CN210039466U - 拼接装置及显示屏 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种拼接装置和显示屏。拼接装置包括第一锁合机构和第二锁合机构，所述第一锁合机构用于固定在第一显示模组上，所述第二锁合机构用于固定在与第一显示模组相拼接的第二显示模组上，其中，所述第一锁合机构包括：第一锁座；锁块，滑动设置在所述第一锁座上；第一定位组件，设置在所述第一锁座上，所述第一定位组件能够与所述锁块配合以限制锁块滑动和沿相交于滑动方向的移动；及第二定位组件，设置在所述第一锁座上，所述第二定位组件能够限制锁块沿相交于移动方向的振动；改变锁块在第一锁座上的固定位置、并使锁块与第二锁合机构锁合时，第一、第二显示模组之间的拼接角度调定。这样提高了拼接装置锁合的稳定性。

Description

拼接装置及显示屏

技术领域

本实用新型涉及显示屏技术领域，特别是涉及一种拼接装置及包含该拼接装置的显示屏。

背景技术

在弧形显示屏的安装过程中，需要将相邻的两个显示模组拼接成一定的夹角，然后再采用拼接装置将成夹角的两个显示模组进行固定。但是，传统的拼接装置会导致两个拼接的显示模组之间的夹角产生变化，进而影响整个弧形显示屏的安装精度。

实用新型内容

本实用新型解决的一个技术问题是如何提高拼接装置锁合的稳定性。

一种拼接装置，包括第一锁合机构和第二锁合机构，所述第一锁合机构用于固定在第一显示模组上，所述第二锁合机构用于固定在与第一显示模组相拼接的第二显示模组上，其中，所述第一锁合机构包括：

第一锁座；

锁块，滑动设置在所述第一锁座上；

第一定位组件，设置在所述第一锁座上，所述第一定位组件能够与所述锁块配合以限制锁块滑动和沿相交于滑动方向的移动；及

第二定位组件，设置在所述第一锁座上，所述第二定位组件能够对所述锁扣施加作用力以限制锁块沿相交于移动方向的振动；

改变锁块在第一锁座上的固定位置、并使锁块与第二锁合机构锁合时，第一、第二显示模组之间的拼接角度调定。

在其中一个实施例中，所述第一锁座上设置有安装腔，所述锁块能够与所述安装腔滑动配合。

在其中一个实施例中，所述第一定位组件包括第一定位柱，所述第一定位柱至少为两根并设置所述安装腔的底壁上，所述锁块上间隔设置有多个第一定位孔，所述第一定位柱能够插置在所述第一定位孔中；当第一定位柱与不同的第一定位孔配合时，所述锁块在第一锁座上的固定位置能够改变。

在其中一个实施例中，所述第二定位组件包括第二定位柱和旋柄，所述第二定位柱与所述第一锁座螺纹连接并能够伸入所述安装腔中，所述旋柄与第二定位柱位于安装腔之外的部分连接，所述第一锁座间隔有设置有多个第二定位孔，所述第二定位柱能够插置在所述第二定位孔中；当转动旋柄带动第二定位柱旋转以增加第二定位柱伸入安装腔的长度时，所述第二定位柱能够将锁块抵压在安装腔的底壁上，当第二定位柱与不同的第二定位孔配合时，所述锁块在第一锁座上的固定位置能够改变。

在其中一个实施例中，所述第一锁合机构还包括导向件和弹性件，所述锁块上开设有容置孔，所述弹性件位于容置孔中并抵压在导向件与锁块之间，所述导向件能相对所述容置孔滑动；当所述第二定位柱减少伸入安装腔的长度以停止抵压锁块时，所述弹性件推动所述锁块远离所述安装腔的底壁。

在其中一个实施例中，所述安装腔的侧壁上设置有凸条，所述锁块的表面上凹陷形成与所述凸条滑动配合的沉槽；当锁块在相对第一锁座滑动到极限位置时，所述凸条与沉槽的侧壁相抵触以使锁块部分收容在安装腔中。

在其中一个实施例中，所述安装腔的侧壁上设置有卡柱，所述锁块上开设有多个卡孔，所述卡孔间隔设置在锁块的表面上并能够与卡柱配合；当调节锁块在第一锁座上的固定位置时，所述卡柱与不同固定位置对应的卡孔配合以提示调节到位。

