CN219363926U - 一种羽线切割引导式雪尼尔机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种羽线切割引导式雪尼尔机，涉及雪尼尔纱线成型技术领域。本实用新型包括机架，所述机架上通过第一基座和第二基座分别固定安装有隔距片和羽线切割片。本实用新型从隔距片上出来的羽线进入穿线孔后，经羽线切割片切割在羽线切割片两侧各形成一片子羽线，子羽线依次绕过调向凸轮和引导辊之后夹持在表层芯线和底层芯线之间，经过卷绕锭子与上芯线和下芯线形成雪尼尔纱线，利用穿线孔和调向凸轮使子羽线和羽线趋于共线，避免羽线切割片最大限度的沿羽线的中轴线进行切割，避免向两侧产生较大角度的拉扯力，导致刀片对羽线的切割存在偏差，造成切割时切割路径与羽线的中轴线偏差过大，使羽线出现断裂等情况。

Description

一种羽线切割引导式雪尼尔机

技术领域

本实用新型属于雪尼尔纱线成型技术领域，具体来说，特别涉及一种羽线切割引导式雪尼尔机。

背景技术

雪尼尔又称绳绒，是一种新型花式纱线，它是用两根股线做芯线，通过加捻将羽纱夹在中间纺制而成。产品主要有沙发套、床罩、床毯、台毯等。雪尼尔纱的使用赋予了家纺面料一种厚实的感觉，具有高档华贵、手感柔软、绒面丰满、悬垂性好、吸水性特别好等优点。雪尼尔线特征是纤维被握持在合股的芯纱上，形状如瓶刷。它手感柔软，广泛用于绒类织物和装饰织物，织物华丽，具有丝绒感。还可直接作为编结线用，具有丰满、保暖、装饰效果好的特点。而雪尼尔机是加工雪尼尔纱线的专用设备。

在具体应用时，首先纺织雪尼尔纱线的羽线通过高速回转头绕到倒三角形的隔距片上，隔距片颈部宽度决定绒头纱的长短。然后由原纱纱架上喂入压辊并送出两根芯线，其中一根构成雪尼尔纱的表层芯线，另外一根构成雪尼尔纱线的底层芯线。在隔距片上的羽线由罗拉片推向刀片，刀片在隔距片的颈部中间运动，借助刀片将羽线割断。隔断后形成的子羽线分别向两边夹持在表层芯线和底层芯线之间，再向下利用卷绕锭子的回转使得两根芯线之间的片状子羽线四面散开成为雪尼尔纱线。

其中刀片在对子羽线进行切割时，由于子羽线需要向两侧运动，因此向两侧会有拉扯力，导致刀片对羽线的切割存在偏差，导致切割时，切割路径与羽线的中轴线偏差过大，导致羽线出现断裂等情况。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种羽线切割引导式雪尼尔机，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种羽线切割引导式雪尼尔机，包括机架，所述机架上通过第一基座和第二基座分别固定安装有隔距片和羽线切割片，所述第二基座上固定安装有引导组件，所述引导组件包括镂空梯形架，所述镂空梯形架的上表面中部开设有穿线孔，且所述穿线孔位于所述羽线切割片的正上方，所述镂空梯形架上部两端均转动设置有调向凸轮，所述镂空梯形架下部两端均转动设置有引导辊。

进一步地，所述调向凸轮的轮轴的一端固定安装有蜗轮，所述蜗轮啮合有传动蜗杆，所述传动蜗杆的两端均转动安装在所述镂空梯形架上，且所述传动蜗杆的一端固定安装有调节旋钮。

进一步地，所述机架后端固定安装有双轴放线电机，所述双轴放线电机的两端均固定安装有放线驱动辊，所述机架后端的两侧均固定安装有载架，所述载架的上表面和侧面分别固定安装有引线柱和放置架，所述放置架上放置有压制辊，所述压制辊与所述放线驱动辊相贴合。

