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CN210286953U - 一种用于混凝土搅拌车洗车台的水源回用系统 - Google Patents

一种用于混凝土搅拌车洗车台的水源回用系统 Download PDF

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CN210286953U
CN210286953U CN201921033504.8U CN201921033504U CN210286953U CN 210286953 U CN210286953 U CN 210286953U CN 201921033504 U CN201921033504 U CN 201921033504U CN 210286953 U CN210286953 U CN 210286953U
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CN
China
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sewage
water
pipe
concrete mixer
pump
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Active
Application number
CN201921033504.8U
Other languages
English (en)
Inventor
刘晓燕
唐建明
詹泓
梁志元
曾小昆
李佳峰
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Cccc Third Aviation Bureau Sixth Engineering Xiamen Co ltd
Xiamen Sanhang Concrete Co ltd
CCCC Third Harbor Engineering Co Ltd
CCCC Third Harbor Engineering Co Ltd Xiamen Branch
Original Assignee
Xiamen Sanhang Concrete Co ltd
CCCC Third Harbor Engineering Co Ltd
CCCC Third Harbor Engineering Co Ltd Xiamen Branch
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Abstract

本实用新型公开了一种用于混凝土搅拌车洗车台的水源回用系统,涉及混凝土废水处理技术领域,解决了混凝土废水循环利用困难的技术问题。其技术要点包括洗车台、分石机与分沙机组合而成的沙石分离机、设置与沙石分离机和洗车台相连通的多级沉淀池组,多级沉淀池组的最后一池为清水池且其余均为污水池组,还包括设置于清水池上以用于抽取清水的清水泵以及设置于污水池组上以用于抽取污水池组上层污水的多个污水泵,清水泵的两端分别设置有抽取管与输送管,各个污水泵的两端分别设置有输入管与输出管,本实用新型具有高效循环利用水资源的优点。

Description

一种用于混凝土搅拌车洗车台的水源回用系统
技术领域
本实用新型涉及混凝土废水处理技术领域,更具体地说,它涉及一种用于混凝土搅拌车洗车台的水源回用系统。
背景技术
建筑行业的飞速发展,带动工地项目的日益增多,混凝土的需求量逐渐升高,而混凝土在搅拌过程中会产生大量的污水,有些企业只是经过简单的处理就随意排放,这不仅浪费了资源,同时对环境和生态造成了破坏,水资源浪费严重等现象,影响企业的生产效益。
在公开号为CN203304061U的中国专利公开了一种混凝土、沙石分离循环装置,包括分离搅拌料槽,分离搅拌料槽上方固定安装有水龙头,分离搅拌料槽的一端设计有废水沉淀池,分离搅拌料槽的另一端设计有分石机,分石机的出口安装有分沙机,分离搅拌料槽内安装有反向对转绞龙,废水沉淀池内设计有1-5个逐级沉淀池,水龙头下端安装有碰触开关,分石机内安装有振动筛。