在其中一个实施例中，所述安装腔的底壁呈圆弧面状，所述锁块能够沿所述底壁的延伸方向滑动。

在其中一个实施例中，所述第二锁合机构包括：

第二锁座；

手柄，所述第二锁座转动连接；

套杆，与所述手柄固定连接，所述套杆能够与开设在所述锁块上的凹槽配合；及

控制件，与所述第二锁座转动连接，所述控制件包括能够与手柄抵接的挡头；

其中，当控制件转动以带动挡头运动到第一位置时，挡头停止与手柄抵接，手柄能够转动以带动套杆脱离凹槽以解锁；当控制件转动以带动挡头运动到第二位置时，挡头能够与手柄抵接，手柄停止转动且套杆与凹槽配合以锁合。

在其中一个实施例中，所述控制件还包括与所述第二锁座转动连接的转动杆，所述挡头固定在所述转动杆的端部，所述手柄上开设有通孔，所述转动杆穿设在所述通孔中；挡头运动到第一位置且手柄转动时，挡头能够在通孔中相对手柄运动；挡头运动到第二位置时，挡头抵接手柄以阻止手柄转动。

在其中一个实施例中，所述第二锁合机构还包括相互连接的插杆和滑杆，所述滑杆安装在所述手柄上，所述第二锁座上开设有相互连通的滑孔和滑槽，所述插杆与所述滑孔滑动配合，所述锁块开设有能够供插杆插置于其中的插孔，所述滑杆能够在滑槽中滑动；当手柄转动以带动滑杆在滑槽中往复运动时，滑杆带动插杆在滑孔中往复运动以插入或退出所述插孔。

在其中一个实施例中，所述套杆的两端分别固定在手柄上，所述第一锁座的一部分穿设在所述套杆围成的空间中。

在其中一个实施例中，所述套杆包括相互垂直设置的第一连接段和第二连接段，所述第一连接段为两个且相互平行，所述第一连接段的一端固定在手柄上，所述第一连接段的另一端与第二连接段连接。

在其中一个实施例中，所述手柄包括间隔设置的两个支耳，所述第二锁座包括凸台，所述凸台位于两个所述支耳的间隙中并与支耳转动连接。

一种显示屏，包括上述任一的拼接装置。

本实用新型的一个实施例的一个技术效果是：由于第一定位组件能有效限定锁块滑动和沿相交于滑动方向的移动，第二定位组件能限制锁块沿相交于移动方向的振动，即锁块沿空间直角坐标系中三根坐标轴所指方向的运动均被限制，当锁块固定在第一锁座上时，锁块相对第一锁座的晃动或振动将完全消除，从而提高了锁块固定的稳定性和可靠性。当锁块完全固定并与第二锁合机构锁合时，第一显示模组和第二显示模组两者之间的拼接夹角不会因锁块的晃动或振动而改变，提高第一显示模组和第二显示模组之间的拼接精度。

附图说明

图1为一实施例提供的拼接装置的整体装配结构示意图；

图2为图1中第一锁合机构的结构示意图；

图3为图2的分解结构示意图；

图4为图3在第一视角下的结构示意图；

图5为图3在第二视角下的结构示意图；

图6为图3中包括滑块的结构示意图；

图7为图6的立体剖视图；

图8为图1中第二锁合机构的结构示意图；

图9为图8的立体剖视图；

图10为图8的分解结构示意图。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“内”、“外”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

参阅图1，本实用新型一实施例提供的拼接装置10包括第一锁合机构11和第二锁合机构12，第一锁合机构11固定在第一显示模组上，第二锁合机构12用于在第二显示模组上，通过第一锁合机构11和第二锁合机构12之间的锁合，可以实现第一显示模组和第二显示模组之间的拼接。

