CN219402048U - 一种金属废料冲压器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金属废料冲压器，属于冲压器技术领域，包括：工作台，所述工作台底端设置有支架，所述工作台上端固定安装有支撑架，所述工作台上端中间位置设置有冲模板，所述冲模板前端设置有导料板，所述导料板前侧连接有集料箱，所述支撑架顶端靠前位置设置有冲压组件，所述冲模板后侧设置有推动组件，所述冲模板上开设有导向槽，所述冲压组件包括安装座，所述安装座底端设置有螺杆，所述螺杆底端连接有定位板，所述定位板底端设置有冲压杆，所述冲压杆底端设置有冲压气缸，所述冲压气缸输出端设置有冲压板，所述冲压板底端设置有冲头。由此，能够对金属废料进行冲压，提高了装置的冲压效率。

Description

一种金属废料冲压器

技术领域

本实用新型涉及一种金属冲压器，特别是涉及一种金属废料冲压器，属于冲压器技术领域。

背景技术

冲压器是指制造冲压制件的机器，又叫：冲压机、油压机、液压机，是压制容器的大型特种设备。冲压器是通过对材料施加压力带动拉伸模具对钢板成型，冲压机能够对铝材的形状进行改变，对铝材的内部进行开槽和开孔，实现对铝材进行加工，便于铝材再加工和制造成各种其器具。

目前，对金属的冲压多为人工冲压，在冲压过程中需要人手将金属废料在不同的位置分多个工序在冲压机上完成，并需要用多台模具完成，容易造成冲压位置不准，产品报废率高，尺寸耐以准确把握，每更换一个工序，金属型材就需要人手工移动一个地方，此搬运容易造成材料的损坏，产品的报废率高，人工进行手抓金属型材操作时，与冲压机的距离十分相近，不仅降低了生产的效率，而且容易造成安全事故。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种金属废料冲压器，该冲压器能够实现对金属废料的高精度加工，解决了现有技术中存在的技术问题。

为解决上述问题，提供以下技术方案：

设计一种金属废料冲压器，包括工作台，所述工作台底端设置有支架，所述工作台上端固定安装有支撑架，所述工作台上端中间位置设置有冲模板，所述冲模板前端设置有导料板，所述导料板前侧连接有集料箱，所述支撑架顶端靠前位置设置有冲压组件，所述冲模板后侧设置有推动组件，所述冲模板上开设有导向槽。

进一步的，所述冲压组件包括安装座，所述安装座底端设置有螺杆，所述螺杆底端连接有定位板，所述定位板底端设置有冲压杆，所述冲压杆底端设置有冲压气缸，所述冲压气缸输出端设置有冲压板，所述冲压板底端设置有冲头。

进一步的，所述推动组件包括固定座，所述固定座前侧设置有液压缸，所述液压缸输出端设置有伸缩杆，所述伸缩杆前端设置有连接块，所述连接块前侧固定安装有推板。

进一步的，所述冲模板位于工作台的上端。

进一步的，所述冲压组件位于导向槽的上端，并与导向槽互不接触。

进一步的，所述推动组件位于工作台的上端靠后位置，所述推板位于冲模板的后侧。

进一步的，所述安装座位于支撑架的上端，所述螺杆贯穿于支撑架，所述冲压板的位置与导向槽的位置相对应。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

本实用新型中，通过设置的冲压组件和推动组件的配合，冲压气缸可以带动冲压杆向下移动下压冲压板，对金属件进行冲压，使冲压时的尺寸较准，液压缸能够带动伸缩杆向前伸缩，推动冲模板上的推板，使冲压完成的金属废料能够通过推动组件推动到导料板上，便于推动金属废料滑动至集料箱内，通过冲压气缸的输出端能够连续上下伸缩对冲模板中的金属废料进行冲压，可以提高对金属废料冲压位置的准度，提高了装置的冲压效率，简化了冲压机的结构，降低其制造成本，能够减少安全隐患。

参照后文的说明和附图，详细公开了本实用新型的特定实施方式，指明了本实用新型的原理可以被采用的方式。应该理解，本实用新型的实施方式在范围上并不因而受到限制。在所附权利要求的精神和条款的范围内，本实用新型的实施方式包括许多改变、修改和等同。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为按照本实用新型的一种金属废料冲压器的整体的结构示意图；

图2为按照本实用新型的一种金属废料冲压器的冲压组件的结构示意图；

图3为按照本实用新型的一种金属废料冲压器的推动组件的结构示意图。

图中：1、工作台；2、支架；3、导料板；4、集料箱；5、支撑架；6、冲模板；7、冲压组件；71、安装座；72、螺杆；73、定位板；74、冲压杆；75、冲压气缸；76、冲压板；77、冲头；8、推动组件；81、固定座；82、液压缸；83、伸缩杆；84、连接块；85、推板；9、导向槽。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1－图3所示，本实施例提供的一种金属废料冲压器，包括工作台1，工作台1底端设置有支架2，工作台1上端固定安装有支撑架5，工作台1上端中间位置设置有冲模板6，冲模板6可以承载压料成型力，冲模板6前端设置有导料板3，导料板3前侧连接有集料箱4，支撑架5顶端靠前位置设置有冲压组件7，冲模板6后侧设置有推动组件8，冲模板6上开设有导向槽9。

