CN219359336U - 新型异形套管结构件装配工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种新型异形套管结构件装配工装，属于机械加工辅助工装设备技术领域。包括有工装底座，工装底座设置有扩管柱体，于扩管柱体的上侧面设置有外管装配座，于外管装配座的上侧面设置有内管装配座，内管装配座与外管装配座同轴设置。在本实用新型中，内管装配座用于稳定地安装内管，外管装配座用于稳定地安装外管，这样可以在对外管进行扩管前实现内管与外管的套装，且可以保证内管与外管保持高度的同轴度。本实用新型可以在外管与内管套装到一起的同时对外管进行压装扩管。本实用新型在投入使用后，可以一次性完成内管与外管的套装以及外管的扩管，同时还能够保证内管与外管的同轴度，极大地提高了异形套管结构件的产品品质。

Description

新型异形套管结构件装配工装

技术领域

本实用新型属于机械加工辅助工装设备技术领域，更具体地说，特别涉及一种新型异形套管结构件装配工装。

背景技术

异形套管结构件是指两个管(内管与外管)套装在一起同时外管为异型管的结构组件，例如升降座椅所使用的升降套管，其中升降套管的外套管与内套管为套装结构(内管插入到外管中)，并且外套管的一端需要进行扩管形成扩管结构。

对于异形套管结构件而言，套装在一起的管子需要保持高度的同轴度。而对于异形套管结构件而言，在其生产制造过程中，首先选取两个管件作为内管和外管，外管的内口径尺寸与内管的外口径尺寸相同，这样内管才能够较为稳定地插入到外管中而不发生晃动；然后对外管的一端进行扩管，从而使得外管的一端形成扩管结构(扩管段)，并且还必须要保证外管的扩管段与外管的同轴、外管与内管同轴、内管与扩管段同轴；最后将内管套装到扩管后的外管中。

在现有技术中，外管使用扩管工装进行扩管，即：扩管工装固定设置在工作台上，将外管竖直设置并且将其一端与扩管工装对准，对外管的另一端施加压力，外管在压力作用下压入到扩管工装上从而形成扩管段。然后在扩管后的外管中再装入内管。

这种异形套管结构件的生产作业方式存在如下问题：1、对外管进行扩管操作，之后再将内管装入，采用两个步骤才能够完成操作，这样会增加工艺的复杂性；2、外管扩管后装配内管无法保证内管与外管的同轴度以及内管与扩管段的同轴度，往往会出现比较大的尺寸偏差，降低了异形套管结构件的产品品质。

实用新型内容

(一)技术问题

综上所述，如何简化内外管组装工艺，并提高异形套管结构件中内管、外管以及扩管段之间的同轴度，以提高异形套管结构件的产品品质，成为了本领域技术人员亟待解决的问题。

(二)技术方案

本实用新型提供了一种新型异形套管结构件装配工装，用于同时实现外管与内管的装配以及外管的扩管操作。

在本实用新型中，该所述新型异形套管结构件装配工装包括有工装底座，于所述工装底座的上侧面设置有用于对外管进行扩管的扩管柱体，于所述扩管柱体的上侧面设置有外管装配座，于所述外管装配座的上侧面设置有内管装配座，所述内管装配座与所述外管装配座同轴设置。

优选地，在本实用新型所提供的新型异形套管结构件装配工装中，所述外管装配座与所述扩管柱体之间设置有平滑的环形坡面。

优选地，在本实用新型所提供的新型异形套管结构件装配工装中，所述外管装配座的上侧端面的外缘为圆倒角外缘结构。

优选地，在本实用新型所提供的新型异形套管结构件装配工装中，所述内管装配座的上侧端面的外缘为圆倒角外缘结构。

优选地，在本实用新型所提供的新型异形套管结构件装配工装中，所述内管装配座为圆柱体结构；所述外管装配座为圆柱体结构；所述内管装配座的直径小于所述外管装配座。

优选地，在本实用新型所提供的新型异形套管结构件装配工装中，所述扩管柱体为圆柱体结构；所述外管装配座的直径小于所述扩管柱体。

优选地，在本实用新型所提供的新型异形套管结构件装配工装中，所述工装底座为圆盘形结构；所述工装底座的直径大于所述外管装配座的直径。

优选地，在本实用新型所提供的新型异形套管结构件装配工装中，所述工装底座的上侧面设置有所述扩管柱体，所述工装底座的上侧面形成有用于对外管压装进行止步的环形止步平面。

