CN219705307U - 一种汽车饰品加工设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及汽车内饰加工技术领域，具体涉及一种汽车饰品加工设备，包括切割台和切割组件，切割组件包括龙门架、滑杆、移动座、横向驱动构件、电推杆、安装板、切割刀和纵向驱动构件，龙门架与切割台滑动连接，并位于切割台的一侧，滑杆与龙门架固定连接，并位于龙门架远离切割台的一侧，移动座套设在滑杆外侧，并与滑杆滑动连接，横向驱动构件驱动移动座移动，电推杆安装在移动座上，并位于移动座远离滑杆的一侧，安装板与电推杆的输出端连接，切割刀与安装板固定连接，并位于安装板远离电推杆的一侧，纵向驱动构件驱动龙门架移动，解决了现有技术由于切割时需要人工手动操作设备进行切割，自动化程度低的问题。

Description

一种汽车饰品加工设备

技术领域

本实用新型涉及汽车内饰加工技术领域，尤其涉及一种汽车饰品加工设备。

背景技术

汽车饰品涉及的范围相当广泛，中控、座椅、软包和脚垫等等，汽车饰品在生产加工的过程中需要进行切割，现有的切割设备对坐垫、脚垫等内饰材料切割加工过程中，材料无法与加工台紧贴，容易翘起，影响切割的质量。

现有技术CN218285759U公开了一种汽车内饰品加工用切割设备，包括放置台、导轨、门型架、丝杆、丝杆副、液压缸、支撑板、切刀和随动张紧压持组件，放置台的底壁上设有支腿，导轨设有两组且对称设于放置台的上壁，门型架滑动设于放置台上且与导轨配合设置，丝杆转动设置在门型架的内侧壁上，丝杆副套设在丝杆上且与丝杆配合设置，液压缸设置在丝杆副的底端，支撑板设置在液压缸的底端，切刀固定设置在支撑板的底壁上，随动张紧压持组件设有两组且对称设置支撑板的两侧壁上，两组随动张紧压持组件对称设置在切刀的两侧。本实用新型属于汽车内饰加工技术领域，具体是指一种汽车内饰品加工用切割设备。

针对现有技术的汽车内饰品加工用切割设备，由于切割时需要人工手动操作设备进行切割，自动化程度低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种汽车饰品加工设备，解决了现有技术由于切割时需要人工手动操作设备进行切割，自动化程度低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种汽车饰品加工设备，包括切割台和切割组件，所述切割组件包括龙门架、滑杆、移动座、横向驱动构件、电推杆、安装板、切割刀和纵向驱动构件，所述龙门架与所述切割台滑动连接，并位于所述切割台的一侧，所述滑杆与所述龙门架固定连接，并位于所述龙门架远离所述切割台的一侧，所述移动座套设在所述滑杆外侧，并与所述滑杆滑动连接，所述横向驱动构件驱动所述移动座移动，所述电推杆安装在所述移动座上，并位于所述移动座远离所述滑杆的一侧，所述安装板与所述电推杆的输出端连接，所述切割刀与所述安装板固定连接，并位于所述安装板远离所述电推杆的一侧，所述纵向驱动构件驱动所述龙门架移动。

其中，所述横向驱动构件包括支撑架和动力部，所述支撑架与所述龙门架固定连接，并位于所述龙门架靠近所述滑杆的一侧；所述动力部安装在所述支撑架上。

其中，所述动力部包括横向螺杆和横向电机，所述横向螺杆与所述龙门架转动连接，并与所述移动座螺纹连接；所述横向电机安装在所述支撑架上，所述横向电机的输出轴与所述横梁螺杆固定连接。

其中，所述纵向驱动构件包括支撑耳、纵向螺杆和纵向电机，所述支撑耳与所述切割台固定连接，并位于所述切割台靠近所述龙门架的一侧；所述纵向螺杆与所述支撑耳转动连接，并与所述龙门架螺纹连接；所述纵向电机安装在所述切割台上，所述纵向电机的输出轴与所述纵向螺杆固定连接。

其中，所述切割组件还包括伸缩杆、安装框、压辊和弹簧，所述伸缩杆与所述安装板固定连接，并位于所述安装板靠近所述切割刀的一侧，所述安装框固定安装在所述伸缩杆的输出端上；所述压辊与所述安装框转动连接，并位于所述安装框远离所述伸缩杆的一侧；所述弹簧套设在所述伸缩杆外侧，所述弹簧的两端分别与所述安装板和所述安装框连接。

本实用新型的一种汽车饰品加工设备，包括切割台和切割组件，所述切割组件包括龙门架、滑杆、移动座、横向驱动构件、电推杆、安装板、切割刀和纵向驱动构件，所述龙门架与所述切割台滑动连接，并位于所述切割台的一侧，所述滑杆与所述龙门架固定连接，并位于所述龙门架远离所述切割台的一侧，所述移动座套设在所述滑杆外侧，并与所述滑杆滑动连接，所述横向驱动构件驱动所述移动座移动，所述电推杆安装在所述移动座上，并位于所述移动座远离所述滑杆的一侧，所述安装板与所述电推杆的输出端连接，所述切割刀与所述安装板固定连接，并位于所述安装板远离所述电推杆的一侧，所述纵向驱动构件驱动所述龙门架移动，解决了现有技术由于切割时需要人工手动操作设备进行切割，自动化程度低的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1是本实用新型第一实施例的汽车饰品加工设备的整体结构示意图。

