CN210169741U - 密封可靠的真空电饭煲 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了密封可靠的真空电饭煲，属于厨房电器领域，解决了现有真空电饭煲在进行负压烹饪时因内盖下移易导致内盖与上盖之间密封失效的问题，本实用新型密封可靠的真空电饭煲，包括煲体和煲盖，所述煲盖包括上盖和浮动设置的内盖，所述煲体内设有内胆，所述内盖可盖合在所述内胆口部形成烹饪腔，所述上盖上设有用于将所述烹饪腔抽真空的抽气装置，所述内盖周沿设有限位筋，所述真空电饭煲在负压烹饪状态下，所述限位筋与所述内胆配合，用于限制所述内盖的下移行程。通过限制内盖的下移行程，使密封圈的压缩量不超过预设值，保证密封圈在真空电饭煲负压烹饪状态下维持有效密封。

Description

密封可靠的真空电饭煲

【技术领域】

本实用新型涉及厨房电器领域，尤其涉及密封可靠的真空电饭煲。

【背景技术】

电饭煲的煲盖包括上盖和内盖，煲盖盖合到煲体时，内盖与煲体中的内胆密封配合，上盖通常还装有蒸汽阀、温度传感器等部件，用于实现排气、测温等功能，为此上盖上安装蒸汽阀、温度传感器的部位需设置密封圈，密封圈贴靠内盖形成密封通道，防止漏气。对应用真空技术的电饭煲而言，在其负压烹饪状态下，烹饪空间内为负压环境，施加于内盖上的气压会推动内盖向下移动，相比常压状态，内盖和上盖在对应密封圈区域的间距会增大，而随着间距的增大，密封圈与内盖之间的密封强度逐渐减弱，当内盖下移量达到一定程度，普通的密封圈难以维持正常的密封形态，从而产生漏气，无法满足负压烹饪状态时的密封要求。

【实用新型内容】

本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术的不足而提供密封可靠的真空电饭煲，通过限制内盖在负压烹饪状态的下移行程，来保证内盖与上盖之间的密封效果。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

密封可靠的真空电饭煲，包括煲体和煲盖，所述煲盖包括上盖和浮动设置的内盖，所述煲体内设有内胆，所述内盖可盖合在所述内胆口部形成烹饪腔，所述上盖上设有用于将所述烹饪腔抽真空的抽气装置，所述内盖周沿设有限位筋，所述真空电饭煲在负压烹饪状态下，所述限位筋与所述内胆配合，用于限制所述内盖的下移行程。

在上述密封可靠的真空电饭煲中，所述内盖包括内盖本体、内盖密封圈和内盖固定架，所述内盖密封圈通过所述内盖固定架安装在所述内盖本体周沿，所述内盖固定架上设置所述限位筋。

在上述密封可靠的真空电饭煲中，所述内盖固定架为配合所述内盖周沿的环状结构，所述限位筋沿所述内盖固定架周向连续或者断续设置。

在上述密封可靠的真空电饭煲中，所述内胆口部设有向外延伸的翻边，所述内盖密封圈上设有在合盖状态下贴靠所述翻边的径向密封唇，开盖状态下，所述限位筋底端高于所述径向密封唇的底面。

在上述密封可靠的真空电饭煲中，合盖状态下，所述限位筋与所述翻边相抵，以限制所述内盖的下移行程。

在上述密封可靠的真空电饭煲中，所述上盖内侧具有容纳所述内盖的凹腔，所述凹腔内设有用于径向限位所述内盖的限位柱，所述限位柱与所述内盖之间具有0.1mm～0.4mm的间隙。

在上述密封可靠的真空电饭煲中，所述限位柱成对设置且不在所述内盖的同一直径方向上。

在上述密封可靠的真空电饭煲中，所述凹腔的相对两侧分别设有插槽和内盖锁扣，所述内盖一侧插接于所述插槽内，所述内盖另一侧通过所述内盖锁扣锁定，所述限位柱靠近所述内盖的锁定侧。

在上述密封可靠的真空电饭煲中，所述内盖插入所述插槽内的部分与所述容腔侧壁之间具有0.1mm～0.4mm的间隙。

在上述密封可靠的真空电饭煲中，所述上盖上设有温度传感器和测温密封圈，所述内盖上对应所述温度传感器设有测温孔，所述测温密封圈贴靠在所述测温孔周围的内盖上。

本实用新型的有益效果：

本实用新型的密封可靠的真空电饭煲，包括煲体和煲盖，所述煲盖包括上盖和浮动设置的内盖，所述煲体内设有内胆，所述内盖可盖合在所述内胆口部形成烹饪腔，所述上盖上设有用于将所述烹饪腔抽真空的抽气装置，所述内盖周沿设有限位筋，所述真空电饭煲在负压烹饪状态下，所述限位筋与所述内胆配合，用于限制所述内盖的下移行程。

