CN210081348U - 一种紧固件打磨装置 - Google Patents

Abstract

一种紧固件打磨装置，包括机架、安装板、打磨片、丝杆、第一丝杆螺母、第一导向杆和装夹组件；机架上设置有用于驱动安装板沿竖直方向移动的第一驱动装置；安装板上设置有与打磨片传动连接的第二驱动装置；机架上设置有用于驱动丝杆转动的第三驱动装置；装夹组件包括移动台、安装架、把手、双向丝杆、第二丝杆螺母、压板、放置台和第二导向杆；双向丝杆螺纹连接两个第二丝杆螺母；两个第二丝杆螺母分别位于双向丝杆上两种旋向的螺纹上；两个压板对应设置在两个第二丝杆螺母上；放置台上沿纵向并排设置有多个限位槽；两个放置台分别设置在两个安装架上。本实用新型能一次打磨多个紧固件，提高了紧固件的打磨效率。

Description

一种紧固件打磨装置

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，尤其涉及一种紧固件打磨装置。

背景技术

紧固件是作紧固连接用且应用极为广泛的机械零件。紧固件使用行业广泛，包括能源、机械、化工、冶金、模具和液压等行业，在各种机械、设备、车辆、船舶、铁路、桥梁、建筑、结构、工具、仪器、化工、仪表和用品等上面，都可以看到各式各样的紧固件，是应用最广泛的机械基础件。它的特点是品种规格繁多，性能用途各异，而且标准化、系列化、通用化的程度也极高。

紧固件在加工过程中表面往往会产生毛刺等瑕疵，需要对紧固件进行打磨处理，以消除瑕疵。目前，一般采用纯人工打磨方式，但人工打磨紧固件效率低下。

实用新型内容

(一)实用新型目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种紧固件打磨装置，能一次打磨多个紧固件，提高了对紧固件的打磨效率。

(二)技术方案

为解决上述问题，本实用新型提供了一种紧固件打磨装置，包括机架、安装板、打磨片、丝杆、第一丝杆螺母、第一导向杆和装夹组件；

机架上设置有用于驱动安装板沿竖直方向移动的第一驱动装置；安装板上设置有与打磨片传动连接的第二驱动装置；机架上设置有用于驱动丝杆转动的第三驱动装置；丝杆与机架转动连接；第一丝杆螺母与丝杆螺纹连接；第一导向杆与丝杆并排设置，第一导向杆设置在机架上；

装夹组件包括移动台、安装架、把手、双向丝杆、第二丝杆螺母、压板、放置台和第二导向杆；移动台与第一丝杆螺母连接，移动台与第一导向杆滑动连接；两个安装架并排设置在移动台上；把手设置在双向丝杆一端；双向丝杆和第二导向杆并排设置在安装架上；双向丝杆与安装架转动连接，双向丝杆螺纹连接两个第二丝杆螺母；两个第二丝杆螺母分别位于双向丝杆上两种旋向的螺纹上；两个压板对应设置在两个第二丝杆螺母上，两个压板均与第二导向杆滑动连接；放置台上沿纵向并排设置有多个限位槽；两个放置台分别设置在两个安装架上，且均位于两个安装架之间。

优选的，安装板上设置有支架；支架上设置有抽风管；抽风管连接有抽风机；抽风机设置在机架上。

优选的，抽风机通过排风管连接有除尘箱；除尘箱设置在机架上。

优选的，机架上设置有导轨；导轨与安装板滑动连接。

优选的，机架底部设置有多个脚杯。

本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：工人将多个紧固件放置在两个放置台上的多个限位槽内，转动把手，带动双向丝杆转动，两个第二丝杆螺母相离移动，两个压板随两个第二丝杆螺母相离移动，即向两个放置台方向移动，两个压板将两个放置台上的多个限位槽内的紧固件压紧，至此完成紧固件的装夹过程。第一驱动装置的输出端驱动安装板向下移动，第二驱动装置的输出端驱动打磨片转动，第三驱动装置的输出端驱动丝杆转动，第一丝杆螺母沿横向往复移动，装夹组件随第一丝杆螺母移动，打磨片对夹紧在压板和放置台之间的紧固件进行打磨处理。本实用新型能一次打磨多个紧固件，提高了对紧固件的打磨效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种紧固件打磨装置的结构示意图。

图2为本实用新型提出的一种紧固件打磨装置中装夹组件的结构俯视图。

附图标记：1、机架；2、第一驱动装置；3、安装板；4、第二驱动装置；5、打磨片；6、第三驱动装置；7、丝杆；8、第一丝杆螺母；100、装夹组件；9、移动台；10、安装架；11、把手；12、双向丝杆；13、第二丝杆螺母；14、压板；15、放置台；151、限位槽；16、第二导向杆；17、抽风管；18、抽风机；181、排风管；19、除尘箱；20、支架；21、导轨；22、脚杯；23、第一导向杆。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

如图1-2所示，本实用新型提出的一种紧固件打磨装置，包括机架1、安装板3、打磨片5、丝杆7、第一丝杆螺母8、第一导向杆23和装夹组件100；

机架1上设置有用于驱动安装板3沿竖直方向移动的第一驱动装置2；安装板3上设置有与打磨片5传动连接的第二驱动装置4；机架1上设置有用于驱动丝杆7转动的第三驱动装置6；丝杆7与机架1转动连接；第一丝杆螺母8与丝杆7螺纹连接；第一导向杆23与丝杆7并排设置，第一导向杆23设置在机架1上；

装夹组件100包括移动台9、安装架10、把手11、双向丝杆12、第二丝杆螺母13、压板14、放置台15和第二导向杆16；移动台9与第一丝杆螺母8连接，移动台9与第一导向杆23滑动连接；两个安装架10并排设置在移动台9上；把手11设置在双向丝杆12一端；双向丝杆12和第二导向杆16并排设置在安装架10上；双向丝杆12与安装架10转动连接，双向丝杆12螺纹连接两个第二丝杆螺母13；两个第二丝杆螺母13分别位于双向丝杆12上两种旋向的螺纹上；两个压板14对应设置在两个第二丝杆螺母13上，两个压板14均与第二导向杆16滑动连接；放置台15上沿纵向并排设置有多个限位槽151；两个放置台15分别设置在两个安装架10上，且均位于两个安装架10之间。

本实用新型中，工人将多个紧固件放置在两个放置台15上的多个限位槽151内，转动把手11，带动双向丝杆12转动，两个第二丝杆螺母13相离移动，两个压板14随两个第二丝杆螺母13相离移动，即向两个放置台15方向移动，两个压板14将两个放置台15上的多个限位槽151内的紧固件压紧，至此完成紧固件的装夹过程。第一驱动装置2的输出端驱动安装板3向下移动，第二驱动装置4的输出端驱动打磨片5转动，第三驱动装置6的输出端驱动丝杆7转动，第一丝杆螺母8沿横向往复移动，装夹组件随第一丝杆螺母8移动，打磨片5对夹紧在压板14和放置台15之间的紧固件进行打磨处理。本实用新型能一次打磨多个紧固件，提高了对紧固件的打磨效率。

在一个可选的实施例中，安装板3上设置有支架20；支架20上设置有抽风管17；抽风管17连接有抽风机18；抽风机18设置在机架1上。

需要说明的是，装置中的打磨片5在打磨紧固件时，会产生灰尘，抽风机18通过抽风管17抽入灰尘，防止灰尘影响工人工作环境。

在一个可选的实施例中，抽风机18通过排风管181连接有除尘箱19；除尘箱19设置在机架1上。

需要说明的是，灰尘被吹入除尘箱19内，除尘箱19对灰尘进行清除处理，从而为工人提供良好的工作环境。

在一个可选的实施例中，机架1上设置有导轨21；导轨21与安装板3滑动连接。

需要说明的是，导轨21使得安装板3沿竖直方向上的移动更加稳定。

在一个可选的实施例中，机架1底部设置有多个脚杯22。

需要说明的是，设置多个脚杯22，方便装置的移动，提高装置使用的灵活性。

应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

Claims (5)

1.一种紧固件打磨装置，其特征在于，包括机架(1)、安装板(3)、打磨片(5)、丝杆(7)、第一丝杆螺母(8)、第一导向杆(23)和装夹组件(100)；

机架(1)上设置有用于驱动安装板(3)沿竖直方向移动的第一驱动装置(2)；安装板(3)上设置有与打磨片(5)传动连接的第二驱动装置(4)；机架(1)上设置有用于驱动丝杆(7)转动的第三驱动装置(6)；丝杆(7)与机架(1)转动连接；第一丝杆螺母(8)与丝杆(7)螺纹连接；第一导向杆(23)与丝杆(7)并排设置，第一导向杆(23)设置在机架(1)上；

装夹组件(100)包括移动台(9)、安装架(10)、把手(11)、双向丝杆(12)、第二丝杆螺母(13)、压板(14)、放置台(15)和第二导向杆(16)；移动台(9)与第一丝杆螺母(8)连接，移动台(9)与第一导向杆(23)滑动连接；两个安装架(10)并排设置在移动台(9)上；把手(11)设置在双向丝杆(12)一端；双向丝杆(12)和第二导向杆(16)并排设置在安装架(10)上；双向丝杆(12)与安装架(10)转动连接，双向丝杆(12)螺纹连接两个第二丝杆螺母(13)；两个第二丝杆螺母(13)分别位于双向丝杆(12)上两种旋向的螺纹上；两个压板(14)对应设置在两个第二丝杆螺母(13)上，两个压板(14)均与第二导向杆(16)滑动连接；放置台(15)上沿纵向并排设置有多个限位槽(151)；两个放置台(15)分别设置在两个安装架(10)上，且均位于两个安装架(10)之间。

2.根据权利要求1所述的一种紧固件打磨装置，其特征在于，安装板(3)上设置有支架(20)；支架(20)上设置有抽风管(17)；抽风管(17)连接有抽风机(18)；抽风机(18)设置在机架(1)上。

3.根据权利要求2所述的一种紧固件打磨装置，其特征在于，抽风机(18)通过排风管(181)连接有除尘箱(19)；除尘箱(19)设置在机架(1)上。

4.根据权利要求1所述的一种紧固件打磨装置，其特征在于，机架(1)上设置有导轨(21)；导轨(21)与安装板(3)滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种紧固件打磨装置，其特征在于，机架(1)底部设置有多个脚杯(22)。

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