CN219310646U - 一种高稳定型立式机床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高稳定型立式机床，包括支撑板，所述支撑板的顶部两侧均固定连接有支撑柱，所述支撑柱的前侧安装有机床加工刀头的横梁，所述支撑板的底部两端均安装有行走轮；所述支撑板的底部固定连接有支撑底座，且支撑板的顶部设置有固定框，所述固定框与所述支撑板固定连接，所述固定框设置在所述支撑柱的内侧；固定块，固定安装在所述支撑底座的两端，所述固定块的底部设置有稳固板，所述稳固板的顶部连接有螺纹杆，所述螺纹杆贯穿固定块，且螺纹杆与固定块螺纹连接。该高稳定型立式机床通过调节轮的转动可以带动稳固板的上下移动，使得行走轮离地，使得稳固板来对支撑底座的底部进行支撑，从而来提高机床移动后的稳定性。

Description

一种高稳定型立式机床

技术领域

本实用新型涉及立式机床技术领域，具体为一种高稳定型立式机床。

背景技术

立式机床的主轴是垂直的，相当于把普通机床竖直立了起来，由于其工作台处于水平位置，适用于加工直径大而长度短的重型零件；

例如公开号为CN215786765U 的一种稳定性高的双柱立式车床，包括底座、立柱和横梁，所述底座的底部设置有脚垫，所述底座的内部安装有旋转台，所述旋转台的顶部设有安装台，所述底座的内部两侧安装开设有伸缩腔，所述伸缩腔内安装有液压缸，所述立柱设置在底座的顶部两侧，所述横梁安装在立柱上，所述横梁的端部开设有第二滑槽，所述第二滑槽内安装有限位杆，所述横梁的顶部和底部均设有位移传感器。该稳定性高的双柱立式车床，设置有倾角传感器和液压缸，倾角传感器检测装置整体的安装位置是否水平，当移动装置之后存在不水平的情况，发送信号到外部的控制组件，控制组件启动对应侧的液压缸将脚垫略微顶出，使得装置处于水平状态，进而提高装置运行时的稳定性；

虽然上述立式机床在实际的使用过程中能够提高机床在对工件进行加工过程中加工台处的稳定性，然而其底部为固定结构，使其工作位置为固定的，但是一般底部安装有滚轮方便移动的机床，在需要其稳定时则需要借助外部物体的阻挡，实际操作较为繁琐，不够实用；

因此我们便提出了高稳定型立式机床能够很好的解决以上问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高稳定型立式机床，以解决上述背景技术提出上述立式机床在实际的使用过程中能够提高机床在对工件进行加工过程中加工台处的稳定性，然而其底部为固定结构，使其工作位置为固定的，但是一般底部安装有滚轮方便移动的机床，在需要其稳定时则需要借助外部物体的阻挡，实际操作较为繁琐，不够实用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高稳定型立式机床，包括支撑板，所述支撑板的顶部两侧均固定连接有支撑柱，所述支撑柱的前侧安装有机床加工刀头的横梁，所述支撑板的底部两端均安装有行走轮；

还包括：

所述支撑板的底部固定连接有支撑底座，且支撑板的顶部设置有固定框，所述固定框与所述支撑板固定连接，所述固定框设置在所述支撑柱的内侧；

固定块，固定安装在所述支撑底座的两端，所述固定块的底部设置有稳固板，所述稳固板的顶部连接有螺纹杆，所述螺纹杆贯穿固定块，且螺纹杆与固定块螺纹连接。

优选的，所述支撑底座的前侧中心处设置有调节轮，所述调节轮的后侧中心处固定连接有蜗杆，所述蜗杆的后端与所述支撑底座的内侧壁轴承连接。

通过采用以上技术方案，使得转动调节轮能够带动蜗杆旋转。

优选的，所述支撑底座的内部设置有旋转轴，所述旋转轴的上下两端分别与支撑底座的底部和所述支撑板的底部轴承连接，所述旋转轴分布在所述蜗杆的两侧，且旋转轴上固定连接有蜗轮，所述蜗轮和所述蜗杆啮合连接，所述旋转轴通过链条与所述螺纹杆连接。

