CN210262478U - 一种钢缆生产用自动缠绕机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢缆生产用自动缠绕机，包括固定座，所述固定座顶部外壁的一侧固定有支撑板，且支撑板的一侧外壁通过轴承转动连接有转动杆，所述转动杆的外壁套接有缠绕盘，且缠绕盘的两侧外壁和转动杆的两侧外壁均开有螺纹孔，所述螺纹孔的内壁螺纹连接有固定栓，所述缠绕盘相对的一侧外壁之间均固定有缠绕杆，且缠绕杆的外壁设置有等距离分布的凸棱，所述固定座的顶部外壁靠近中间的位置固定有固定板。本实用新型能够防止由于灰尘对钢缆的表面造成腐蚀导致钢缆的使用寿命降低，能够防止由于钢缆的表面较为光滑导致缠绕盘出现空转的现象对钢缆的缠绕造成影响，能够防止由于钢缆的缠绕高度过高导致钢缆出现倒塌。

Description

一种钢缆生产用自动缠绕机

技术领域

本实用新型涉及钢缆生产技术领域，尤其涉及一种钢缆生产用自动缠绕机。

背景技术

钢缆是由多根多股钢丝绳围绕一根纤维芯或钢丝绳芯捻制而成的钢丝束，在对钢缆进行生产时，需要对生产完成后的钢缆进行缠绕，以便于对钢缆进行存放。

经检索，中国专利申请号为CN206244181U的专利，公开了一种钢缆收线装置，包括基座和电机，基座中央安装有竖直的中心轴，中心轴上端固定有同心的转盘，转盘的圆周壁上均布有呈辐射状排列的U型支撑板，所述U型支撑板上均固定有竖直布置的钢缆内径固定柱，所有的钢缆内径固定柱位于同心圆上，所述电机的输出轴上连接有减速机，减速机的输出轴上安装有轴心与中心轴相平行的主动轮，中心轴的周壁上固定有与主动轮配合的从动轮，主动轮和从动轮通过皮带传动连接。本实用新型的电机通过皮带带动转盘旋转，转盘带动钢缆内径固定柱做圆周运动，钢缆固定在其中一钢缆内径固定柱后会自动缠绕在钢缆内径固定柱上而成盘状，其收线方便。上述专利中的一种钢缆收线装置存在以下不足：在对钢缆进行缠绕收卷时，在钢缆的表面会粘附有大量的灰尘，而这些灰尘可能会对钢缆的表面造成腐蚀，从而对钢缆的使用寿命造成影响。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种钢缆生产用自动缠绕机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种钢缆生产用自动缠绕机，包括固定座，所述固定座顶部外壁的一侧固定有支撑板，且支撑板的一侧外壁通过轴承转动连接有转动杆，所述转动杆的外壁套接有缠绕盘，且缠绕盘的两侧外壁和转动杆的两侧外壁均开有螺纹孔，所述螺纹孔的内壁螺纹连接有固定栓，所述缠绕盘相对的一侧外壁之间均固定有缠绕杆，且缠绕杆的外壁设置有等距离分布的凸棱，所述固定座的顶部外壁靠近中间的位置固定有固定板，且固定板顶部外壁的两侧转动连接有约束辊，两个所述约束辊的外壁开有环形槽，且两个环形槽的内壁均固定有固定套，两个所述固定套的外壁均固定有钢丝刷。

作为本实用新型再进一步的方案：所述固定座的顶部外壁远离支撑板的位置固定有U型架，且U型架相对的一侧外壁均通过轴承转动连接有转动轴。

作为本实用新型再进一步的方案：两个所述转动轴相对的一侧外壁均固定有约束盘，且约束盘的外壁设置有等距离分布的凸块。

作为本实用新型再进一步的方案：所述支撑板的一侧外壁固定有电动机，且电动机输出轴的一端与转动杆之间通过螺栓连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述固定座底部外壁的四角均固定有固定腿，且四个固定腿的底部外壁均刻有防滑纹。

