发式冷凝器的输入端连通，蒸发式冷凝器的输出端通过节流装置与蒸发器的制冷剂输入端连通，蒸发器的制冷剂输出端与压缩机的输入端连通；所述蒸发器内的低温低压制冷剂从外部空气中吸热汽化后被吸入到压缩机内，压缩机将汽化后的制冷剂压缩成高温高压气体送入蒸发式冷凝器内，高温高压气体经蒸发式冷凝器冷却降温后再由节流装置流回蒸发器内。
上述结构中，所述蒸发式冷凝器包括翅片式冷凝器、布水盘管以及集水箱；所述翅片式冷凝器的输入端与压缩机的输出端连通，翅片式冷凝器的输出端通过节流装置与蒸发器的制冷剂输入端连通；所述布水盘管设于翅片式冷凝器上方，布水盘管上开设有若干出水孔；所述集水箱设于翅片式冷凝器下方，该集水箱通过输水管路与布水盘管相连通，且所述输水管路上设有抽水泵。
上述结构中，所述翅片式冷凝器的输出端与节流装置之间串联有多个干燥过滤器。
上述结构中，所述机箱位于翅片式冷凝器的侧端面设有进风口，所述进风口内设有空气预冷器。
上述结构中，所述节流装置为膨胀阀。
上述结构中，所述机箱内还设有冷冻水箱以及循环水泵；所述蒸发器设有冷却水输出口和冷却水输入口，所述冷冻水箱的出水口通过输送管与蒸发器冷却水输出口相连通，蒸发器冷却水输出口通过输送管与冷冻水箱的进水口相连通，且冷冻水箱与蒸发器连通的输送管上设有所述循环水泵。
本实用新型与现有技术相比的有益效果是：本实用新型通过翅片式冷凝器与外部冷源进行换热，能够有效地降低翅片式冷凝器内制冷剂的冷凝温度，极大的降低了能耗，提高制冷效果，进而达到节能减排的目的。
附图说明
图1为本实用新型的结构实施例示意图。
图中：压缩机1、蒸发式冷凝器2、蒸发器3、节流装置4、冷冻水箱5、循环水泵6、干燥过滤器7、客户设备8、制冷剂输入端31、制冷剂输出端32、冷却水输出口33、冷却水输入口34、翅片式冷凝器21、布水盘管22、集水箱23、抽水泵24、空气预冷器25、风机26。
具体实施方式
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电气连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1所示，本实用新型揭示了一种一体式蒸发工业冷水机组，包括机箱，机箱分为上下两层，机箱上层安装有压缩机1和蒸发式冷凝器2，机箱下层安装有蒸发器3、冷冻水箱5以及循环水泵6。蒸发器3设有制冷剂输入端31和制冷剂输出端32；压缩机1、蒸发式冷凝器2、节流装置4以及蒸发器3通过管道串联组成封闭循环系统；具体地，蒸发器3的制冷剂输出端32与压缩机1的输入端连通，压缩机1的输出端与蒸发式冷凝器2的输入端连通，蒸发式冷凝器2的输出端通过节流装置4与蒸发器3的制冷剂输入端31连通，蒸发器3的制冷剂输出端32与压缩机1的输入端连通。蒸发器3内的低温低压制冷剂从外部空气中吸热汽化后被吸入到压缩机1内，压缩机1将汽化后的制冷剂压缩成高温高压气体送入蒸发式冷凝器2内，高温高压气体经蒸发式冷凝器2冷却降温后再由节流装置4流回蒸发器内。
优选地，蒸发式冷凝器2包括翅片式冷凝器21、布水盘管22以及集水箱23；翅片式冷凝器2的输入端与压缩机1的输出端连通，翅片式冷凝器21的输出端通过节流装置与蒸发器的制冷剂输入端连通，该节流装置4为膨胀阀，并且，翅片式冷凝器21的输出端与节流装置4之间串联有多个干燥过滤器7。进一步地，布水盘管22安装于翅片式冷凝器21上方，布水盘管22上开设有若干出水孔；集水箱23安装于翅片式冷凝器21下方，该集水箱23通过输水管路与布水盘管22相连通，且集水箱23与布水盘管22连通的输水管路上设有抽水泵24。即集水箱23内的水被抽水泵24抽至布水盘管22上，并通过布水盘管内的出水孔对翅片式冷凝器21进行喷洒冷却，且位于翅片式冷凝器21下方的集水箱23还能将喷洒冷却后的水再次收集起来并通过抽水泵24循环利用。
