CN219974253U - 一种凹凸结构的组合隔热型材 - Google Patents
一种凹凸结构的组合隔热型材 Download PDFInfo
- Publication number
- CN219974253U CN219974253U CN202321086451.2U CN202321086451U CN219974253U CN 219974253 U CN219974253 U CN 219974253U CN 202321086451 U CN202321086451 U CN 202321086451U CN 219974253 U CN219974253 U CN 219974253U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- section bar
- bar body
- concave
- wall
- heat insulation
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000009413 insulation Methods 0.000 title claims abstract description 36
- 229910000838 Al alloy Inorganic materials 0.000 claims abstract description 28
- 239000002131 composite material Substances 0.000 claims description 11
- 238000012545 processing Methods 0.000 abstract description 7
- 239000000956 alloy Substances 0.000 abstract description 4
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 abstract description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 4
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 15
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 15
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 3
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 2
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 description 1
- 238000002955 isolation Methods 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Thermal Insulation (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种凹凸结构的组合隔热型材，包括外型材体，外型材体的底端安装有下铝合金型材，外型材体远离下铝合金型材的一端安装有上铝合金型材，外型材体的内侧安装有内型材体，内型材体的内壁上设有内连接件，外型材体的内壁上设有外连接件，外连接件靠近内型材体一侧的外壁上设有凹型紧固槽。本实用新型不仅能够采用凹凸连接的方式对该隔热型材进行组合连接，进而提高了隔热型材组合加工时的便捷性，还降低了热能经外型材体与内型材体之间的间隙进行流通传递，进而提高了隔热型材使用时的隔热效果，而且采用铝合金材质制作该隔热型材各类部件，使得该隔热型材具备良好的隔热性能，且能够达到双重隔热的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及隔热型材技术领域，具体为一种凹凸结构的组合隔热型材。
背景技术
隔热型材通常是指铝合金建筑隔热型材，其是以隔热材料连接铝合金型材而制成的具有隔热功能的复合型材，俗称“断桥型材”，简单来讲就是两个铝合金型材之间，加了一个“隔热带”，中断金属的传热功能。
目前的隔热型材能够较好的应用于铝合金型材之间，以达到阻隔传热的目的，其主要设置有外型材体、内型材体、连接件等部件，具体的是将连接件的两端分别连接于外型材体的内壁以及内型材体的外壁，使得内型材体稳固安置于外型材体的内侧，以组合形成隔热型材，即可应用于两组铝合金型材之间进行中断传热处理，根据上述可知，该隔热型材虽能够进行隔热处理，但通常是由连接件将内型材体与外型材体固定连接至一起，进而在对其进行组合加工时需借助外部工具对其进行焊接处理，以使得该隔热型材组装加工时较为不便，还需加以改善。
