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CN219444401U - 一种管件铣孔用加工车床 - Google Patents

一种管件铣孔用加工车床 Download PDF

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CN219444401U
CN219444401U CN202122037559.XU CN202122037559U CN219444401U CN 219444401 U CN219444401 U CN 219444401U CN 202122037559 U CN202122037559 U CN 202122037559U CN 219444401 U CN219444401 U CN 219444401U
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CN
China
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Application number
CN202122037559.XU
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English (en)
Inventor
李世达
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Huizhou Jicheng Crafts Co ltd
Original Assignee
Huizhou Jicheng Crafts Co ltd
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Publication date
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    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P70/00Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
    • Y02P70/10Greenhouse gas [GHG] capture, material saving, heat recovery or other energy efficient measures, e.g. motor control, characterised by manufacturing processes, e.g. for rolling metal or metal working

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Abstract

本实用新型公开了一种管件铣孔用加工车床,涉及管件加工技术领域,包括主体装置、过滤组件和集屑盒,所述主体装置的内部设置有操作台,所述操作台内壁的顶部固定连接有斜底收集仓,所述斜底收集仓的左侧固定连接有斜通管,所述斜通管远离所述斜底收集仓的一端活动连接有集屑盒,所述集屑盒的底面活动连接有滑轨。本实用新型通过利用安装的转动滤板、第一滤板和第二滤板实现了三重过滤,过滤完毕之后利用水泵传输到喷水管中循环使用,而铣孔产生的碎屑经过转动滤板与水分离之后,利用通气管上的喷嘴对操作台的上表面残留的碎屑向中间清理,快速的集中到转动滤板的上表面,再利用转动电机的驱动将碎屑转移到集屑盒内,集中处理。

