CN219290853U - 一种回收纸浆除砂系统 - Google Patents

Abstract

一种回收纸浆除砂系统，涉及纸浆除砂系统技术领域，所采用的技术方案包括中浓除砂器、沉降装置和溢流池；所述沉降装置包括沉降斗和螺旋输送机，所述中浓除砂器的渣浆出口连接到沉降斗内，所述沉降斗设置有沉渣出口，所述沉渣出口和所述螺旋输送机的进料口连通，所述螺旋输送机的出料口高于沉降斗，所述沉降斗还设置有溢流口，所述溢流口连接到溢流池。本实用新型以沉降的方式代替现有技术中的多段低浓除砂作业，对中低浓度的纸浆进行分级，不需加水调节浓度，消耗水量少，而且降低了设备投入和能耗。

Description

一种回收纸浆除砂系统

技术领域

本实用新型涉及纸浆除砂系统技术领域，尤其涉及一种回收纸浆除砂系统。

背景技术

由于回收废纸含有大量各种各样的杂质，在利用回收废纸制得纸浆后，必须对纸浆进行筛选净化才能使用于抄纸生产。目前用于纸浆筛选净化的设备主要是压力筛和除砂器，一般废纸制浆的筛选净化流程大体为：回收废纸→制浆→高浓除砂→压力筛→低浓除砂，先利用高浓除砂器进行粗筛选净化，再利用压力筛除去除纸浆中体积较大的杂质，最后利用低浓除砂器对纸浆进行进一步的精筛选净化，但在现有的低浓除砂工艺中，低浓除砂作业一般分为3~5段，每一段均需设置除砂设备，需要对纸浆进行分段加水调节浓度、输送和除砂，不仅消耗水量大，而且设备繁多、能源消耗高。

实用新型内容

针对现有技术方案中低浓除砂作业分段多导致耗水量大、能耗高的问题，本实用新型提供了一种回收纸浆除砂系统。

本实用新型提供如下的技术方案：一种回收纸浆除砂系统，包括中浓除砂器、沉降装置和溢流池；所述沉降装置包括沉降斗和螺旋输送机，所述中浓除砂器的渣浆出口连接到沉降斗内，所述沉降斗设置有沉渣出口，所述沉渣出口和所述螺旋输送机的进料口连通，所述螺旋输送机的出料口高于沉降斗，所述沉降斗还设置有溢流口，所述溢流口连接到溢流池。

优选地，所述中浓除砂器的渣浆出口和沉降斗之间还设置有防溅接浆器，所述防溅接浆器包括第一槽体以及设置在第一槽体内且与中浓除砂器渣浆出口对应的第二槽体，所述第二槽体侧壁为多孔板，所述第一槽体的出浆口连接到沉降斗内。

优选地，所述多孔板的孔径为5~20 mm。

优选地，所述沉降斗为倒置的三棱锥状，所述沉降斗的两侧壁底部之间开设置有沉渣出口且所述沉渣出口沿所述两侧壁之间的棱边延伸。

优选地，所述螺旋输送机与所述两侧壁之间的棱边平行，螺旋输送机的进料口沿螺旋输送机长度方向延伸，所述沉渣出口的长度小于或等于所述两侧壁之间的棱边长度，且等于螺旋输送机的进料口长度。

本实用新型的有益效果是：以沉降的方式代替现有技术中的多段低浓除砂作业，对中低浓度的纸浆进行分级，不需加水调节浓度，消耗水量少，而且降低了设备投入和能耗。

附图说明

图1为本实用新型一个实施例的设备连接示意图。

图2为本实用新型中防溅接浆器的一个实施例的示意图。

附图标记：10-中浓除砂器，11-进口管，12-筒体，13-良浆出口，14-渣浆出口，20-沉降装置，21-沉降斗，211-溢流口，22-螺旋输送机，221-出料口，30-溢流池，40-防溅接浆器，41-第一槽体，42-第二槽体。

具体实施方式

以下结合附图及附图标记对本实用新型的实施方式做更详细的说明，使熟悉本领域的技术人在研读本说明书后能据以实施。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

本实用新型提供了一种回收纸浆除砂系统，包括中浓除砂器10、沉降装置20和溢流池30。中浓除砂器10为除砂旋流器，经高浓除砂器、压力筛处理后的浓度为2.0~3.5 wt%的回收纸浆从中浓除砂器10的进口管11沿筒体12的切线方向进入筒体，形成旋流离心的浆流，良浆从顶部的良浆出口13排出，密度大的渣浆则从底部的渣浆出口14排出，中浓除砂器10的渣浆出口14连接到沉降斗21内，进入沉降装置20进行沉降。