实用新型内容
为克服上述背景技术中现有的隔热型材虽能够进行隔热处理，但通常是由连接件将内型材体与外型材体固定连接至一起，进而在对其进行组合加工时需借助外部工具对其进行焊接处理，以使得该隔热型材组装加工时较为不便的缺点，本实用新型的目的在于提供一种凹凸结构的组合隔热型材。
为了达到以上目的，本实用新型采用如下的技术方案：
一种凹凸结构的组合隔热型材，包括外型材体，所述外型材体的底端安装有下铝合金型材，所述外型材体远离下铝合金型材的一端安装有上铝合金型材，所述外型材体的内侧安装有内型材体，所述内型材体的内壁上设有内连接件，所述外型材体的内壁上设有外连接件，所述外连接件靠近内型材体一侧的外壁上设有凹型紧固槽，所述凹型紧固槽的内部安装有凸型连接块，所述凸型连接块的一端延伸至凹型紧固槽的外部并与内连接件的一端固定连接，所述凸型连接块两侧的外连接件内壁上皆设有定位板，所述定位板的内壁与凸型连接块的外壁相触碰。
在一些可能的实施方式中，所述外型材体与内型材体内部的一端皆设有第一插接槽，所述第一插接槽的一端延伸至外型材体与内型材体的外部，以便对第一插接块进行安置处理。
在一些可能的实施方式中，所述外型材体与内型材体远离第一插接槽一端的内部皆设有第二插接槽，所述第二插接槽的一端延伸至外型材体与内型材体的外部，以便对第二插接块进行安置处理。
在一些可能的实施方式中，所述第一插接槽的内部皆安装有第一插接块，所述第一插接块的一端延伸至第一插接槽的外部并设有第一挡板，以便将第一挡板设置于外型材体与内型材体之间的间隙位置处进行阻挡隔热处理。
在一些可能的实施方式中，所述第二插接槽的内部皆安装有第二插接块，所述第二插接块的一端延伸至第二插接槽的外部，以便将第二挡板安置于外型材体与内型材体之间的间隙位置处。
在一些可能的实施方式中，所述第二插接块之间设有第二挡板，所述第二挡板两侧的外壁皆与第二插接块的一端固定连接，以达到阻挡隔热的目的。
在一些可能的实施方式中，所述定位板内部的中心位置处皆设有定位孔，所述定位孔的两端皆延伸至定位板的外部，以便对锁紧螺栓进行安置处理。
在一些可能的实施方式中，所述定位孔位置处的定位板外壁上安装有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓的一端贯穿定位孔并与凸型连接块的外壁螺纹连接，以便将凸型连接块稳固安置于凹型紧固槽的内部。
本实用新型的有益效果在于：该凹凸结构的组合隔热型材不仅能够采用凹凸连接的方式对该隔热型材进行组合连接，进而提高了隔热型材组合加工时的便捷性，还降低了热能经外型材体与内型材体之间的间隙进行流通传递，进而提高了隔热型材使用时的隔热效果，而且采用铝合金材质制作该隔热型材各类部件，使得该隔热型材具备良好的隔热性能，且能够达到双重隔热的目的。
通过将凸型连接块的一端插入至凹型紧固槽中，使得凸型连接块两侧的外壁接触于定位板的内壁，此时将锁紧螺栓的一端贯穿定位孔并旋入至凸型连接块的内部，即可采用凹凸连接的方式对该隔热型材进行组合连接，从而提高了隔热型材组合加工时的便捷性。
通过将第一插接块与第二插接块的一端分别滑动插接至第一插接槽与第二插接槽的内部，即可将第一挡板与第二挡板安置于外型材体以及内型材体之间的两组间隙位置处，以便由第一挡板与第二挡板对两组间隙位置处进行阻隔密封处理，进而可降低热能经此间隙处进行流通传递，从而提高了隔热型材使用时的隔热效果。
通过将凸型连接块的一端插入至凹型紧固槽中，使得凸型连接块两侧的外壁接触于定位板的内壁，此时将锁紧螺栓的一端贯穿定位孔并旋入至凸型连接块的内部，即可采用凹凸连接的方式对该隔热型材进行组合连接，从而提高了隔热型材组合加工时的便捷性。
附图说明
图1为本实用新型实施例一种凹凸结构的组合隔热型材的正视剖面结构示意图；
图2为本实用新型实施例外连接件局部剖视结构示意图；
图3为本实用新型实施例凹型紧固槽放大结构示意图；
图4为本实用新型实施例第一插接槽放大结构示意图；
图5为本实用新型实施例第二插接槽放大结构示意图。
图中：1、外型材体；2、外连接件；3、内型材体；4、内连接件；5、上铝合金型材；6、下铝合金型材；7、凸型连接块；8、凹型紧固槽；9、第一挡板；10、第一插接块；11、第一插接槽；12、第二插接槽；13、第二挡板；14、第二插接块；15、定位板；16、锁紧螺栓；17、定位孔。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
参见附图1-5所示，本实用新型提供的一种实施例：一种凹凸结构的组合隔热型材，包括外型材体1，外型材体1与内型材体3内部的一端皆设有第一插接槽11，第一插接槽11的一端延伸至外型材体1与内型材体3的外部。
在使用时，通过将第一插接槽11设置于外型材体1与内型材体3的内部，以便对第一插接块10进行安置处理。
外型材体1与内型材体3远离第一插接槽11一端的内部皆设有第二插接槽12，第二插接槽12的一端延伸至外型材体1与内型材体3的外部。