Description

一种管件铣孔用加工车床
技术领域
本实用新型涉及管件加工技术领域,具体涉及一种管件铣孔用加工车床。
背景技术
铣钻床是机械加工主要设备之一,在铣钻床上用铣刀对工件进行加工的方法称为铣削。它可用来加工平面、台阶、斜面、沟槽、成形表面、齿轮和切断等,但是现有的管件铣孔用加工车床在使用时还存在一定的缺陷。
针对现有技术存在以下问题:
1、现有的管件铣孔用加工车床,不具备冷却水循环过滤功能,在加工的过程中,会造成一定水资源的浪费;
2、现有的管件铣孔用加工车床,不具备碎屑收集装置,导致铣孔之后的碎屑堆积在设备表面,长时间的堆积影响设备的运行,而且不便于处理。
实用新型内容
本实用新型提供一种管件铣孔用加工车床,其中一种目的是为了具备过滤组件和水泵,解决现有的管件铣孔用加工车床,不具备冷却水循环过滤功能,在加工的过程中,会造成一定水资源浪费的问题;其中另一种目的是为了解决现有的管件铣孔用加工车床,不具备碎屑收集装置,导致铣孔之后的碎屑堆积在设备表面,长时间的堆积影响设备的运行,而且不便于处理的问题,从而设置了转动滤板、斜底收集仓和集屑盒。
为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:
一种管件铣孔用加工车床,包括主体装置、过滤组件和集屑盒,所述主体装置的内部设置有操作台,所述操作台内壁的顶部固定连接有斜底收集仓,所述斜底收集仓的左侧固定连接有斜通管,所述斜通管远离所述斜底收集仓的一端活动连接有集屑盒,所述集屑盒的底面活动连接有滑轨。
所述斜底收集仓的右侧固定连接有水流管,所述水流管远离所述斜底收集仓的一端固定连接有过滤组件,所述过滤组件的内壁固定连接有承接块,所述承接块的上表面活动连接有第一滤板,所述第一滤板的右侧设置有第二滤板,所述第二滤板的底部与所述过滤组件的内壁底面活动连接。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述过滤组件的右侧通过管道连接有水泵,所述水泵的上表面固定连接有喷水管,所述斜底收集仓的内壁活动连接有转动杆,所述转动杆的上表面固定连接有转动滤板,所述转动杆的一端固定连接有联动轮。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述联动轮的外壁通过履带活动连接有转动电机。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述操作台的内壁底面固定连接有气泵,所述气泵的上表面固定连接有通气管,所述通气管远离所述气泵的一端固定连接有喷嘴。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述操作台的正面活动连接有碎屑封门,所述操作台的左侧活动连接有水箱封门。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述操作台的上表面固定连接有工件固定组件,所述工件固定组件的一侧设置有管件。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述操作台的背面设置有铣孔装置。
由于采用了上述技术方案,本实用新型相对现有技术来说,取得的技术进步是:
1、本实用新型提供一种管件铣孔用加工车床,利用安装的转动滤板、第一滤板和第二滤板实现了三重过滤,其中转动滤板有效的将碎屑和冷却水实现的分离,过滤完毕之后利用水泵传输到喷水管中循环使用,很好的解决了现有的管件铣孔用加工车床,不具备冷却水循环过滤功能,在加工的过程中,会造成一定水资源浪费的问题。
2、本实用新型提供一种管件铣孔用加工车床,铣孔产生的碎屑经过转动滤板与水分离之后,又利用通气管上的喷嘴对操作台的上表面残留的碎屑向中间清理,快速的集中到转动滤板的上表面,再利用转动电机的驱动将碎屑转移到集屑盒内,集中处理,很好的解决现有的管件铣孔用加工车床,不具备碎屑收集装置,导致铣孔之后的碎屑堆积在设备表面,长时间的堆积影响设备的运行,而且不便于处理的问题。
附图说明
图1为本实用新型的主体装置结构示意图;
图2为本实用新型的操作台右视结构细节示意图;
图3为本实用新型的过滤组件结构细节示意图;
图4为本实用新型的转动滤板结构示意图。
图中:1、主体装置;2、操作台;3、水箱封门;4、工件固定组件;5、铣孔装置;6、喷水管;7、管件;8、碎屑封门;9、转动滤板;10、转动电机;11、水流管;12、过滤组件;13、斜底收集仓;14、气泵;15、通气管;16、滑轨;17、集屑盒;18、斜通管;19、承接块;20、第一滤板;21、第二滤板;22、水泵;23、转动杆;24、联动轮。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明:
实施例1
