CN219830036U - 一种油枕液位监控装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种油枕液位监控装置，包括：安装座、磁铁、第一筒体、第二筒体、调节螺栓、壳体、控制主板、超声波液位探测传感器和天线接收发射器，磁铁安装于安装座，第一筒体安装于安装座，第一筒体开设有一凹槽，调节螺栓安装于第一筒体，调节螺栓与第二筒体相抵，壳体安装于安装座，控制主板和天线接收发射器均安装于壳体内，超声波液位探测传感器安装于第二筒体，超声波液位探测传感器和天线接收发射器均与控制主板电连接。通过对本实用新型的应用，提供了一种油枕液位监控装置，通过超声波液位探测传感器即可从外部监测到油枕内液位高度，且通过天线接收发射器即可实现远距离监测，无需现场操作观察，使用起来方便快捷。

Description

一种油枕液位监控装置

技术领域

本实用新型涉及油枕监测技术领域，尤其涉及一种油枕液位监控装置。

背景技术

油枕，为一圆筒形容器，横放于油箱上方，用管道与变压器的油箱连接。当变压器油热胀时，油由油箱流向油枕；当变压器油冷缩时，油由油枕流向油箱。油枕内的油的液位高度需要进行监测，以使得油枕处于正常工作状态，目前现有的油枕内的油的液位高度监测装置大多需要与油枕内部连通，且无法实现远距离监测，即需要工作人员进行现场操作观察，才能掌握油枕内的有的液位高度，费时费力。

实用新型内容

有鉴于此，为解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种油枕液位监控装置，包括：

安装座、磁铁、第一筒体、第二筒体、调节螺栓、壳体、控制主板、超声波液位探测传感器和天线接收发射器，所述磁铁安装于所述安装座的上表面，所述第一筒体的外壁安装于所述安装座的一侧的外壁，所述第一筒体的上端开设有一凹槽，所述第二筒体的下端可移动地安装于所述凹槽内，所述调节螺栓贯穿安装于所述第一筒体的外壁上，所述调节螺栓的一端伸入所述凹槽设置，所述调节螺栓的一端可操作地与所述第二筒体的外壁相抵，所述壳体安装于所述安装座的一端的外壁，所述控制主板和所述天线接收发射器均安装于所述壳体内，所述超声波液位探测传感器安装于所述第二筒体的上端，所述超声波液位探测传感器和所述天线接收发射器均与所述控制主板电连接。

在另一个优选的实施例中，所述第二筒体的上端开设有一安装槽，所述超声波液位探测传感器安装于所述安装槽内。

在另一个优选的实施例中，还包括：底板和弹簧，所述弹簧的下端安装于所述安装槽的底部，所述底板的下表面安装于所述弹簧的上端，所述弹簧用于带动所述底板沿竖直方向移动，所述超声波液位探测传感器安装于所述底板的上表面。

在另一个优选的实施例中，还包括：温度传感器，所述温度传感器安装于所述安装座的另一侧的外壁，所述温度传感器的监测端与油枕的外壁相接触，所述温度传感器与所述控制主板电连接。

在另一个优选的实施例中，还包括：显示屏，所述显示屏安装于所述壳体上，所述显示屏与所述控制主板电连接。

本实用新型由于采用了上述技术方案，使之与现有技术相比具有的积极效果是：通过对本实用新型的应用，提供了一种油枕液位监控装置，通过超声波液位探测传感器即可从外部监测到油枕内液位高度，且通过天线接收发射器即可实现远距离监测，无需现场操作观察，使用起来方便快捷。

附图说明

图1为本实用新型的一种油枕液位监控装置的整体示意图。

附图中：1、安装座；2、磁铁；3、第一筒体；4、第二筒体；5、调节螺栓；6、壳体；7、控制主板；8、超声波液位探测传感器；9、天线接收发射器；10、凹槽；11、安装槽；12、底板；13、弹簧。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，但不作为本实用新型的限定。

如图1所示，示出一种较佳实施例的油枕液位监控装置，包括：

安装座1、磁铁2、第一筒体3、第二筒体4、调节螺栓5、壳体6、控制主板7、超声波液位探测传感器8和天线接收发射器9，磁铁2安装于安装座1的上表面，第一筒体3的外壁安装于安装座1的一侧的外壁，第一筒体3的上端开设有一凹槽10，第二筒体4的下端可移动地安装于凹槽10内，调节螺栓5贯穿安装于第一筒体3的外壁上，调节螺栓5的一端伸入凹槽10设置，调节螺栓5的一端可操作地与第二筒体4的外壁相抵，壳体6安装于安装座1的一端的外壁，控制主板7和天线接收发射器9均安装于壳体6内，超声波液位探测传感器8安装于第二筒体4的上端，超声波液位探测传感器8和天线接收发射器9均与控制主板7电连接。