在使用时，通过将第二插接槽12设置于外型材体1与内型材体3的内部，以便对第二插接块14进行安置处理。
第一插接槽11的内部皆安装有第一插接块10，第一插接块10的一端延伸至第一插接槽11的外部并设有第一挡板9。
使用时，通过将第一插接块10滑动插接于第一插接槽11中，以便将第一挡板9设置于外型材体1与内型材体3之间的间隙位置处进行阻挡隔热处理。
在一些实施方式中，第二插接槽12的内部皆安装有第二插接块14，第二插接块14的一端延伸至第二插接槽12的外部。
在使用时，通过将第二插接块14滑动插接于第二插接槽12中，以便将第二挡板13安置于外型材体1与内型材体3之间的间隙位置处。
在一些实施方式中，第二插接块14之间设有第二挡板13，第二挡板13两侧的外壁皆与第二插接块14的一端固定连接。
在使用时，通过将第二挡板13安置于外型材体1与内型材体3之间的间隙位置处，以达到阻挡隔热的目的。
外型材体1的底端安装有下铝合金型材6，外型材体1远离下铝合金型材6的一端安装有上铝合金型材5，外型材体1的内侧安装有内型材体3，内型材体3的内壁上设有内连接件4，外型材体1的内壁上设有外连接件2，外连接件2靠近内型材体3一侧的外壁上设有凹型紧固槽8，凹型紧固槽8的内部安装有凸型连接块7，凸型连接块7的一端延伸至凹型紧固槽8的外部并与内连接件4的一端固定连接。
凸型连接块7两侧的外连接件2内壁上皆设有定位板15，定位板15的内壁与凸型连接块7的外壁相触碰，定位板15内部的中心位置处皆设有定位孔17，定位孔17的两端皆延伸至定位板15的外部。
使用时，通过将定位孔17设置于定位板15的内部，以便对锁紧螺栓16进行安置处理。
在一些实施方式中，定位孔17位置处的定位板15外壁上安装有锁紧螺栓16，锁紧螺栓16的一端贯穿定位孔17并与凸型连接块7的外壁螺纹连接。
使用时，通过锁紧螺栓16的一端贯穿定位孔17并旋入至凸型连接块7中，以便将凸型连接块7稳固安置于凹型紧固槽8的内部。
工作原理：在使用时，首先通过将凸型连接块7的一端插入至凹型紧固槽8中，使得凸型连接块7两侧的外壁接触于定位板15的内壁，此时将锁紧螺栓16的一端贯穿定位孔17并旋入至凸型连接块7的内部，即可采用凹凸连接的方式对该隔热型材进行组合连接，相较于传统焊接连接的方式，能够有效提升隔热型材组合加工时的加工效率，且更为方便。
之后通过将第一插接块10与第二插接块14的一端分别滑动插接至第一插接槽11与第二插接槽12的内部，即可将第一挡板9与第二挡板13安置于外型材体1以及内型材体3之间的两组间隙位置处，以便由第一挡板9与第二挡板13对两组间隙位置处进行阻隔密封处理，进而可降低热能经此间隙处进行流通传递，以提升隔热型材的隔热效果。
最后通过外型材体1与内型材体3皆采用铝合金材质制成，且第一挡板9与第二挡板13也皆采用铝合金材质制成，进而使得该隔热型材具备良好的隔热性能，且能够达到双重隔热的目的，另者上铝合金型材5与下铝合金型材6连接于外型材体1的两端，两者之间可采用焊接连接的固定连接方式，也可采用螺栓连接的组装方式，或是采用其它连接方式，具体方式不作限定，只需确保上铝合金型材5与下铝合金型材6能够稳固安置于外型材体1的两端即可，从而完成该隔热型材的使用。
以上实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所做的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (8)
1.一种凹凸结构的组合隔热型材，其特征在于：包括外型材体(1)，所述外型材体(1)的底端安装有下铝合金型材(6)，所述外型材体(1)远离下铝合金型材(6)的一端安装有上铝合金型材(5)，所述外型材体(1)的内侧安装有内型材体(3)，所述内型材体(3)的内壁上设有内连接件(4)，所述外型材体(1)的内壁上设有外连接件(2)，所述外连接件(2)靠近内型材体(3)一侧的外壁上设有凹型紧固槽(8)，所述凹型紧固槽(8)的内部安装有凸型连接块(7)，所述凸型连接块(7)的一端延伸至凹型紧固槽(8)的外部并与内连接件(4)的一端固定连接，所述凸型连接块(7)两侧的外连接件(2)内壁上皆设有定位板(15)，所述定位板(15)的内壁与凸型连接块(7)的外壁相触碰。
2.根据权利要求1所述的一种凹凸结构的组合隔热型材，其特征在于：所述外型材体(1)与内型材体(3)内部的一端皆设有第一插接槽(11)，所述第一插接槽(11)的一端延伸至外型材体(1)与内型材体(3)的外部。
3.根据权利要求2所述的一种凹凸结构的组合隔热型材，其特征在于：所述外型材体(1)与内型材体(3)远离第一插接槽(11)一端的内部皆设有第二插接槽(12)，所述第二插接槽(12)的一端延伸至外型材体(1)与内型材体(3)的外部。
4.根据权利要求2所述的一种凹凸结构的组合隔热型材，其特征在于：所述第一插接槽(11)的内部皆安装有第一插接块(10)，所述第一插接块(10)的一端延伸至第一插接槽(11)的外部并设有第一挡板(9)。