作为本实用新型再进一步的方案：所述固定座顶部外壁的一侧固定有控制箱，且控制箱与电动机之间呈电性连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述缠绕盘顶部外壁的两侧均开有螺纹槽，且两个螺纹槽的内壁均螺纹连接有固定销，两个固定销的外壁螺纹连接有约束板。

本实用新型的有益效果为：

1.通过设置的约束辊、固定套和钢丝刷，能够对钢缆表面残留的灰尘进行清理，以便于对钢缆进行缠绕收卷，防止由于灰尘对钢缆的表面造成腐蚀导致钢缆的使用寿命降低；

2.通过设置的缠绕杆和凸棱，能够增大钢缆与缠绕杆之间的摩擦力，以便于对钢缆进行收卷，防止由于钢缆的表面较为光滑导致缠绕盘出现空转的现象对钢缆的缠绕造成影响；

3.通过设置的固定销和约束板，能够对钢缆的缠绕的高度进行约束，防止由于钢缆的缠绕高度过高导致钢缆出现倒塌，对钢缆的缠绕造成影响。

附图说明

图1为实施例1一种钢缆生产用自动缠绕机的剖视结构示意图；

图2为实施例1一种钢缆生产用自动缠绕机的整体结构示意图；

图3为实施例1一种钢缆生产用自动缠绕机的侧视结构示意图；

图4为实施例2一种钢缆生产用自动缠绕机的侧视结构示意图。

图中：1固定座、2固定板、3支撑板、4固定腿、5缠绕盘、6缠绕杆、7凸棱、8转动杆、9约束辊、10固定套、11钢丝刷、12转动轴、13约束盘、14 U型架、15电动机、16控制箱、17固定栓、18约束板、19固定销。

具体实施方式

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

实施例1

参照图1-3，一种钢缆生产用自动缠绕机，包括固定座1，固定座1顶部外壁的一侧通过螺栓连接有支撑板3，且支撑板3的一侧外壁通过轴承转动连接有转动杆8，转动杆8的外壁套接有缠绕盘5，且缠绕盘5的两侧外壁和转动杆8的两侧外壁均开有螺纹孔，螺纹孔的内壁螺纹连接有固定栓17，缠绕盘5相对的一侧外壁之间均通过螺栓连接有缠绕杆6，且缠绕杆6的外壁设置有等距离分布的凸棱7，固定座1的顶部外壁靠近中间的位置通过螺栓连接有固定板2，且固定板2顶部外壁的两侧转动连接有约束辊9，两个约束辊9的外壁开有环形槽，且两个环形槽的内壁均通过螺栓连接有固定套10，两个固定套10的外壁均通过螺栓连接有钢丝刷11。

其中，固定座1的顶部外壁远离支撑板3的位置通过螺栓连接有U型架14，且U型架14相对的一侧外壁均通过轴承转动连接有转动轴12，两个转动轴12相对的一侧外壁均通过螺栓连接有约束盘13，且约束盘13的外壁设置有等距离分布的凸块，支撑板3的一侧外壁通过螺栓连接有电动机15，且电动机15输出轴的一端与转动杆8之间通过螺栓连接，固定座1底部外壁的四角均通过螺栓连接有固定腿4，且四个固定腿4的底部外壁均刻有防滑纹，固定座1顶部外壁的一侧通过螺栓连接有控制箱16，且控制箱16与电动机15之间呈电性连接。

工作原理：使用时，将钢缆分别穿过约束盘13和约束辊9缠绕在缠绕盘5上，打开开关，通过控制箱16使电动机15带动转动杆8进行转动，从而使缠绕盘5对钢缆进行缠绕收卷，通过凸棱7增大钢缆与缠绕杆6之间的摩擦力，以便于对钢缆进行缠绕，防止由于钢缆的表面较为光滑导致缠绕盘5出现空转，在缠绕时，钢缆会带动两个约束辊9进行转动，从而通过约束辊9带动钢丝刷11进行转动，进而对钢缆的表面进行清理，防止由于灰尘对钢缆造成腐蚀，缠绕完成后，将固定栓17取下，从而将缠绕后的钢缆取出。

实施例2

参照图4，一种钢缆生产用自动缠绕机，本实施例相较于实施例1，缠绕盘5顶部外壁的两侧均开有螺纹槽，且两个螺纹槽的内壁均螺纹连接有固定销19，两个固定销19的外壁螺纹连接有约束板18。

工作原理：使用时，将钢缆分别穿过约束盘13和约束辊9缠绕在缠绕盘5上，打开开关，通过控制箱16使电动机15带动转动杆8进行转动，从而使缠绕盘5对钢缆进行缠绕收卷，通过凸棱7增大钢缆与缠绕杆6之间的摩擦力，以便于对钢缆进行缠绕，防止由于钢缆的表面较为光滑导致缠绕盘5出现空转，在缠绕时，钢缆会带动两个约束辊9进行转动，从而通过约束辊9带动钢丝刷11进行转动，进而对钢缆的表面进行清理，防止由于灰尘对钢缆造成腐蚀，通过约束板18对钢缆缠绕的高度进行约束，缠绕完成后，将固定栓17取下，从而将缠绕后的钢缆取出。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种钢缆生产用自动缠绕机，包括固定座(1)，其特征在于，所述固定座(1)顶部外壁的一侧固定有支撑板(3)，且支撑板(3)的一侧外壁通过轴承转动连接有转动杆(8)，所述转动杆(8)的外壁套接有缠绕盘(5)，且缠绕盘(5)的两侧外壁和转动杆(8)的两侧外壁均开有螺纹孔，所述螺纹孔的内壁螺纹连接有固定栓(17)，所述缠绕盘(5)相对的一侧外壁之间均固定有缠绕杆(6)，且缠绕杆(6)的外壁设置有等距离分布的凸棱(7)，所述固定座(1)的顶部外壁靠近中间的位置固定有固定板(2)，且固定板(2)顶部外壁的两侧转动连接有约束辊(9)，两个所述约束辊(9)的外壁开有环形槽，且两个环形槽的内壁均固定有固定套(10)，两个所述固定套(10)的外壁均固定有钢丝刷(11)。

2.根据权利要求1所述的一种钢缆生产用自动缠绕机，其特征在于，所述固定座(1)的顶部外壁远离支撑板(3)的位置固定有U型架(14)，且U型架(14)相对的一侧外壁均通过轴承转动连接有转动轴(12)。

3.根据权利要求2所述的一种钢缆生产用自动缠绕机，其特征在于，两个所述转动轴(12)相对的一侧外壁均固定有约束盘(13)，且约束盘(13)的外壁设置有等距离分布的凸块。

4.根据权利要求3所述的一种钢缆生产用自动缠绕机，其特征在于，所述支撑板(3)的一侧外壁固定有电动机(15)，且电动机(15)输出轴的一端与转动杆(8)之间通过螺栓连接。

5.根据权利要求4所述的一种钢缆生产用自动缠绕机，其特征在于，所述固定座(1)底部外壁的四角均固定有固定腿(4)，且四个固定腿(4)的底部外壁均刻有防滑纹。

6.根据权利要求2或5所述的一种钢缆生产用自动缠绕机，其特征在于，所述固定座(1)顶部外壁的一侧固定有控制箱(16)，且控制箱(16)与电动机(15)之间呈电性连接。

7.根据权利要求1所述的一种钢缆生产用自动缠绕机，其特征在于，所述缠绕盘(5)顶部外壁的两侧均开有螺纹槽，且两个螺纹槽的内壁均螺纹连接有固定销(19)，两个固定销(19)的外壁螺纹连接有约束板(18)。

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