CN219379715U - 一种便于排出废屑的数控车床导轨 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于排出废屑的数控车床导轨，包括支撑架、箱体和抽风机，所述支撑架顶部设有导轨，所述导轨两侧开设有进料斗，所述进料斗下方连接进料管，所述进料管下方连接出料斗，所述箱体内侧固定连接滑杆，所述箱体内通过管道与负压抽风机的进风口连接，所述抽风机的进风口和负压抽风机的出风口相通，所述抽风机出风口与出风管相通，所述出风管顶端和出风支管连通。本实用新型通过抽风机和出风支管，对数控车床导轨产生的废屑进行全方位吹动，通过震动电机对过滤网板和活性炭过滤网板进行震动，有利于废屑进入集屑仓的内部回收，该装置排屑效率高、使用寿命长、方便对废屑进屑处理的优点。

Description

一种便于排出废屑的数控车床导轨

技术领域

本实用新型涉及数控车床技术领域，具体为一种便于排出废屑的数控车床导轨。

背景技术

数控车床又称为CNC数控车床，即计算机数字控制车床，是目前国内使用量最大，覆盖面最广的一种数控机床，现有的车床在使用的过程中，数控车床在车销工作时会产生大量的铁屑，需要将铁屑及时清理掉，传统的人工清理方式不仅费时费力还易割伤工人的身体，而且不能保证将生产过程中产生的铁屑都清理干净，在授权公告号CN208391475U一种便于数控机床废屑及废液排出与分离中，通过挡板和分离网的作用下，废屑堆积在分离口处，拔出挡板即可将废屑排出分离口，从而实现数控机床废屑与废液的排出及分离功能，但是该装置在对废屑收集时不能够对数控车床的废屑全面收集，容易在数控车床导轨夹缝处堆积未收集的废屑。因此现在需要一种新型的车床用导轨清理装置。为此，我们提出一种便于排出废屑的数控车床导轨。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于排出废屑的数控车床导轨，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于排出废屑的数控车床导轨，包括支撑架、箱体和抽风机，所述支撑架顶部设有导轨，所述导轨两侧开设有进料斗，所述进料斗下方连接进料管，所述进料管下方连接出料斗，所述箱体内侧固定连接滑杆，所述箱体内通过管道与负压抽风机的进风口连接，所述抽风机的进风口和负压抽风机的出风口相通，所述抽风机出风口与出风管相通，所述出风管顶端和出风支管连通。

优选的，所述进料管与进料斗和出料斗之间可拆卸连接。

优选的，所述箱体内设有过滤网板和活性炭过滤网板，所述所述过滤网板和活性炭过滤网板倾斜向下连接在集屑仓上，所述过滤网板和活性炭过滤网板内连接震动电机。

优选的，所述滑杆底端固定连接缓震弹簧，所述缓震弹簧另一端连接箱体，所述缓震弹簧设置在套筒内部。

优选的，所述出风支管位于进料斗上方两侧。

优选的，所述支撑架和出风管中设置倾斜的挡板。

优选的，所述箱体下方固定连接两组底座。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种便于排出废屑的数控车床导轨通过抽风机和出风支管，对数控车床导轨产生的废屑进行全方位吹动，通过负压抽风机对进料斗处产生吸力来吸收废屑，通过震动电机对过滤网板和活性炭过滤网板进行震动，通过层层过滤避免碎屑颗粒进入到抽风机内部，有利于废屑进入集屑仓的内部回收，该装置排屑效率高、使用寿命长、方便对废屑进屑处理的优点。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型箱体和导轨的立体结构示意图；