图2是本实用新型第一实施例的横向驱动构件的结构示意图。

图3是本实用新型第二实施例的汽车饰品加工设备的整体结构示意图。

图中：101-切割台、102-龙门架、103-滑杆、104-移动座、150-支撑架、106-横向螺杆、107-横向电机、108-电推杆、109-安装板、110-切割刀、111-支撑耳、112-纵向螺杆、113-纵向电机、201-伸缩杆、202-安装框、203-压辊、204-弹簧。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

本申请第一实施例为：

请参阅图1-图2，图1是本实用新型第一实施例的汽车饰品加工设备的整体结构示意图，图2是本实用新型第一实施例的横向驱动构件的结构示意图。

本实用新型的汽车饰品加工设备，包括切割台101、龙门架102、滑杆103、移动座104、支撑架105、横向螺杆106、横向电机107、电推杆108、安装板109、切割刀110、支撑耳111、纵向螺杆112、纵向电机113，解决了现有技术由于切割时需要人工手动操作设备进行切割，自动化程度低的问题。可以理解的是，前述方案解决了现有技术由于切割时需要人工手动操作设备进行切割，自动化程度低的问题，还可以用于定位切割，提升切割精度，提高加工效率。

在本实施例中，所述切割台101为矩形体，两侧分别设置有滑轨，底部设置有支撑腿，所述切割组件安装在所述切割台101上，通过所述切割组件，从而解决了现有技术由于切割时需要人工手动操作设备进行切割，自动化程度低的问题。

其中，所述龙门架102与所述切割台101滑动连接，并位于所述切割台101的一侧，所述滑杆103与所述龙门架102固定连接，并位于所述龙门架102远离所述切割台101的一侧，所述移动座104套设在所述滑杆103外侧，并与所述滑杆103滑动连接，所述横向驱动构件驱动所述移动座104移动，所述电推杆108安装在所述移动座104上，并位于所述移动座104远离所述滑杆103的一侧，所述安装板109与所述电推杆108的输出端连接，所述切割刀110与所述安装板109固定连接，并位于所述安装板109远离所述电推杆108的一侧，所述纵向驱动构件驱动所述龙门架102移动，所述龙门架102滑动安装在所述滑轨上，所述龙门架102顶部内侧设置有安装槽，所述滑杆103为不锈钢圆柱体，固定安装在所述安装槽内，所述移动座104具有通孔，所述通孔的直径与所述滑杆103的直径相应，所述移动座104通过所述通孔套设在所述滑杆103上，与所述滑杆103滑动连接，并位于所述安装槽内，所述横向驱动构件用于驱动所述移动座104移动，所述电推杆108的底座通过螺栓安装在所述移动座104上，所述安装板109与所述电推杆108的输出端固定连接，所述切割刀110固定安装在所述安装板109的中间位置，所述纵向驱动构件用于驱动所述龙门架102移动，通过所述横向驱动构件驱动所述切割刀110进行X轴方向的移动，再配合所述纵向驱动构件驱动所述切割刀110进行Y轴方向的移动，从而实现自动切割的目的，解决了现有技术由于切割时需要人工手动操作设备进行切割，自动化程度低的问题。

其次，所述支撑架105与所述龙门架102固定连接，并位于所述龙门架102靠近所述滑杆103的一侧；所述动力部安装在所述支撑架105上，所述支撑架105呈现三角形，安装在所述龙门架102侧面顶部，所述动力部安装在所述支撑架105上，通过所述支撑架105，从而对所述动力部提供稳定的支撑。

同时，所述横向螺杆106与所述龙门架102转动连接，并与所述移动座104螺纹连接；所述横向电机107安装在所述支撑架105上，所述横向电机107的输出轴与所述横向螺杆106固定连接，所述横向螺杆106贯穿所述龙门架102，位于所述龙门架102的所述安装槽内，通过轴承与所述龙门架102连接，所述横向电机107为伺服电机型号为1FK7032-5AK71-1HA0，所述横向电机107通过螺栓安装在所述支撑架105上，所述横向螺杆106通过联轴器与所述横向电机107的输出轴连接，通过所述横向电机107驱动所述横向螺杆106转动，从而带动所述移动座104进行移动。

另外，所述支撑耳111与所述切割台101固定连接，并位于所述切割台101靠近所述龙门架102的一侧；所述纵向螺杆112与所述支撑耳111转动连接，并与所述龙门架102螺纹连接；所述纵向电机113安装在所述切割台101上，所述纵向电机113的输出轴与所述纵向螺杆112固定连接，所述支撑耳111固定安装在所述切割台101的一侧，数量为两个，分别位于所述纵向螺杆112的两端，所述纵向螺杆112通过轴承与所述支撑耳111连接，所述龙门架102具有螺纹孔，所述螺纹孔与所述纵向螺杆112配合，所述纵向电机113通过螺栓安装在所述切割台101上，所述纵向电机113的型号为1FL6067-1AC61-2AA1，所述纵向螺杆112通过联轴器与所述纵向电机113的输出轴连接，通过所述纵向电机113驱动所述纵向螺杆112转动，从而带动所述龙门架102进行移动。