同时参阅图1至图6，在一些实施例中，第一锁合机构11包括第一锁座100、锁块200、第一定位组件300和第二定位组件400，第一锁座100与第一显示模组固定连接。锁块200滑动设置在第一锁座100上，例如，第一锁座100上设置有安装腔101，安装腔101呈两端开口且周向封闭的结构，锁块200与该安装腔101滑动配合，安装腔101的底壁102呈圆弧面状，锁块200靠近安装腔101底壁102的表面(即下表面)同样呈圆弧面状，当锁块200在第一锁座100上时，安装腔101的底壁102与锁块200的下表面相互贴合，锁块200能够沿底壁102的延伸方向(即第一方向)滑动。当然，在第一锁座100上设置滑轨，锁块200与滑轨滑动配合亦可。第一定位组件300设置在第一锁座100上并能够与锁块200配合，第一定位组件300能够限制锁块200沿第一方向的滑动、以及沿第二方向的移动。第二定位组件400同样设置在第一锁座100上并能够对锁扣施加作用力，第二定位组件400能够限制锁块200沿第三方向的振动。第一方向、第二方向和第三方向三者可以垂直相交，从而构成空间直角坐标系中三根坐标轴所指的方向。在调节第一显示模组和第二显示模组之间的拼接角度的过程中，可以使锁块200相对第一锁座100滑动以改变其在第一锁座100上的固定位置，当改变固定位置的锁块200与第二锁合机构12锁合时，第一显示模组和第二显示模组之间的拼接角度调定。

第一定位组件300包括第一定位柱310，第一定位柱310至少为两根，两根第一定位柱310固定在安装腔101的底壁102上，锁块200上设置有多个第一定位孔210，第一定位孔210位于锁块200的下表面，第一定位孔210在锁块200上沿第一方向排列成两排，每排第一定位孔210与其中一个第一定位柱310相对应。当两个第一定位柱310分别插置在第一定位孔210中后，通过两个第一定位柱310的作用，锁块200沿第一方向的滑动和沿第二方向的移动被同时限制，即锁块200的前后滑动和左右移动被限制。在调节第一显示模组和第二显示模组拼接角度的过程中，可以使第一定位柱310与不同的第一定位孔210配合，从而改变锁块200在第一锁座100上的固定位置。事实上，第一定位柱310与每个第一定位孔210的配合即可对应一个锁块200的固定位置，而锁块200的每个固定位置则对应一个第一显示模组与第二显示模组之间的拼接角度，例如，当一排第一定位孔210的数量为五个时，锁块200在第一锁座100上的固定位置有五个，第一显示模组与第二显示模组之间的拼接角度有五个，拼接角度可以-10°、-5°、0°、5°和10°。

第二定位组件400包括第二定位柱410和旋柄420，第二定位柱410与第一锁座100螺纹连接并能够伸入安装腔101中，旋柄420位于安装腔101之外、并与第二定位柱410位于安装腔101之外的部分连接，第一锁座100间隔有设置有多个第二定位孔220，第二定位孔220位于锁块200远离安装腔101底壁102的表面(即上表面)上，第二定位孔220沿第一方向排列成一排，第二定位柱410能够插置在第二定位孔220中；当正向转动旋柄420以带动第二定位柱410旋转时，第二定位柱410伸入安装腔101的长度增大并插置在第二定位孔220中，当第二定位柱410伸入安装腔101的长度足够大时，第二定位柱410对锁块200施加抵压力，锁块200的下表面紧贴安装腔101的底壁102，此时，由于第二定位柱410的作用，锁块200沿第三方向的振动被限制，即锁块200的上下跳动被限制。在调节第一显示模组和第二显示模组拼接角度的过程中，可以使第二定位柱410与不同的第二定位孔220配合，从而改变锁块200在第一锁座100上的固定位置。当反向转动旋柄420以带动第二定位柱410旋转时，第二定位柱410伸入安装腔101的长度减少并脱离第二定位孔220，第二定位柱410对锁块200的抵紧力消除，此时，可以使锁块200沿第三方向远离安装腔101的底壁102运动，进而使得第一定位柱310脱离第一定位孔210，保证锁块200能够沿第一方向滑动以便固定位置的调节。同样地，第二定位孔220的数量可以为五个，从而对应锁块200的五个固定位置以及第一显示模组与第二显示模组之间的五个拼接角度。

