CN219233542U - 型材加工挤压模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开的属于挤压模具技术领域，具体为型材加工挤压模具，包括支撑台，所述支撑台上安装有支撑柱，所述支撑台上安装有升降机构，升降机构的底端安装有挤压头，所述升降机构上安装有打孔机构；所述升降机构对下模座内的产品进行挤压时同步带动打孔机构对产品进行打孔，所述升降机构包括两个螺栓杆，两个所述螺栓杆底端均通过轴承转动连接所述支撑台，本实用新型的有益效果是：通过将挤压头安装在升降机构的底部，同时将打孔机构安装在升降机构上，升降机构带动挤压头对下模座内的产品进行挤压时，同步完成对产品的打孔操作，从而将挤压和打孔两个操作合二为一，缩减加工步骤，提高了加工效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及挤压模具技术领域，具体为型材加工挤压模具。
背景技术
型号在加压成型后，往往需要进行打孔，例如窗框型材在挤压成型后需要进行打孔(比如排水孔)；然而现有的型材加工挤压模具，在加压成型后需要取出型材，再利用相应的打孔设备进行打孔，挤压成型和打孔分两步完成，导致了型材加工的效率低下。
实用新型内容
鉴于现有型材加工挤压模具中存在的问题，提出了本实用新型。
因此，本实用新型的目的是提供型材加工挤压模具，解决了现有的型材加工挤压模具，在加压成型后需要取出型材，再利用相应的打孔设备进行打孔，挤压成型和打孔分两步完成，导致了型材加工的效率低下的问题。
为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供了如下技术方案：
型材加工挤压模具，包括支撑台，所述支撑台上安装有支撑柱，所述支撑台上安装有升降机构，升降机构的底端安装有挤压头，所述升降机构上安装有打孔机构；
所述升降机构对下模座内的产品进行挤压时同步带动打孔机构对产品进行打孔。
作为本实用新型所述的型材加工挤压模具的一种优选方案，其中：所述升降机构包括两个螺栓杆，两个所述螺栓杆底端均通过轴承转动连接所述支撑台，两个所述螺栓杆的底端均固定连接有伺服电机的输出轴，两个所述螺栓杆外壁共同螺纹连接升降板，所述升降板的外壁滑动连接支撑柱，所述升降板的底端固定连接支撑杆，所述挤压头通过螺栓安装在所述支撑杆的底部。
作为本实用新型所述的型材加工挤压模具的一种优选方案，其中：所述打孔机构包括套筒，所述套筒的外壁上通过螺栓安装有L形升降杆，所述L形升降杆的底端固定安装有安装板，安装板上安装有若干个打孔组件，所述套筒固定安装在支撑杆上。
作为本实用新型所述的型材加工挤压模具的一种优选方案，其中：所述打孔组件包括安装块，所述安装块通过销轴铰接驱动杆，所述驱动杆底端通过销轴铰接钻头，所述钻头外壁滑动连接下模座，所述钻头外壁滑动连接第一导向杆和第二导向杆，所述第一导向杆和第二导向杆通过螺栓安装在支撑台上，下模座上开设有连通其内腔的通孔。
作为本实用新型所述的型材加工挤压模具的一种优选方案，其中：所述支撑柱上开设有滑槽，所述滑槽内壁滑动连接升降板。
作为本实用新型所述的型材加工挤压模具的一种优选方案，其中：两个所述螺栓杆的外壁均通过轴承转动连接加强杆，所述加强杆的一端固定连接支撑台。
作为本实用新型所述的型材加工挤压模具的一种优选方案，其中：所述升降机构包括电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的顶端固定连接升降板，所述升降板两端固定连接支撑柱，所述套筒固定安装在电动伸缩杆上。
作为本实用新型所述的型材加工挤压模具的一种优选方案，其中：所述L形升降杆的外壁滑动连接稳定杆，所述稳定杆的两端通过螺栓连接支撑柱。
与现有技术相比：
通过将挤压头安装在升降机构的底部，同时将打孔机构安装在升降机构上，升降机构带动挤压头对下模座内的产品进行挤压时，同步完成对产品的打孔操作，从而将挤压和打孔两个操作合二为一，缩减加工步骤，提高了加工效率。
附图说明
图1为本实用新型实施例1提供的结构示意图；
图2为本实用新型实施例1提供的支撑柱的侧视图；
图3为本实用新型实施例1提供的下模座的俯视图；
图4为本实用新型实施例1提供的图1中A处放大图；
图5为本实用新型实施例2提供的结构示意图。
图中：支撑台1、支撑柱2、滑槽21、挤压头3、下模座4、通孔41、升降机构5、伺服电机51、加强杆52、螺栓杆53、升降板54、支撑杆55、电动伸缩杆56、打孔机构6、套筒61、L形升降杆62、安装板63、打孔组件64、安装块641、驱动杆642、钻头643、第一导向杆644、第二导向杆645、稳定杆7。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式做进一步的详细描述。
实施例1：
本实用新型提供型材加工挤压模具，请参阅图1-4，包括支撑台1，支撑台1上安装有支撑柱2，支撑台1上安装有升降机构5，升降机构5的底端安装有挤压头3，升降机构5上安装有打孔机构6；
升降机构5对下模座4内的产品进行挤压时同步带动打孔机构6对产品进行打孔。