优选地，在本实用新型所提供的新型异形套管结构件装配工装中，所述新型异形套管结构件装配工装的制造材料为金属，所述新型异形套管结构件装配工装为一体式结构。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种新型异形套管结构件装配工装，用于同时实现外管与内管的装配以及外管的扩管操作。在本实用新型中，新型异形套管结构件装配工装包括有工装底座，于工装底座的上侧面设置有用于对外管进行扩管的扩管柱体，于扩管柱体的上侧面设置有外管装配座，于外管装配座的上侧面设置有内管装配座，内管装配座与外管装配座同轴设置。

通过上述结构设计，在本实用新型所提供的新型异形套管结构件装配工装中，内管装配座用于稳定地安装内管，外管装配座用于稳定地安装外管，这样可以在对外管进行扩管前实现内管与外管的套装，从而通过一个步骤实现内管与外管的组装以及外管的扩管操作(现有技术中分为了两个步骤)。另外，还可以保证内管与外管保持高度的同轴度。此外，该新型异形套管结构件装配工装还设置有扩管柱体，可以在外管与内管套装到一起的同时对外管进行压装扩管。本实用新型在投入使用后，可以一次性完成内管与外管的套装以及外管的扩管，同时还能够保证内管与外管的同轴度，极大地提高了异形套管结构件的产品品质。

附图说明

图1为本实用新型一种实施例中新型异形套管结构件装配工装的结构示意简图。

在图1中，部件名称与附图标记的对应关系为：

工装底座1、扩管柱体2、外管装配座3、内管装配座4、环形坡面5。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。

另外，在本实用新型的描述中，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型而不是要求本实用新型必须以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。本实用新型中使用的术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是直接相连，也可以通过中间部件间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

请参考图1，图1为本实用新型一种实施例中新型异形套管结构件装配工装的结构示意简图。

本实用新型提供了一种新型异形套管结构件装配工装，用于同时实现外管与内管的装配以及外管的扩管操作，具体而言，本实用新型所提供的新型异形套管结构件装配工装能够在对外管进行压装扩管前将外管以及内管套装到一起，之后可将套装有内管的外管进行扩管作业，从而实现“一件两用”的效果。

新型异形套管结构件装配工装整体为多阶梯柱体结构，构成新型异形套管结构件装配工装的各段结构同轴设置。沿新型异形套管结构件装配工装的轴向，新型异形套管结构件装配工装包括有如下各段结构：

1、工装底座1。

工装底座1是本实用新型的底座结构，主要功能是实现新型异形套管结构件装配工装在操作平台上平稳放置。在本实用新型中，工装底座1优选为圆盘形结构，当然工装底座1也可以采用其它形状，例如矩形板式结构。

2、扩管柱体2。

扩管柱体2是本实用新型中实现外管扩管的结构，扩管柱体2为圆柱体结构，扩管柱体2为实心结构，这样能够保证扩管柱体2具有较高的结构强度，从而保障外管(金属管)被可靠地扩张形成扩管结构。

于工装底座1的上侧面设置有用于对外管进行扩管的扩管柱体2，并且，工装底座1的直径大于外管装配座3的直径。工装底座1的上侧面设置有扩管柱体2，扩管柱体2与工装底座1同轴设置，在上述结构设计中，工装底座1的直径大于扩管柱体2的直径，那么工装底座1的上侧面就形成了一个有用于对外管压装进行止步的环形止步平面。

3、外管装配座3。

外管装配座3是用于对外管(压装扩管前)进行装配使得外管固定的结构。

具体地，于扩管柱体2的上侧面设置有外管装配座3，扩管柱体2为圆柱体结构，外管装配座3的直径小于扩管柱体2，并且，外管装配座3的直径等于外管的内圆直径，这样可以保证外管套装到外管装配座3上时不发生晃动，从而使得外管与内管保持高度的同轴度。

在本实用新型的一个实施方式中，外管装配座3的上侧端面的外缘为圆倒角外缘结构，由于不存在尖锐结构，这样在套装外管时，外管装配座3的上侧端面的外缘不会对外套管造成划伤。

在对外管进行压装扩管前，外管套装在外管装配座3上，在对外管进行压装扩管时，对外管的上端施加压力，外管在压力作用下下压并逐渐套入到扩管柱体2上从而实现扩管。扩管柱体2的直径大于外管装配座3的直径，为了使得外管能够顺利且平稳、顺滑地从外管装配座3过渡到扩管柱体2上，本实用新型提出了如下设计：外管装配座3与扩管柱体2之间设置有平滑的环形坡面5，对于环形坡面5而言，在外管装配座3指向扩管柱体2的方向上，环形坡面5的横截面直径逐渐增大，环形坡面5的小直径端面与外管装配座3衔接且环形坡面5的小直径端面直径尺寸与外管装配座3的直径尺寸相同，环形坡面5的大直径端面与扩管柱体2衔接且环形坡面5的大直径端面直径尺寸与扩管柱体2的直径尺寸相同。