5.根据权利要求3所述的一种凹凸结构的组合隔热型材，其特征在于：所述第二插接槽(12)的内部皆安装有第二插接块(14)，所述第二插接块(14)的一端延伸至第二插接槽(12)的外部。
6.根据权利要求5所述的一种凹凸结构的组合隔热型材，其特征在于：所述第二插接块(14)之间设有第二挡板(13)，所述第二挡板(13)两侧的外壁皆与第二插接块(14)的一端固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种凹凸结构的组合隔热型材，其特征在于：所述定位板(15)内部的中心位置处皆设有定位孔(17)，所述定位孔(17)的两端皆延伸至定位板(15)的外部。
8.根据权利要求7所述的一种凹凸结构的组合隔热型材，其特征在于：所述定位孔(17)位置处的定位板(15)外壁上安装有锁紧螺栓(16)，所述锁紧螺栓(16)的一端贯穿定位孔(17)并与凸型连接块(7)的外壁螺纹连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202321086451.2U CN219974253U (zh) | 2023-05-08 | 2023-05-08 | 一种凹凸结构的组合隔热型材 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202321086451.2U CN219974253U (zh) | 2023-05-08 | 2023-05-08 | 一种凹凸结构的组合隔热型材 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN219974253U true CN219974253U (zh) | 2023-11-07 |
Family
ID=88596578
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202321086451.2U Active CN219974253U (zh) | 2023-05-08 | 2023-05-08 | 一种凹凸结构的组合隔热型材 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN219974253U (zh) |
-
2023
- 2023-05-08 CN CN202321086451.2U patent/CN219974253U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN108591654B (zh) | 冷却管路快速接头 | |
| CN219974253U (zh) | 一种凹凸结构的组合隔热型材 | |
| CN202733182U (zh) | 一种保温管托 | |
| CN205956146U (zh) | 一种微型机床组合连接件 | |
| CN217984439U (zh) | 一种母线槽水平弯头及母线槽 | |
| CN209802082U (zh) | 新型加热炉的炉门 | |
| CN210033039U (zh) | 一种高强度硬件连接组件 | |
| CN209781918U (zh) | 一种油管密封接头 | |
| CN212509895U (zh) | 一种抗扭矩性好的石油管道接箍 | |
| CN219477749U (zh) | 一种电机壳体 | |
| CN219045567U (zh) | 一种防泄漏的橡胶密封圈结构 | |
| CN216656050U (zh) | 一种三口通用模具 | |
| CN216896296U (zh) | 一种抗压型柔性水道连接器 | |
| CN210569900U (zh) | 马弗炉炉衬 | |
| CN221833147U (zh) | 空调铜管用的夹紧整形模具 | |
| CN216523312U (zh) | 均温板强化结构 | |
| CN217634481U (zh) | 一种新型三通接头 | |
| CN217323959U (zh) | 一种节能环保的焦炉炉门用保温砖 | |
| CN219801059U (zh) | 一种电池箱体、电池包及汽车 | |
| CN218351544U (zh) | 一种具有微纳结构的腔体式液冷装置 | |
| CN213871085U (zh) | 阀门专用耐压缩密封圈 | |
| CN215279358U (zh) | 一种阀芯缩口工装 | |
| CN220454377U (zh) | 一种吸收式制冷机芯用的提升管高效传热结构 | |
| CN203525034U (zh) | 新型组合夹套装置 | |
| CN215923051U (zh) | 一种对扣式水桶提手 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |