CN219242311U - 一种潜水泵用排气结构、内置式微型潜水泵及电器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种潜水泵用排气结构、内置式微型潜水泵及电器,属于潜水泵技术领域,该排气结构包括设置在水泵叶轮一侧的排气孔以及设置在水泵叶轮上的过水口,所述排气孔沿水泵叶轮的周向布置在所述水泵叶轮的进水侧;所述过水口与所述排气孔相对设置。该排气结构稳定可靠,能够解决潜水泵运行的困气问题,降低水泵运行噪音,而且不会影响水泵的流量及扬程。
Description
技术领域
本实用新型涉及潜水泵技术领域,尤其涉及一种潜水泵用排气结构、内置式微型潜水泵及电器。
背景技术
潜水泵一种用途非常广泛的水处理工具,与普通的抽水机不同的是它工作在水下,而抽水机大多工作在地面上,通常包含泵体、电机、叶轮,所述泵体上设置有进水口、出水口,电机启动带动叶轮转动,带动水从进水口进入,然后从出水口排出。其中微型潜水泵是加湿器、冷风扇等家电产品上常见的用于输送液体的部件。潜水泵叶轮在高速转动时,水泵腔体内各区域压力不同,泵内气体不能随水从出水口排出。由于压力作用,气泡会在叶轮靠近转轴的低压区域聚集,并在此处形成涡流。这会导致水泵运行不稳定,流量和扬程急剧下降并伴随有较大的噪音,使得水泵液体的输送效率较低不能满足整机需求。现有技术采用从水泵腔内平行于叶轮的平面向外打通孔的方法来排除气泡,但该方案会造成水泵的流量和扬程大幅衰减,影响整机性能。
因此,需要对现有的潜水泵的排气结构进行改进,以保证潜水泵的性能。
实用新型内容
为克服相关技术中存在的问题,本实用新型的目的之一是提供一种潜水泵用排气结构,该排气结构稳定可靠,能够解决潜水泵运行的困气问题,降低水泵运行噪音,而且不会影响水泵的流量及扬程。
一种潜水泵用排气结构,包括:
设置在水泵叶轮一侧的排气孔,所述排气孔沿水泵叶轮的周向布置在所述水泵叶轮的进水侧;
设置在水泵叶轮上的过水口,所述过水口与所述排气孔相对设置。
在本实用新型较佳的技术方案中,所述水泵叶轮包括轴体和多个叶片,所述叶片沿所述轴体的周向均布在所述轴体侧壁;
所述排气孔设置多个,多个所述排气孔在所述水泵叶轮的进水侧形成排气环,所述排气环的轴线与所述轴体的轴线重合。
在本实用新型较佳的技术方案中,所述过水口设置在所述叶片与所述轴体的连接处,且每个所述叶片与所述轴体的连接处均设置有所述过水口。
在本实用新型较佳的技术方案中,所述轴体的高度为H,沿所述轴体的轴线方向,所述过水口的深度为h,其中h=1/2H。
在本实用新型较佳的技术方案中,所述叶片的长度为L,沿所述轴体的直径方向,所述过水口的宽度为d,其中d=1/4L-1/5L。
在本实用新型较佳的技术方案中,所述排气孔的直径为1mm-2mm。
本实用新型的目的之二是提供一种内置式微型潜水泵,所述潜水泵包括主体,所述主体上设有如上所述的水泵叶轮,所述水泵叶轮的进水侧设有叶轮盖,所述叶轮盖上设置有如上所述排气孔。
在本实用新型较佳的技术方案中,所述叶轮盖上设有进水倒角口,所述进水倒角口的轴线与所述叶轮的轴线重合;所述排气孔设置在所述进水倒角口的边缘处。
在本实用新型较佳的技术方案中,还包括前盖;沿水流的流动方向,所述前盖设置在所述叶轮盖的外侧;所述前盖上设置有多个导水孔;所述前盖上设置有镂空口,所述镂空口与所述进水倒角口相对应。
本实用新型的目的之三是提供一种电器,该电器包括如上所述的内置式微型潜水泵。
本实用新型的有益效果为:
本实用新型提供的一种潜水泵用排气结构,该排气结构包括设置在水泵叶轮一侧的排气孔以及设置在水泵叶轮上的过水口,排气孔沿水泵叶轮的周向布置在水泵叶轮的进水侧;过水口与排气孔相对设置。在实际的应用中,由于过水口的存在,水泵运行时腔体内的气泡会逐渐移动、汇聚在靠近水泵叶轮轴中心的低压区,在压力的作用下,气泡从排气孔排出。水泵的腔体内没有了气泡的存在,压力分布均匀,流域稳定,从而使得水泵叶轮能够稳定工作。这有效解决了水泵的困气问题,降低水泵运行噪音,而且不会影响水泵的流量及扬程。
本申请还提供采用上述排气结构的内置式微型潜水泵及包括该内置式微型潜水泵的电器,该潜水泵运行稳定、工作噪音低,而且扬程不会因为排气结构的存在而变小。
附图说明
图1是本实用新型提供的潜水泵用排气结构设置在潜水泵的立体图;
图2是图1中A处的局部放大图;
图3是本实用新型提供的水泵叶轮的立体图;
图4是本实用新型提供的内置式微型潜水泵的立体图。
附图标记:
1、主体;2、水泵叶轮;21、叶片;3、叶轮盖;31、进水倒角口;4、前盖;41、导水孔;42、镂空口;22、轴体;100、排气孔;200、过水口。
具体实施方式
下面将参照附图更详细地描述本实用新型的优选实施方式。虽然附图中显示了本实用新型的优选实施方式,然而应该理解,可以以各种形式实现本实用新型而不应被这里阐述的实施方式所限制。相反,提供这些实施方式是为了使本实用新型更加透彻和完整,并且能够将本实用新型的范围完整地传达给本领域的技术人员。