4、内管装配座4。

内管装配座4是用于实现内管固定装配的结构。于外管装配座3的上侧面设置有内管装配座4，内管装配座4与外管装配座3同轴设置。

在本实用新型中，内管装配座4采用圆柱体结构，并且内管装配座4与外管装配座3同轴设置。内管装配座4的直径与内管的内圆直径相同，这样可以保证内管稳定(不发生晃动)地安装在内管装配座4上。内管装配座4用于安装内管，外管装配座3用于安装外管，这样可以保证内管与外管保持高度的同轴度。

进一步地，内管装配座4的上侧端面的外缘为圆倒角外缘结构。在本实用新型的一个实施方式中，内管装配座4的上侧端面的外缘为圆倒角外缘结构，由于不存在尖锐结构，这样在套装内管时，内管装配座4的上侧端面的外缘不会对内套管造成划伤。

具体地，内管装配座4为圆柱体结构；外管装配座3为圆柱体结构；内管装配座4的直径小于外管装配座3。

具体地，新型异形套管结构件装配工装的制造材料为金属，新型异形套管结构件装配工装为一体式结构。

由上述可知，本实用新型提供了一种新型异形套管结构件装配工装，用于同时实现外管与内管的装配以及外管的扩管操作。在本实用新型中，新型异形套管结构件装配工装包括有工装底座1，于工装底座1的上侧面设置有用于对外管进行扩管的扩管柱体2，于扩管柱体2的上侧面设置有外管装配座3，于外管装配座3的上侧面设置有内管装配座4，内管装配座4与外管装配座3同轴设置。

通过上述结构设计，在本实用新型所提供的新型异形套管结构件装配工装中，内管装配座4用于稳定地安装内管，外管装配座3用于稳定地安装外管，这样可以在对外管进行扩管前实现内管与外管的套装，且可以保证内管与外管保持高度的同轴度。此外，该新型异形套管结构件装配工装还设置有扩管柱体2，可以在外管与内管套装到一起的同时对外管进行压装扩管。本实用新型在投入使用后，可以一次性完成内管与外管的套装以及外管的扩管，同时还能够保证内管与外管的同轴度，极大地提高了异形套管结构件的产品品质。

由技术常识可知，本实用新型可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此，上述公开的实施方案，就各方面而言，都只是举例说明，并不是仅有的。所有在本实用新型范围内或在等同于本实用新型的范围内的改变均被本实用新型包含。

Claims (9)

1.一种新型异形套管结构件装配工装，用于同时实现外管与内管的装配以及外管的扩管操作，其特征在于，

所述新型异形套管结构件装配工装包括有工装底座(1)，于所述工装底座的上侧面设置有用于对外管进行扩管的扩管柱体(2)，于所述扩管柱体的上侧面设置有外管装配座(3)，于所述外管装配座的上侧面设置有内管装配座(4)，所述内管装配座与所述外管装配座同轴设置。

2.根据权利要求1所述的新型异形套管结构件装配工装，其特征在于，

所述外管装配座与所述扩管柱体之间设置有平滑的环形坡面(5)。

3.根据权利要求1所述的新型异形套管结构件装配工装，其特征在于，

所述外管装配座的上侧端面的外缘为圆倒角外缘结构。

4.根据权利要求1所述的新型异形套管结构件装配工装，其特征在于，

所述内管装配座的上侧端面的外缘为圆倒角外缘结构。

5.根据权利要求1所述的新型异形套管结构件装配工装，其特征在于，

所述内管装配座为圆柱体结构；

所述外管装配座为圆柱体结构；

所述内管装配座的直径小于所述外管装配座。

6.根据权利要求5所述的新型异形套管结构件装配工装，其特征在于，

所述扩管柱体为圆柱体结构；

所述外管装配座的直径小于所述扩管柱体。

7.根据权利要求6所述的新型异形套管结构件装配工装，其特征在于，

所述工装底座为圆盘形结构；

所述工装底座的直径大于所述外管装配座的直径。

8.根据权利要求7所述的新型异形套管结构件装配工装，其特征在于，

所述工装底座的上侧面设置有所述扩管柱体，所述工装底座的上侧面形成有用于对外管压装进行止步的环形止步平面。

9.根据权利要求1至8任一项所述的新型异形套管结构件装配工装，其特征在于，

所述新型异形套管结构件装配工装的制造材料为金属，所述新型异形套管结构件装配工装为一体式结构。