CN210307153U - 一种珠宝加工用精度打磨器 - Google Patents

Abstract

一种珠宝加工用精度打磨器，本实用新型涉及珠宝加工设备技术领域；底座上固定连接有架体，架体内设置有固定座，固定座固定在底座上，固定座的左右两侧均固定连接有一号电机，一号电机的输出轴上固定连接有丝杆，架体的左右两侧内壁上均嵌设固定有轴承，丝杆的外端分别插接固定在对应的轴承内，丝杆上通过螺纹旋转穿设有移动块，底座上固定连接有两个滑轨，两个滑轨左右对称设置在固定座的两侧，移动块通过其底部的滑块左右滑动设置在对应的滑轨上，架体的上端左右对称开设有开槽，移动块的顶端穿设在开槽内，移动块的顶端固定有限位板，限位板设置于架体的上方；适用于不同尺寸大小的珠宝，打磨的调节性大大增加，提高了打磨的效率。

Description

一种珠宝加工用精度打磨器

技术领域

本实用新型涉及珠宝加工设备技术领域，具体涉及一种珠宝加工用精度打磨器。

背景技术

珠宝有广义与狭义之分，狭义的珠宝单指玉石制品，广义的珠宝应包括金、银以及天然材料(矿物、岩石、生物等)制成的，具有一定价值的首饰、工艺品或其他珍藏统称为珠宝，故古代有金银珠宝的说法，把金银和珠宝区分出来；在对珠宝进行加工过程中，需要对其表面进行抛光打磨，以实现其表面的光滑无毛刺，早期的珠宝一般通手工雕刻研磨进行加工，需要耗费大量的人力物力，且其加工周期长，精度低，不适用于大范围的加工生产，经济效益不佳；亟待改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种设计合理的珠宝加工用精度打磨器，适用于不同尺寸大小的珠宝，打磨的调节性大大增加，提高了打磨的效率。

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：它包含底座、架体、固定座、移动箱、打磨棒，底座上固定连接有架体，架体内设置有固定座，固定座固定在底座上，固定座的左右两侧均固定连接有一号电机，一号电机的输出轴上固定连接有丝杆，架体的左右两侧内壁上均嵌设固定有轴承，丝杆的外端分别插接固定在对应的轴承内，丝杆上通过螺纹旋转穿设有移动块，底座上固定连接有两个滑轨，两个滑轨左右对称设置在固定座的两侧，移动块通过其底部的滑块左右滑动设置在对应的滑轨上，架体的上端左右对称开设有开槽，移动块的顶端穿设在开槽内，移动块的顶端固定有限位板，限位板设置于架体的上方；底座的右侧上端固定连接有支撑板，支撑板的左侧固定连接有一号电动推杆，一号电动推杆的左侧推动端固定连接有移动箱，移动箱的底部固定连接有导块，底座上开设有导槽，导槽设置于支撑板与架体之间，移动箱的后侧内壁上固定连接有二号电机，二号电机前端的输出轴上固定连接有转轴，该转轴上套设固定有齿轮，齿轮的左侧设置有移动座，齿轮与移动座右侧的齿牙啮合设置，移动座滑动穿设在移动箱顶部的凹槽内，移动箱的前后两侧内壁上均开设有限位槽，限位槽贯穿移动箱的顶板设置，移动座的前后两侧均固定连接有限位条，限位条上下滑动设置在限位槽内，移动座的左侧固定连接有固定板，固定板设置于移动箱的上方，固定板的后侧固定连接有二号电动推杆，二号电动推杆后侧的推动端固定连接有限位块，限位块的右侧固定连接有导向块，移动座的左侧开设有导向槽，导向块前后滑动设置在导向槽内，限位块的左侧固定连接有三号电机，三号电机的左侧输出轴上固定连接有转轴，转轴上套设固定有打磨棒；所述的一号电机、一号电动推杆、二号电机、二号电动推杆、三号电机均分别与外部电源连接。

进一步地，所述的限位板的内壁上固定连接有保护垫。

进一步地，所述的移动座的右侧上下对称固定连接有限位凸台。

进一步地，所述的移动块的内壁上固定连接有弹簧，弹簧的另一端固定在对应的固定座上，弹簧设置于一号电机的下侧。

进一步地，所述的移动座的底部固定连接有一号铰接座，移动箱的内底板上固定连接有二号铰接座，支撑架的上下两端分别通过铰接轴与一号铰接座、二号铰接座铰接设置。

采用上述结构后，本实用新型的有益效果是：本实用新型中所述的一种珠宝加工用精度打磨器，适用于不同尺寸大小的珠宝，打磨的调节性大大增加，提高了打磨的效率。

附图说明：

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1的俯视图。

图3是本实用新型的剖视图。

图4是本实用新型中移动箱的结构示意图。

图5是本实用新型中移动块与限位板的连接示意图。

附图标记说明：

底座1、滑轨1-1、导槽1-2、架体2、开槽2-1、固定座3、移动箱4、限位槽4-1、导块4-2、打磨棒5、一号电机6、丝杆7、移动块8、限位板9、支撑板10、一号电动推杆11、二号电机12、齿轮13、移动座14、限位条14-1、导向槽14-2、固定板15、二号电动推杆16、限位块17、导向块18、三号电机19、保护垫20、限位凸台21、弹簧22、一号铰接座23、二号铰接座24、支撑架25。

具体实施方式：

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-图5所示，本具体实施方式采用如下技术方案：它包含底座1、架体2、固定座3、移动箱4、打磨棒5，底座1上焊接固定有架体2，架体2内设置有固定座3，固定座3焊接固定在底座1上，固定座3的左右两侧均利用螺丝固定有型号为60KTYZ的一号电机6，一号电机6的输出轴上焊接固定有丝杆7，架体2的左右两侧内壁上均嵌设固定有轴承，丝杆7的外端分别插接固定在对应的轴承内，丝杆7上通过螺纹旋转穿设有移动块8，底座1上焊接固定有两个滑轨1-1，两个滑轨1-1左右对称设置在固定座3的两侧，移动块8通过其底部的滑块左右滑动设置在对应的滑轨1-1上，架体2的上端左右对称开设有开槽2-1，移动块8的顶端穿设在开槽2-1内，移动块8的顶端焊接固定有限位板9，限位板9设置于架体2的上方，限位板9的内壁上利用密封胶胶粘固定有硅胶材质制成的保护垫20，通过保护垫20对毛料进行保护，防止限位板9将毛料挤压损坏，移动块8的内壁上焊接固定有弹簧22，弹簧22的另一端焊接固定在对应的固定座3上，弹簧22设置于一号电机6的下侧，弹簧22起到缓冲的作用；底座1的右侧上端焊接固定有支撑板10，支撑板10的左侧利用螺丝固定有型号为PXTL的一号电动推杆11，一号电动推杆11的左侧推动端焊接固定有移动箱4，移动箱4的底部焊接固定有导块4-2，底座1上开设有导槽1-2，导槽1-2设置于支撑板10与架体2之间，移动箱4的后侧内壁上利用螺丝固定有型号为60KTYZ的二号电机12，二号电机12前端的输出轴上焊接固定有转轴，该转轴上套设固定有齿轮13，齿轮13的左侧设置有移动座14，齿轮13与移动座14右侧的齿牙啮合设置，移动座14滑动穿设在移动箱4顶部的凹槽内，移动座14的右侧上下对称一体成型有限位凸台21，通过限位凸起21对移动座14的运动进行限位操作，移动箱4的前后两侧内壁上均开设有限位槽4-1，限位槽4-1贯穿移动箱4的顶板设置，移动座14的前后两侧均焊接固定有限位条14-1，限位条14-1上下滑动设置在限位槽4-1内，移动座14的底部焊接固定有一号铰接座23，移动箱4的内底板上焊接固定有二号铰接座24，支撑架25的上下两端分别通过铰接轴与一号铰接座23、二号铰接座24铰接设置，支撑架25为现有技术中晾衣架中的伸缩架，移动座14的左侧焊接固定有固定板15，固定板15设置于移动箱4的上方，固定板15的后侧利用螺丝固定有型号为PXTL的二号电动推杆16，二号电动推杆16后侧的推动端焊接固定有限位块17，限位块17的右侧焊接固定有导向块18，移动座14的左侧开设有导向槽14-2，导向块18前后滑动设置在导向槽14-2内，限位块17的左侧利用螺丝固定有型号为60KTYZ的三号电机19，三号电机19的左侧输出轴上焊接固定有转轴，转轴上套设固定有打磨棒5(打磨棒5为中国专利公开号CN 109015213A一种珠宝加工用打磨机中所述的打磨棒)；所述的一号电机6、一号电动推杆11、二号电机12、二号电动推杆16、三号电机19均通过电源线分别与外部电源连接。

本具体实施方式的工作原理：在使用本打磨装置时，先将待打磨的毛料放置在架体2上，通过通过一号电机6控制左右两侧的限位板9，使限位板9压紧毛料设置，从而使毛料稳固，便于打磨操作，防止在打磨过程中，毛料不稳固，造成毛料偏动，导致打磨出现偏差的情况出现，一号电机6在转动时，带动丝杆7转动，从而带动移动块8移动，从而带动上方的限位板9进行移动，对毛料进行限位操作，移动块8在移动的过程中，通过底部的滑块与滑轨1-1进行导向限位，从而使移动块8进行水平方向上的移动；通过二号电机12转动，带动齿轮13转动，从而啮合带动移动座14向上移动，使打磨棒5向上运动，再通过一号电动推杆11推动移动箱4向左运动，使打磨棒5设置于毛料的正上方，三号电机19转动，带动打磨棒5转动，通过二号电机12转动，带动移动座14向下运动，使打磨棒5贴合毛料设置，最后通过二号电动推杆16推动限位块17前后方向上运动，从而使打磨棒5对毛料进行前后方向上的打磨操作，从而完成对毛料的打磨。

采用上述结构后，本具体实施方式的有益效果如下：

1、通过一号电机6转动，带动丝杆7转动，从而带动移动块8移动，继而带动上方的限位板9进行移动，对毛料进行限位操作，从而增加了毛料的稳固性，防止打磨过程中，毛料偏动导致打磨出现偏差；

2、通过齿轮13与移动座14右侧的齿牙啮合配合，从而带动移动座14进行上下方向上的运动，从而使打磨棒5贴合毛料设置；

3、二号电动推杆16推动限位块17前后运动，从而使打磨棒5在毛料上进行前后运动，对毛料进行打磨操作。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种珠宝加工用精度打磨器，其特征在于：它包含底座(1)、架体(2)、固定座(3)、移动箱(4)、打磨棒(5)，底座(1)上固定连接有架体(2)，架体(2)内设置有固定座(3)，固定座(3)固定在底座(1)上，固定座(3)的左右两侧均固定连接有一号电机(6)，一号电机(6)的输出轴上固定连接有丝杆(7)，架体(2)的左右两侧内壁上均嵌设固定有轴承，丝杆(7)的外端分别插接固定在对应的轴承内，丝杆(7)上通过螺纹旋转穿设有移动块(8)，底座(1)上固定连接有两个滑轨(1-1)，两个滑轨(1-1)左右对称设置在固定座(3)的两侧，移动块(8)通过其底部的滑块左右滑动设置在对应的滑轨(1-1)上，架体(2)的上端左右对称开设有开槽(2-1)，移动块(8)的顶端穿设在开槽(2-1)内，移动块(8)的顶端固定有限位板(9)，限位板(9)设置于架体(2)的上方；底座(1)的右侧上端固定连接有支撑板(10)，支撑板(10)的左侧固定连接有一号电动推杆(11)，一号电动推杆(11)的左侧推动端固定连接有移动箱(4)，移动箱(4)的底部固定连接有导块(4-2)，底座(1)上开设有导槽(1-2)，导槽(1-2)设置于支撑板(10)与架体(2)之间，移动箱(4)的后侧内壁上固定连接有二号电机(12)，二号电机(12)前端的输出轴上固定连接有转轴，该转轴上套设固定有齿轮(13)，齿轮(13)的左侧设置有移动座(14)，齿轮(13)与移动座(14)右侧的齿牙啮合设置，移动座(14)滑动穿设在移动箱(4)顶部的凹槽内，移动箱(4)的前后两侧内壁上均开设有限位槽(4-1)，限位槽(4-1)贯穿移动箱(4)的顶板设置，移动座(14)的前后两侧均固定连接有限位条(14-1)，限位条(14-1)上下滑动设置在限位槽(4-1)内，移动座(14)的左侧固定连接有固定板(15)，固定板(15)设置于移动箱(4)的上方，固定板(15)的后侧固定连接有二号电动推杆(16)，二号电动推杆(16)后侧的推动端固定连接有限位块(17)，限位块(17)的右侧固定连接有导向块(18)，移动座(14)的左侧开设有导向槽(14-2)，导向块(18)前后滑动设置在导向槽(14-2)内，限位块(17)的左侧固定连接有三号电机(19)，三号电机(19)的左侧输出轴上固定连接有转轴，转轴上套设固定有打磨棒(5)；所述的一号电机(6)、一号电动推杆(11)、二号电机(12)、二号电动推杆(16)、三号电机(19)均分别与外部电源连接。

2.根据权利要求1所述的一种珠宝加工用精度打磨器，其特征在于：所述的限位板(9)的内壁上固定连接有保护垫(20)。

3.根据权利要求1所述的一种珠宝加工用精度打磨器，其特征在于：所述的移动座(14)的右侧上下对称固定连接有限位凸台(21)。

4.根据权利要求1所述的一种珠宝加工用精度打磨器，其特征在于：所述的移动块(8)的内壁上固定连接有弹簧(22)，弹簧(22)的另一端固定在对应的固定座(3)上，弹簧(22)设置于一号电机(6)的下侧。

5.根据权利要求1所述的一种珠宝加工用精度打磨器，其特征在于：所述的移动座(14)的底部固定连接有一号铰接座(23)，移动箱(4)的内底板上固定连接有二号铰接座(24)，支撑架(25)的上下两端分别通过铰接轴与一号铰接座(23)、二号铰接座(24)铰接设置。

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