在本实用新型使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的,而非旨在限制本实用新型。在本实用新型和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式,除非上下文清楚地表示其他含义。还应当理解,本文中使用的术语“和/或”是指并包含一个或多个相关联的列出项目的任何或所有可能组合。
应当理解,尽管在本实用新型可能采用术语“第一”、“第二”、“第三”等来描述各种信息,但这些信息不应限于这些术语。这些术语仅用来将同一类型的信息彼此区分开。例如,在不脱离本实用新型范围的情况下,第一信息也可以被称为第二信息,类似地,第二信息也可以被称为第一信息。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
实施例
如图1-图3所示,本申请提出一种潜水泵用排气结构,包括:
设置在水泵叶轮2一侧的排气孔100,所述排气孔100沿水泵叶轮2的周向布置在所述水泵叶轮2的进水侧;
设置在水泵叶轮2上的过水口200,所述过水口200与所述排气孔100相对设置。
具体地,所述水泵叶轮2包括轴体22和多个叶片21,所述叶片21沿所述轴体22的周向均布在所述轴体22侧壁;
所述排气孔100设置多个,多个所述排气孔100在所述水泵叶轮2的进水侧形成排气环,所述排气环的轴线与所述轴体22的轴线重合。所述排气孔100可以设置3-6个,而更佳地,所述排气孔100的直径为1mm-2mm。所述排气孔100用于排出水泵的腔体内的起泡。在实际的应用中,所述排气孔100设置在水泵的进水口处,水泵叶轮2运行时,在所述过水口200处形成低压区,在压力的作用下,水泵腔体内的起泡逐渐移动至水泵叶轮2的所述过水口200处。而所述过水口200处的气泡,在压力的作用下会从所述排气孔100处排出。
上述的一种潜水泵用排气结构,该排气结构包括设置在水泵叶轮2一侧的排气孔100以及设置在水泵叶轮2上的过水口200,排气孔100沿水泵叶轮2的周向布置在水泵叶轮2的进水侧;过水口200与排气孔100相对设置。在实际的应用中,由于过水口200的存在,水泵运行时腔体内的气泡会逐渐移动、汇聚在靠近水泵叶轮2轴中心的低压区,在压力的作用下,气泡从排气孔100排出。水泵的腔体内没有了气泡的存在,压力分布均匀,流域稳定,从而使得水泵叶轮2能够稳定工作。这有效解决了水泵的困气问题,降低水泵运行噪音,而且不会影响水泵的流量及扬程。
进一步地,所述过水口200设置在所述叶片21与所述轴体22的连接处,且每个所述叶片21与所述轴体22的连接处均设置有所述过水口200。所述过水口200随所述叶片21的布置在水泵叶轮2上均布,有助于保证水泵叶轮2中心处的低压流域均匀。
更进一步地,所述轴体22的高度为H,沿所述轴体22的轴线方向,所述过水口200的深度为h,其中h=1/2H;所述叶片21的长度为L,沿所述轴体22的直径方向,所述过水口200的宽度为d,其中d=1/4L-1/5L。此设计既保证了在水泵叶轮2的中心处可以形成足够的低压区用于排气,也可以保证水泵叶轮2结构牢固、工作稳定,而不会降低水泵的扬程。
本实用新型还提供一种内置式微型潜水泵,所述潜水泵包括主体1,所述主体1上设有如上所述的水泵叶轮2,所述水泵叶轮2的进水侧设有叶轮盖3,所述叶轮盖3上设置有如上所述排气孔100。所述叶轮盖3通过螺栓固定在主体1上,所述叶轮盖3与水泵叶轮2顶部的距离根据实际需要进行设计。
该潜水泵运行稳定、工作噪音低,而且扬程不会因为排气结构的存在而变小。
进一步地,所述叶轮盖3上设有进水倒角口31,所述进水倒角口31的轴线与所述叶轮的轴线重合;所述排气孔100设置在所述进水倒角口31的边缘处。
沿水流的流动方向,所述进水倒角口31的流动面积逐渐减小。该进水倒角口31应用于潜水泵时,与潜水泵的叶轮同轴。此设计可以使得所述进水倒角口31起引导水流的作用,使进入潜水泵的水流更加稳定,呈一定角度流经叶轮,有助于延长叶轮的使用寿命。并且,所述进水倒角口31能够增大提高潜水泵的工作效率。
在更佳的实施方式中,如图4所示,该内置式微型潜水泵还包括前盖4;沿水流的流动方向,所述前盖4设置在所述叶轮盖3的外侧;所述前盖4上设置有多个导水孔41;所述前盖4上设置有镂空口42,所述镂空口42与所述进水倒角口31相对应。
所述前盖4起保护叶轮盖3的作用,还能引导水流进入叶轮内,使得进入水泵腔体内的水流更稳定。
本实用新型的目的之三是提供一种电器,该电器包括如上所述的内置式微型潜水泵。
该电器运行噪音低,可为消费者提供良好的使用体验。