如图1-4所示,本实用新型提供了一种管件铣孔用加工车床,包括主体装置1、过滤组件12和集屑盒17,主体装置1的内部设置有操作台2,操作台2内壁的顶部固定连接有斜底收集仓13,斜底收集仓13的左侧固定连接有斜通管18,斜通管18远离斜底收集仓13的一端活动连接有集屑盒17,集屑盒17的底面活动连接有滑轨16,斜底收集仓13的右侧固定连接有水流管11,水流管11远离斜底收集仓13的一端固定连接有过滤组件12,过滤组件12的内壁固定连接有承接块19,承接块19的上表面活动连接有第一滤板20,第一滤板20的右侧设置有第二滤板21,第二滤板21的底部与过滤组件12的内壁底面活动连接,冷却水利用安装的转动滤板9、第一滤板20和第二滤板21实现了三重过滤,其中转动滤板9有效的将碎屑和冷却水实现的分离,过滤完毕之后利用水泵22传输到喷水管6中循环使用,过滤组件12的右侧通过管道连接有水泵22,水泵22的上表面固定连接有喷水管6,斜底收集仓13的内壁活动连接有转动杆23,转动杆23的上表面固定连接有转动滤板9,转动杆23的一端固定连接有联动轮24,联动轮24的外壁通过履带活动连接有转动电机10,利用转动电机10的驱动,通过联动轮24的联动,将碎屑转移到集屑盒17内,集中处理。
实施例2
如图1-4所示,在实施例1的基础上,本实用新型提供一种技术方案:优选的,操作台2的内壁底面固定连接有气泵14,气泵14的上表面固定连接有通气管15,通气管15远离气泵14的一端固定连接有喷嘴,利用通气管15上的喷嘴对操作台2的上表面残留的碎屑向中间清理,使得碎屑能够快速的集中到转动滤板9的上表面,操作台2的正面活动连接有碎屑封门8,操作台2的左侧活动连接有水箱封门3,操作台2的上表面固定连接有工件固定组件4,工件固定组件4的一侧设置有管件7,操作台2的背面设置有铣孔装置5。
下面具体说一下该管件铣孔用加工车床的工作原理。
如图1-4所示,使用时,当铣孔装置5开设对管件7进行铣孔时,喷水管6喷出降温用的水流入斜底收集仓13,然后通过转动滤板9的一层过滤之后顺着水流管11进入过滤组件12的内部,经过第一滤板20的第二次细致过滤,再通过第二滤板21的第三次过滤,最后通过水泵22抽取到喷水管6中循环使用,铣孔产生的碎屑一部分顺着水流流入斜底收集仓13内被阻挡在转动滤板9的上表面,等到铣孔结束之后,气泵14启动,利用通气管15顶端的喷嘴对操作台2的上表面残留的碎屑向中间清理,再启动转动电机10,带动转动滤板9向斜通管18的方向倾斜,将碎屑倒入集屑盒17内,打开碎屑封门8将集屑盒17拿取进行碎屑的下步处理。
上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述,但在本实用新型基础上,可以对之做一些修改或改进,这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此,在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进,均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种管件铣孔用加工车床,包括主体装置(1)、过滤组件(12)和集屑盒(17),其特征在于:所述主体装置(1)的内部设置有操作台(2),所述操作台(2)内壁的顶部固定连接有斜底收集仓(13),所述斜底收集仓(13)的左侧固定连接有斜通管(18),所述斜通管(18)远离所述斜底收集仓(13)的一端活动连接有集屑盒(17),所述集屑盒(17)的底面活动连接有滑轨(16);
所述斜底收集仓(13)的右侧固定连接有水流管(11),所述水流管(11)远离所述斜底收集仓(13)的一端固定连接有过滤组件(12),所述过滤组件(12)的内壁固定连接有承接块(19),所述承接块(19)的上表面活动连接有第一滤板(20),所述第一滤板(20)的右侧设置有第二滤板(21),所述第二滤板(21)的底部与所述过滤组件(12)的内壁底面活动连接。
2.根据权利要求1所述的一种管件铣孔用加工车床,其特征在于:所述过滤组件(12)的右侧通过管道连接有水泵(22),所述水泵(22)的上表面固定连接有喷水管(6),所述斜底收集仓(13)的内壁活动连接有转动杆(23),所述转动杆(23)的上表面固定连接有转动滤板(9),所述转动杆(23)的一端固定连接有联动轮(24)。
3.根据权利要求2所述的一种管件铣孔用加工车床,其特征在于:所述联动轮(24)的外壁通过履带活动连接有转动电机(10)。
4.根据权利要求1所述的一种管件铣孔用加工车床,其特征在于:所述操作台(2)的内壁底面固定连接有气泵(14),所述气泵(14)的上表面固定连接有通气管(15),所述通气管(15)远离所述气泵(14)的一端固定连接有喷嘴。
5.根据权利要求1所述的一种管件铣孔用加工车床,其特征在于:所述操作台(2)的正面活动连接有碎屑封门(8),所述操作台(2)的左侧活动连接有水箱封门(3)。
6.根据权利要求1所述的一种管件铣孔用加工车床,其特征在于:所述操作台(2)的上表面固定连接有工件固定组件(4),所述工件固定组件(4)的一侧设置有管件(7)。
7.根据权利要求1所述的一种管件铣孔用加工车床,其特征在于:所述操作台(2)的背面设置有铣孔装置(5)。
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