通过采用以上技术方案，通过转动调节轮可以带动蜗杆的旋转，进一步的来带动与其啮合的蜗轮的旋转，从而来使得旋转轴旋转，旋转轴在转动的过程中，通过链条的作用，能够带动螺纹杆的旋转，螺纹杆转动能够在固定块上上下移动，从而来带动稳固板的上下移动，使得行走轮离地，使得稳固板来对支撑底座的底部进行支撑，从而来提高机床移动后的稳定性。

优选的，所述固定框的内侧顶部设置有转动盘，所述转动盘为椭圆形结构，且转动盘的轴杆与固定框的内壁轴承连接，所述转动盘的轴杆通过皮带与所述蜗杆连接。

优选的，所述固定框的顶部设置有活动板，所述固定框的左右两侧均设置有限位板，所述限位板通过固定杆与活动板连接。

优选的，所述活动板与所述转动盘的表面相贴合，所述固定框的外侧壁开设有滑槽，所述限位板与所述滑槽对应构成上下滑动结构，且限位板与滑槽连接处的俯视为“T”字形结构。

通过采用以上技术方案，调节轮在转动的过程中，蜗杆转动带动皮带的运转，皮带运转过程中，能够带动转动盘的旋转，转动盘转动带动活动板的上移，从而来带动限位板在固定框上的上下移动，进一步的能够在提高机床的稳定性的同时，提高对工件定位的稳定性。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该高稳定型立式机床，通过调节轮的转动可以带动稳固板的上下移动，使得行走轮离地，使得稳固板来对支撑底座的底部进行支撑，从而来提高机床移动后的稳定性，其具体内容如下：

（1）该高稳定型立式机床，设置有调节轮，通过转动调节轮可以带动蜗杆的旋转，进一步的来带动与其啮合的蜗轮的旋转，从而来使得旋转轴旋转，旋转轴在转动的过程中，通过链条的作用，能够带动螺纹杆的旋转，螺纹杆转动能够在固定块上上下移动，从而来带动稳固板的上下移动，使得行走轮离地，使得稳固板来对支撑底座的底部进行支撑，从而来提高机床移动后的稳定性；

（2）该高稳定型立式机床，设置有椭圆结构的转动盘，调节轮在转动的过程中，蜗杆转动带动皮带的运转，皮带运转过程中，能够带动转动盘的旋转，转动盘转动带动活动板的上移，从而来带动限位板在固定框上的上下移动，进一步的能够在提高机床的稳定性的同时，提高对工件定位的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图；

图2为本实用新型支撑板主剖结构示意图；

图3为本实用新型支撑底座主剖结构示意图；

图4为本实用新型蜗轮蜗杆俯视结构示意图；

图5为本实用新型限位板与固定框连接俯剖结构示意图。

图中：1、支撑板；2、支撑柱；3、行走轮；4、固定框；5、支撑底座；6、调节轮；7、固定块；8、蜗杆；9、活动板；10、限位板；11、固定杆；12、转动盘；13、滑槽；14、皮带；15、蜗轮；16、旋转轴；17、链条；18、稳固板；19、螺纹杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种高稳定型立式机床，包括支撑板1，支撑板1的顶部两侧均固定连接有支撑柱2，支撑柱2的前侧安装有机床加工刀头的横梁，支撑板1的底部两端均安装有行走轮3；

如图1、3和4，还包括：支撑板1的底部固定连接有支撑底座5，且支撑板1的顶部设置有固定框4，固定框4与支撑板1固定连接，固定框4设置在支撑柱2的内侧；固定块7，固定安装在支撑底座5的两端，固定块7的底部设置有稳固板18，稳固板18的顶部连接有螺纹杆19，螺纹杆19贯穿固定块7，且螺纹杆19与固定块7螺纹连接。支撑底座5的前侧中心处设置有调节轮6，调节轮6的后侧中心处固定连接有蜗杆8，蜗杆8的后端与支撑底座5的内侧壁轴承连接。支撑底座5的内部设置有旋转轴16，旋转轴16的上下两端分别与支撑底座5的底部和支撑板1的底部轴承连接，旋转轴16分布在蜗杆8的两侧，且旋转轴16上固定连接有蜗轮15，蜗轮15和蜗杆8啮合连接，旋转轴16通过链条17与螺纹杆19连接，通过转动调节轮6可以带动蜗杆8的旋转，进一步的来带动与其啮合的蜗轮15的旋转，从而来使得旋转轴16旋转，旋转轴16在转动的过程中，通过链条17的作用，能够带动螺纹杆19的旋转，螺纹杆19的转动能够在固定块7上上下移动，从而来带动稳固板18的上下移动，使得行走轮3离地，使得稳固板18来对支撑底座5的底部进行支撑，从而来提高机床整体移动后的稳定性。