为了进一步提高冷凝效率，机箱位于翅片式冷凝器21的侧端面设有进风口，进风口内设有空气预冷器25，外部空气经进风口的空气预冷器25预冷后形成低温冷空气，并与翅片式冷凝器21充分接触后能够带走部分热量，最终可通过机箱顶部的风机26将其抽出机箱外。也就是说，蒸发器3内的低温低压低制冷剂从外部空气中吸热汽化后被吸入到压缩机1内，压缩机1将汽化后的制冷剂压缩成高温高压气体并送入翅片式冷凝器21内，翅片式冷凝器21内的制冷剂能够布水盘管22喷洒水进行冷却降低，以及通过空气预冷器25形成低温冷空气进行换热，进而有效降低制冷剂冷凝温度，这样不仅能够减少能耗，还能提高机组的制冷量及制冷效果，冷凝降温后的制冷剂经节流装置节流后再次流入蒸发器3内。
优选地，机箱内还设有冷冻水箱5以及循环水泵6；具体地，蒸发器1还设有冷却水输出口33和冷却水输入口34，冷冻水箱5的出水口通过输送管与蒸发器3冷却水输出口33相连通，蒸发器3冷却水输出口34通过输送管与冷冻水箱5的进水口相连通，且冷冻水箱5与蒸发器3连通的输送管上设有循环水泵6。其中，本实施例中蒸发器3冷却水输出口33与外部客户设备8进水口相连通，外部客户设备8出水口与冷冻水箱5相连通。
本实用新型通过翅片式冷凝器与外部冷源进行换热，能够有效地降低翅片式冷凝器内制冷剂的冷凝温度，极大的降低了能耗，提高制冷效果，进而达到节能减排的目的。
以上陈述仅以实施例来进一步说明本实用新型的技术内容，以便于读者更容易理解，但不代表本实用新型的实施方式仅限于此，任何依本实用新型所做的技术延伸或再创造，均受本实用新型的保护。
Claims (6)
1.一体式蒸发工业冷水机组，包括机箱，其特征是：所述机箱内设有压缩机、蒸发式冷凝器、节流装置以及蒸发器；所述蒸发器设有制冷剂输入端和制冷剂输出端，蒸发器的制冷剂输出端与压缩机的输入端连通，压缩机的输出端与蒸发式冷凝器的输入端连通，蒸发式冷凝器的输出端通过节流装置与蒸发器的制冷剂输入端连通，蒸发器的制冷剂输出端与压缩机的输入端连通；所述蒸发器内的低温低压制冷剂从外部空气中吸热汽化后被吸入到压缩机内，压缩机将汽化后的制冷剂压缩成高温高压气体送入蒸发式冷凝器内，高温高压气体经蒸发式冷凝器冷却降温后再由节流装置流回蒸发器内。
2.如权利要求1所述的一体式蒸发工业冷水机组，其特征是：所述蒸发式冷凝器包括翅片式冷凝器、布水盘管以及集水箱；所述翅片式冷凝器的输入端与压缩机的输出端连通，翅片式冷凝器的输出端通过节流装置与蒸发器的制冷剂输入端连通；所述布水盘管设于翅片式冷凝器上方，布水盘管上开设有若干出水孔；所述集水箱设于翅片式冷凝器下方，该集水箱通过输水管路与布水盘管相连通，且所述输水管路上设有抽水泵。
3.如权利要求2所述的一体式蒸发工业冷水机组，其特征是：所述翅片式冷凝器的输出端与节流装置之间串联有多个干燥过滤器。
4.如权利要求2所述的一体式蒸发工业冷水机组组，其特征是：所述机箱位于翅片式冷凝器的侧端面设有进风口，所述进风口内设有空气预冷器。
5.如权利要求1所述的一体式蒸发工业冷水机组，其特征是：所述节流装置为膨胀阀。
6.如权利要求1所述的一体式蒸发工业冷水机组，其特征是：所述机箱内还设有冷冻水箱以及循环水泵；所述蒸发器设有冷却水输出口和冷却水输入口，所述冷冻水箱的出水口通过输送管与蒸发器冷却水输出口相连通，蒸发器冷却水输出口通过输送管与冷冻水箱的进水口相连通，且冷冻水箱与蒸发器连通的输送管上设有所述循环水泵。
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