真空电饭煲在常压状态下，内盖与上盖之间的密封圈被压缩，从而使密封圈下端能够紧贴内盖实现密封，通常来说，密封圈的压缩量越大，密封圈与内盖之间的密封性就越好；负压烹饪状态下，内盖下移使得内盖和上盖在对应密封圈区域的间距增大，密封圈的压缩量随之减小，密封性减弱，一旦内盖下移量超过密封圈在常压状态下的压缩量，密封圈与内盖之间的密封就会失效，因此，通过限制内盖的下移行程，使密封圈的压缩量不超过预设值，密封圈依然能够提供密封，本实用新型中，在内盖周沿设置限位筋，限位筋与内胆相抵时阻止内盖下移，达到限制内盖下移行程的目的，使密封圈在真空电饭煲负压烹饪状态下维持有效密封。

所述内盖包括内盖本体、内盖密封圈和内盖固定架，所述内盖密封圈通过所述内盖固定架安装在所述内盖本体周沿，所述内盖固定架上设置所述限位筋。内盖固定架一般为塑料材质，内盖固定架上设置限位筋在工艺上更容易实现，且成本低；内盖密封圈通常夹持在内盖本体边缘与内盖固定架之间，内盖固定架上设置限位筋不容易干涉到密封圈。

所述内盖固定架为配合所述内盖周沿的环状结构，所述限位筋沿所述内盖固定架周向连续或者断续设置。周向连续或者断续设置的限位筋不易导致内盖重心偏移，保证内盖浮动平稳，内盖密封圈整周均匀贴靠内胆，利于提升内盖与内胆之间的密封性能；在限位筋与内胆相抵时，内盖周沿受力均匀，防止内盖倾斜而增加漏气风险。

所述内胆口部设有向外延伸的翻边，所述内盖密封圈上设有在合盖状态下贴靠所述翻边的径向密封唇，开盖状态下，所述限位筋底端高于所述径向密封唇的底面。合盖时，径向密封唇先接触内胆翻边而发生形变，保证径向密封唇与内胆翻边可靠密封。

合盖状态下，所述限位筋与所述翻边相抵，以限制所述内盖的下移行程。内盖下移时，限位筋不会顶到形变状态下的径向密封唇，避免限位筋与内盖密封圈发生干涉。

所述上盖内侧具有容纳所述内盖的凹腔，所述凹腔内设有用于径向限位所述内盖的限位柱，所述限位柱与所述内盖之间具有0.1mm～0.4mm的间隙。限位柱的设置限制了内盖在其平面方向上在活动量，如果限位柱与内盖之间的间隙小于0.1mm，拆装内盖时易受到限位柱的干涉，不便于操作；如果限位柱与内盖之间的间隙大于0.4mm，内盖在凹腔中的活动量过大，对于真空电饭煲而言，活动量过大的内盖容易导致内盖与上盖发生错位，无法实现抽真空，故限定限位柱与内盖之间的间隙为0.1mm～0.4mm。

所述限位柱成对设置且不在所述内盖的同一直径方向上。这样设置，使用少量的限位柱就能多方位限位内盖，比如煲盖的宽度方向和长度方向，节省限位柱的设置成本，且限位效果好。

所述凹腔的相对两侧分别设有插槽和内盖锁扣，所述内盖一侧插接于所述插槽内，所述内盖另一侧通过所述内盖锁扣锁定，所述限位柱靠近所述内盖的锁定侧。由于内盖锁扣的活动量较大，限位柱靠近内盖的锁定侧设置，可以对内盖的锁定侧起到限位作用，防止内盖的锁定侧产生较大晃动，配合插槽对内盖插接侧的限位，实现内盖周向的均匀限位，内盖整体的晃动量大大减小。

所述内盖插入所述插槽内的部分与所述容腔侧壁之间具有0.1mm～0.4mm的间隙。内盖插入插槽内限制了内盖插接侧在其平面方向上在活动量，如果内盖插入插槽内的部分与容腔侧壁间隙小于0.1mm，内盖与插槽的配合间隙过小，不方便内盖拆装，如果内盖插入插槽内的部分与容腔侧壁间隙大于0.4mm，内盖插接侧的活动量过大，同样容易导致内盖与上盖发生错位，故限定内盖插入插槽内的部分与容腔侧壁间隙为0.1mm～0.4mm。

