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CN219371294U - 一种用于蓄电池温度监测的线缆 - Google Patents

一种用于蓄电池温度监测的线缆 Download PDF

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CN219371294U
CN219371294U CN202320371625.3U CN202320371625U CN219371294U CN 219371294 U CN219371294 U CN 219371294U CN 202320371625 U CN202320371625 U CN 202320371625U CN 219371294 U CN219371294 U CN 219371294U
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CN
China
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terminal
electrode
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temperature sensor
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CN202320371625.3U
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English (en)
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刘鹍
徐强
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Beijing Century Real Technology Co ltd
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Beijing Century Real Technology Co ltd
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    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
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Abstract

本实用新型公开一种用于蓄电池温度监测的线缆,属于蓄电池监测技术领域。其包括:电极连接端子,所述电极连接端子的一端与蓄电池的电极极柱电性连接;温度传感器,安装于电极连接端子的远离电极极柱的一侧,所述温度传感器的感温探头与电极连接端子直接接触或通过导热胶进行间接热传导;连接线束,包括与电极连接端子连接的第一连接线,以及与温度传感器连接的第二连接线;其中,所述电极连接端子、所述温度传感器以及所述连接线束的部分区域塑封形成绝缘外壳。本实用新型解决了现有电缆结构温度监测不准确的问题。

Description

一种用于蓄电池温度监测的线缆
技术领域
本实用新型涉及电池温度监测领域,特别涉及一种用于蓄电池温度监测的线缆。
背景技术
蓄电池的寿命与其工作温度有着密切的关联,因此对蓄电池的工作温度的监测与对其工作电压以及内阻的监测具有同样重要的地位。现有技术中,对于用以实现对蓄电池进行监控的蓄电池监控模块而言,对其所配置的线缆中通常不带温度采集功能,导致蓄电池缺乏温度监控。
基于这一技术问题,现有中国专利提供一种具有蓄电池温度监测功能的电缆结构。如图1所示,该电缆结构中,线缆01的一端部设有接线端子011,所述接线端子011通过紧固螺钉012与待监测蓄电池的正极或负极极柱电性连接,所述线缆01的另一端连接至蓄电池监控模块,还包括温度信号传输线缆03,温度信号传输线缆03上设置有温度传感器02,所述温度传感器02与待监测蓄电池的正极或负极极柱保持热传导接触。该电缆结构通过与待监测蓄电池的正极或负极极柱保持热传导接触的温度传感器02实现蓄电池的温度监测,但是由于该温度传感器02与蓄电池的电极距离较远,热阻较大,温度监测不准确。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是现有具有蓄电池温度监测功能的线缆结构温度监测不准确的问题,为此,本实用新型提出了一种温度监测准确性较高的线缆结构。
针对上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:
一种用于蓄电池温度监测的线缆,包括:电极连接端子,所述电极连接端子的一端与蓄电池的电极极柱电性连接;温度传感器,安装于电极连接端子的远离电极极柱的一侧,所述温度传感器的感温探头与电极连接端子直接接触或通过导热胶进行间接热传导;连接线束,包括与电极连接端子连接的第一连接线,以及与温度传感器连接的第二连接线;其中,所述电极连接端子、所述温度传感器以及所述连接线束的部分区域塑封形成绝缘外壳。
本实用新型的部分实施方式中,所述电极连接端子包括第一区域与第二区域,所述温度传感器安装于所述第一区域,所述第二区域与所述电极极柱连接,所述第一区域的厚度大于所述第二区域的厚度。
本实用新型的部分实施方式中,所述电极连接端子的第一区域具有安装槽,所述温度传感器位于所述安装槽内侧。
本实用新型的部分实施方式中,所述温度传感器与所述安装槽的槽壁具有空隙,所述空隙内设置导热胶。
本实用新型的部分实施方式中,所述电极连接端子包括互相绝缘设置的第一端子与第二端子,所述第一端子与所述第二端子间隔设置且两者之间形成钳口结构。
本实用新型的部分实施方式中,所述电极连接端子通过穿设于其钳口部分的紧固螺栓与所述电极极柱连接。
本实用新型的部分实施方式中,所述第一连接线包括测量线与信号线,所述测量线连接于所述第一端子上,所述信号线连接于第二端子上。
本实用新型的部分实施方式中,所述温度传感器安装于所述第一端子和/或第二端子上。
本实用新型的部分实施方式中,还包括线缆套管,套设于所述连接线束的外侧,所述线缆套管与所述绝缘外壳固定连接。
本实用新型的技术方案相对现有技术具有如下技术效果:
本实用新型提供的用于蓄电池温度监测的线缆中,通过将温度传感器安装于电极连接端子上,使感温探头能够与电极连接端子直接接触或通过导热胶进行间接热传导。当电极连接端子电连接于蓄电池的电极极柱上时,则可以获取蓄电池电极极柱的温度。由于温度传感器与电极极柱之间的热阻较小,采用上述结构的线缆对蓄电池温度的监测准确性较高。
附图说明
下面将通过附图详细描述本实用新型中优选实施例,将有助于理解本实用新型的目的和优点,其中:
图1为现有技术中用于监测蓄电池温度的线缆结构的示意图;
图2为本实用新型的用于蓄电池温度监测的线缆的一种实施方式的结构示意图;
图3为本实用新型的用于蓄电池温度监测的线缆的一种实施方式的内部结构示意图;
图4为本实用新型的用于蓄电池温度监测的线缆的一种实施方式的剖视图。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
此外,下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
如图2所示为本实用新型的用于蓄电池温度监测的线缆的一种具体实施方式,该线缆一端与蓄电池的电极极柱连接,另一端与监控装置连接,用于实现对蓄电池温度、电压及内阻等工作指标的监控。
参照图2、图3所示,该线缆包括:与蓄电池的电极极柱(图中未示出)电性连接的电极连接端子10,安装于电极连接端子10的远离电极极柱的一侧的温度传感器20,所述温度传感器20的感温探头与电极连接端子10直接接触或通过导热胶进行间接热传导;以及连接线束30,包括与电极连接端子10连接的第一连接线31,以及与温度传感器20连接的第二连接线32;其中,所述电极连接端子10、所述温度传感器20以及所述连接线束30的部分区域塑封形成绝缘外壳40。
上述线缆通过将温度传感器20安装于电极连接端子10上,使感温探头能够与电极连接端子10直接接触或通过导热胶进行间接热传导,电极连接端子10电连接于蓄电池的电极极柱上时,则可以获取蓄电池电极极柱的温度。由于温度传感器20与电极极柱之间的热阻较小,采用上述结构的线缆可使温度传感器20对蓄电池温度的监测准确性较高。
具体地,一种可选的实施方式中,所述电极连接端子10整体成型为端子片形式,如图4所示,其包括第一区域10a与第二区域10b,所述温度传感器20安装于所述第一区域10a,所述第二区域10b与所述电极极柱连接,所述第一区域10a的厚度大于所述第二区域10b的厚度。
更具体地,所述电极连接端子10的第一区域10a具有安装槽10c,所述温度传感器20位于所述安装槽10c内侧,以使温度传感器20嵌设于电极连接端子10内,便于温度传感器20与电极连接端子10的连接固定,降低绝缘外壳40的塑封模具的制作难度,降低生产成本。进一步地,所述温度传感器20与所述安装槽10c的槽壁具有空隙,便于温度传感器20的安装,所述空隙内设置导热胶。通过在安装槽10c内涂抹导热硅脂,确保了感温探头和电极连接端子10的紧密并牢固的接触,减少了接触面的热阻。
其他可替代的实施方式中,所述电极连接端子10还可以为各个区域厚度一致的端子片,所述温度传感器20直接通过粘接等方式固定于端子片上,使感温探头与电极连接端子10直接接触,再通过塑封工艺将两者塑封于绝缘外壳40内。
具体地,一种可选的实施方式中,如图2所示,所述电极连接端子10包括互相绝缘设置的第一端子11与第二端子12,所述第一端子11与所述第二端子12间隔设置且两者之间形成钳口结构。更具体地,如图3、4所示,所述电极连接端子10通过穿设于其钳口部分的紧固螺栓60与所述电极极柱紧密连接。通过紧固螺栓60的紧固力使电极连接端子10和蓄电池的电极极柱紧密接触,进一步减少了热阻。
其中,所述第一连接线31包括测量线311与信号线312,所述测量线311连接于所述第一端子11上,所述信号线312连接于第二端子12上。其中,测量线311与信号线312分别连接监测控制设备,两者配合实现了蓄电池内阻和电压的测量。
具体地,如图3所示,一种实施方式中,所述温度传感器20安装于所述第一端子11上,即连接温度传感器20的第二连接线32位于第一端子11上。其他可替代的实施方式中,所述温度传感器20安装于所述第二端子12上;另外,还可以在第一端子11与所述第二端子12上分别设置一个温度传感器20,以提高温度检测的准确性。
具体地,一种可选的实施方式中,所述绝缘外壳40由第一半壳体和第二半壳体塑封连接而成,塑封连接时,所述第一端子11和第二端子12相间隔的固定在第一半壳体和第二半壳体之间的表面上。
具体地,一种可选的实施方式中,该线缆还包括线缆套管50,套设于所述连接线束30的外侧,所述线缆套管50与所述绝缘外壳40固定。线缆套管50采用橡胶材料制成,可对连接线束30与外壳的连接处进行保护,防止连接线束30表皮折断破损。
显然,上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例,而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。