进一步地，所述机架的前端对称设置有成型装置，且每个所述成型装置均动力连接有一个成型驱动电机。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型从隔距片上出来的羽线进入穿线孔后，经羽线切割片切割在羽线切割片两侧各形成一片子羽线，子羽线依次绕过调向凸轮和引导辊之后夹持在表层芯线和底层芯线之间，经过卷绕锭子与上芯线和下芯线形成雪尼尔纱线，利用穿线孔和调向凸轮使子羽线和羽线趋于共线，避免羽线切割片最大限度的沿羽线的中轴线进行切割，避免向两侧产生较大角度的拉扯力，导致刀片对羽线的切割存在偏差，造成切割时切割路径与羽线的中轴线偏差过大，使羽线出现断裂等情况。

本实用新型通过转动调节旋钮，使旋钮带动传动蜗杆进行转动，由于传动蜗杆与蜗轮相啮合，因此当传动蜗杆进行转动时，利用动蜗杆与蜗轮的啮合带动蜗轮进行转动，从而驱动与蜗轮同轴固定安装的调向凸轮进行转动，进而使调向凸轮带动经过其的子羽线靠近或者远离羽线切割片，以调节子羽线的斜率，以调整子羽线的行走路径，进一步的降低切割路径与羽线的中轴线偏差过大导致羽线出现断裂的概率。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的立体结构图之一；

图2为本实用新型的立体结构图之二；

图3为本实用新型的引导组件安装结构图；

图4为本实用新型的引导组件结构图之一；

图5为本实用新型的引导组件结构图之二。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

机架；2、第一基座；3、第二基座；4、隔距片；5、羽线切割片；6、引导组件；601、镂空梯形架；602、穿线孔；603、调向凸轮；604、引导辊；605、蜗轮；606、传动蜗杆；607、调节旋钮；7、双轴放线电机；8、放线驱动辊；9、载架；10、引线柱；11、放置架；12、压制辊；13、成型驱动电机。

具体实施方式

下面将结合实用新型实施例中的附图，对实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“顶”、“中”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对实用新型的限制。

请参阅图1-5所示，本实用新型为一种羽线切割引导式雪尼尔机，包括机架1，所述机架1上通过第一基座2和第二基座3分别固定安装有隔距片4和羽线切割片5，所述第二基座3上固定安装有引导组件6，所述引导组件6包括镂空梯形架601，所述镂空梯形架601的上表面中部开设有穿线孔602，且所述穿线孔602位于所述羽线切割片5的正上方，所述镂空梯形架601上部两端均转动设置有调向凸轮603，所述镂空梯形架601下部两端均转动设置有引导辊604；

其中羽线切割片5固定安装在第二基座3上的刀座上，而镂空梯形架601固定安装在刀座。

在使用的过程中，羽线从穿线孔602中穿过后，经过羽线切割片5切割，在羽线切割片5的两侧形成分别形成一片子羽线，所述子羽线为片状，然后子羽线依次绕过调向凸轮603和引导辊604之后夹持在表层芯线和底层芯线之间，随后向下利用卷绕锭子的回转使得两根芯线之间的片状子羽线四面散开成为雪尼尔纱线，其中调向凸轮603使两个子羽线贴近羽线切割片5，使两个子羽线与羽线之间的角度趋于0，以使羽线切割片5最大限度的沿羽线的中轴线进行切割，避免向两侧产生较大角度的拉扯力，导致刀片对羽线的切割存在偏差，造成切割时切割路径与羽线的中轴线偏差过大，使羽线出现断裂等情况。

本实用新型在具体应用时，从隔距片4上出来的羽线进入穿线孔602后，经羽线切割片5切割在羽线切割片5两侧各形成一片子羽线，子羽线依次绕过调向凸轮603和引导辊604之后夹持在表层芯线和底层芯线之间，经过卷绕锭子与上芯线和下芯线形成雪尼尔纱线，利用穿线孔602和调向凸轮603使子羽线和羽线趋于共线，避免羽线切割片5最大限度的沿羽线的中轴线进行切割，避免向两侧产生较大角度的拉扯力，导致刀片对羽线的切割存在偏差，造成切割时切割路径与羽线的中轴线偏差过大，使羽线出现断裂等情况。