所述上盖上设有温度传感器和测温密封圈，所述内盖上对应所述温度传感器设有测温孔，所述测温密封圈贴靠在所述测温孔周围的内盖上。由于限位筋与内胆配合限制了内盖的下移行程，能使测温密封圈在真空电饭煲负压烹饪状态下维持有效密封，防止测温密封圈与内盖之间出现漏气，而温度传感器则可以在测温密封圈限定的相对较小的空间内进行测温，测温更加快速、准确。

本实用新型的这些特点和优点将会在下面的具体实施方式、附图中详细的揭露。

【附图说明】

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明：

图1为本实用新型实施例一中真空电饭煲的剖面示意图；

图2为图1的A处局部放大图；

图3为本实用新型实施例一中内盖的分解示意图；

图4为本实用新型实施例二中真空电饭煲的剖面示意图；

图5为本实用新型实施例二煲盖内侧的结构示意图；

图6为本实用新型实施例二中内盖的分解示意图。

附图标记：

100煲体；

200煲盖、210上盖、211凹腔、212内盖锁扣、213插槽、214限位柱、220内盖、221内盖本体、222内盖固定架、223内盖密封圈、224限位筋、225轴向密封唇、226径向密封唇、227插接部；

300内胆、310翻边；

400温度传感器、410测温密封圈；

500蒸汽阀、510推杆；

600电磁阀。

【具体实施方式】

本实用新型提出的本实用新型的密封可靠的真空电饭煲，包括煲体和煲盖，所述煲盖包括上盖和浮动设置的内盖，所述煲体内设有内胆，所述内盖可盖合在所述内胆口部形成烹饪腔，所述上盖上设有用于将所述烹饪腔抽真空的抽气装置，所述内盖周沿设有限位筋，所述真空电饭煲在负压烹饪状态下，所述限位筋与所述内胆配合，用于限制所述内盖的下移行程，通过限制内盖的下移行程，使内盖与上盖之间的密封圈的压缩量不超过预设值，使密封圈在真空电饭煲负压烹饪状态下维持有效密封。

下面结合本实用新型实施例的附图对本实用新型实施例的技术方案进行解释和说明，但下述实施例仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

实施例一

参照图1、2，本实用新型实施例一提出的真空电饭煲，包括煲体100和煲盖200，煲盖200包括上盖210和浮动设置的内盖220，煲体100内设有内胆300，煲盖200闭合于煲体100时，内盖220盖合在内胆300上形成烹饪腔，上盖210上设有用于将烹饪腔抽真空的抽气装置，抽气装置优选为真空泵，真空泵工作时向外界抽气，以使烹饪腔内形成负压(外界气压大于烹饪腔内气压)，可以实现负压烹饪，当然，本实施例的真空电饭煲也具有常压烹饪状态(外界气压与烹饪腔内气压基本相等)和正压烹饪状态(外界气压小于烹饪腔内气压)。

本实施例的上盖210上安装有温度传感器400和测温密封圈410，内盖220上设有与温度传感器400相对应的测温孔，温度传感器400可以直接检知测温孔排出的蒸汽温度，提高测温准确性，温度传感器400位于测温密封圈410内，内盖220施压于测温密封圈410下端使其压缩，使得测温密封圈410的下端与测温孔周围的内盖220紧密贴合实现密封。如果内盖220下移，内盖220和上盖210在对应测温密封圈410区域的间距增大，测温密封圈410的压缩量随之减小，密封性减弱，一旦内盖220下移量超过测温密封圈410在常压状态下的压缩量，密封圈与内盖220之间的密封就会失效。为此，本实施例在内盖220周沿设置限位筋224，真空电饭煲在负压烹饪状态下，限位筋224与内胆300配合，用于限制内盖220的下移行程，通过限制内盖220的下移行程，使测温密封圈410的压缩量不超过预设值，即在限位筋224与内胆300相抵时，测温密封圈410仍维持一定压缩量，使测温密封圈410在真空电饭煲负压烹饪状态下维持有效密封。