在本实施例中，将汽车饰品材料放置在所述切割台101上，通过所述纵向电机113调节所述切割刀110Y轴方向的位置，到达预设位置后，所述电推杆108推动所述切割刀110向下移动，使所述切割刀110与汽车饰品材料接触，此时所述横向电机107动作，带动所述切割刀110进行X轴方向的移动，对汽车饰品材料进行切割，从而实现自动切割的目的，解决了现有技术由于切割时需要人工手动操作设备进行切割，自动化程度低的问题。

本申请第二实施例为：

请参阅图3，图3是本实用新型第二实施例的汽车饰品加工设备的整体结构示意图，在第一实施例的基础上，本实施例的所述汽车饰品加工设备还包括伸缩杆201、安装框202、压辊203和弹簧204。

在本实施例中，所述切割组件还包括伸缩杆201、安装框202、压辊203和弹簧204，通过前述方案可以提升切割的质量。

其中，所述伸缩杆201与所述安装板109固定连接，并位于所述安装板109靠近所述切割刀110的一侧，所述安装框202固定安装在所述伸缩杆201的输出端上；所述压辊203与所述安装框202转动连接，并位于所述安装框202远离所述伸缩杆201的一侧；所述弹簧204套设在所述伸缩杆201外侧，所述弹簧204的两端分别与所述安装板109和所述安装框202连接，所述伸缩杆201为不锈钢材质的内外管结构，底座通过螺栓安装在所述安装板109上，所述安装框202为U形，固定安装在所述伸缩杆201的伸缩端上，所述压辊203通过轴承安装在所述安装框202上，所述弹簧204套设在所述伸缩杆201外侧，位于所述安装板109与所述安装框202之间，通过所述弹簧204支撑所述压辊203将汽车饰品材料压平，使汽车饰品材料在切割时与所述切割台101紧贴，从而提升切割的质量。

在本实施例中，所述切割刀110向下移动的过程中，所述压辊203先与汽车饰品材料接触，在继续下移的过程中，所述切割刀110与汽车饰品材料接触，所述弹簧204压缩，提供反作用，反作用力支撑所述压辊203，使压辊203挤压汽车饰品材料，从而使得汽车饰品材料与所述切割台101贴紧，从而保证切割的质量。

以上所揭露的仅为本申请一种或多种较佳实施例而已，不能以此来限定本申请之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本申请权利要求所作的等同变化，仍属于本申请所涵盖的范围。

Claims (5)

1.一种汽车饰品加工设备，包括切割台，其特征在于，

还包括切割组件；

所述切割组件包括龙门架、滑杆、移动座、横向驱动构件、电推杆、安装板、切割刀和纵向驱动构件，所述龙门架与所述切割台滑动连接，并位于所述切割台的一侧，所述滑杆与所述龙门架固定连接，并位于所述龙门架远离所述切割台的一侧，所述移动座套设在所述滑杆外侧，并与所述滑杆滑动连接，所述横向驱动构件驱动所述移动座移动，所述电推杆安装在所述移动座上，并位于所述移动座远离所述滑杆的一侧，所述安装板与所述电推杆的输出端连接，所述切割刀与所述安装板固定连接，并位于所述安装板远离所述电推杆的一侧，所述纵向驱动构件驱动所述龙门架移动。

2.如权利要求1所述的汽车饰品加工设备，其特征在于，

所述横向驱动构件包括支撑架和动力部，所述支撑架与所述龙门架固定连接，并位于所述龙门架靠近所述滑杆的一侧；所述动力部安装在所述支撑架上。

3.如权利要求2所述的汽车饰品加工设备，其特征在于，

所述动力部包括横向螺杆和横向电机，所述横向螺杆与所述龙门架转动连接，并与所述移动座螺纹连接；所述横向电机安装在所述支撑架上，所述横向电机的输出轴与所述横向螺杆固定连接。

4.如权利要求1所述的汽车饰品加工设备，其特征在于，

所述纵向驱动构件包括支撑耳、纵向螺杆和纵向电机，所述支撑耳与所述切割台固定连接，并位于所述切割台靠近所述龙门架的一侧；所述纵向螺杆与所述支撑耳转动连接，并与所述龙门架螺纹连接；所述纵向电机安装在所述切割台上，所述纵向电机的输出轴与所述纵向螺杆固定连接。

5.如权利要求1所述的汽车饰品加工设备，其特征在于，

所述切割组件还包括伸缩杆、安装框、压辊和弹簧，所述伸缩杆与所述安装板固定连接，并位于所述安装板靠近所述切割刀的一侧，所述安装框固定安装在所述伸缩杆的输出端上；所述压辊与所述安装框转动连接，并位于所述安装框远离所述伸缩杆的一侧；所述弹簧套设在所述伸缩杆外侧，所述弹簧的两端分别与所述安装板和所述安装框连接。