图3位本实用新型A部分结构示意图。

图中：1导轨、11挡板、2支撑架、21滑杆、22套筒、23缓震弹簧、3箱体、31过滤网板、32活性炭过滤网板、4抽风机、41出风管、42出风支管、5进料斗、51进料管、52负压抽风机、53出料斗、6震动电机、7集屑仓、8底座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种便于排出废屑的数控车床导轨，包括支撑架2、箱体3和抽风机4，所述支撑架2顶部设有导轨1，所述导轨1两侧开设有进料斗5，所述进料斗5下方连接进料管51，所述进料管51下方连接出料斗53，进料管51贯穿连接支撑架2和箱体3内，打开负压抽风机52的外接电源，当负压电机52开始工作时，能够在箱体3处产生吸力，此时，数控机床在工作时产生的废屑掉落在导轨1两侧，进料斗处5因为负压抽风机52的作用下开始对废屑进行吸引，废屑进入到进料管51当中，通过出料斗53下落到箱体3当中，所述进料管51与进料斗5和出料斗53之间可拆卸连接，在安装和更换装置时更加便捷方便，所述支撑架2内侧固定连接滑杆，所述过滤网板31和活性炭过滤网板32内连接震动电机6，所述箱体3内设有过滤网板31和活性炭过滤网板32，所述过滤网板31和活性炭过滤网板32倾斜向下连接在集屑仓7上，震动电机6通过导线外接电源开关，打开震动电机6外接电源，震动电机6开始工作对网板开始震动，对掉落到过滤网板31上的废屑开始晃动筛选，经过下方的活性炭过滤网板32吸附再次过滤，在废屑晃动时，颗粒大小不一的经过网板开始进行过滤，过滤完成的废屑进入到进屑仓7当中，所述滑杆21底端固定连接缓震弹簧23，所述缓震弹簧23另一端连接箱体3，所述缓震弹簧23设置在套筒22内部，当震动电机6开始对箱体3震动工作时，滑杆21经过震动开始左右晃动，下方的缓震弹簧23能够对滑杆21进行牵引或者压缩，能够避免在震动电机6震动幅度过大时，对整个箱体3造成破坏，在缓震弹簧23外侧设置的套筒22能够对滑杆21在滑动时起到导向的作用，能够保证滑杆21更加平滑的滑动，设置过滤网板31倾斜向下到集屑仓7，更有利于将废屑滑落到集屑仓7中回收利用，通过两侧网板层层过滤，避免碎屑滑落到箱体3底部，所述箱体3内通过管道与负压抽风机52的进风口连接，所述抽风机4的进风口和负压抽风机52的出风口相通，所述抽风机4出风口与出风管41相通，所述出风管41顶端和出风支管42连通，通过抽风机4，能够对上方的出风支管42产生风力，方便对数控车床产生的废屑全方位吹动，所述支撑架2和出风管41中设置倾斜的挡板11，通过倾斜的挡板11，防止废屑被吹动到数控机床外侧，有利于废屑进去到进料斗5当中，所述出风支管42位于进料斗5上方两侧，上方设置的活性炭过滤网板32防止碎屑进入到抽风机4当中，导致抽风机4的损害，延长抽风机4的寿命，所述箱体3下方固定连接两组底座8，对上方整个装置起到支撑的作用。

工作原理：

当数控机床开始工作时，导轨1两侧产生废屑，此时打开抽风机4、负压抽风机52和震动电机6，当抽风机4开始工作时，上方的出风支管42开始对废屑全方位的吹动，下方的进料斗5因为负压抽风机52的作用下，对吹动的废屑开始吸附，吸附的废屑通过进料管51和出料斗53到达过滤网板31上方，震动电机6开始对过滤网板31和活性炭过滤网板32开始晃动，上方的废屑开始过滤分离，过滤完成的废屑滑动到废屑仓7当中，完成对废屑的收集。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种便于排出废屑的数控车床导轨，包括支撑架(2)、箱体(3)和抽风机(4)，其特征在于：所述支撑架(2)顶部设有导轨(1)，所述导轨(1)两侧开设有进料斗(5)，所述进料斗(5)下方连接进料管(51)，所述进料管(51)下方连接出料斗(53)，所述箱体(3)内侧固定连接滑杆(21)，所述箱体(3)内通过管道与负压抽风机(52)的进风口连接，所述抽风机(4)的进风口和负压抽风机(52)的出风口相通，所述抽风机(4)出风口与出风管(41)相通，所述出风管(41)顶端和出风支管(42)连通。

2.根据权利要求1所述的一种便于排出废屑的数控车床导轨，其特征在于：所述进料管(51)与进料斗(5)和出料斗(53)之间可拆卸连接。

3.根据权利要求1所述的一种便于排出废屑的数控车床导轨，其特征在于：所述箱体(3)内设有过滤网板(31)和活性炭过滤网板(32)，所述过滤网板(31)和活性炭过滤网板(32)倾斜向下连接在集屑仓(7)上，所述过滤网板(31)和活性炭过滤网板(32)内连接震动电机(6)。

4.根据权利要求1所述的一种便于排出废屑的数控车床导轨，其特征在于：所述滑杆(21)底端固定连接缓震弹簧(23)，所述缓震弹簧(23)另一端连接箱体(3)，所述缓震弹簧(23)设置在套筒(22)内部。

5.根据权利要求1所述的一种便于排出废屑的数控车床导轨，其特征在于：所述出风支管(42)位于进料斗(5)上方两侧。

6.根据权利要求1所述的一种便于排出废屑的数控车床导轨，其特征在于：所述支撑架(2)和出风管(41)中设置倾斜的挡板(11)。

7.根据权利要求1所述的一种便于排出废屑的数控车床导轨，其特征在于：所述箱体(3)下方固定连接两组底座(8)。