结合图3，本实施例的内盖220包括内盖本体221、内盖密封圈223和内盖固定架222，内盖密封圈223通过内盖固定架222安装在内盖本体221周沿，内盖固定架222上设置限位筋224。内盖本体221一般为金属材质，内盖固定架222一般为塑料材质，内盖固定架222上设置限位筋224在工艺上更容易实现，且成本低；内盖密封圈223夹持在内盖本体221边缘与内盖固定架222之间，内盖固定架222上设置限位筋224不容易干涉到密封圈。优选的：内盖固定架222为配合内盖220周沿的环状结构，限位筋224位于内盖固定架222下表面且沿着内盖固定架222周向连续设置，形成环形凸筋，不易导致内盖220重心偏移，保证内盖220浮动平稳，内盖密封圈223整周均匀贴靠内胆300，利于提升内盖220与内胆300之间的密封性能；在限位筋224与内胆300相抵时，内盖220周沿受力均匀，防止内盖220倾斜而增加漏气风险。当然，在本实用新型的其它实施例中，限位筋224沿内盖固定架222周向断续设置，也能达到本实施例的技术效果。

参照图2，本实施例中，内盖密封圈223具有径向密封唇226和轴向密封唇225，合盖状态下，径向密封唇226贴靠在内胆300的翻边310上表面上，轴向密封唇225贴靠在临近内胆300口部的内胆300内侧面上，为使内盖密封圈223可靠密封内胆300口部，在开盖状态下，限位筋224底端高于径向密封唇226的底面，在合盖时，径向密封唇226先接触内胆的翻边310而发生形变，保证径向密封唇226与内胆的翻边310可靠密封。优选的：在合盖状态下，限位筋224下端能抵靠在翻边310上，从而限制内盖220的下移行程，即限位筋224和径向密封唇226在翻边310上的投影不重合，在负压烹饪过程中，当内盖220下移时，限位筋224不会顶到形变状态下的径向密封唇226，避免限位筋224与内盖密封圈223发生干涉。

除了本实施例所述的测温密封圈，如果内盖上还设有与真空泵抽气端相对应的出气孔，还需要在上盖上设置抽气密封圈，用于将出气孔周围的内盖进行密封，采用本实施例的方案，保证抽气密封圈在真空电饭煲负压烹饪状态下维持有效密封。通常电饭煲上还需要设置蒸汽阀用于排气，如果蒸汽阀安装在上盖上，还需要在蒸汽阀或者上盖上安装蒸汽阀密封圈，采用本实施例的方案，保证蒸汽阀密封圈在真空电饭煲负压烹饪状态下维持有效密封。

实施例二

参照图4-6，本实施例的真空电饭煲，在内盖220上安装有蒸汽阀500，蒸汽阀500和内盖220作为一个组件进行拆装，清洗内盖220的同时也不会忘记清洗蒸汽阀500，由于真空电饭煲抽真空和负压烹饪要保证烹饪腔的密封，为此，需要在蒸汽阀500上设置推杆510，推杆510可以控制蒸汽阀500的通断，上盖210上设有用于驱动推杆510动作的电磁阀600，进行负压烹饪时，电磁阀600驱动推杆510向蒸汽阀500内运动，堵住蒸汽阀500内的蒸汽通道，电磁阀600断电后，推杆510可自行复位而开启蒸汽通道。如果内盖220相对上盖210的活动量过大，可能导致蒸汽阀500上的推杆510偏离电磁阀600的驱动范围，无法可靠实现抽真空和负压烹饪。

针对上述问题，本实施例的上盖210内侧具有容纳内盖220的凹腔211，凹腔211内设有用于径向限位内盖220的限位柱214，限位柱214与内盖220之间具有0.1mm～0.4mm的间隙，限位柱214的设置限制了内盖220在其平面方向上在活动量，如果限位柱214与内盖220之间的间隙小于0.1mm，拆装内盖220时易受到限位柱214的干涉，不便于操作；如果限位柱214与内盖220之间的间隙大于0.4mm，内盖220在凹腔211中的活动量过大，对于真空电饭煲而言，活动量过大的内盖220容易导致蒸汽阀500上的推杆510偏离电磁阀600的驱动范围，无法实现抽真空和负压烹饪，故限定限位柱214与内盖220之间的间隙为0.1mm～0.4mm，最佳为0.2mm，其它实施例中根据实际情况，亦可选择0.1mm、0.15mm、0.25mm、0.3mm、0.4mm等间隙值。