Claims (9)

1.一种用于蓄电池温度监测的线缆,其特征在于,包括:
电极连接端子,所述电极连接端子的一端与蓄电池的电极极柱电性连接;
温度传感器,安装于电极连接端子的远离电极极柱的一侧,所述温度传感器的感温探头与电极连接端子直接接触或通过导热胶进行间接热传导;
连接线束,包括与电极连接端子连接的第一连接线,以及与温度传感器连接的第二连接线;
其中,所述电极连接端子、所述温度传感器以及所述连接线束的部分区域塑封形成绝缘外壳。
2.根据权利要求1所述的一种用于蓄电池温度监测的线缆,其特征在于,所述电极连接端子包括第一区域与第二区域,所述温度传感器安装于所述第一区域,所述第二区域与所述电极极柱连接,所述第一区域的厚度大于所述第二区域的厚度。
3.根据权利要求2所述的一种用于蓄电池温度监测的线缆,其特征在于,所述电极连接端子的第一区域具有安装槽,所述温度传感器位于所述安装槽内侧。
4.根据权利要求3所述的一种用于蓄电池温度监测的线缆,其特征在于,所述温度传感器与所述安装槽的槽壁具有空隙,所述空隙内设置导热胶。
5.根据权利要求1所述的一种用于蓄电池温度监测的线缆,其特征在于,所述电极连接端子包括互相绝缘设置的第一端子与第二端子,所述第一端子与所述第二端子间隔设置且两者之间形成钳口结构。
6.根据权利要求5所述的一种用于蓄电池温度监测的线缆,其特征在于,所述电极连接端子通过穿设于其钳口部分的紧固螺栓与所述电极极柱连接。
7.根据权利要求5所述的一种用于蓄电池温度监测的线缆,其特征在于,所述第一连接线包括测量线与信号线,所述测量线连接于所述第一端子上,所述信号线连接于第二端子上。
8.根据权利要求5所述的一种用于蓄电池温度监测的线缆,其特征在于,所述温度传感器安装于所述第一端子上和/或第二端子上。
9.根据权利要求1所述的一种用于蓄电池温度监测的线缆,其特征在于,还包括线缆套管,套设于所述连接线束的外侧,所述线缆套管与所述绝缘外壳固定连接。
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