CN219233184U - 色选机透光辊筒 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种色选机透光辊筒,圆筒状的透光筒的两端分别连接主动端盖、从动端盖,所述透光筒的筒腔中设置有用于固定光源、背景单元的固定支架,固定支架的两端延伸有支撑轴,固定支架上的支撑轴与主、从动端盖之间由轴承转动支撑,主动端盖、从动端盖与固定支架两端的支撑轴之间的轴承的外侧自内向外依次间隔布置内、外骨架密封,内、外骨架密封之间的环形腔压注润滑油,不仅防止了水汽进入,实现了旋转轴的密封,还因为润滑油的存在使得辊筒在转动时磨损会更小。在提高辊筒的密封性能的同时有利于辊筒转动。
Description
技术领域
本实用新型涉及色选机设计技术领域,具体涉及一种色选机透光辊筒的结构。
背景技术
色选机在筛选物料的过程中,待选物料自斜向布置的导料槽中抛射出去,物料的流动路径位于相机、光源与背景板之间,待选物料中不可避免地混杂有碎屑、粉尘等会飞落到所用的相机或光源或背景板上,通常情况下,背景板多选择位于下位的方案,这样在背景上就会集存碎屑、粉尘从而影响所采集的物料图像准确性,对后续的图像处理和色选设置造成严重影响。
本申请人在先的申请中公开了一种名称为“色选机透光辊筒”(文献号为CN110802047A)的发明专利申请,其提供的方案的核心在透光筒与主动端盖、从动端盖之间这两处可能漏水的部位均设置密封圈构成密封配合,轴承的外侧布置有架油封,防止水进入辊筒内部。因为需要通过浸水/淋水清洗的方式来清洁透光筒,所以上述方案仅在轴承的外侧布置骨架油封,并不能完全的防止水进入辊筒内部,水汽依然可以从主、从动端盖与转轴之间进入辊筒内部。
实用新型内容
本实用新型提供一种色选机透光辊筒,旨在提高辊筒的密封性的同时有利于辊筒的转动。
为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案为:一种色选机透光辊筒,圆筒状的透光筒的两端分别连接主动端盖、从动端盖,所述透光筒的筒腔中设置有用于固定光源、背景单元的固定支架,固定支架的两端延伸有支撑轴,固定支架上的支撑轴与主、从动端盖之间由轴承转动支撑,其特征在于:所述的主动端盖、从动端盖与固定支架两端的支撑轴之间的轴承的外侧自内向外依次间隔布置内、外骨架密封,内、外骨架密封之间的环形腔压注润滑油。
上述方案,在轴承和端盖之间,设置双层的骨架密封圈,在内、外骨架密封之间的环形腔压注润滑油,不仅防止了水汽进入,实现了旋转轴的密封,还因为润滑油的存在使得辊筒在转动时磨损会更小。在提高辊筒的密封性能的同时有利于辊筒转动。
附图说明
图1是本实用新型的立体结构示意图;
图2是本实用新型的剖视图;
图3是本实用新型从动端盖侧配合示意图;
图4是本实用新型主动端盖侧配合示意图
图5是本实用新型端盖内侧立体示意图;
图6是本实用新型端盖外侧立体示意图;
图7是本实用新型端盖剖视图。
具体实施方式
如图1~6所示,一种色选机透光辊筒,圆筒状的透光筒10的两端分别连接主动端盖20、从动端盖30,所述透光筒10的筒腔中设置有用于固定光源、背景单元的固定支架40,固定支架40的两端延伸有支撑轴41,固定支架40上的支撑轴41与主动端盖20、从动端盖30之间由轴承50转动支撑,所述的主动端盖20、从动端盖30与固定支架40两端的支撑轴41之间的轴承50的外侧自内向外依次间隔布置内、外骨架密封100,内、外骨架密封100之间的主动环形腔24、从动环形腔34压注润滑油。
上述方案,通过主动端盖20、从动端盖30与固定支架40两端的支撑轴41之间的轴承50的外侧自内向外依次间隔布置内、外骨架密封100,形成的主动环形腔24、从动环形腔34内部压注润滑油,在支撑轴41表面形成油膜,防止了外界其他杂质的进入,从而实现旋转轴的密封。且由于内、外骨架密封100与支撑轴41之间有油膜的存在,所以辊筒在转动时受到磨损会更小。在提高辊筒的密封性能的同时有利于辊筒转动。
优选的,所述的主动环形腔24、从动环形腔34为槽口指向轴心的槽形,主动环形腔24、从动环形腔34的槽底大于内、外骨架密封100外圈。上述方案,形成较大的主动环形腔24、从动环形腔34能够注入更多润滑油,防止润滑油损耗,能够提供更久的密封时间。
主动端盖20、从动端盖30的内侧端面处分别设置有第一内环60,主动端盖20、从动端盖30内侧端面有主动端盖凸圈21、从动端盖凸圈31,主动端盖凸圈21、从动端盖凸圈31的内圈壁、里端面交界处与第一内环60的内圈壁、外端面交界处之间构成容置第一密封圈70的扩口状的槽口径向指向透光筒10的卡槽,第一密封圈70的内圈面约束在透光筒10外筒壁上。