为实现内盖220的可拆式安装，本实施例在凹腔211的相对两侧分别设置插槽213和内盖锁扣212，内盖固定架222一侧延伸出配合插槽213的插接部227，插接部227插接于插槽213内，内盖220另一侧通过内盖锁扣212锁定，由于内盖锁扣212的活动量较大，内盖220的锁定侧容易晃动，为此，本实施例优化了限位柱214的分布位置，从图4中可以看出，凹腔211靠近内盖220的锁定侧的位置对称设置两个限位柱214，且这两个限位柱214不在内盖220的同一直径方向上，一方面，使用少量的限位柱214就能多方位限位内盖220，比如煲盖200的宽度方向和长度方向，节省限位柱的设置成本，且限位效果好，另一方面，可以对内盖220的锁定侧起到限位作用，防止内盖220的锁定侧产生较大晃动，配合插槽213对内盖插接部227的限位，实现内盖220周向的均匀限位，内盖220整体的晃动量大大减小。在本实用新型未示出的其它实施例中，根据实际情况，限位柱可以成对的设置两组、三组等，当然也可以沿着凹腔周向均匀分布。

为了更好地限位内盖220，插接部227插入插槽213后，插接部227与容腔侧壁之间具有0.1mm～0.4mm的间隙。如果插接部227与容腔侧壁间隙小于0.1mm，插接部227与插槽213的配合间隙过小，不方便内盖220拆装，如果插接部227与容腔侧壁间隙大于0.4mm，内盖220插接侧的活动量过大，同样容易导致蒸汽阀500上的推杆510偏离电磁阀600的驱动范围，无法实现抽真空和负压烹饪，故限定插接部227与容腔侧壁间隙为0.1mm～0.4mm，最佳为0.2mm，其它实施例中根据实际情况，亦可选择0.1mm、0.15mm、0.25mm、0.3mm、0.4mm等间隙值。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，熟悉该本领域的技术人员应该明白本实用新型包括但不限于附图和上面具体实施方式中描述的内容。任何不偏离本实用新型的功能和结构原理的修改都将包括在权利要求书的范围中。

Claims (10)

1.密封可靠的真空电饭煲，包括煲体和煲盖，所述煲盖包括上盖和浮动设置的内盖，所述煲体内设有内胆，所述内盖可盖合在所述内胆口部形成烹饪腔，所述上盖上设有用于将所述烹饪腔抽真空的抽气装置，其特征在于，所述内盖周沿设有限位筋，所述真空电饭煲在负压烹饪状态下，所述限位筋与所述内胆配合，用于限制所述内盖的下移行程。

2.如权利要求1所述密封可靠的真空电饭煲，其特征在于，所述内盖包括内盖本体、内盖密封圈和内盖固定架，所述内盖密封圈通过所述内盖固定架安装在所述内盖本体周沿，所述内盖固定架上设置所述限位筋。

3.如权利要求2所述密封可靠的真空电饭煲，其特征在于，所述内盖固定架为配合所述内盖周沿的环状结构，所述限位筋沿所述内盖固定架周向连续或者断续设置。

4.如权利要求2所述密封可靠的真空电饭煲，其特征在于，所述内胆口部设有向外延伸的翻边，所述内盖密封圈上设有在合盖状态下贴靠所述翻边的径向密封唇，开盖状态下，所述限位筋底端高于所述径向密封唇的底面。

5.如权利要求4所述密封可靠的真空电饭煲，其特征在于，合盖状态下，所述限位筋与所述翻边相抵，以限制所述内盖的下移行程。

6.如权利要求1至5之一所述密封可靠的真空电饭煲，其特征在于，所述上盖内侧具有容纳所述内盖的凹腔，所述凹腔内设有用于径向限位所述内盖的限位柱，所述限位柱与所述内盖之间具有0.1mm～0.4mm的间隙。

7.如权利要求6所述密封可靠的真空电饭煲，其特征在于，所述限位柱成对设置且不在所述内盖的同一直径方向上。

8.如权利要求7所述密封可靠的真空电饭煲，其特征在于，所述凹腔的相对两侧分别设有插槽和内盖锁扣，所述内盖一侧插接于所述插槽内，所述内盖另一侧通过所述内盖锁扣锁定，所述限位柱靠近所述内盖的锁定侧。

9.如权利要求8所述密封可靠的真空电饭煲，其特征在于，所述内盖插入所述插槽内的部分与所述凹腔侧壁之间具有0.1mm～0.4mm的间隙。

10.如权利要求1至5之一所述密封可靠的真空电饭煲，其特征在于，所述上盖上设有温度传感器和测温密封圈，所述内盖上对应所述温度传感器设有测温孔，所述测温密封圈贴靠在所述测温孔周围的内盖上。

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