CN219866792U - 滚珠轴承旋转接头 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了滚珠轴承旋转接头，涉及旋转接头技术领域，包括两个接头，所述接头的内部设置有多个钢球，两个所述接头的连接处设置有圆形圈，两个所述接头的内表面螺纹连接有同一个密封塞，所述接头的内表面滑动连接有过滤框，所述密封塞的内表面连接有用于拉动所述过滤框移动的移动组件，所述移动组件包括滑动于所述密封塞内表面的连接杆，所述连接杆的底端与所述过滤框内壁的底部固定连接。本实用新型，通过圆形圈对两个接头的连接处进行密封，通过注油孔对钢球进行注油，密封塞对注油孔进行密封，当密封塞打开后，通过过滤框对产生的碎屑进行收集过滤，避免随着润滑油进入接头内，从而保护钢球不受磨损，提高了接头的使用寿命。

Description

滚珠轴承旋转接头

技术领域

本实用新型涉及旋转接头技术领域，尤其涉及滚珠轴承旋转接头。

背景技术

旋转接头是一种可360°旋转输送介质的密闭旋转连接器，旋转接头的作用是将液体从管道的这边输入到旋转或往复运动的设备中，再从其中排出的连接用的密封装置。旋转接头的应用领域几乎覆盖各个加工制造行业。

旋转接头的注油孔一般会设置密封塞，用于密封注油孔，然而在旋转接头工作时，旋转结构会发生震动，使得密封塞与旋转接头产生震动，从而导致接头处容易产生磨损，从而导致碎屑进入润滑油内，对钢珠的转动造成损耗，从而降低了旋转接头的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的滚珠轴承旋转接头。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：滚珠轴承旋转接头，包括两个接头，所述接头的内部设置有多个钢球，两个所述接头的连接处设置有圆形圈，两个所述接头的内表面螺纹连接有同一个密封塞，所述接头的内表面滑动连接有过滤框，所述密封塞的内表面连接有用于拉动所述过滤框移动的移动组件，所述移动组件包括滑动于所述密封塞内表面的连接杆，所述连接杆的底端与所述过滤框内壁的底部固定连接，所述连接杆的顶端延伸至所述密封塞外并转动连接有限位杆，所述密封塞的顶部连接有用于固定所述限位杆的限位组件。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述限位组件包括固定于所述密封塞顶部的固定板，所述固定板的内表面滑动连接有滑动杆，所述滑动杆的端部固定连接有限位板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述滑动杆的外表面套设有限位弹簧，所述限位弹簧的两端分别固定连接在固定板与限位板上。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述固定板呈“U”型结构，所述限位杆的外表面与所述滑动杆活动接触。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述接头内壁的底部固定连接有导向板，所述导向板的外表面与所述过滤框活动接触。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述连接杆的外表面固定连接有密封板，所述密封板的外表面与所述密封塞活动接触。

本实用新型具有如下有益效果：

与现有技术相比，该滚珠轴承旋转接头，通过圆形圈对两个接头的连接处进行密封，通过注油孔对钢球进行注油，密封塞对注油孔进行密封，当密封塞打开后，通过过滤框对产生的碎屑进行收集过滤，避免随着润滑油进入接头内，从而保护钢球不受磨损，提高了接头的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型提出的滚珠轴承旋转接头的立体图；

