CN210045191U - 一种回转混料机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及混合设备技术领域，尤其涉及一种回转混料机，包括机架，机架上设置有混料罐，混料罐的左端设有进料口，混料罐的右端设有出料口，混料罐内设有搅拌叶片，机架的右端设置有出料仓，混料罐的出料口处设有出料门，出料门与混料罐铰接，出料门的中间位置设有向外的出料门拉杆，出料仓的侧壁上设置气缸，气缸的前端与出料门拉杆铰接，气缸能够推动出料门拉杆旋转，进而推动出料门旋转，本实用新型的混料罐只需要顺着一个方向一直旋转，通过开关出料门即可实现搅拌与出料之间的切换，无需停机，能够节省动力，减小对环境的污染。
Description
技术领域
本实用新型涉及混合设备技术领域，尤其涉及一种回转混料机。
背景技术
混料机是由一个水平旋转的容器和旋转的立式搅拌叶片等组成，成型料搅拌时，容器向左转，叶片向右转，由于逆流的作用，成型料各颗粒间运动方向交叉，互相接触的机会增多，进而实现物料的混合。
传统的混料机搅拌罐需要区分正转与反转，正转搅拌，反转出料，正转和反转切换时需要先刹车，然后才能转换旋向，从静止到启动的瞬间会消耗大量能量，并且传统的混料机工作时容易造成环境污染。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种回转混料罐，本实用新型的混料罐只需要顺着一个方向一直旋转，通过开关出料门即可实现搅拌与出料之间的切换，无需停机，能够节省动力，减小对环境的污染。
本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种回转混料机，包括机架，所述机架上设置有混料罐，所述混料罐的两端均设置有旋转环，所述机架上设置有与旋转环对应的支撑轮，所述混料罐的左端设置有进料口，所述混料罐的右端设置有出料口，所述混料罐内设置有搅拌叶片，所述进料口处连接有进料管，所述进料管的下端延伸至混料罐内，所述机架上设置有用于支撑进料口的支撑杆，所述混料罐的左部外侧面设置有旋转齿圈，所述机架上还设置有电机，所述电机的输出轴上与旋转齿圈相配合的齿轮，所述机架的右端设置有出料仓，所述混料罐的出料口处设置有出料门，所述出料门的下端与混料罐铰接，所述出料门的中间位置设置有向外的出料门拉杆，所述出料仓的侧壁上设置有气缸，所述气缸的前端与出料门拉杆铰接，所述气缸能够推动出料门拉杆旋转，进而推动出料门旋转，所述出料仓的下端设置有出料管。
进一步的，所述旋转叶片包括两块直角梯形的侧板，两块侧板的沿长度方向的直角边固定在一起，两块侧板的左端设置有底板，所述底板垂直于两块侧板。
进一步的，所述出料仓的上部设置有除尘口，所述除尘口处连接有脉冲集尘器，所述脉冲除尘器的后端连接有集尘布袋。
进一步的，所述出料管上设置有出料计量斗。
进一步的，所述出料仓的右侧壁和出料仓的顶部靠左的位置处设置有圆弧板，所述圆弧板有两块，所述出料门拉杆位于两块圆弧板之间。
进一步的，所述出料门拉杆包括与出料门的中间位置连接的轴，所述轴上套装有轴套，所述轴和轴套之间设置有轴承，所述气缸的前端与轴套铰接。
本实用新型的有益效果在于：1、混料罐只需要顺着一个方向一直旋转，通过开关出料门即可实现搅拌与出料之间的切换，与传统混料搅拌罐相比，回转混料机没有刹车，不需要停机，能够节省动力，并切能够随时添加物料。
2、回转混料机能够适用于食品、冶金、建筑、水泥厂等各种场合，能够适用于各种物料，搅拌均匀，出料彻底。
3、回转混料机带有脉冲集尘器，能够收集物料粉尘，减少灰尘排放，节约环保。
附图说明
图1为本实用新型实施例1的结构示意图；
图2为本实用新型实施例1的出料门结构示意图；
图3为本实用新型实施例1的出料门拉杆剖面示意图；
其中：1-机架，2-支撑轮，3-旋转环，4-进料仓，5-旋转齿圈，6-混料罐，7-搅拌叶片，8-集尘布袋，9-脉冲集尘器，10-出料门，11-出料门拉杆，1101-轴，1102-轴承，1103-轴套，12-圆弧板，13-气缸，14-出料仓，15-出料计量斗。
具体实施方式
在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
如图1-3所示的一种回转混料机，包括机架1，机架1上安装有混料罐6，混料罐6的两端均沿圆周方向安装有旋转环3，机架1上安装有与旋转环3对应的支撑轮2，混料罐6的左部外侧面设置有旋转齿圈5，机架1上还安装有电机，电机的输出轴上套装与旋转齿圈5相配合的齿轮，这样电机的输出轴转动可以带动混料罐6的转动，混料罐6的左端加工有进料口，进料口处连接有进料管，进料管的下端延伸至混料罐6内，进料管的上端安装有用于承接物料的进料仓4，机架1上安装有用于支撑进料管的支撑杆，混料罐6内安装有搅拌叶片7，搅拌叶片7包括两块直角梯形的侧板，两块侧板的沿长度方向的直角边固定在一起，两块侧板的左端安装有底板，底板垂直于两块侧板，搅拌叶片7的底板靠近混合罐的中间位置安装，混料罐6的右端加工有出料口，机架1上安装有罩在出料口处的出料仓14，混料罐6的出料口处安装有出料门10，出料门10的下端与混料罐6铰接，出料门10的中间位置安装有向外的出料门拉杆11，出料门拉杆11包括与出料门10的中间位置连接的轴1101，轴1101上套装有轴套1103，轴1101和轴套1103之间通过轴承1102连接，出料仓14上远离出料口一侧的侧壁上铰接有气缸13，气缸13的前端与轴套的中间位置铰接，这样气缸13能够推动出料门拉杆11旋转，进而推动出料门10旋转，出料仓14的右侧壁和出料仓14的顶部靠左的位置处安装有圆弧板12，圆弧板12有两块，出料门拉杆11位于两块圆弧板12之间，这样当气缸13推动出料门拉杆11运动时，圆弧板12可以对出料门拉杆11进行导向，并且轴套1103和轴1102之间安装有轴承1102，便于出料门拉杆11在两块圆弧板12之间运动，出料仓14的上部加工有除尘口，除尘口处连接有脉冲集尘器9，脉冲除尘器的后端连接有集尘布袋8，出料时，脉冲集尘器9向外抽气，回转混料机出料口内的粉尘被吸附在集尘布袋8表面，出料仓14的下端加工有出料管，出料管上安装有出料计量斗15，出料计量斗15用以计量出料量，出料完成后，出料门10关闭，脉冲集尘器9向回转混料机出料口内部吹气，集尘布袋8表面的物料粉尘被吹落到出料计量斗15内。
出料时，在气缸13推动下，出料门拉杆11沿着圆弧板12滑动，使出料门10向搅拌罐体内打开一定角度，混料罐6体旋转，搅拌叶片7将物料带到出料门10开口处，在重力作用下，物料顺着出料门10滑落到出料仓14内，出料完成后，在气缸13拉动下，出料门拉杆11沿着圆弧板12滑动，使出料门10与搅拌罐体密闭。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种回转混料机，包括机架，所述机架上设置有混料罐，所述混料罐的两端均设置有旋转环，所述机架上设置有与旋转环对应的支撑轮，所述混料罐的左端设置有进料口，所述混料罐的右端设置有出料口，所述混料罐内设置有搅拌叶片，其特征在于：所述进料口处连接有进料管，所述进料管的下端延伸至混料罐内，所述机架上设置有用于支撑进料口的支撑杆，所述混料罐的左部外侧面设置有旋转齿圈，所述机架上还设置有电机，所述电机的输出轴上与旋转齿圈相配合的齿轮，所述机架的右端设置有出料仓，所述混料罐的出料口处设置有出料门，所述出料门的下端与混料罐铰接，所述出料门的中间位置设置有向外的出料门拉杆，所述出料仓的侧壁上设置有气缸，所述气缸的前端与出料门拉杆铰接，所述气缸能够推动出料门拉杆旋转，进而推动出料门旋转，所述出料仓的下端设置有出料管。
2.根据权利要求1所述的一种回转混料机，其特征在于：所述出料仓的上部设置有除尘口，所述除尘口处连接有脉冲集尘器，所述脉冲除尘器的后端连接有集尘布袋。
3.根据权利要求1所述的一种回转混料机，其特征在于：所述出料管上设置有出料计量斗。
4.根据权利要求1所述的一种回转混料机，其特征在于：所述出料仓的右侧壁和出料仓的顶部靠左的位置处设置有圆弧板，所述圆弧板有两块，所述出料门拉杆位于两块圆弧板之间。
5.根据权利要求1所述的一种回转混料机，其特征在于：所述出料门拉杆包括与出料门的中间位置连接的轴，所述轴上套装有轴套，所述轴和轴套之间设置有轴承，所述气缸的前端与轴套铰接。
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