除非另外具体说明,否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本申请的范围。同时,应当明白,为了便于描述,附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论,但在适当情况下,所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中,任何具体值应被解释为仅仅是示例性的,而不是作为限制。因此,示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。在本申请的描述中,需要理解的是,方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,在未作相反说明的情况下,这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请保护范围的限制;方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。
为了便于描述,在这里可以使用空间相对术语,如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等,用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是,空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如,如果附图中的器件被倒置,则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而,示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位),并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
此外,需要说明的是,使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件,仅仅是为了便于对相应零部件进行区别,如没有另行声明,上述词语并没有特殊含义,因此不能理解为对本申请保护范围的限制。以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种潜水泵用排气结构,其特征在于,包括:
设置在水泵叶轮(2)一侧的排气孔(100),所述排气孔(100)沿水泵叶轮(2)的周向布置在所述水泵叶轮(2)的进水侧;
设置在水泵叶轮(2)上的过水口(200),所述过水口(200)与所述排气孔(100)相对设置。
2.根据权利要求1所述的潜水泵用排气结构,其特征在于:
所述水泵叶轮(2)包括轴体(22)和多个叶片(21),所述叶片(21)沿所述轴体(22)的周向均布在所述轴体(22)侧壁;
所述排气孔(100)设置多个,多个所述排气孔(100)在所述水泵叶轮(2)的进水侧形成排气环,所述排气环的轴线与所述轴体(22)的轴线重合。
3.根据权利要求2所述的潜水泵用排气结构,其特征在于:
所述过水口(200)设置在所述叶片(21)与所述轴体(22)的连接处,且每个所述叶片(21)与所述轴体(22)的连接处均设置有所述过水口(200)。
4.根据权利要求2所述的潜水泵用排气结构,其特征在于:
所述轴体(22)的高度为H,沿所述轴体(22)的轴线方向,所述过水口(200)的深度为h,其中h=1/2H。
5.根据权利要求2所述的潜水泵用排气结构,其特征在于:
所述叶片(21)的长度为L,沿所述轴体(22)的直径方向,所述过水口(200)的宽度为d,其中d=1/4L-1/5L。
6.根据权利要求1-5任一项所述的潜水泵用排气结构,其特征在于:
所述排气孔(100)的直径为1mm-2mm。
7.一种内置式微型潜水泵,其特征在于:包括主体(1),所述主体(1)上设有如权利要求1-6任一项所述的水泵叶轮(2),所述水泵叶轮(2)的进水侧设有叶轮盖(3),所述叶轮盖(3)上设置有如权利要求1-6任一项所述排气孔(100)。
8.根据权利要求7所述的内置式微型潜水泵,其特征在于:
所述叶轮盖(3)上设有进水倒角口(31),所述进水倒角口(31)的轴线与所述叶轮的轴线重合;所述排气孔(100)设置在所述进水倒角口(31)的边缘处。
9.根据权利要求8所述的内置式微型潜水泵,其特征在于:
还包括前盖(4);沿水流的流动方向,所述前盖(4)设置在所述叶轮盖(3)的外侧;所述前盖(4)上设置有多个导水孔(41);所述前盖(4)上设置有镂空口(42),所述镂空口(42)与所述进水倒角口(31)相对应。
10.一种电器,其特征在于:包括如权利要求7-9任一项所述的内置式微型潜水泵。
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