如图1、2和5，固定框4的内侧顶部设置有转动盘12，转动盘12为椭圆形结构，且转动盘12的轴杆与固定框4的内壁轴承连接，转动盘12的轴杆通过皮带14与蜗杆8连接。固定框4的顶部设置有活动板9，固定框4的左右两侧均设置有限位板10，限位板10通过固定杆11与活动板9连接。活动板9与转动盘12的表面相贴合，固定框4的外侧壁开设有滑槽13，限位板10与滑槽13对应构成上下滑动结构，且限位板10与滑槽13连接处的俯视为“T”字形结构，调节轮6在转动的过程中，蜗杆8的转动能够带动皮带14的运转，皮带14运转过程中，能够带动转动盘12的旋转，转动盘12转动与活动板9的底部接触，从而来带动活动板9的上移，进一步的来带动限位板10在固定框4上的上下移动，从而的能够在提高机床的稳定性的同时，提高对支撑板1顶部工件定位的稳定性。

工作原理：在使用该高稳定型立式机床时，首先机床可以依靠行走轮的作用进行移动，从而方便机床的搬运，搬运完成后，通过转动调节轮6可以带动稳固板18的上下移动，使得行走轮3离地，使得稳固板18来对支撑底座5的底部进行支撑，从而来提高机床整体移动后的稳定性；

并且调节轮6在转动的过程中，还能够带动限位板10在固定框4上的上下移动来对工件顶部进行限位，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种高稳定型立式机床，包括支撑板（1），所述支撑板（1）的顶部两侧均固定连接有支撑柱（2），所述支撑柱（2）的前侧安装有机床加工刀头的横梁，所述支撑板（1）的底部两端均安装有行走轮（3）；

其特征在于，还包括：

所述支撑板（1）的底部固定连接有支撑底座（5），且支撑板（1）的顶部设置有固定框（4），所述固定框（4）与所述支撑板（1）固定连接，所述固定框（4）设置在所述支撑柱（2）的内侧；

固定块（7），固定安装在所述支撑底座（5）的两端，所述固定块（7）的底部设置有稳固板（18），所述稳固板（18）的顶部连接有螺纹杆（19），所述螺纹杆（19）贯穿固定块（7），且螺纹杆（19）与固定块（7）螺纹连接。

2.根据权利要求1所述的一种高稳定型立式机床，其特征在于：所述支撑底座（5）的前侧中心处设置有调节轮（6），所述调节轮（6）的后侧中心处固定连接有蜗杆（8），所述蜗杆（8）的后端与所述支撑底座（5）的内侧壁轴承连接。

3.根据权利要求2所述的一种高稳定型立式机床，其特征在于：所述支撑底座（5）的内部设置有旋转轴（16），所述旋转轴（16）的上下两端分别与支撑底座（5）的底部和所述支撑板（1）的底部轴承连接，所述旋转轴（16）分布在所述蜗杆（8）的两侧，且旋转轴（16）上固定连接有蜗轮（15），所述蜗轮（15）和所述蜗杆（8）啮合连接，所述旋转轴（16）通过链条（17）与所述螺纹杆（19）连接。

4.根据权利要求3所述的一种高稳定型立式机床，其特征在于：所述固定框（4）的内侧顶部设置有转动盘（12），所述转动盘（12）为椭圆形结构，且转动盘（12）的轴杆与固定框（4）的内壁轴承连接，所述转动盘（12）的轴杆通过皮带（14）与所述蜗杆（8）连接。

5.根据权利要求4所述的一种高稳定型立式机床，其特征在于：所述固定框（4）的顶部设置有活动板（9），所述固定框（4）的左右两侧均设置有限位板（10），所述限位板（10）通过固定杆（11）与活动板（9）连接。

6.根据权利要求5所述的一种高稳定型立式机床，其特征在于：所述活动板（9）与所述转动盘（12）的表面相贴合，所述固定框（4）的外侧壁开设有滑槽（13），所述限位板（10）与所述滑槽（13）对应构成上下滑动结构，且限位板（10）与滑槽（13）连接处的俯视为“T”字形结构。

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