因此，通过第一定位柱310和第二定位柱410的作用，锁块200固定在第一锁座100上后，锁块200沿第一、第二和第三方向的运动均被完全限制，这样消除了锁块200相对第一锁座100的晃动或振动等，提高了锁块200固定的稳定性和可靠性。当锁块200完全固定并与第二锁合机构12锁合时，第一、第二显示模组两者之间的拼接夹角不会因锁块200的晃动或振动而改变，进而确保第一、第二显示模组两者之间的拼接精度。

同时参阅图1至图3、图6和图7，在一些实施例中，第一锁合机构11还包括导向件270和弹性件280，导向件270可以为圆柱形的导柱，弹性件280可以为弹簧。锁块200的下表面上凹陷形成有容置孔290，弹性件280位于容置孔290中并抵压在导向件270与锁块200之间，导向件270能相对容置孔290滑动。当第二定位柱410抵压锁块200并使其固定时，导向件270完全收容于容置孔290中且其端部与安装腔101的底壁102抵接，弹性件280存贮能量。当第二定位柱410停止抵压锁块200时，弹性件280释放能量，导向件270的端部仍然与安装腔101的底壁102抵接，弹性件280推动锁块200朝远离安装腔101底壁102的方向(向上)运动。在导向件270和弹性件280的共同作用下，当第二定位柱410停止抵压锁块200时，锁块200能自动向上运动，使得第一定位柱310脱离第一定位孔210，以便后续能够顺利调节锁块200相对第一锁座100的固定位置。

在一些实施例中，安装腔101的其中一个侧壁上设置有凸条110，锁块200的其中一个侧表面上凹陷形成有成沉槽230，沉槽230可以沿第一方向延伸，该凸条110有沉槽230滑动配合，在锁块200相对第一锁座100沿第一方向向前滑动到极限位置时，凸条110与沉槽230的侧壁相抵触，凸条110阻挡锁块200继续向前滑动，从而避免锁块200全部从安装腔101中抽出，使得锁块200的一部分继续收容在安装腔101中。当然，锁块200上还设置有挡板250，在锁块200相对第一锁座100沿第一方向向后滑动到极限位置时，挡板250与第一锁座100抵触，挡板250阻止锁块200继续向后滑动，同样能避免锁块200全部从安装腔101中抽出，因此，通过凸条110和挡板250的作用，使得锁块200始终能够与安装腔101配合，即锁块200始终位于第一锁座100上，在运输和存储的过程中，避免锁块200脱离第一锁座100，调高后续整个拼接装置10使用的便捷性。

安装腔101的另外一个侧壁上设置有卡柱120，锁块200的另外一个侧表面上开设有多个卡孔271，卡孔271沿第一方向间隔排列，卡柱120能够与卡孔271配合。在调节锁块200在第一锁座100上的固定位置的过程中，卡柱120能够与不同固定位置的卡孔271配合，两者配合时会产生卡顿感，从而起到对锁块200固定位置调节到位的提示。

同时参阅图1，图8至图10，第二锁合机构12包括第二锁座500、手柄600、套杆700和控制件800。第二锁座500用于固定在第二显示模组上，第二锁座500包括一个凸台530。手柄600与第二锁座500转动连接，手柄600包括间隔设置的两个支耳620，凸台530位于两个支耳620的间隙中，凸台530与支耳620通过第一转轴630转动连接。

套杆700与手柄600固定连接，套杆700的两端分别固定在手柄600上，第一锁座100的一部分穿设在套杆700所围成的空间中。例如，套杆700可以包括相互垂直设置的第一连接段710和第二连接段720，第一连接段710为两个并相互平行，第一连接段710的一端均固定在手柄600上，第一连接段710的另一端均与第一连接段710连接，此时，第一连接段710和第二连接段720连接形成一个“门”字形结构的套杆700，当然，套杆700还可以为弯曲的弧形结构等。锁块200上开设有凹槽260，当套杆700的第二连接段720与该凹槽260配合时，第一锁合机构11与第二锁合机构12相互锁合。当套杆700的第二连接段720停止与凹槽260配合时，第一锁合机构11与第二锁合机构12相互解锁。