在一个实施例中，对于上述调向凸轮603来说，所述调向凸轮603的轮轴的一端固定安装有蜗轮605，所述蜗轮605啮合有传动蜗杆606，所述传动蜗杆606的两端均转动安装在所述镂空梯形架601上，且所述传动蜗杆606的一端固定安装有调节旋钮607；

通过转动调节旋钮607，使旋钮607带动传动蜗杆606进行转动，由于传动蜗杆606与蜗轮605相啮合，因此当传动蜗杆606进行转动时，利用动蜗杆606与蜗轮605的啮合带动蜗轮605进行转动，从而驱动与蜗轮605同轴固定安装的调向凸轮603进行转动，进而使调向凸轮603带动经过其的子羽线靠近或者远离羽线切割片，以调节子羽线的斜率，以调整子羽线的行走路径，进一步的降低切割路径与羽线的中轴线偏差过大导致羽线出现断裂的概率。

在一个实施例中，对于上述机架1来说，所述机架1后端固定安装有双轴放线电机7，所述双轴放线电机7的两端均固定安装有放线驱动辊8，所述机架1后端的两侧均固定安装有载架9，所述载架9的上表面和侧面分别固定安装有引线柱10和放置架11，所述放置架11上放置有压制辊12，所述压制辊12与所述放线驱动辊8相贴合；

从而上芯线和下芯线从纱线架下来后，经过引线柱10改变上芯线和下芯线的行走方向，随后进入压制辊12和放线驱动辊8之间，通过双轴放线电机7带动放线驱动辊8进行转动，使放线驱动辊8带动上芯线和下芯线不断的从纱线架上释放，其中压制辊12始终使纱线与放线驱动辊8相贴合。

在一个实施例中，对于上述机架1来说，所述机架1的前端对称设置有成型装置，且每个所述成型装置均动力连接有一个成型驱动电机13，从而通过两个成型驱动电机13驱动其各自对应的成型装置运转，以使羽线经过切割后所形成的子羽线与上芯线和下芯线进行轧制，形成雪尼尔纱线，且通过双轴放线电机7驱动放线驱动辊8进行转动，以对上芯线和下芯线进行释放。

此外，具体应用时，成型装置包括了中国专利申请CN112779640A所公开的一种更换刀片方便的雪尼尔纺纱机中的喂料组件，在此不再赘述。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的实用新型优选实施例只是用于帮助阐述实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用实用新型。

Claims (4)

1.一种羽线切割引导式雪尼尔机，包括机架（1），其特征在于：所述机架（1）上通过第一基座（2）和第二基座（3）分别固定安装有隔距片（4）和羽线切割片（5），所述第二基座（3）上固定安装有引导组件（6），所述引导组件（6）包括镂空梯形架（601），所述镂空梯形架（601）的上表面中部开设有穿线孔（602），且所述穿线孔（602）位于所述羽线切割片（5）的正上方，所述镂空梯形架（601）上部两端均转动设置有调向凸轮（603），所述镂空梯形架（601）下部两端均转动设置有引导辊（604）。

2.根据权利要求1所述的一种羽线切割引导式雪尼尔机，其特征在于，所述调向凸轮（603）的轮轴的一端固定安装有蜗轮（605），所述蜗轮（605）啮合有传动蜗杆（606），所述传动蜗杆（606）的两端均转动安装在所述镂空梯形架（601）上，且所述传动蜗杆（606）的一端固定安装有调节旋钮（607）。

3.根据权利要求1所述的一种羽线切割引导式雪尼尔机，其特征在于，所述机架（1）后端固定安装有双轴放线电机（7），所述双轴放线电机（7）的两端均固定安装有放线驱动辊（8），所述机架（1）后端的两侧均固定安装有载架（9），所述载架（9）的上表面和侧面分别固定安装有引线柱（10）和放置架（11），所述放置架（11）上放置有压制辊（12），所述压制辊（12）与所述放线驱动辊（8）相贴合。

4.根据权利要求1所述的一种羽线切割引导式雪尼尔机，其特征在于，所述机架（1）的前端对称设置有成型装置，且每个所述成型装置均动力连接有一个成型驱动电机（13）。