CN219385342U - 一种水循环汽水分离氢氧发生器 - Google Patents

Abstract

一种水循环汽水分离氢氧发生器，其涉及制氢氧机领域，氧气汽水分离器与氢气汽水分离器的底部均设置有与水箱内腔相连通的开口，氧气汽水分离器与氢气汽水分离器均包括有外罐体和内浮体，内浮体连接有密封塞，并通过密封塞压于开口上方，控制开口的开关，本实用新型水氧气汽水和氢气汽水分别进入氧气汽水分离器和氢气汽水分离器的腔体内，遇到腔体内壁和浮动件的阻挡，氧气和氢气会折流而走，分别从氧气出口和氢气出口排出；水向下汇集到一起，聚集到一定的水量时将内浮体浮起，内浮体离开外罐体的开口，聚集的水通过开口排出到水箱内，实现水循环制氢氧，氢气出口输出的氢气纯度更高，氧气出口输出的氧气纯度更高，获得干燥纯净的氢气和氧气。

Description

一种水循环汽水分离氢氧发生器

技术领域

本实用新型涉及制氢氧机领域，更具体地说，尤其涉及一种水循环汽水分离氢氧发生器。

背景技术

吸氢机越来越多的被应用在人们的日常生活中，现有的制氢机在充满电解液的电解槽中通入直流电，通过对纯水进行电解，从而分别在阳极产生氧气以及在阴极形成水合氢离子，在电场力的作用下，水合氢离子移动到阴极形成水和氢气，由于氢气从阴极室排出的时候会携带少量水，为了获得干燥纯净的氢气，需要使用水气分离器，水气分离器将氢气中的水分离，因此，其需经过气液分离器分离后，出气口输出的氢气纯度更高。而现有的气液分离器存在密封性不足，导致氢气的纯度受到影响，难以达到高纯度的要求。现有技术中的水气分离器结构复杂，成本高，安装使用不方便，除水效率低。

实用新型内容

本实用新型针对上述缺点对现有技术进行改进，提供一种水循环汽水分离氢氧发生器，技术方案如下：

一种水循环汽水分离氢氧发生器，包括有机架及设于机架内的水箱和电解槽，所述水箱内腔与所述电解槽的进水管相连通，所述水箱内装设有氧气汽水分离器和氢气汽水分离器，所述氧气汽水分离器顶部设有氧气汽水进口和氧气出口，所述氧气汽水进口与所述电解槽的氧气出气管连通，所述氢气汽水分离器顶部设有氢气汽水进口和氢气出口，所述氢气汽水进口与所述电解槽的氢气出气管连通，所述氧气汽水分离器与所述氢气汽水分离器的顶部与水箱一体结构，底部均设置有与所述水箱内腔相连通的开口，所述氧气汽水分离器与所述氢气汽水分离器均包括有外罐体及活动设置于所述外罐体内部的内浮体，所述内浮体连接有密封塞，并通过所述密封塞压于所述开口上方，控制所述开口的开关。

所述水箱的顶部连接有封板，该封板开设有加水口，并位于加水口处盖设有水箱盖，所述封板的下方分别与所述氧气汽水分离器和所述氢气汽水分离器连接，并使所述氧气汽水分离器和所述氢气汽水分离器的底部均不接触水箱底部。

进一步，所述水箱液位高于所述氧气汽水分离器及氢气汽水分离器的底部。

进一步，所述封板与所述氧气汽水分离器和所述氢气汽水分离器采用一体成型结构。

进一步，所述氧气汽水分离器和所述氢气汽水分离器的底部均呈中空结构，所述氧气汽水分离器与所述氢气汽水分离器的底部分别连接有中部与水箱连通的外罐封盖。

所述内浮体的底部呈中空结构，并位于内浮体的底部连接有浮体封盖，所述浮体封盖的中部连接密封塞，并通过所述密封塞压于所述开口上方，控制所述开口的开关。

进一步，所述密封塞采用硅胶材料制成。

所述氢气汽水进口的底部低于氢气出口的底部，所述氧气汽水进口的底部低于氧气出口的底部。

所述电解槽设置于水箱的底部，所述机架位于电解槽的一侧装设有散热风机。

进一步，所述机架的外侧还设置有外壳，所述外壳开设有进出风口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：本实用新型水汽分离器零件少，易组装，整体结构简单，成本低，安装使用方便，除水效率高。氧气汽水和氢气汽水分别进入氧气汽水分离器和氢气汽水分离器的腔体内，由于氧气与水、氢气与水的密度不同，两者混合一起流动时，遇到腔体内壁和浮动件的阻挡，氧气和氢气会折流而走，分别从氧气出口和氢气出口排出；而水由于惯性，继续有一个向前的速度，向前的液体附着在阻挡壁面上由于重力的作用向下汇集到一起，聚集到一定的水量时，将内浮体浮起，内浮体离开外罐体的开口，聚集的水通过开口排出到水箱内，实现水循环制氢氧，氢气出口输出的氢气纯度更高，氧气出口输出的氧气纯度更高，获得干燥纯净的氢气和氧气，并通过带有内浮体的汽水分离器，实现汽水分离器内部带有承压。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍：

图1为本实用新型的外形图；

图2为本实用新型内部结构图；

图3为本实用新型剖视图；

图4为本实用新型分解结构图；

图5为本实用新型电解槽与水箱连接视图；

包括：1、机架；2、水箱；3、电解槽；4、进水管；5、氧气汽水分离器；6、氢气汽水分离器；7、氧气汽水进口；8、氧气出口；9、氧气出气管；10、氢气汽水进口；11、氢气出口；12、氢气出气管；13、开口；14、外罐体；15、内浮体；16、密封塞；17、封板；18、加水口；19、水箱盖；20、外罐封盖；21、浮体封盖；22、散热风机；23、外壳；24、进出风口。

实施方式

下面结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。

下面将结合附图对本实用新型实施例作进一步地详细描述，详细如下：

一种水循环汽水分离氢氧发生器，包括有机架1及设于机架1内的水箱2和电解槽3，水箱2内腔与电解槽3的进水管4相连通，用于给电解槽3供水，水箱2内装设有氧气汽水分离器5和氢气汽水分离器6，氧气汽水分离器5顶部设有氧气汽水进口7和氧气出口8，氧气汽水进口7与电解槽3的氧气出气管9连通，氢气汽水分离器6顶部设有氢气汽水进口10和氢气出口11，氢气汽水进口10与电解槽3的氢气出气管12连通，氧气汽水分离器5与所述氢气汽水分离器6的顶部与水箱2一体结构，底部均设置有与水箱2内腔相连通的开口13，能够使氧气汽水分离器5与氢气汽水分离器6内的水分直接落入水箱2中，氧气汽水分离器5与氢气汽水分离器6均包括有外罐体14及活动设置于外罐体14内部的内浮体15，内浮体15连接有密封塞16，密封塞16采用硅胶材料制成，并通过密封塞16压于开口13上方，控制开口13的开关，工作时，电解槽3制出的氧气汽水经过氧气汽水分离器5，氧气汽水中的水分落入水箱2中，再从氧气出口8输出。电解槽3制出的氢气汽水经过氢气汽水分离器6，氢气汽水中的水分落入水箱2中，再从氢气出口11输出。本实用新型把氧气汽水分离器5与氢气汽水分离器6设置在水箱2中，大大节约了设备的空间。

水箱2的顶部连接有封板17，该封板17开设有加水口18，并位于加水口18处盖设有水箱盖19，这样便于在水箱2内腔中部加水，封板17的下方分别与氧气汽水分离器5和氢气汽水分离器6连接，氧气汽水分离器5与氢气汽水分离器6分别位于水箱2内腔的两边，并使氧气汽水分离器5和氢气汽水分离器6的底部均不接触水箱2底部，

水箱2液位高于氧气汽水分离器5及氢气汽水分离器6的底部，能够避免氢气或氧气从水箱2处漏出，封板17与氧气汽水分离器5和氢气汽水分离器6采用一体成型结构，氧气汽水分离器5和氢气汽水分离器6的底部均呈中空结构，氧气汽水分离器5与氢气汽水分离器6的底部分别连接有中部与水箱2连通的外罐封盖20，内浮体15的底部呈中空结构，并位于内浮体15的底部连接有浮体封盖21，浮体封盖21的中部连接密封塞16，并通过密封塞16压于开口13上方，控制开口13的开关。

氢气汽水进口10的底部低于氢气出口11的底部，氧气汽水进口7的底部低于氧气出口8的底部，使带有水汽的氧气或氢气就会往水箱2底部方向流动，水汽因重力下落，氧气及氢气就从上方出来，起到较好的汽水分离效果。

电解槽3设置于水箱2的底部，机架1位于电解槽3的一侧装设有散热风机22，机架1的外侧还设置有外壳23，外壳23开设有进出风口24，使设备内部的热量及时散发出来，确保设备安全。

本实用新型水汽分离器零件少，易组装，整体结构简单，成本低，安装使用方便，除水效率高。氧气汽水和氢气汽水分别进入氧气汽水分离器5和氢气汽水分离器6的腔体内，由于氧气与水、氢气与水的密度不同，两者混合一起流动时，遇到腔体内壁和浮动件的阻挡，氧气和氢气会折流而走，分别从氧气出口8和氢气出口11排出；而水由于惯性，继续有一个向前的速度，向前的液体附着在阻挡壁面上由于重力的作用向下汇集到一起，聚集到一定的水量时，将内浮体15浮起，内浮体15离开外罐体14的开口13，聚集的水通过开口13排出到水箱2内，实现水循环制氢氧，氢气出口11输出的氢气纯度更高，氧气出口8输出的氧气纯度更高，获得干燥纯净的氢气和氧气。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变形，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种水循环汽水分离氢氧发生器，包括有机架及设于机架内的水箱和电解槽，所述水箱内腔与所述电解槽的进水管相连通，所述水箱内装设有氧气汽水分离器和氢气汽水分离器，所述氧气汽水分离器顶部设有氧气汽水进口和氧气出口，所述氧气汽水进口与所述电解槽的氧气出气管连通，所述氢气汽水分离器顶部设有氢气汽水进口和氢气出口，所述氢气汽水进口与所述电解槽的氢气出气管连通，其特征在于，所述氧气汽水分离器与所述氢气汽水分离器的顶部与水箱一体结构，底部均设置有与所述水箱内腔相连通的开口，所述氧气汽水分离器与所述氢气汽水分离器均包括有外罐体及活动设置于所述外罐体内部的内浮体，所述内浮体连接有密封塞，并通过所述密封塞压于所述开口上方，控制所述开口的开关。

2.根据权利要求1所述的一种水循环汽水分离氢氧发生器，其特征在于，所述水箱的顶部连接有封板，该封板开设有加水口，并位于加水口处盖设有水箱盖，所述封板的下方分别与所述氧气汽水分离器和所述氢气汽水分离器连接，并使所述氧气汽水分离器和所述氢气汽水分离器的底部均不接触水箱底部。

3.根据权利要求2所述的一种水循环汽水分离氢氧发生器，其特征在于，所述水箱液位高于所述氧气汽水分离器及氢气汽水分离器的底部。

4.根据权利要求2所述的一种水循环汽水分离氢氧发生器，其特征在于，所述封板与所述氧气汽水分离器和所述氢气汽水分离器采用一体成型结构。

5.根据权利要求1、2、3或4所述的一种水循环汽水分离氢氧发生器，其特征在于，所述氧气汽水分离器和所述氢气汽水分离器的底部均呈中空结构，所述氧气汽水分离器与所述氢气汽水分离器的底部分别连接有中部与水箱连通的外罐封盖。

6.根据权利要求1所述的一种水循环汽水分离氢氧发生器，其特征在于，所述内浮体的底部呈中空结构，并位于浮体的底部连接有浮体封盖，所述浮体封盖的中部连接密封塞，并通过所述密封塞压于所述开口上方，控制所述开口的开关。

7.根据权利要求1或6所述的一种水循环汽水分离氢氧发生器，其特征在于，所述密封塞采用硅胶材料制成。

8.根据权利要求1所述的一种水循环汽水分离氢氧发生器，其特征在于，所述氢气汽水进口的底部低于氢气出口的底部，所述氧气汽水进口的底部低于氧气出口的底部。

9.根据权利要求1所述的一种水循环汽水分离氢氧发生器，其特征在于，所述电解槽设置于水箱的底部，所述机架位于电解槽的一侧装设有散热风机。

10.根据权利要求1或9所述的一种水循环汽水分离氢氧发生器，其特征在于，所述机架的外侧还设置有外壳，所述外壳开设有进出风口。