上述方案,通过在主动端盖20、从动端盖30内侧端面上设置主动端盖凸圈21、从动端盖凸圈31,主动端盖凸圈21、从动端盖凸圈31的内圈壁与第一内环60的内圈壁形成卡槽,将第一密封圈70的内圈面约束在透光筒10外筒壁上,当主动端盖凸圈21、从动端盖凸圈31的内圈壁靠近第一内环60时,形成的卡槽在轴向方向的槽宽空间变小,挤压第一密封圈70,使得第一密封圈70与透光筒10外筒壁形成密封。
优选的,第一内环60的内侧端面处设置有第二内环80,第一内环60的内圈壁、内侧端面的交界处与第二内环80的内圈壁、内侧端面的交界处之间构成容置第二密封圈90的扩口状的槽口径向指向透光筒10的卡槽,第二密封圈90的内圈面约束在透光筒10外筒壁上。
上述方案,在第一密封圈70的内侧,设置第二密封圈90实施两道密封,进一步加强了密封性能。
连接螺栓依次穿连主动端盖20、从动端盖30与第一内环60、第二内环80并构成轴向靠近配合,容置第一密封圈70的卡槽为V形。
上述方案通过连接螺栓使得主动端盖20、从动端盖30与第一内环60、第二内环80构成轴向靠近配合,挤压第一密封圈70、第二密封圈90,并通过V形的卡槽,使得密封圈在受到轴向约束挤压变形时,径向方向挤压透光筒10确保密封的可靠性。
所述的主动端盖20、从动端盖30上的主动端盖凸圈21、从动端盖凸圈31的圈域内有主动端盖内凸圈22、从动端盖内凸圈32,主动端盖凸圈21、主动端盖内凸圈22和主动端盖20三者之间以及从动端盖凸圈31、从动端盖内凸圈32和从动端盖30三者之间构成容置透光筒10的主动环形槽23、从动环形槽33且该主动环形槽23、从动环形槽33的内槽壁径向尺寸与透光筒10的内管壁动配合。
上述方案主动端盖20、从动端盖30上设置有容置透光筒10的主动环形槽23、从动环形槽33,主动环形槽23、从动环形槽33的内槽壁径向尺寸与透光筒10的内管壁动配合,透光筒10的管端形状得以维系,因此第一密封圈70、第二密封圈90与透光筒10的外管壁贴合实现形成密封。
Claims (6)
1.一种色选机透光辊筒,圆筒状的透光筒(10)的两端分别连接主动端盖(20)、从动端盖(30),所述透光筒(10)的筒腔中设置有用于固定光源、背景单元的固定支架(40),固定支架(40)的两端延伸有支撑轴(41),固定支架(40)上的支撑轴(41)与主动端盖(20)、从动端盖(30)之间由轴承(50)转动支撑,其特征在于:所述的主动端盖(20)、从动端盖(30)与固定支架(40)两端的支撑轴(41)之间的轴承(50)的外侧自内向外依次间隔布置内、外骨架密封(100),内、外骨架密封(100)之间的主动环形腔(24)、从动环形腔(34)内压注润滑油。
2.根据权利要求1所述的一种色选机透光辊筒,其特征在于:所述的主动环形腔(24)、从动环形腔(34)为槽口指向轴心的槽形,主动环形腔(24)、从动环形腔(34)的槽底径向尺寸大于内、外骨架密封(100)外圈的径向尺寸。
3.根据权利要求1所述的一种色选机透光辊筒,其特征在于:主动端盖(20)、从动端盖(30)的内侧端面处分别设置有第一内环(60),主动端盖(20)、从动端盖(30)内侧端面有主动端盖凸圈(21)、从动端盖凸圈(31),主动端盖凸圈(21)、从动端盖凸圈(31)的内圈壁、里端面交界处与第一内环(60)的内圈壁、外端面交界处之间构成容置第一密封圈(70)的扩口状的槽口径向指向透光筒(10)的卡槽,第一密封圈(70)的内圈面约束在透光筒(10)外筒壁上。
4.根据权利要求1所述的一种色选机透光辊筒,其特征在于:第一内环(60)的内侧端面处设置有第二内环(80),第一内环(60)的内圈壁、内侧端面的交界处与第二内环(80)的内圈壁、内侧端面的交界处之间构成容置第二密封圈(90)的扩口状的槽口径向指向透光筒(10)的卡槽,第二密封圈(90)的内圈面约束在透光筒(10)外筒壁上。
5.根据权利要求4所述的一种色选机透光辊筒,其特征在于:连接螺栓依次穿连主动端盖(20)、从动端盖(30)与第一内环(60)、第二内环(80)并构成轴向靠近配合,容置第一密封圈(70)、第二密封圈(90)的卡槽为V形。
6.根据权利要求3所述的一种色选机透光辊筒,其特征在于:所述的主动端盖(20)、从动端盖(30)上的主动端盖凸圈(21)、从动端盖凸圈(31)的圈域内有主动端盖内凸圈(22)、从动端盖内凸圈(32),主动端盖凸圈(21)、主动端盖内凸圈(22)和主动端盖(20)三者之间以及从动端盖凸圈(31)、从动端盖内凸圈(32)和从动端盖(30)三者之间构成容置透光筒(10)的主动环形槽(23)、从动环形槽(33)且该主动环形槽(23)、从动环形槽(33)的内槽壁径向尺寸与透光筒(10)的内管壁动配合。
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