较佳的，冲压组件7包括安装座71，安装座71底端设置有螺杆72，螺杆72底端连接有定位板73，定位板73底端设置有冲压杆74，冲压杆74底端设置有冲压气缸75，冲压气缸75可以带动冲压杆74向下移动，冲压气缸75输出端设置有冲压板76，冲压板76底端设置有冲头77，冲头77可以应用于与材料的直接接触，使金属废料发生形变、裁切材料。

较佳的，推动组件8包括固定座81，固定座81前侧设置有液压缸82，液压缸82用来控制和调节油液的压力、流量和流动方向，液压缸82输出端设置有伸缩杆83，伸缩杆83能实现伸缩的功能，伸缩杆83前端设置有连接块84，连接块84前侧固定安装有推板85。

较佳的，冲模板6位于工作台1的上端，冲模板6能够支撑整个模具、方便架模、落料等。

较佳的，冲压组件7位于导向槽9的上端，并与导向槽9互不接触，导向槽9可以用来保证材料按照预定的轨迹连续平稳的进行运动。

较佳的，推动组件8位于工作台1的上端靠后位置，推板85位于冲模板6的后侧，推板85可以把材料推离冲模板6。

较佳的，安装座71位于支撑架5的上端，螺杆72贯穿于支撑架5，冲压板76的位置与导向槽9的位置相对应，冲压板76能够使冲压的时候能起到缓冲的作用，减缓压力。

本实用新型的工作原理及使用流程：

工作时，通过设置的冲压组件7和推动组件8的配合，对金属废料进行冲压，首先将推板85向后运行到一定的位置，把金属废料放置在冲模板6开设的导向槽9上，通过冲压气缸75的输出端使螺杆72能够连续上下运行，同时，冲压气缸75可以带动冲压杆74和冲头77向下移动下压冲压板76，对冲模板6中的金属件进行冲压，冲压完成后，通过液压缸82带动伸缩杆83向前伸缩，推动冲模板6上的推板85，使冲压完成的金属废料能够通过推动组件8推动到导料板3上，再通过导料板3滑动至集料箱4内，导料板3可以便于推动金属废料滑动至集料箱4内，使金属废料最终落入集料箱4上，完成对金属废料的推送，提高了装置的冲压效率，实现了对金属废料的高精度加工。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体的连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体的情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上结合具体的实施方式对本实用新型进行了描述，但本领域技术人员应该清楚，这些描述都是示例性的，并不是对本实用新型保护范围的限制。本领域技术人员可以根据本实用新型的精神和原理对本实用新型作出各种变型和修改，这些变型和修改也在本实用新型的范围内。

Claims (7)

1.一种金属废料冲压器，其特征在于，包括工作台(1)，所述工作台(1)底端设置有支架(2)，所述工作台(1)上端固定安装有支撑架(5)，所述工作台(1)上端中间位置设置有冲模板(6)，所述冲模板(6)前端设置有导料板(3)，所述导料板(3)前侧连接有集料箱(4)，所述支撑架(5)顶端靠前位置设置有冲压组件(7)，所述冲模板(6)后侧设置有推动组件(8)，所述冲模板(6)上开设有导向槽(9)。

2.根据权利要求1所述的一种金属废料冲压器，其特征在于，所述冲压组件(7)包括安装座(71)，所述安装座(71)底端设置有螺杆(72)，所述螺杆(72)底端连接有定位板(73)，所述定位板(73)底端设置有冲压杆(74)，所述冲压杆(74)底端设置有冲压气缸(75)，所述冲压气缸(75)输出端设置有冲压板(76)，所述冲压板(76)底端设置有冲头(77)。

3.根据权利要求1所述的一种金属废料冲压器，其特征在于，所述推动组件(8)包括固定座(81)，所述固定座(81)前侧设置有液压缸(82)，所述液压缸(82)输出端设置有伸缩杆(83)，所述伸缩杆(83)前端设置有连接块(84)，所述连接块(84)前侧固定安装有推板(85)。

4.根据权利要求1所述的一种金属废料冲压器，其特征在于，所述冲模板(6)位于工作台(1)的上端。

5.根据权利要求1所述的一种金属废料冲压器，其特征在于，所述冲压组件(7)位于导向槽(9)的上端，并与导向槽(9)互不接触。

6.根据权利要求3所述的一种金属废料冲压器，其特征在于，所述推动组件(8)位于工作台(1)的上端靠后位置，所述推板(85)位于冲模板(6)的后侧。

7.根据权利要求2所述的一种金属废料冲压器，其特征在于，所述安装座(71)位于支撑架(5)的上端，所述螺杆(72)贯穿于支撑架(5)，所述冲压板(76)的位置与导向槽(9)的位置相对应。