沉降装置20包括沉降斗21和螺旋输送机22，沉降斗21设置有沉渣出口，沉渣出口和螺旋输送机22的进料口连通，螺旋输送机22的出料口221高于沉降斗21，沉降斗21还设置有溢流口211，溢流口211连接到溢流池30。所述螺旋输送机22的出料口是指开设在螺旋输送机筒状主体上的开口，具有一定高度使液体尽量回流至沉降斗21内。沉降斗21用于对渣浆进行沉降，密度较大的杂质沉降到底部，沉积后，从沉渣出口进入螺旋输送机22，被螺旋输送机22提升到出料口221排出，含有纤维的白水则从溢流口211进入溢流池30内，溢流池30还设置有输送泵，将白水送去稀释纸浆或其他作业。

具体地，沉降斗21为倒置的三棱锥状，沉降斗21的两侧壁底部之间开设置有沉渣出口且沉渣出口沿两侧壁之间的棱边延伸。螺旋输送机22与两侧壁之间的棱边平行，螺旋输送机22的进料口沿螺旋输送机22长度方向延伸，沉渣出口的长度小于或等于两侧壁之间的棱边长度，且等于螺旋输送机22的进料口长度。所述倒置是指三棱锥的一个锥角朝下，与此锥角对应的底面朝上的状态。

本实用新型以沉降的方式代替现有技术中的多段低浓除砂作业，对中低浓度的纸浆进行分级，不需加水调节浓度，消耗水量少，而且降低了设备投入和能耗。

实施例2

本实用新型提供了如图1-2所示的一种回收纸浆除砂系统，在实施例1的基础上，中浓除砂器10的渣浆出口和沉降斗21之间还设置有防溅接浆器40，对中浓除砂器10渣浆出口排出的渣浆进行缓冲、减速，防止渣浆飞溅。

防溅接浆器40包括第一槽体41以及设置在第一槽体41内且与中浓除砂器10渣浆出口对应的第二槽体42，第二槽体42侧壁为多孔板，第一槽体41的出浆口连接到沉降斗21内。渣浆从中浓除砂器10渣浆出口14进入第二槽体42中，被阻挡、减速，再透过多孔板流入第一槽体41中，滤除尺寸较大的杂质，再进入沉降斗21内。

多孔板的孔径为5~20 mm。

以上为本实用新型的一种或多种实施方式，其描述较为具体和详细，但不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (4)

1.一种回收纸浆除砂系统，其特征在于：包括中浓除砂器（10）、沉降装置（20）和溢流池（30）；所述沉降装置（20）包括沉降斗（21）和螺旋输送机（22），所述中浓除砂器（10）的渣浆出口连接到沉降斗（21）内，所述沉降斗（21）设置有沉渣出口，所述沉渣出口和所述螺旋输送机（22）的进料口连通，所述螺旋输送机（22）的出料口（221）高于沉降斗（21），所述沉降斗（21）还设置有溢流口（211），所述溢流口（211）连接到溢流池（30）；

所述中浓除砂器（10）的渣浆出口和沉降斗（21）之间还设置有防溅接浆器（40），所述防溅接浆器（40）包括第一槽体（41）以及设置在第一槽体（41）内且与中浓除砂器（10）渣浆出口对应的第二槽体（42），所述第二槽体（42）侧壁为多孔板，所述第一槽体（41）的出浆口连接到沉降斗（21）内。

2.根据权利要求1所述的一种回收纸浆除砂系统，其特征在于：所述多孔板的孔径为5~20 mm。

3.根据权利要求1所述的一种回收纸浆除砂系统，其特征在于：所述沉降斗（21）为倒置的三棱锥状，所述沉降斗（21）的两侧壁底部之间开设置有沉渣出口且所述沉渣出口沿所述两侧壁之间的棱边延伸。

4.根据权利要求3所述的一种回收纸浆除砂系统，其特征在于：所述螺旋输送机（22）与所述两侧壁之间的棱边平行，螺旋输送机（22）的进料口沿螺旋输送机（22）长度方向延伸，所述沉渣出口的长度小于或等于所述两侧壁之间的棱边长度，且等于螺旋输送机（22）的进料口长度。

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