在实际使用过程中，通过磁铁2将安装座1安装于油枕的底部的外壁上，然后调节第二筒体4在第一筒体3内的位置，使得超声波液位探测传感器8的检测端与油枕的外壁充分接触，即可通过超声波液位探测传感器8监测到油枕内的液位的高度，监测到的数据通过天线接收发射器9传输至手机或其他监测设备，即可实现远距离监测油枕内液位高度。

进一步，作为一种较佳的实施例，第二筒体4的上端开设有一安装槽11，超声波液位探测传感器8安装于安装槽11内。

进一步，作为一种较佳的实施例，还包括：底板12和弹簧13，弹簧13的下端安装于安装槽11的底部，底板12的下表面安装于弹簧13的上端，弹簧13用于带动底板12沿竖直方向移动，超声波液位探测传感器8安装于底板12的上表面。进一步地，通过在安装槽11内安装弹簧13和底板12，即可使得超声波液位探测传感器8的检测端始终与油枕的外壁相抵，避免了超声波液位探测传感器8的检测端与油枕的外壁之间产生间隙而造成检测结果不准的情况。

进一步，作为一种较佳的实施例，还包括：温度传感器，温度传感器安装于安装座1的另一侧的外壁，温度传感器的监测端与油枕的外壁相接触，温度传感器与控制主板7电连接。进一步地，通过温度传感器检测油枕外壁的温度，进而监测油枕内的油的温度。

进一步，作为一种较佳的实施例，还包括：显示屏，显示屏安装于壳体6上，显示屏与控制主板7电连接。

以上仅为本实用新型较佳的实施例，并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围。

本实用新型在上述基础上还具有如下实施方式：

本实用新型的进一步实施例中，还包括：蜂鸣器，蜂鸣器安装于安装座1的一端的外壁上，蜂鸣器设置于外壳的一侧，蜂鸣器与控制主板7电连接。进一步地，当超声波液位探测传感器8或温度传感器监测的数据异常时，蜂鸣器发出警报以提醒工作人员。

本实用新型的进一步实施例中，还包括：第一连杆和第二连杆，第一连杆的一端转动安装于安装座1的一侧的外壁上，第二连杆的一端与第一连杆的另一端转动连接，第一筒体3转动安装于第二连杆的一端上。进一步地，第一筒体3的转动轴线与第一筒体3的轴线垂直设置，通过设置第一连杆和第二连杆，便于调节第一筒体3的位置，从而便于超声波液位探测传感器8的检测端的位置，以安装于油枕的不同位置。具体的，当油枕的底部不不便于安装时，将安装座1安装于油枕的其他部位，并通过第一连杆和第二连杆的配合，同样使得超声波液位探测传感器8的检测端与油枕的底部的外壁相抵，以完成对油枕的液位的监测。

以上仅为本实用新型较佳的实施例，并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围，对于本领域技术人员而言，应当能够意识到凡运用本实用新型说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案，均应当包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (5)

1.一种油枕液位监控装置，其特征在于，包括：

安装座、磁铁、第一筒体、第二筒体、调节螺栓、壳体、控制主板、超声波液位探测传感器和天线接收发射器，所述磁铁安装于所述安装座的上表面，所述第一筒体的外壁安装于所述安装座的一侧的外壁，所述第一筒体的上端开设有一凹槽，所述第二筒体的下端可移动地安装于所述凹槽内，所述调节螺栓贯穿安装于所述第一筒体的外壁上，所述调节螺栓的一端伸入所述凹槽设置，所述调节螺栓的一端可操作地与所述第二筒体的外壁相抵，所述壳体安装于所述安装座的一端的外壁，所述控制主板和所述天线接收发射器均安装于所述壳体内，所述超声波液位探测传感器安装于所述第二筒体的上端，所述超声波液位探测传感器和所述天线接收发射器均与所述控制主板电连接。

2.根据权利要求1所述的油枕液位监控装置，其特征在于，所述第二筒体的上端开设有一安装槽，所述超声波液位探测传感器安装于所述安装槽内。

3.根据权利要求2所述的油枕液位监控装置，其特征在于，还包括：底板和弹簧，所述弹簧的下端安装于所述安装槽的底部，所述底板的下表面安装于所述弹簧的上端，所述弹簧用于带动所述底板沿竖直方向移动，所述超声波液位探测传感器安装于所述底板的上表面。

4.根据权利要求1所述的油枕液位监控装置，其特征在于，还包括：温度传感器，所述温度传感器安装于所述安装座的另一侧的外壁，所述温度传感器的监测端与油枕的外壁相接触，所述温度传感器与所述控制主板电连接。

5.根据权利要求1所述的油枕液位监控装置，其特征在于，还包括：显示屏，所述显示屏安装于所述壳体上，所述显示屏与所述控制主板电连接。