现有技术中类似于上述的混凝土、沙石分离循环装置,其通过分离搅拌料槽内安装有反向对转绞龙,可以将废水与沙、石完全分离,废水进入废水沉淀池中进行快速的逐级沉淀,能很快的得到可以再利用的清水,分石机和分沙机能完全将沙和石分离,分离后的沙和石子也能完全充分再利用;但是,因为混凝土搅拌车内的残留物较多,需要大量的水源冲洗,通常安装水泵将抽取清水进行冲洗,冲洗之后的污水需要逐级静置沉淀才能成为较干净的清水,循环利用水源的周期较长,因此需要改进。
实用新型内容
针对现有的技术问题,本实用新型的目的在于提供一种用于混凝土搅拌车洗车台的水源回用系统,其具有高效循环利用水资源的优点。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:
一种用于混凝土搅拌车洗车台的水源回用系统,包括洗车台、分石机与分沙机组合而成的沙石分离机、设置与沙石分离机和洗车台相连通的多级沉淀池组,所述多级沉淀池组的最后一池为清水池且其余均为污水池组,还包括设置于清水池上以用于抽取清水的清水泵以及设置于污水池组上以用于抽取污水池组上层污水的多个污水泵,所述清水泵的两端分别设置有抽取管与输送管,各所述污水泵的两端分别设置有输入管与输出管。
通过采用上述技术方案,混凝土搅拌车洗车台的使用过程中,需要将混凝土搅拌车停在洗车台上,将混凝土搅拌车内的残留物冲入沙石分离机中分离出大部分的细沙与石子回收利用,再将含有粉尘的污水以及洗车台上清洗外表面后的污水一同引流至多级沉淀池组中,再经过多级沉淀池组的逐级静置沉淀回用,通过设置多个污水泵抽取浑浊的水,将输入管插入池中的污水中,抽取上来的污水通过输出管直接用于混凝土搅拌车的初步冲洗,使得粘附内壁上的泥浆残留物先掉落下来,再用清水泵的抽取管抽取清水冲洗混凝土搅拌车,使得混凝土搅拌车内的冲洗干净;同时,可以用污水泵抽取污水池组上层污水用于混凝土搅拌车的搅拌使用,从而减少多级沉淀池组中的浑浊物积累,延长清理池中沉淀物的周期,提高工作效率,实现高效循环利用水源的效果。
本实用新型进一步设置为:各所述污水泵安装所需组件包括设置于污水池组上支撑架、设置于支撑架上的旋转电机、设置一端与旋转电机的转轴连接且另一端固定的钢丝绳、设置于支撑架上的动定滑轮组以及设置于动定滑轮组上的挂钩。
通过采用上述技术方案,污水池组中的池底积累大量的沉淀物,只能抽取上层的污水回用冲洗,通过设置在支撑架上的钢丝绳和挂钩竖直挂置污水泵,将输入管的开口竖向朝向下伸入污水池组上层污水中,钢丝绳在旋转电机的带动下克服污水泵的重力滑动,旋转电机能够调节悬挂污水泵的钢丝绳长度,使得动定滑轮组带动挂钩驱动污水泵的上下移动,在抽取池中污水的过程中,旋转电机的转轴旋转,带动钢丝绳调节污水泵输入管的位置,避免污水泵抽取池底的大量沉淀物而发生堵塞,实现顺畅抽取污水池组上层污水的效果。
本实用新型进一步设置为:各所述支撑架上均可拆卸安装有保护箱,各所述保护箱均罩设在对应旋转电机的上方。
通过采用上述技术方案,多级沉淀池组处于露天环境条件下,旋转电机受到雨水的浸湿容易损坏,通过设置于支撑架上的保护箱罩住旋转电机,雨水滴落在保护箱的外表面上,沿着保护箱的外壁流淌下来,避免雨水淋湿旋转电机,实现保护旋转电机的效果。
本实用新型进一步设置为:各所述支撑架均包括相互垂直的竖直杆与横杆且组合呈T字型形状设置,所述横杆的重心处设置有套筒,所述竖直杆的上端设置有供套孔套设的安装部,所述套筒的内壁与安装部的外壁相贴合。
通过采用上述技术方案,通过将支撑架设置呈T字型形状的横杆与竖直杆组合,横杆上的套筒与竖直杆上端的安装部套接,使得横杆能够绕竖直杆的轴线转动,从而便于调整多个污水泵的抽取位置,使用者旋转横杆可以使得污水泵选择性工作于相邻两个池子任意一侧,加快抽取同一浓度的污水的速度,实现调整污水泵位置的效果。