图2为本实用新型提出的滚珠轴承旋转接头的正视截面图；

图3为本实用新型提出的滚珠轴承旋转接头的密封塞与过滤框的局部正视截面图；

图4为图1所示的A处的放大图；

图5为图2所示的B处的放大图。

图例说明：

1、接头；2、钢球；3、圆形圈；4、密封塞；5、过滤框；6、连接杆；7、限位杆；8、密封板；9、导向板；10、固定板；11、滑动杆；12、限位板；13、限位弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-5，本实用新型提供的滚珠轴承旋转接头：包括两个接头1，接头1由环形密封材料POM制成，接头1的内部设置有多个钢球2，两个接头1的连接处设置有圆形圈3，通过圆形圈3对两个接头1的连接处进行密封，保证了密封的稳定性，圆形圈3由氟橡胶材料制成，两个接头1的内表面螺纹连接有同一个密封塞4，接头1的内表面滑动连接有过滤框5，接头1内壁的底部固定连接有导向板9，导向板9的外表面与过滤框5活动接触，通过导向板9对过滤框5进行限位，从而对过滤框5进行限位，密封塞4的内表面连接有用于拉动过滤框5移动的移动组件，移动组件包括滑动于密封塞4内表面的连接杆6，连接杆6的底端与过滤框5内壁的底部固定连接，连接杆6的外表面固定连接有密封板8，密封板8的外表面与密封塞4活动接触，通过密封板8对密封塞4与连接杆6的连接处进行密封，从而避免润滑油从连接杆6与密封塞4的连接处溢出，连接杆6的顶端延伸至密封塞4外并转动连接有限位杆7，密封塞4的顶部连接有用于固定限位杆7的限位组件，限位组件包括固定于密封塞4顶部的固定板10，固定板10的内表面滑动连接有滑动杆11，滑动杆11的端部固定连接有限位板12，滑动杆11的外表面套设有限位弹簧13，限位弹簧13的两端分别固定连接在固定板10与限位板12上，拉动限位板12移动，从而带动滑动杆11移动，使得限位弹簧13拉伸，从而使得滑动杆11移出一侧的固定板10，将限位杆7移出固定板10，然后将密封塞4旋出接头1内，然后将润滑有注入接头1内，通过过滤框5进行过滤，固定板10呈“U”型结构，限位杆7的外表面与滑动杆11活动接触，通过固定板10呈U型，从而方便将限位杆7移动至固定板10内，从而对限位杆7的限位。

工作原理：在使用时，拉动限位板12移动，从而带动滑动杆11移动，使得限位弹簧13拉伸，从而使得滑动杆11移出一侧的固定板10，将限位杆7移出固定板10，然后将密封塞4旋出接头1内，然后将润滑有注入接头1内，通过过滤框5进行过滤；

过滤完成后，向上移动限位杆7带动连接杆6移动，从而带动过滤框5移动，使得过滤框5移出接头1，然后对过滤框5进行清理，然后将过滤框5移入接头1内，然后将限位杆7和连接杆6移动至密封塞4内，然后转动密封塞4，使得密封塞4旋入接头1内，从而对注油孔进行密封，转动限位杆7，拉动限位板12移动，从而带动滑动杆11移动，使得限位弹簧13拉伸，从而使得滑动杆11移出一侧的固定板10，然后将限位杆7移入固定板10内，然后对限位杆7进行限位。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.滚珠轴承旋转接头，包括两个接头(1)，其特征在于：所述接头(1)的内部设置有多个钢球(2)，两个所述接头(1)的连接处设置有圆形圈(3)，两个所述接头(1)的内表面螺纹连接有同一个密封塞(4)，所述接头(1)的内表面滑动连接有过滤框(5)，所述密封塞(4)的内表面连接有用于拉动所述过滤框(5)移动的移动组件，所述移动组件包括滑动于所述密封塞(4)内表面的连接杆(6)，所述连接杆(6)的底端与所述过滤框(5)内壁的底部固定连接，所述连接杆(6)的顶端延伸至所述密封塞(4)外并转动连接有限位杆(7)，所述密封塞(4)的顶部连接有用于固定所述限位杆(7)的限位组件。

2.根据权利要求1所述的滚珠轴承旋转接头，其特征在于：所述限位组件包括固定于所述密封塞(4)顶部的固定板(10)，所述固定板(10)的内表面滑动连接有滑动杆(11)，所述滑动杆(11)的端部固定连接有限位板(12)。

3.根据权利要求2所述的滚珠轴承旋转接头，其特征在于：所述滑动杆(11)的外表面套设有限位弹簧(13)，所述限位弹簧(13)的两端分别固定连接在固定板(10)与限位板(12)上。

4.根据权利要求3所述的滚珠轴承旋转接头，其特征在于：所述固定板(10)呈“U”型结构，所述限位杆(7)的外表面与所述滑动杆(11)活动接触。

5.根据权利要求1所述的滚珠轴承旋转接头，其特征在于：所述接头(1)内壁的底部固定连接有导向板(9)，所述导向板(9)的外表面与所述过滤框(5)活动接触。

6.根据权利要求1所述的滚珠轴承旋转接头，其特征在于：所述连接杆(6)的外表面固定连接有密封板(8)，所述密封板(8)的外表面与所述密封塞(4)活动接触。