控制件800包括转动杆820和挡头810，转动杆820的一端通过第二转轴830与第二锁座500转动连接，挡头810设置在转动杆820的另一端，手柄600上还开设有通孔610，转动杆820穿设在该通孔610中。当转动杆820转动以带动挡头810运动到第一位置时，挡头810停止与手柄600抵接，此时，可以转动手柄600以带动套杆700脱离凹槽260而实现解锁，在转动手柄600的过程中，挡头810能够在通孔610中相对手柄600运动，通孔610为挡头810提供避位空间，从而有效防止挡头810对手柄600转动构成干涉。当转动杆820转动以带动挡头810运动到第二位置时，挡头810将与手柄600抵接，挡头810阻止手柄600转动，此时，套杆700与凹槽260配合以实现锁合。

在一些实施例中，第二锁合机构12还包括相互连接的插杆910和滑杆920，滑杆920安装在手柄600的支耳620上，第二锁座500上开设有相互连通的滑孔510和滑槽520，滑孔510可以为柱形孔，插杆910与滑孔510滑动配合，锁块200开设有插孔240，插杆910能够插置在该插孔240中。滑槽520为圆弧形，滑杆920能够在滑槽520中滑动。当手柄600转动以带动滑杆920在圆弧形的滑槽520中往复运动时，滑杆920的圆周运动转化为插杆910在滑孔510中的往复直线运动，滑杆920能够带动插杆910在滑孔510中往复运动以插入或退出插孔240。当套杆700与锁块200的凹槽260配合以锁合时，插杆910将同时插入插孔240，通过插杆910与插孔240的配合，可以进一步提高第一锁合机构11与第二锁合机构12锁合的稳定性。当套杆700停止与锁块200的凹槽260配合以解锁时，插杆910将同时退出插孔240。

当将第一锁合机构11与第二锁合机构12进行锁合时，第一步，用手按压挡头810，转动杆820带动挡头810运动到第一位置，然后逆时针转动手柄600，此时，滑杆920带动插杆910缩入滑孔510中。第二步，将第一锁座100与第二锁座500相互贴合而抵紧，并使套杆700的第二连接段720位于与锁块200上的凹槽260相对应的位置处。第三步，顺时针转动手柄600，转动杆820带动挡头810运动到第二位置，第二连接段720与凹槽260配合，滑杆920带动插杆910伸出滑孔510直至插入锁块200的插孔240中，此时，挡头810能防止手柄600逆时针转动，第一锁合机构11与第二锁合机构12锁合完毕。

当将第一锁合机构11与第二锁合机构12进行解锁时，首先，用手按压挡头810，转动杆820带动挡头810运动到第一位置；然后，逆时针转动手柄600，此时，滑杆920带动插杆910缩入滑孔510中直至完全退出插孔240，第二连接段720脱离与凹槽260配合，第一锁合机构11与第二锁合机构12解锁完毕。

本实用新型还提供一种显示屏，该显示屏包括上述的拼接装置10，由于该拼接装置10具有较高的锁合稳定性，能大幅提高显示屏呈弧度安装时的安装精度。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (15)

1.一种拼接装置，其特征在于，包括第一锁合机构和第二锁合机构，所述第一锁合机构用于固定在第一显示模组上，所述第二锁合机构用于固定在与第一显示模组相拼接的第二显示模组上，其中，所述第一锁合机构包括：

第一锁座；

锁块，滑动设置在所述第一锁座上；

第一定位组件，设置在所述第一锁座上，所述第一定位组件能够与所述锁块配合以限制锁块滑动和沿相交于滑动方向的移动；及

第二定位组件，设置在所述第一锁座上，所述第二定位组件能够对所述锁块施加作用力以限制锁块沿相交于移动方向的振动；

改变锁块在第一锁座上的固定位置、并使锁块与第二锁合机构锁合时，第一、第二显示模组之间的拼接角度调定。

2.根据权利要求1所述的拼接装置，其特征在于，所述第一锁座上设置有安装腔，所述锁块能够与所述安装腔滑动配合。

3.根据权利要求2所述的拼接装置，其特征在于，所述第一定位组件包括第一定位柱，所述第一定位柱至少为两根并设置所述安装腔的底壁上，所述锁块上间隔设置有多个第一定位孔，所述第一定位柱能够插置在所述第一定位孔中；当第一定位柱与不同的第一定位孔配合时，所述锁块在第一锁座上的固定位置能够改变。

4.根据权利要求2所述的拼接装置，其特征在于，所述第二定位组件包括第二定位柱和旋柄，所述第二定位柱与所述第一锁座螺纹连接并能够伸入所述安装腔中，所述旋柄与第二定位柱位于安装腔之外的部分连接，所述第一锁座间隔有设置有多个第二定位孔，所述第二定位柱能够插置在所述第二定位孔中；当转动旋柄带动第二定位柱旋转以增加第二定位柱伸入安装腔的长度时，所述第二定位柱能够将锁块抵压在安装腔的底壁上，当第二定位柱与不同的第二定位孔配合时，所述锁块在第一锁座上的固定位置能够改变。

5.根据权利要求4所述的拼接装置，其特征在于，所述第一锁合机构还包括导向件和弹性件，所述锁块上开设有容置孔，所述弹性件位于容置孔中并抵压在导向件与锁块之间，所述导向件能相对所述容置孔滑动；当所述第二定位柱减少伸入安装腔的长度以停止抵压锁块时，所述弹性件推动所述锁块远离所述安装腔的底壁。

6.根据权利要求2所述的拼接装置，其特征在于，所述安装腔的侧壁上设置有凸条，所述锁块的表面上凹陷形成与所述凸条滑动配合的沉槽；当锁块在相对第一锁座滑动到极限位置时，所述凸条与沉槽的侧壁相抵触以使锁块部分收容在安装腔中。

7.根据权利要求2所述的拼接装置，其特征在于，所述安装腔的侧壁上设置有卡柱，所述锁块上开设有多个卡孔，所述卡孔间隔设置在锁块的表面上并能够与卡柱配合；当调节锁块在第一锁座上的固定位置时，所述卡柱与不同固定位置对应的卡孔配合以提示调节到位。

8.根据权利要求2所述的拼接装置，其特征在于，所述安装腔的底壁呈圆弧面状，所述锁块能够沿所述底壁的延伸方向滑动。

9.根据权利要求1所述的拼接装置，其特征在于，所述第二锁合机构包括：

第二锁座；

手柄，所述第二锁座转动连接；

套杆，与所述手柄固定连接，所述套杆能够与开设在所述锁块上的凹槽配合；及

控制件，与所述第二锁座转动连接，所述控制件包括能够与手柄抵接的挡头；

其中，当控制件转动以带动挡头运动到第一位置时，挡头停止与手柄抵接，手柄能够转动以带动套杆脱离凹槽以解锁；当控制件转动以带动挡头运动到第二位置时，挡头能够与手柄抵接，手柄停止转动且套杆与凹槽配合以锁合。

10.根据权利要求9所述的拼接装置，其特征在于，所述控制件还包括与所述第二锁座转动连接的转动杆，所述挡头固定在所述转动杆的端部，所述手柄上开设有通孔，所述转动杆穿设在所述通孔中；挡头运动到第一位置且手柄转动时，挡头能够在通孔中相对手柄运动；挡头运动到第二位置时，挡头抵接手柄以阻止手柄转动。

11.根据权利要求9所述的拼接装置，其特征在于，所述第二锁合机构还包括相互连接的插杆和滑杆，所述滑杆安装在所述手柄上，所述第二锁座上开设有相互连通的滑孔和滑槽，所述插杆与所述滑孔滑动配合，所述锁块开设有能够供插杆插置于其中的插孔，所述滑杆能够在滑槽中滑动；当手柄转动以带动滑杆在滑槽中往复运动时，滑杆带动插杆在滑孔中往复运动以插入或退出所述插孔。

12.根据权利要求9所述的拼接装置，其特征在于，所述套杆的两端分别固定在手柄上，所述第一锁座的一部分穿设在所述套杆围成的空间中。

13.根据权利要求12所述的拼接装置，其特征在于，所述套杆包括相互垂直设置的第一连接段和第二连接段，所述第一连接段为两个且相互平行，所述第一连接段的一端固定在手柄上，所述第一连接段的另一端与第二连接段连接。

14.根据权利要求9所述的拼接装置，其特征在于，所述手柄包括间隔设置的两个支耳，所述第二锁座包括凸台，所述凸台位于两个所述支耳的间隙中并与支耳转动连接。

15.一种显示屏，其特征在于，包括权利要求1至14中任一项所述的拼接装置。

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