本实用新型进一步设置为:还包括设置与清水泵的输送管相连通的储存罐以及连接储存罐以用于喷水冲洗混凝土搅拌车的冲洗管,所述冲洗管远离储存罐的一端设置有出水阀门。
通过采用上述技术方案,露天的清水池中在雨天或污水流速较快时,使得清水池中存在少量的沉淀物且容易蒸发,通过清水泵将清水池的水抽至第一高度的储存罐,使得沉淀过滤出清水的储存量加大,避免大雨时节清水池溢满的情况下变得浑浊,同时,使用者打开出水阀门之后,储存罐内储存的清水能够在高度压强下从下端的冲洗管直接冲洗混凝土搅拌车,防止清水泵临时无法工作影响工作效率,实现高效回用过滤后清水的效果。
本实用新型进一步设置为:所述清水泵的抽取管伸至清水池底部且开口朝水平方向,所述抽取管的抽取口处设置有净化器。
通过采用上述技术方案,将清水池中的水抽至储存罐中,清水池保持较低的水位以保持预留空间用于承接污水池组溢过来的清水,作业员需要将抽取管伸入至清水池的底面才能保证抽取时能够抽到水源,清水池的底面存有少量的浑浊物,通过设置净化器过滤出沉淀的浑浊物,使得抽取的清水干净度提高,清洁后的混凝土搅拌车洁净度更高,实现便捷过滤清水的效果。
本实用新型进一步设置为:所述净化器的外径与抽取管的外径相同且连接处设置有卡箍,所述卡箍的内壁套设在净化器与抽取管的外壁上。
通过采用上述技术方案,净化器的过滤过程中吸附过滤沉淀物,使得净化器的净化能力逐渐下降,通过设置卡箍锁紧安装净化器,便于更换净化效果失效的净化器,将新的净化器与抽取管的开口对齐后,然后将卡箍重新锁紧即可,实现便捷更换净化器的效果。
本实用新型进一步设置为:还包括设置有供水井以及输入端与供水井相连通的供水泵,所述供水泵的输出端设置有供水管,所述供水管与冲洗管上出水阀门的出口端相连通,所述供水管上设置有供水阀门。
通过采用上述技术方案,使用者在冲洗混凝土搅拌车过程中,水的使用过程中容易出现水源的流失与蒸发现象,根据实际需求补充循坏系统中的水源,通过设置供水泵抽取供水井中的地下水用于补给,抽取上来的水源通过供水管输送至冲洗管,在出水阀门关闭且供水阀门打开的状态下,打开供水泵的通电开关,使得供水井中的水源在冲刷过程中补给到循环系统中,实现高效利用补给水的效果。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)通过设置清水泵与污水泵一起并用,将抽用污水初步冲洗混凝土搅拌车,再抽取清水二次冲洗干净,具有高效循环利用水源的效果;
(2)通过设置支撑架、旋转电机、钢丝绳、动定滑轮组以及挂钩安装挂置污水泵,使得污水泵能够从上向下抽取上层污水,避免吸入大量沉淀物导致污水泵堵塞,具有顺畅抽取污水池组上层污水的效果;
(3)通过设置净化器、储存罐以及带有出水阀门的冲洗管,将清水池中水过滤后抽取储存,具有加大回用清水储存量的效果。
附图说明
图1为本实施例的立体结构示意图;
图2为本实施例的结构俯视图;
图3为本实施例的抽取装置结构示意图;
图4为本实施例的图3中A部分放大图;
图5为本实施例的安装组件结构示意图;
图6为本实施例的供水井结构示意图。
附图标记:1、洗车台;2、沙石分离机;3、多级沉淀池组;31、污水池组;311、第一沉淀池;312、第二沉淀池;313、第三沉淀池;32、清水池;33、溢流槽;4、供水井;5、储存罐;51、冲洗管;52、出水阀门;6、抽取装置;61、清水泵;611、抽取管;612、输送管;613、净化器;614、卡箍;62、污水泵;621、输入管;622、输出管;7、供水泵;71、供水管;72、供水阀门;8、安装组件;81、支撑架;811、竖直杆;812、横杆;813、套筒;814、安装部;82、钢丝绳;83、旋转电机;84、动定滑轮组;85、挂钩;9、保护箱;10、混凝土搅拌车。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型进行详细描述。
一种用于混凝土搅拌车洗车台的水源回用系统,结合图1和图2所示,包括设置有用于停放混凝土搅拌车10的洗车台1、设置于洗车台1长边侧以用于分离出沙石的沙石分离机2、设置于洗车台1短边侧且与沙石分离机2和洗车台1相连通的多级沉淀池组3、设置于多级沉淀池组3上以用于抽取水资源的抽取装置6、设置有用于储存清水的储存罐5以及用于补给系统中循环用水的供水井4。
其中,多级沉淀池组3包括逐级静置以用于过滤污水的污水池组31以及设置于污水池组31之后以用于承接清水的清水池32,污水池组31分为第一沉淀池311、第二沉淀池312以及第三沉淀池313且两两之间设置有用于供上层水溢流的溢流槽33,通过溢流槽33逐步过滤污水。
其中,本实施例如附图2所示,储存罐5的最低处连通设置有用于冲洗混凝土搅拌车10的冲洗管51,冲洗管51远离储存罐5的一端设置有用于控制储存罐5出水的出水阀门52。
结合图3和图4所示,抽取装置6包括设置于清水池32上以用于抽取清水的清水泵61、设置于污水池组31上以用抽取污水池组31上层污水的污水泵62以及设置于污水池组31上以用于安装污水泵62的安装组件8;其中,清水泵61的两端分别设置有用于抽取清水池32中清水的抽取管611以及用于输送清水至储存罐5上的输送管612,抽取管611的抽取口处设置有用于过滤清水池32池底少量沉淀物的净化器613,净化器613与抽取管611的连接处设置有用于可拆卸安装净化器613的卡箍614;其中,各个污水泵62的两端分别设置有用于抽取污水池组31中上层污水的输入管621以及输送污水的输出管622,各条输出管622相连通且统一出口以便于喷出污水冲刷混凝土搅拌车10。
作业员冲洗混凝土搅拌车10后的污水流入多级沉淀池组3中,通过静止沉淀的过滤方法使得污水中的杂质沉淀至池底,溢流至清水池32的水较为干净,因为其他因素可能存在少量沉淀物,通过净化器613的过滤后,清水泵61将干净的清水经输送管612输送至储存罐5中;混凝土搅拌车10停在洗车台1后,先通过污水泵62抽取大量污水冲刷混凝土搅拌车10内粘附的残留物,再打开出水阀门52,利用储存罐5内的清水二次冲刷干净即可。
如图5所示,安装组件8包括设置于污水池组31上的支撑架81、设置于支撑架81上以用于挂吊住污水泵62的钢丝绳82、设置于支撑架81上以用于调节钢丝绳82长度的旋转电机83、设置于支撑架81上以用于供钢丝绳82滑动的动定滑轮组84以及设置与动滑轮配合以用于安装污水泵62的挂钩85;其中,支撑架81由竖直安装的竖直杆811以及垂直竖直杆811上段的横杆812组合成T字型形状,横杆812的重心处设置有套筒813且竖直杆811的上端设置有供套筒813设安装的安装部814,旋转电机83与污水泵62分别设置于横杆812的左右两端,各支撑架81上均设置有用于防止旋转电机83淋雨的保护箱9。横杆812一端的动定滑轮组84在钢丝绳82的拉力下通过挂钩85将污水泵62竖直挂置,旋转电机83安装在横杆812的另一端,使得整个支撑架81处于稳定的平衡状态,钢丝绳82一端固定且另一端绕在旋转电机83的转轴,打开旋转电机83的通电开关能够调节污水泵62的高度,从而达到从上向下抽取污水池组31上层污水的效果,污水泵62的重力作用在动定滑轮组84上,动定滑轮组84再将所受拉力作用在钢丝绳82上,旋转电机83在抱死状态限制钢丝绳82的伸缩。
本实施例如附图6所示,供水井4连通设置有用于抽取井水的供水泵7,供水泵7的输出端设置有与冲洗管51上出水阀门52的出口端相连通以用于输送井水的供水管71,其中,供水管71上设置有用于控制供水量的供水阀门72且供水阀门72与出水阀门52处于一开一合的状态。
本实用新型的工作过程和有益效果如下:
作业员将混凝土搅拌车10停放在洗车台1上后,通过旋转电机83调节污水泵62的输入管621位于上层水位,必要时,通过旋转横杆812调整污水泵62抽取的位置,打开污水泵62的通电开关,污水冲刷下混凝土搅拌车10内粘附的残留物,冲下后经沙石分离机2分离后流入污水池组31中,直至混凝土搅拌车10内的残留物基本脱离后,打开冲洗管51的出水阀门52,利用清水冲洗干净混凝土搅拌车10的内外面,当冲洗管51的水量较小时,打开清水泵61的通电开关,经净化器613过滤后的清水抽至储存罐5中继续使用,冲洗干净后关闭出水阀门52,储存罐5内水量存储足够时关闭清水泵61即可;使用者发现多级沉淀池组3中的整体水量较少时,打开供水阀门72后,供水泵7通电抽取井水,利用井水冲洗混凝土搅拌车10,冲洗后的污水流入多级沉淀池组3中并逐级静置过滤,冲洗后依次关闭供水泵7电源和供水阀门72即可。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种用于混凝土搅拌车洗车台的水源回用系统,包括洗车台(1)、分石机与分沙机组合而成的沙石分离机(2)、设置与沙石分离机(2)和洗车台(1)相连通的多级沉淀池组(3),所述多级沉淀池组(3)的最后一池为清水池(32)且其余均为污水池组(31),其特征在于:还包括设置于清水池(32)上以用于抽取清水的清水泵(61)以及设置于污水池组(31)上以用于抽取污水池组(31)上层污水的多个污水泵(62),所述清水泵(61)的两端分别设置有抽取管(611)与喷出管,各所述污水泵(62)的两端分别设置有输入管(621)与输出管(622)。
2.根据权利要求1所述的一种用于混凝土搅拌车洗车台的水源回用系统,其特征在于:各所述污水泵(62)安装所需组件包括设置于污水池组(31)上支撑架(81)、设置于支撑架(81)上的旋转电机(83)、设置一端与旋转电机(83)的转轴连接且另一端固定的钢丝绳(82)、设置于支撑架(81)上的动定滑轮组(84)以及设置于动定滑轮组(84)上的挂钩(85)。
3.根据权利要求2所述的一种用于混凝土搅拌车洗车台的水源回用系统,其特征在于:各所述支撑架(81)上均可拆卸安装有保护箱(9),各所述保护箱(9)均罩设在对应旋转电机(83)的上方。
4.根据权利要求3所述的一种用于混凝土搅拌车洗车台的水源回用系统,其特征在于:各所述支撑架(81)均包括相互垂直的竖直杆(811)与横杆(812)且组合呈T字型形状设置,所述横杆(812)的重心处设置有套筒(813),所述竖直杆(811)的上端设置有供套筒(813)套设的安装部(814),所述套筒(813)的内壁与安装部(814)的外壁相贴合。
5.根据权利要求4所述的一种用于混凝土搅拌车洗车台的水源回用系统,其特征在于:还包括设置与清水泵(61)的输送管(612)相连通的储存罐(5)以及连接储存罐(5)以用于喷水冲洗混凝土搅拌车(10)的冲洗管(51),所述冲洗管(51)远离储存罐(5)的一端设置有出水阀门(52)。
6.根据权利要求5所述的一种用于混凝土搅拌车洗车台的水源回用系统,其特征在于:所述清水泵(61)的抽取管(611)伸至清水池(32)底部且开口朝水平方向,所述抽取管(611)的抽取口处设置有净化器(613)。
7.根据权利要求6所述的一种用于混凝土搅拌车洗车台的水源回用系统,其特征在于:所述净化器(613)的外径与抽取管(611)的外径相同且连接处设置有卡箍(614),所述卡箍(614)的内壁套设在净化器(613)与抽取管(611)的外壁上。
8.根据权利要求7所述的一种用于混凝土搅拌车洗车台的水源回用系统,其特征在于:还包括设置有供水井(4)以及输入端与供水井(4)相连通的供水泵(7),所述供水泵(7)的输出端设置有供水管(71),所述供水管(71)与冲洗管(51)上出水阀门(52)的出口端相连通,所述供水管(71)上设置有供水阀门(72)。
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Patentee after: CCCC Third Aviation Bureau Sixth Engineering (Xiamen) Co.,Ltd.

Patentee after: XIAMEN BRANCH OF CCCC THIRD HARBOR ENGINEERING Co.,Ltd.

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