升降机构5包括两个螺栓杆53，两个螺栓杆53底端均通过轴承转动连接支撑台1，两个螺栓杆53的底端均固定连接有伺服电机51的输出轴，两个螺栓杆53外壁共同螺纹连接升降板54，升降板54的外壁滑动连接支撑柱2，升降板54的底端固定连接支撑杆55，挤压头3通过螺栓安装在支撑杆55的底部。
打孔机构6包括套筒61，套筒61可以是焊接在支撑杆55上，套筒61的外壁上通过螺栓安装有L形升降杆62，L形升降杆62的底端固定安装有安装板63，安装板63上安装有若干个打孔组件64，套筒61固定安装在支撑杆55上。
打孔组件64包括安装块641，安装块641通过销轴铰接驱动杆642，驱动杆642底端通过销轴铰接钻头643，钻头643外壁滑动连接下模座4，钻头643外壁滑动连接第一导向杆644和导向杆645，第一导向杆644和导向杆645通过螺栓安装在支撑台1上，下模座4上开设有连通其内腔的通孔41，通孔41内壁滑动连接钻头643。
支撑柱2上开设有滑槽21，滑槽21内壁滑动连接升降板54，支撑柱2能够维持升降板54进行升降时的稳定性。
两个螺栓杆53的外壁均通过轴承转动连接加强杆52，加强杆52的一端固定连接支撑台1，加强杆52能够使得螺栓杆53旋转时更加稳定。
在具体使用时，启动伺服电机51带动螺栓杆53进行旋转，从而驱动升降板54进行下降，升降板54带动支撑杆55下降，支撑杆55带动挤压头3下降而对下模座4内的产品进行挤压，并且支撑杆55同步带动套筒61下降，套筒61带动L形升降杆62下降，L形升降杆62带动安装板63下降，安装板63带动多个打孔组件进行运动，即通过驱动杆642带动钻头643慢慢进入通孔41，同步完成对产品的打孔操作。
实施例2：
参照附图5，与实施例1不同的是：升降机构5包括电动伸缩杆56，电动伸缩杆56的顶端固定连接升降板54，升降板54两端固定连接支撑柱2，套筒61固定安装在电动伸缩杆56上，套筒61可以焊接在电动伸缩杆56上；L形升降杆62的外壁滑动连接稳定杆7，稳定杆7的两端通过螺栓连接支撑柱2。
在具体使用时，电动伸缩杆56伸长带动挤压头3下降而对下模座4内的产品进行挤压，并且支撑杆55同步带动套筒61下降，套筒61带动L形升降杆62下降，L形升降杆62带动安装板63下降，安装板63带动多个打孔组件进行运动，即通过驱动杆642带动钻头643慢慢进入通孔41，同步完成对产品的打孔操作。
虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。
Claims (8)
1.型材加工挤压模具，包括支撑台(1)，其特征在于：所述支撑台(1)上安装有支撑柱(2)，所述支撑台(1)上安装有升降机构(5)，升降机构(5)的底端安装有挤压头(3)，所述升降机构(5)上安装有打孔机构(6)；
所述升降机构(5)对下模座(4)内的产品进行挤压时同步带动打孔机构(6)对产品进行打孔。
2.根据权利要求1所述的型材加工挤压模具，其特征在于，所述升降机构(5)包括两个螺栓杆(53)，两个所述螺栓杆(53)底端均通过轴承转动连接所述支撑台(1)，两个所述螺栓杆(53)的底端均固定连接有伺服电机(51)的输出轴，两个所述螺栓杆(53)外壁共同螺纹连接升降板(54)，所述升降板(54)的外壁滑动连接支撑柱(2)，所述升降板(54)的底端固定连接支撑杆(55)，所述挤压头(3)通过螺栓安装在支撑杆(55)的底部。
3.根据权利要求2所述的型材加工挤压模具，其特征在于，所述打孔机构(6)包括套筒(61)，所述套筒(61)的外壁上通过螺栓安装有L形升降杆(62)，所述L形升降杆(62)的底端固定安装有安装板(63)，安装板(63)上安装有若干个打孔组件(64)，所述套筒(61)固定安装在所述支撑杆(55)上。
4.根据权利要求3所述的型材加工挤压模具，其特征在于，所述打孔组件(64)包括安装块(641)，所述安装块(641)通过销轴铰接驱动杆(642)，所述驱动杆(642)底端通过销轴铰接钻头(643)，所述钻头(643)外壁滑动连接下模座(4)，所述钻头(643)外壁滑动连接第一导向杆(644)和第二导向杆(645)，所述第一导向杆(644)和第二导向杆(645)通过螺栓安装在支撑台(1)上，下模座(4)上开设有连通其内腔的通孔(41)。
5.根据权利要求4所述的型材加工挤压模具，其特征在于，所述支撑柱(2)上开设有滑槽(21)，所述滑槽(21)内壁滑动连接升降板(54)。
6.根据权利要求2所述的型材加工挤压模具，其特征在于，两个所述螺栓杆(53)的外壁均通过轴承转动连接加强杆(52)，所述加强杆(52)的一端固定连接支撑台(1)。
7.根据权利要求4所述的型材加工挤压模具，其特征在于，所述升降机构(5)包括电动伸缩杆(56)，所述电动伸缩杆(56)的顶端固定连接升降板(54)，所述升降板(54)两端固定连接支撑柱(2)，所述套筒(61)固定安装在电动伸缩杆(56)上，套筒(61)固定安装在电动伸缩杆(56)上。
8.根据权利要求7所述的型材加工挤压模具，其特征在于，所述L形升降杆(62)的外壁滑动连接稳定杆(7)，所述稳定杆(7)的两端通过螺栓连接支撑柱(2)。
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2022
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